断桥铝合金门窗安装施工技术方案

断桥铝合金门窗安装施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二．编制依据 (1)
三、施工要求 (2)
1、材料要求 (2)
四、施工条件 (7)
五、施工工艺 (7)
1、工艺流程 (7)
2、施工要点 (8)
六、成品保护措施 (13)
七、质量保证措施 (13)
（1）检验试验计划.......................................................................................... 错误！未定义书签。

（2）质量验收标准.......................................................................................... 错误！未定义书签。

1、主控项目.................................................................................................. 错误！未定义书签。

2、一般项目.................................................................................................. 错误！未定义书签。

八、安全文明施工保证措施 (14)
一、工程概况
工程名称：XX市南美花园朝阳楼
建设单位： XX东达房地产开发有限责任公司
设计单位： XX市建筑设计院
监理单位： XX建设监理有限责任公司
施工单位：XX建工集团有限公司
工程总建筑面积：建筑面积23058㎡，一至三层外墙采用钢骨架干挂25厚亚洲灰麻磨光花岗岩，面积约800㎡。

二．编制依据
* 国家及安徽颁发的有关建设工程的法律、法规、施工规程、规定及标准；
* 建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；
* 公司内部的项目管理文件及标准。

* 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
* 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005)
* 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
* 《建筑防雷设计规范》GB50057-2010
* 建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996
* 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
* 《铝合金建筑型材》GB/T5237
* 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190
* 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
* 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
* 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
* 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
* 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
* 《天然花岗石板材》GB/T18601-2009
* 《中空玻璃》GB11944-2002
* 《钢化玻璃》GB/T9963-1998
* 《夹层玻璃》GB9962-1999
* 《浮法玻璃》GB/T11614-1999
* 《着色玻璃》GB/T18701-2002
* 《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃
* 《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃
三、施工要求
1、材料要求
〖1〗玻璃
1）承包商提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。

该生产厂家必
须具有原片生产、加工、镀膜一体化的能力。

2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行。

3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：
* 玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。

* 玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。

* 玻璃弯曲度不得超过0.3％。

4）控制性能
低反射Low-E中空玻璃应具有以下阳光控制性能
6）光学性能允许偏差
低反射玻璃光学性能允许偏差应满足以下要求：
膜层粘结牢度：＜4.5％
7）夹层安全玻璃的其他技术指标
本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必须满足以上所有要求外，同时必须根据中国国家标准（夹层玻璃）GB9962要求满足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性。

〖2〗花岗石材料
1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。

板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理。

保护剂用进口产品。

3）规格尺寸允许偏差（单位：mm）
4）板材的厚度允许极差为3.0mm
5）平面允许极限偏差（单位：mm）
6）角度允许极限偏差≤0.6mm
7）板材的体积密度≥2.60g/cm3
8）板材的吸水率≤0.3％
9）板材的弯曲强度≥8.0Mpa
10）板材的耐磨率≤0.6g/ cm3
11）板材的肖氏硬度≥85
12）板材的耐用年限≥20年
〖3〗钢型材及钢件
1）幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597。

幕墙与钢结构连接所用过渡钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体载荷要求。

2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。

镀锌的厚度及质量应符合有关标准。

涂层厚度大于等于45um。

〖4〗不锈钢件
所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过建筑师和业主的
确认。

〖5〗五金件
所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和隐蔽零件应为铸铝或不锈钢。

锁件应为不锈钢，要求采用英国固力多点锁、四连杆、限位器等。

五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。

外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理。

〖6〗结构胶、密封胶
1）一般要求：采用进口道康宁硅胶产品。

* 结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。

* 幕墙使用的结构密封胶必须为中性固化胶，不得使用过期胶。

* 在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

* 所有混合的密封胶不得现场配制。

* 同一幕墙工程应使用同一品牌的结构硅酮密封胶与耐候硅酮结构胶。

密封胶必须经过指定的检测，应有统一的相容性试验报告证实符合设计要求才能使用。

* 密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。

2）性能要求：
* 石材幕墙耐候硅酮结构胶
* 耐候硅酮密封胶
* 结构硅酮密封胶
〖7〗密封垫和密封胶条
1）密封垫与密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并
符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

2）密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20％至35％的压缩度。

〖8〗防火层间隔材料
搁置防火材料的镀锌板不小于 1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。

〖9〗避雷材料
避雷均压环采用25X4mm镀锌扁铁，上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌要求须符合规定要求。

〖10〗预埋件及后置埋板
1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。

2）若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。

后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。

〖11〗驳接件、抓和吊挂装置
驳接件和不锈钢抓均采用国产316＃不锈钢优质产品，必须符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001。

四、施工条件
(1)结构验收完毕，墙面弹出＋50标高线。

(2)落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。

汇总复测值报告，提供设计研究院确认(测量仪器有项目经理部配备)。

报告中对偏差情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可备案。

(3)正式安装以前，先试安装样板幕墙一面，经鉴定合格后再正式安装。

(4)操作地点环境温度不低于5℃。

五、施工工艺
1、工艺流程
①玻璃幕墙：
测量放线→预埋件安装→材料切割下料→运输并分类码放→安装立柱→安装横梁→复检结构尺寸→结构满焊（钢立柱、横梁才需要此道工序）→清理防锈处理
（钢立柱、横梁才需要此道工序）→检测验收→氟碳面漆施工（同时，玻璃下料→玻璃及铝材副框结构胶贴结→玻璃面板运输）→玻璃面板安装→外装饰条安装→清洁注胶→清理报检
②石材幕墙：
搭设脚手架→测量防线→清理基层→安装预埋件和化学螺栓固定→安装主龙骨和角码→次龙骨→不锈钢挂件→花岗岩饰面→清理的调整缝→石材做防护→双面贴填泡沫条→填793#密封胶→清理饰面→拆除脚手架→清理报验
2、质量标准
允许尺寸偏差
幕墙槽口尺寸允许偏差
幕墙豁口尺寸允许偏差
幕墙榫头尺寸允许偏差
点支式玻璃加工允许偏差
夹层玻璃尺寸允许偏差
明框幕墙组件装配尺寸允许偏差
相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差
单层玻璃与槽口的配合尺寸(单层玻璃与槽口配合示意图如下：)
中空玻璃与槽口的配合尺寸(中空玻璃与槽口配合示意图如下：)
每平方米玻璃表面质量要求
一个分格铝合金框料表面质量要求
铝合金框架构件安装质量要求
金属板的表面质量
一个分格铝合金型材表面质量
石材的表面质量
金属幕墙立柱、横梁的安装质量
石板的安装质量
金属、石材幕墙安装质量
六、成品保护措施
6.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。

运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。

玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

6.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。

6.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

6.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护。

七、质量保证措施
7.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对操作工人做好技术、安全交底工作。

7.2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在工程中使用。

7.3施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

7.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

7.5测量放线需采用专用测量设备或仪器，并要求定位准确。

测量放线是安装基础，应着重控制。

7.6龙骨安装偏差，主要因为连接件及予埋件处理不准确，并且要注意连接件焊接后的变形，应采取每竖一根料均要复核尺寸，若有问题，立即调整，直至符合设计要求。

7.7焊接不仅要满足焊接强度要求，还要美观，注意焊接的每一个环节。

操作人员要持证上岗，并且防止焊花飞溅。

7.8防腐前应将焊渣彻底清除，并清理焊缝周围，再涂防腐漆至少二遍，再进行喷涂处理。

7.9位于室内安装完比的成品、半成品要注意保护。

尤其是横料，要有保护措施，应采用胶带将横料包裹起来，防止水泥、沙浆等物落入横料。

因为一旦落入，不仅腐蚀横料，也难以清除，故已安装的横竖料均需进行防护：由于镀膜玻璃的膜位于室内，极易划伤，故玻璃安装后，应贴塑料膜防护；安装好的附件也应采用临时措施防止和破坏
八、安全文明施工保证措施
1、作业人员安装过程中须挂安全带。

2、施工人员进入施工现场，须带好安全帽，并系好帽带。

3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育，并做安全技术交底。

4、作业人员进入施工现场严禁吸烟，违者罚款。

5、严禁在施工现场打斗滋事，出现此情况，报相关单位处理。

6、作业人员严禁赤膊作业，进入现场必须将安全防火用品佩带齐全。

7、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员，严禁进入施工现场。

8、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

9、现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。