高速离心喷雾干燥机操作与维护标准规程

高速离心喷雾干燥机操作与维护标准规程
目的：建立LPG-25高速离心喷雾干燥机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于LPG-25高速离心喷雾干燥机的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程：
1 设备性能简介
离心喷雾干燥机，喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

2 主要技术参数见表1
技术参数表
表1
3 设备工作原理
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。

干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。

在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。

整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

4 操作前准备：
4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

4.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

4.3 检查水、电、汽的供应状态是否符合生产要求。

4.4 检查冷却水管、进料管是否完好并接牢。

4.5 检查雾化器是否处于正常状态。

4.6 检查全部可动装置（如星形阀、汽流阀、，风机、泵等）是否灵活，有无被卡住现象。

4.7 调节风门的位置是否正确。

5 操作方法
5.1 开启蒸汽加热器蒸汽阀。

5.2 启动引风机。

5.3 开启三组电加热器。

5.4 引风机运转正常后，开喷头冷却水，启动油泵，按“喷头开”按钮。

5.5 把加料泵进料管放入饮用水槽内，启动加料泵喷水。

5.6 当进气温度达到160℃时，把加料泵进料管移到药液料槽内，开启加料调速器，调节进料量，进料量以维持进气温度保持在160℃～180℃，排气温度在95℃～105℃之间为宜。

5.7 当接粉桶将满时，停下加料泵，关闭三组电加热器和蒸汽阀，关闭喷头和油泵，停下引风机，即可出料。

5.8 出料完毕，按上述步骤进行下次干燥操作。

6 停机操作：
6.1 当最后一批料液喷完后，将加料泵的进料管移入饮用水槽内，向干燥器内喷水降温，同时清洗进料管和加料泵。

6.2 关闭三组电加热器和蒸汽阀，逐步减少进水量使排气温度维持地90℃左右。

6.3 当进气温度降至100℃～120℃时，停加料泵，稍后停下喷头和油泵，再停下引风机，收集接粉桶内的粉料。

6.4 按《LPG-25高速离心喷雾干燥机清洁标准规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”、“待用”状态标志挂在机器上，按《一般生产区清洁标准操作规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁标准操作规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。

7 操作安全注意事项：
7.1 开电加热器时，要先开引风机，以免电加热器过热损坏。

7.2 雾化器不能在高温下长时间空转。

7.3 到干燥机顶部巡视时，上下爬梯注意滑跌。

7.4 当停电或紧急停电时，先停加料泵，将进料管排空，关闭空气加热器，停止雾化器，打开塔门，以减轻残留在干燥塔内粉末的过热温度。

7.5 生产过程中应注意观察引风机、供料泵、油泵和喷雾电机的运转情况，如有异常，要及时停机检查，查明故障并排出后，再开机，如出现操作人员不能解决的异常情况，应及时向班长或车间领导汇报。

8 人员资质：
8.1 操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。

8.2 操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。

9 劳动保护：
9.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

9.2 操作人员必须按要求穿戴防护用具。

10 维护与保养：
10.1 指定专人操作和保养。

10.2 日常维护保养：
10.2.1 检查设备紧固螺栓及连接件有无松动，随时紧固。

10.2.2 保持设备外表的清洁。

10.2.3 雾化器不允许在高温下长时间空转。

雾化器、引风机运行时，振动、噪音应稳定，加料泵管路无堵塞。

10.3 定期维护保养：
10.3.1 定期观察热风管的过滤器，如发现进风不畅或是有漏风，及时通知相关人员
处理或是更换。

10.3.2 每月检查一次油泵的油位，如发现油位不足，要及时补充到标准油位，加油时油位线必须在油标尺的上刻线以下。

10.4 本设备一般一年大修一次。

11 质量控制点：
11.1 喷雾干燥必须达到工艺要求。

11.2 操作过程中，随时观察周围环境。

12 常见的故障及排除：
无法启动：检查线路故障。

13 培训：
13.1 培训要求：所有设备操作人员必须经过LPG-25喷雾干燥器标准操作规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。

13.2 培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。

13.3 需培训的岗位人员：提取岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。