烟气在线监测系统维护
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析
烟气在线监测系统的运行维护和故障分析摘要：在火力发电厂中，烟气的排放是非常重要的内容。
在锅炉燃烧状态监测的基础上，通过对历史数据的分析和处理，再结合预测模型和智能优化算法，找出当前条件下的一系列最佳运行参数，包括二次风、过燃风门调节等可调参数，旨在提高锅炉燃烧效率，减少锅炉氮氧化物排放。
本文首先对烟气排放监测系统简介，其次探讨烟气在线监测系统的运行维护和故障，对提高锅炉燃烧效率和降低氮氧化物排放具有重要意义。
关键词：烟气在线监测系统；数据漂移；故障排除引言我国经济的日升月恒和重工业的稳步发展都需要燃煤来提供能量。
锅炉尾气主产物烟气成为了我国大气污染一大问题。
国家出台了一系列有关环保的政策来限制工厂尾气中一些元素的排放量，加强对有害成分排放的控制。
汞及其化合物会掺在燃烧煤炭的尾气中，污染上方大气且对生态环境造成不可逆直接伤害。
本文研究了国内外汞不同的采样分析和监测技术，提高汞排放监测准确和精确性，在其基础上提出改进建议，对汞排放控制的研究具有重要意义。
1烟气排放监测系统简介火力发电厂常规的烟气排放监测系统主要分为四个部分，即污染物、烟气排放参数、颗粒物监测以及设备数据采集系统。
其中，前三个系统分别监测的是烟气的污染物含量（如二氧化硫、二氧化碳、氮氧化合物等）、实时参数（如烟气温度、烟气湿度、排烟压力等）以及颗粒物成分含量。
而数据采集系统是将现场所采集到信息数据，通过测量仪表仪器等设备，用数字符号等形式传输到环境监控平台之中，为环保部门提供有力的数据分析。
烟气排放监测系统的工作原理是：首先将气态污染物分析仪、颗粒物分析仪、温度测量仪、压力测量仪以及含氧量测量仪中提取的数据，传送到烟气排放监测系统中的PLC中，然后，一方面可以通过硬接线连接将数据传送到数据采集仪器，再由网络路由器传送到环保部门大的环保监管平台；另一方面可以通过PC上位机传送到打印机，提供数据分析档案。
2烟气在线监测系统的运行维护和故障分析2.1做好定期校准、校验工作CEMS运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，具有自动校准功能的气态污染物CEMS应至少每24h自动校准一次零点，每周校准一次量程（全程校准）；无自动校准功能的气态污染物CEMS（抽取法）至少15天用零气和高浓度标准气校准一次零点和量程（全程校准）；至少每月做一次比对校验。
VOCs在线监测系统运行维护作业指导书
VOCs在线监测系统运行维护作业指导书本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监测设施的日常运维工作。
一、编制依据1、《主要污染物总量减排监测办法》（修订）2、《主要污染物总量减排监测系统考核办法》（修订）3、《污染源自动监控设施现场监督检查技术规范》4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）5、《固定污染源烟气排放连续监测系统要求与监测方法》（HJ 76-2017）6、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ 1013-2018）7、《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统验收及运行技术要求（试行）》二、作业内容●每日运行维护工作各片区运维管理人员每天必须对所管理的片区在线监测系统进行远程查看：1、查看数据是否正常上传：（国控和省控企业须同时上传省中心平台和市中心平台；，非国控企业上传区中心平台。
），查看后发现数据掉线，找企业负责人配合解决或到现场自行解决。
保证传输率在95%以上。
上传各污染因子数据是否在合理有效范围内;具体要求：（1）数据是否在合理的变换范围内跳动。
若长时间为一个数据，说明监控系统或数采仪死机等，及时与现场人员联系，做简单的故障处理，否则必须在24小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。
（2）数据是否超标;若数据超标及时与企业负责人联系，找出超标原因并以书面形式及时上报公司技术部和环保局。
（3）数据是否为0；若数据为0，及时与企业现场维护管理人员联系，找出原因。
若企业停产或设备故障超2小时数据不上传的，必须以书面形式上报公司技术部和环保局。
（4）上传数据的变化范围不能长时间的出现在小数点位上变化。
各片区运维管理人员每天严格的记录自己负责片区内各排污口设备的运行情况，若发现问题不能在规定时间内及时处理，要及时上报分片区负责人；若重工问题，必须以书面形式汇报。
具体细则：1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南首先，在系统运行之前，需要对整个系统进行检查，确保所有的传感器和设备都处于正常工作状态。
这包括检查传感器的连接和通讯线路以及监测设备的供电情况。
同时，还需要检查传感器的仪表板和读取器是否正常工作。
其次，系统的软件和数据库也需要进行定期维护和升级。
这包括更新监测系统的操作系统和数据库软件，确保其具备最新的安全补丁和功能。
此外，对于数据库，还需要进行备份，以防止数据丢失。
在日常运维过程中，还需要对监测系统进行定期校准和校验。
传感器在使用一段时间后可能会出现漂移或失效的情况，因此需要定期对其进行校正。
同时，还需要进行系统准确性测试，以确保监测数据的可靠性和准确性。
另外，在运行过程中需要定期清洁和维护所有的传感器和设备。
由于废气可能含有灰尘、油脂等杂质，这些杂质可能会附着在传感器上，导致传感器的性能下降。
因此，定期清洗和维护传感器是必要的。
最后，运维人员还需要保持良好的记录和文档管理。
这包括记录系统的维护情况、校准和校验结果、故障排除过程以及维修记录。
这些记录可以帮助快速定位和解决问题，并为未来的维护提供参考。
总之，环保CEMS烟气在线监测系统的日常运维对于确保其有效工作和准确监测废气排放非常重要。
通过定期检查、校准和校验以及清洁和维护传感器，及时排查和解决故障，并记录维护过程和数据，可以保证监测系统的稳定和可靠运行。
环保工程烟气监测运维方案
环保工程烟气监测运维方案一、烟气监测运维基本概念1、烟气监测运维是指对烟气在线监测设备的运行状态、数据采集、报警处理、设备维护等一系列工作的统称。
通过烟气监测运维工作，可以保证监测设备正常运行并产生准确可靠的监测数据。
2、烟气监测运维的目标是保证监测设备的正常运行，避免停机造成数据空白，确保数据的准确性和可靠性。
3、烟气监测运维的主要内容包括：设备状态检查、数据采集和记录、设备维护和维修、设备故障处理和报警处理。
二、烟气监测运维方案1、设备状态检查（1）根据监测设备的使用手册和相关标准，制定检查标准和流程，明确检查内容和频次。
（2）定期对监测设备进行外观检查、内部清洁、连接线路、传感器灵敏度等方面的综合检查，及时发现设备异常。
（3）建立检查记录和运维日志，及时记录设备的状态、检查结果和处理情况。
2、数据采集和记录（1）监测设备应能够实现全天候、实时、连续监测并记录数据。
（2）建立数据质量控制制度，确保数据准确真实。
（3）监测数据进行质量评价，及时清理异常数据。
（4）建立监测数据存档和备份制度，确保数据长期保存，避免数据丢失。
3、设备维护和维修（1）定期进行设备维护，包括传感器校准、连接线路检查、电源线路检查等，确保设备正常运行。
（2）维护记录应及时准确，对维护情况进行分析，发现问题及时处理。
（3）设备维修应有专门的维修人员，按照相关标准进行维修操作，保证设备修复效果。
4、设备故障处理和报警处理（1）监测设备出现故障时需要及时处理，包括设备停机、数据异常等。
（2）建立故障处理和报警处理流程，包括故障排查、原因分析、修复和恢复等。
（3）对常见故障进行分析，建立问题解决方案，并进行技术培训，提高运维人员的技能水平。
5、运维人员管理（1）对运维人员进行专业培训，包括设备操作、维护、维修、数据处理等，提高技能水平。
（2）定期进行运维人员的考核和评价，保证队伍的稳定性和水平。
（3）建立运维人员的轮班制度，确保设备的24小时运行。
烟气在线监测系统管理规定
烟气在线监测系统（CEMS）管理规定针对各水泥生产单位在线监测仪运行过程中故障频发，影响监测数据传输，且维修费用高的问题现对在线监测系统做以下规定：1、在线监测仪操作、使用、维护人员必须熟悉仪器性能，严格按说明书或操作手册中的要求进行操作、使用和维护。
操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
2、做好在线监测机房的密封防尘工作，确保不漏风、不漏雨，没有灰尘和雨水进入室内，保持机房、仪器、电脑、空调等设备的清洁。
保持室外监测设备的清洁。
3、反吹压缩空气含水含油多的改为无油压缩空气，对现阶段使用的空压机排气端冷干机投入运行，加装高效油水分离器，净化反吹压缩空气质量。
停机后用微量氮气反吹，防止粉尘进入采样管路。
4、在线监测仪由于供电电压不稳定、突然停电造成分析仪黑屏、烧主板等现象，要求在线监测仪供电电源配备UPS不间断电源以减少跳电冲击，造成仪器损坏。
5、做好在线监测机房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。
对在线监测仪各仪表和机柜的接地防静电进行严格处理，接地线用4平方毫米或以上线径的多股铜线，仪器要有可要的接地装置，接地电阻实测小于4欧姆。
6、标气的使用必须要符合标准，在有效期内，做好标气的购买和使用记录。
7、保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
8、严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
9、如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。
10、机房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。
11、为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
VOC烟气在线监测设备运维常见问题
VOC烟气在线监测设备运维常见问题VOC（挥发性有机化合物）是一种对环境和人体健康具有潜在危害的化学物质。
在线监测VOC的浓度可以帮忙我们及时发现问题，并采取相应的措施进行管理。
因此，建立VOC在线监测运维管理制度对于保降环境安全和人体健康至关紧要。
一、VOC烟气在线监测设备运维中常见的问题包含：1.设备校准失败：由于气体浓度超出可检测范围、传感器被污染等原因，导致设备无法准确测量VOCs的浓度。
2.数据不准确：由于取样管路问题、烟气温度和压力波动、气体干扰等原因，导致设备测量数据与实际数据存在偏差。
3.设备故障：设备在使用过程中可能会发生故障，如传感器损坏、电路板烧毁等，需要专业人员进行维护和修理。
4.数据传输问题：设备数据传输过程中可能会显现停止或数据丢失，影响数据的完整性和准确性。
5.维护保养问题：设备的维护保养工作不到位，如未定期清洗探头、未及时更换滤芯等，会影响设备的正常运行和使用寿命。
二、VOC在线监测运维管理制度的意义1. 提高环境安全水平VOC是一类易挥发的有机化合物，在环境中的浓度过高会对空气质量和生态环境产生负面影响。
通过建立VOC在线监测运维管理制度，可以及时监测VOC的浓度，发现异常情况，并采取相应的措施进行调整和修复，从而提高环境安全水平。
2. 保障人体安全VOC对人体健康具有潜在危害，长期暴露于高浓度的VOC环境中会导致呼吸系统疾病、皮肤病等健康问题。
通过建立VOC在线监测运维管理制度，可以及时监测VOC的浓度，保障人体健康。
3. 提高生产效率VOC在线监测运维管理制度可以帮忙企业及时发现生产过程中的问题，避绝因VOC浓度异常而导致的生产事故和质量问题，从而提高生产效率。
三、VOC在线监测运维管理制度的内容和要求1. VOC在线监测设备的选型和安装要求（1）依据监测需求和环境特点，选择适合的VOC在线监测设备。
（2）设备的安装位置应符合监测要求，并定期进行校准和维护。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。
监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。
同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。
一、CEMS系统的运行原理烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。
CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。
主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。
其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。
通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物开展连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。
二、CEMS维护过程中的注意事项为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。
需要做好以下日常维护保养工作：1、加热装置和制冷装置加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。
加热装置温度一般控制在130。
C左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4。
C左右，如果冷凝器温度只能到达6。
C及以上时需要开展维修或者更换。
2、蠕动泵检查蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。
如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。
3、反吹系统检查反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。
烟气自动监测系统维护运维方案
烟气自动监测系统运行维护方案按照《环境保护部办公厅文件》（环办环监〔2017〕61号）、《重庆市环境保护条例》要求，重点排污单位应依法保证自动监测设备正常运行，保证在线监测、监控数据的真实、完整，重点排污单位污染源自动监控数据传输率应保持在90%以上。
鉴此，为保证我公司运维污染源自动监测设备的运行达到相关技术规范要求和相关部门的管理要求，提高污染源自动监测设备的运行维护质量。
制定以下维护方案：1.日常巡检每日上午、下午远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常，如发现数据有持续异常情况，应立即前往站点进行检查。
CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，日常巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS 工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
2.日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换有证标准物质或标准样品，还需记录新标准物质或标准样品的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。
发现故障或接到故障通知，应在24小时内赶到现场进行处理，对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通讯和电源故障等，可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。
3.定期维护固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作，定期维护应做到：3.1污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；3.2每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；3.3每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；3.4每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
烟气在线监测运维规范
为了保障烟气在线监测系统的稳定运行，规范操作流程，提高数据准确性，我们总结了以下运维规范。
一、设备安装与验收
1.安装位置：选择烟气排放口附近，避开烟尘浓度过高或过低的位置，确保监测
数据的代表性。
2.设备布局：合理布置设备，避免相互干扰，保持安全距离。
3.验收标准：设备安装完毕后，按照合同和技术规范进行验收，确保设备符合要
求。
二、操作规程
1.操作人员要求：具备相关技能和资质，经过培训后才能操作设备。
2.操作流程：按照规定流程进行操作，避免误操作。
3.注意事项：操作时注意安全，避免发生意外。
三、维护保养
1.日常保养：每天进行巡检，发现异常及时处理。
2.定期保养：每季度、每年进行定期保养，确保设备正常运行。
3.维修更换：发现故障及时维修或更换部件，不得拖延。
四、数据管理
1.数据记录：实时记录监测数据，确保数据完整准确。
2.数据审核：对数据进行审核，发现异常及时处理。
3.数据存储：按照规定存储数据，确保数据可追溯。
五、安全环保
1.安全防护：设备应配备防雷、防火等安全设施。
2.环保要求：设备应符合环保要求，避免对环境造成污染。
以上是我们总结的烟气在线监测运维规范，希望能对您有所帮助。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和完善。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。
CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。
本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。
一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。
通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。
2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。
烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。
二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。
日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。
定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。
2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。
对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。
对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。
3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。
对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。
需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。
三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。
VOCs在线监测系统运行维护作业指导书
本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监测设施的日常运维工作。
一、编制依据1、《主要污染物总量减排监测办法》(修订)2、《主要污染物总量减排监测系统考核办法》(修订)3、《污染源自动监控设施现场监督检查技术规范》4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2022)5、《固定污染源烟气排放连续监测系统要求与监测方法》(HJ 76-2022)6、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》 (HJ 1013-2022)7、《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统验收及运行技术要求(试行)》二、作业内容各片区运维管理人员每天必须对所管理的片区在线监测系统进行远程查看：1、查看数据是否正常上传： (国控和省控企业须同时上传省中心平台和市中心平台；，非国控企业上传区中心平台。
)，查看后发现数据掉线，找企业负责人配合解决或者到现场自行解决。
保证传输率在95%以上。
上传各污染因子数据是否在合理有效范围内;具体要求：( 1 ) 数据是否在合理的变换范围内跳动。
若长期为一个数据，说明监控系统或者数采仪死机等，及时与现场人员联系，做简单的故障处理，否则必须在24 小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。
( 2 ) 数据是否超标;若数据超标及时与企业负责人联系，找出超标原因并以书面形式及时上报公司技术部和环保局。
( 3 ) 数据是否为0；若数据为0，及时与企业现场维护管理人员联系，找出原因。
若企业停产或者设备故障超2 小时数据不上传的，必须以书面形式上报公司技术部和环保局。
( 4 ) 上传数据的变化范围不能长期的浮现在小数点位上变化。
各片区运维管理人员每天严格的记录自己负责片区内各排污口设备的运行情况，若发现问题不能在规定时间内及时处理，要及时上报分片区负责人；若重工问题，必须以书面形式汇报。
具体细则：1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。
2、设备故障不能在24 小时内处理的必须以书面方式上报。
烟气在线监测维护人员岗位职责
维护人员岗位职责
一、维护人员应热爱本职工作, 并具有强烈的事业心和责任感, 掌握全面的专业技术知识和熟练的操作技能。
二、严格按照国家环保局和省、市环保部门制定的污染源在线监测系统维护技术规范开展维护工作。
三、维护人员应熟悉基站内各设备仪器的性能, 严格按照设备操作规程操作, 正确、规范的操作设备, 认真执行系统运行维护的各项规定。
四、每周对检测点进行一次例行巡检维护工作, 严格按照维护记录表所要求检测的内容, 做好定期维护检测工作, 做好预防性检修工作。
五、每月至少2次使用标气或校准装置校准一次仪器零点和量程。
六、根据每3个月对仪器进行的一次标定校验和对比检测测定结果对仪器测试准确度进行常规校准。
七、要及时更换仪器易耗品, 定期更换各类易损部件, 保证系统长期、连续、稳定运行, 保证准确监控数据完整上传至各级环保部门的监控平台。
八、认真填写好维护记录, 维护记录采用统一的格式, 各维护记录填报好后, 要置留在基站站房指定文件柜中。
九、服从环保部门的管理和调配, 接到排除故障任务或发现故障时应及时排除, 不能解决的应及时报告环保部门, 并采取应急措施
和人工补测。
十、所有维护的自动检测仪器必须按规定的时间要求进行校正和校验, 确保检测数据的准确率达到环保部门规定的要求。
十一、建立向环保部门监控数据的周报、月报和季报制度。
十二、建立仪器设备档案, 并有专人保管。
烟气在线设备运维规章制度
烟气在线监测设备运维规章制度第一章总则第一条为了规范烟气在线监测设备的运维管理，确保监测数据的准确性和设备正常运行，根据《中华人民共和国环境保护法》、《火电厂大气污染物排放标准》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属烟气在线监测设备的运维管理工作。
第三条烟气在线监测设备运维管理应遵循科学规范、保障安全、节能降耗、环境友好的原则。
第四条烟气在线监测设备运维管理应建立健全运维管理制度，明确运维职责，确保设备安全、高效、稳定运行。
第二章组织机构与职责第五条设立烟气在线监测设备运维管理部门，负责烟气在线监测设备的运维管理工作。
第六条运维管理部门职责：（一）制定运维管理制度和操作规程；（二）组织实施设备运维工作；（三）负责设备维护、保养、维修及故障处理；（四）对运维人员进行培训和考核；（五）监督运维质量，确保监测数据准确可靠；（六）定期对设备运行情况进行总结和分析。
第七条运维人员职责：（一）严格按照操作规程进行设备操作和维护；（二）实时监控设备运行状态，发现异常及时报告；（三）定期进行设备保养和维修；（四）参与设备故障处理，提出改进措施；（五）填写设备运行和维护记录。
第三章运维管理内容与要求第八条设备安装与验收：（一）设备安装应符合设计要求，固定牢靠；（二）设备验收应按照相关标准进行，确保设备性能合格；（三）验收合格后，应及时填写验收记录。
第九条操作规程：（一）制定详细的操作规程，明确操作步骤、注意事项及应急处理措施；（二）操作人员应经过培训，掌握操作规程；（三）操作过程中应严格遵守规程，不得擅自更改操作方法。
第十条维护保养：（一）制定设备维护保养计划，明确保养内容、周期和要求；（二）运维人员应按照计划进行设备保养，确保设备处于良好状态；（三）保养过程中应记录保养情况，发现问题及时报告。
第十一条故障处理：（一）设备出现故障时，运维人员应立即报告，并按照应急预案进行处理；（二）故障处理过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好；（三）故障处理完毕后，应总结原因，提出预防措施。
烟气在线监测设备巡查维护规程
烟气在线监测设备巡查维护规程
烟气分析小屋属于第三方管辖区域，原则上不进行任何操作，每次第三方的维护，我们都要在场，并在维
护后签字确认。
1. 进入检查监测小屋内检查是否有异味、是否有积水、压缩空气压力是否正常、小屋温度湿度是否正常。
有异常进行处理。
2. 检查系统有无报警现象，有报警时进行检查并排除故障，消除报警。
3.
检查数据传输模块是否正常。
4. 检查粉尘仪数值是否正常;定期清洗光学镜头，检查吹扫风机运行情况。
5. 应定期对采样预处理部分过滤器更换，管线吹扫及采样管线清洗。
热温度设定为120?，运行温度是否正常。
6. 检查采样探头加热温度控制在125?，采样管伴
7. 采样管线全程不能出现“U”型弯。
8. 检查蠕动泵有无异音、排污管畅通情况;冷凝器上温度显示在4??2。
9. 检
查烟气流量、采样压力表、仪表显示是否正常。
10. 检查探头温控器、采样管温度控制器是否正常。
11. 检查采样管路是否有堵塞、泄漏、腐蚀等现象。
12. 检查过滤器及滤芯是否有裂纹、积尘。
13. 检查采样泵是否异音，定期清洁隔膜。
14. 检查分析仪数据是否正常，并定期进行数据比对，若发现异常，按照规定
程序重新标定。
15. 每次巡检后，要打扫室内外卫生，确保卫生质量符合规定要
求。
烟气自动监测系统维护运维方案
烟气自动监测系统维护运维方案为了符合环境保护部和重庆市环境保护条例的要求，重点排污单位应确保自动监测设备正常运行，并保证在线监测、监控数据的真实、完整。
为此，我们制定了以下烟气自动监测系统运行维护方案。
首先，我们将进行日常巡检，每天上午和下午远程检查仪器运行状态和数据传输系统是否正常。
如果发现数据持续异常，我们将立即前往站点进行检查。
CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，每次巡检应记录并归档检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
其次，我们将进行日常维护保养。
根据CEMS说明书的要求，我们将对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，并记录每次保养情况。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。
如果发现故障或接到故障通知，我们将在24小时内赶到现场进行处理。
对于一些容易诊断的故障，我们可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。
第三，我们将进行定期维护。
固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作。
定期维护应做到：污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。
最后，我们将进行烟气CEMS的校准和校验。
定期校准是CEMS运行过程中质量保证的一项重要工作。
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一
．ห้องสมุดไป่ตู้
概 况
神木 公司脱 硫系 统 出， 入 口烟气 在线 监测 系统及 脱硝 系统锅 炉 出 Ｃ Ｉ 左、 右 侧 烟气 在线 监测 系统均 是 由北京雪 迪 龙 自动 控制 有 限公司 生产 ， 型号 为Ｓ Ｃ Ｓ － ９ Ｏ ０ ＿ ＿ ｌ ， 锅炉出口在线监测参数有Ｎ Ｏ、 ０ ２ ｌ 脱硫人 口监测参数有ｓ Ｏ ２ 浓度、 ＮＯ 浓 度 及烟 气含 氧 量 出 口监测 参数 有Ｓ Ｏ ２ 浓度、 ＮＯ 浓度 、 烟 气含 氧量 、 烟气 温 度、 压力 、 湿度 、 流速 及烟 尘浓度 ， 气体分 析成 分有分 析仪 采用Ｓ Ｉ Ｅ ＭＥ ＮＳ 公 司生 产 的 ＵＬ ＴＲ ＡＭＡＴ ２ ３ 型气 体分 析 仪 ， 均 采 用抽 取 式烟 气 的 气体 分析 （ ｓ ｏ ２、 ＮＯ ｘ、 ０ ２） 采 样方 法采 用 直接 抽取 加热 法 。 气 体分 析器 选 用 西 门子公 司生 产 的ＵＬ Ｔ Ｒ ＡＭＡ Ｔ ２ ３多组分红外气体分析仪。 送环保部 门的数据传输仪采用西 安 讯 腾科 技有 限 责任公 司 生产 的Ｃ Ｔ Ｄ Ｒ－ ２ － Ｇ 型 数据 采集 传 输仪 。 １ 、 系统基 本组 成 ： 烟气 取样 系统 、 Ｎ０ ２ ／ ＮＯ 转 换器 、 气 体分 析仪表 、 在 线粉 尘 浓 度仪 、 烟 气流 量计 、 Ｄ ＡＳ 系统 以及无 线 数据 采集 传 输仪 。 １ ． １ 、 烟 气取 样系 统 ： 烟气 经过 采样探 头 （ ｓ Ｐ） 和 电加 热采样 管 线 由取 样泵 （ Ｍ１） 抽 取 至分析 柜 。 采 样探 头 （ Ｓ Ｐ ）： 由连接 法 兰 （ Ｄ Ｎ ６ ５ ，Ｐ Ｎ ６） 探 头取 样 、 过 滤器 （ 碳 化 硅 陶瓷２腼 孔 隙 ） 加热 装置 、 温控 器组 成 。 取 样管 线 ： 由Ｐｒ Ｆ Ｅ样气 管 、 电伴 热加 热带 、 保 温层及 外 防护层 组成 。 采用 Ｐ Ｔ１ ０ ０铂 电阻 测温通 过 温控器 控 制加 热温 度 。 为保 证 从取 样点 及分 析柜 传 输 样气过程中不出现样气冷凝现象 ， 避免Ｓ ０ ２损失及样气管畅通， 取样探头及取 样管 线 均采 用 加热 方 式 ， 温度 设 定 ： １ ２ ０ ℃ ～１ ４ ０℃ （ 在探 头 温控 器及 取 样 管 温控器 上设 置 ） 样气过 滤 ： 样气 过滤 主要 通过 探头 过滤器 （ ２ 腼孔隙） 来完 成 ， 分析柜 内 的 保护 过 滤器 Ｆ Ｐ Ｉ， Ｆ Ｐ Ｚ 主要 起监 视作 用 。 样气 除水 ： 样 气进 入分 析柜 后 ， 通过 压 缩机冷 凝器 （ Ａ Ⅱ） 来对样 气进 行 快 速 冷凝 。 经过 致冷 器后 的 样气 将 满足 分析 器 的进样 要 求 。 蠕 动泵 （ Ｍ１ ２） 用 于 冷 凝水 的排 放 。 致 冷器 （ Ａ 且） 的 控制 温度 设定 在 ＋５ ℃ 士２ ℃ ， 当致 冷器 冷 凝 温度 不在 设定 范围 时 ， 将输 出报 警接 点 ， 这 时Ｐ Ｌ Ｃ 会控 制取 样泵 关断 ， 以避 免 湿样 气进 入分 析仪 。 从 而对 分析 仪 的单 元部 件造 成污 染 。 取样 泵 ： 取样 泵 虹：采用薄 膜式 原理 ， 为 防腐型 结构 。 采 样过程 中， 通过 调 节 针 阀Ｒ ＶＩ， 使 Ｕ２ ３上 的流 量 计 指示在 １．２ ２ ． ０ Ｌ ／ ａｉ ｒ ｎ 之间。 １ ． ２ 、 Ｎｏ ２ ／ Ｎ ａ转换器 ： 其原理 是将样 气加 强热至 １ ８ ０ ＂ Ｃ时 ， Ｎ ０ ２ 分解 为Ｎ Ｏ， 提高Ｎ ０Ｘ 的 测量 精 度 。 １ ． ３ 、 气 体分 析仪 表 ： ＵＬ Ｔ Ｒ ＡＭＡ Ｔ ２ ３ 型 气体 分析 仪使 用 了两个 相 互独 立 并可选 择 的测量 原理 。 Ｓ Ｏ ２ 及Ｎ Ｏ 的 测量 采用红 外线 测量 原理 ， 这是 一种光 谱 方 法， 是通 过对 非分 散性 红外 线的衰 减 幅度测量 相 应气体 的浓 度 Ｉ 氧含量 测量 原 理是 氧 电池原 理 ， 根据一 个 燃料池 的工 作原理 来 工作 的 ， 氧气在 阴极 与 电解液 的分 界面 被 转换成 电流 ， 并且 所产 生 的 电流与 氧气 的浓度 成 正 比。 １ ． ４ 、 烟尘仪 ： 烟 尘 浓 度 的测 量 仪 表 是 Ｓ Ｉ ＣＫ ｌ Ｍ ＡＩ ＨＡＫ公 司 生 产 的 Ｆ ＷＥ ２ ０ ０ 型烟尘 仪 ｌ Ｆ ＷＥ ２ ｏ ０ 工作原 理 是抽 取 式测 量 ， 根据 散射 光 测量 （ 前 向 散射） ， 具 有极 高的 灵敏 度 ， 尤其 适用于 极低 的粉 尘浓 度测量 。 激 光二 极管 光束 调制出一个在视觉范围内（ 波长约（ ６ ５ ０ ｒ 吼） 光束射在烟道气体流中的尘埃颗粒。 高 度敏 感 的探 测 出颗 粒物 的光散 射 ， 相 对于 光轴 大约 ｌ ５ 。 接 收角 。 放 大 电信 号 通 过 测量通 道送 入作 为核心 部分 测量 的微处 理器 ， 来控 制和评 估 电子信 号 。 定 义测量距 离为 通过烟道 截面 的发射 单元和 接收单元 之 间的距离 。 激光 二极 管内 的集成 电路连 续监测激 光 的发射 强度 ， 同时接 收信号被 放大 后输入微 处理器 中 计算 。 这样 很小亮 度变化 都被检 测到 ， 就 能确定输 出信号 。 通 过连续监 控发 射的 光束 的最 小亮 度变 化然 后确定 测量 信号 ； 仪 表 吹扫气 源来 自吹扫 风机 。 仪 表量
［ 摘 要］ 本文结合神木公司脱硫及脱硝Ｃ Ｅ ＭＳ 的维护经验， 介绍了Ｃ Ｅ Ｍｓ 系统的组成与功能， 烟气相关参数在线监测原理 ， 分析了Ｃ Ｅ ＭＳ 系统在运行中存在 的 问题 和常 见故 障 ， 提 出了解 决方 ｛ 去和改 进措 施 ，有效 降低 了 ｃ Ｅ Ｍｓ 系统 故 障发 生率 ， 确 保 系统 正常 运行 ， 樗 染源 数据 有 效 ， 实现 社 会环 境效 益 。 ［ 关键词 ］ 脱硫， 脱硝， Ｃ Ｅ ＭＳ ， 西 门子 ， 气体 分析 仪 中 图分类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ ． ６ 文 献标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ４ ４ — ０ ０ ２ ２ — ０ ４
工 业 技术
Ｉ 曩
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｅ ｍ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
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王春 亮
（ 神华国能 （ 神 东 电力 ） 集 团 公 司 神木 发 电有 限 公 司 陕西 神木 ７ １ ９ ３ １ ６ ）