-40℃低温盐水制冷系统的设计
提高盐水制冰节能性能的技术措施
提高盐水制冰节能性能的技术措施为了提高盐水制冰效率，使盐水制冰更加快速、更加节能及更加操作方便，我公司做了如下技术措施：一、维护结构减少热量传递冷损失。
盐水池的侧面及底面采用100mm厚的挤塑预制单面彩钢保温板，与盐水池的侧面及底面采用聚氨酯胶粘接，确保盐水池的侧面及底面无冷桥。
同时挤塑保温板吸水性很差，杜绝了保温材料由于吸水而降低保温性能。
盐水池的盖板采用100mm厚聚氨酯不锈钢双面保温板，每块预制板宽度为980mm，双侧安装有提高拉手，保温性能佳且操作方面。
二、制冷系统优化节能。
（1）、选择高性能的制冷压缩机，同时采用经济器循环，制冷系统过冷度大，制冷压缩机在不增加输入功率的条件下产冷量高，制冷压缩机的COP值高。
（2）、加大冷凝器的冷凝面积及冷却塔与水泵的流量，确保制冷压缩机在制冰过程中蒸发温度在0℃～-15℃范围内，夏季冷凝温度不超过38℃，冬季冷凝温度为30℃左右。
如冬季室外温度低于10℃以下，关闭冷却塔风扇，以确保制冷压缩机的冷凝温度不太低。
（3）、加大蒸发器换热面积，现盐水制冰一般采用3m2/吨的盘管蒸发面积，我公司采用6 m2/吨的盘管蒸发面积，当盐水温度为-9～-10℃时，制冷系统的蒸发温度不低于-14℃。
（4）优化的制冷系统配套设计，减少系统的阻力损失，使制冷压缩机效率发挥到该工况条件下最优。
三、合理的蒸发换热器布置形式与盐水流速，使盐水制冰效率提高。
（1）、采用底层为蒸发换热盘管，上层为制冰桶，中间为隔板以便形成优化的盐水流动形式，制冰桶处于盐水回流区，制冰桶与盐水的热量交换好。
（2）、合理的盘管间盐水流速，盘管间盐水流速在0.7～1m/s,使蒸发盘管与盐水的换热良好。
（3）、合理的制冰桶间盐水流速，制冰桶间盐水流速在0.5～0.7m/s，使盐水与制冰桶的换热良好，同时减少搅拌装置的功耗。
1四、采用固定的制冰桶起落地点的生产形式，减少由于加水与起冰需揭开盖板带来的冷耗损失。
冷冻机组 冷冻盐水的比例
冷冻机组冷冻盐水的比例冷冻机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业领域以及家庭中。
它能将热量从一个区域转移到另一个区域，从而降低温度，达到制冷的效果。
在冷冻机组的运行过程中，冷冻盐水起着至关重要的作用。
冷冻盐水是由水和盐组成的溶液，通过控制盐水的比例，可以调节冷冻机组的冷却效果。
一般来说，冷冻盐水的比例在10%到30%之间，具体的比例可以根据不同的应用领域和需求来确定。
首先，让我们来看一下冷冻盐水的成分。
盐水中的盐含有多种矿物质，如氯化钠、氯化钙等。
这些矿物质会降低水的冰点，使得冷冻盐水的冰点比纯水更低。
这样一来，冷冻盐水可以在较低的温度下吸收热量，提高制冷的效果。
其次，冷冻盐水的比例对于冷冻机组的性能和能耗有着直接的影响。
一般来说，盐水的比例越高，制冷效果越好，但同时也会增加能耗和运行成本。
因此，在确定冷冻盐水的比例时，需要综合考虑制冷需求、经济性和能源消耗等多个因素。
冷冻盐水的比例的选择还需要考虑到冷冻机组的使用环境和特殊要求。
例如，对于一些极端环境下的冷冻机组，可能需要采用更高比例的冷冻盐水来保证制冷效果。
而在其他一些特殊的应用场景中，冷冻盐水的比例可能需要根据具体情况进行调整，以满足特定的要求。
另外，冷冻盐水的比例还需要根据冷冻机组的型号和规格来确定。
不同型号的冷冻机组对冷冻盐水的比例有着不同的要求。
在选购和安装冷冻机组时，需要根据设备的技术参数和制造商的建议来确定合适的冷冻盐水比例，以确保设备的正常运行。
总之，冷冻盐水的比例在冷冻机组的运行中起着至关重要的作用。
正确选择合适的冷冻盐水比例可以提高制冷效果，降低能耗，并满足不同环境和应用的需求。
因此，在使用冷冻机组时，我们应该根据具体情况合理确定冷冻盐水的比例，以达到最佳的制冷效果。
盐水制冷原理
盐水制冷原理一、引言盐水制冷技术是一种环保、节能的制冷方式，其原理是利用盐水在低温下的溶解度与温度之间的关系，通过循环流动来实现制冷。
本文将从盐水的物理性质、溶解度与温度的关系、盐水制冷系统构成及工作原理等方面进行详细介绍。
二、盐水的物理性质盐水是由水和溶于其中的无机盐组成的混合物。
相比于纯净水，其物理性质有所不同。
首先，盐水比纯净水密度大，这是因为溶解在其中的无机盐分子增加了其质量。
其次，盐水比纯净水具有更高的沸点和更低的冰点，这是由于无机盐分子对溶液中分子间相互作用力产生影响所致。
三、溶解度与温度的关系在自然界中，大多数物质随着温度升高而溶解度增加。
但对于一些特殊物质来说，则存在着随着温度降低而溶解度增加的情况。
这种特殊情况就出现在了我们所讲述的盐水制冷技术中。
以氯化钠为例，其在20℃下的溶解度为36.1g/100ml，而在0℃下的溶解度则增加到了35.7g/100ml。
这种现象被称为“负温度系数溶解度”。
四、盐水制冷系统构成盐水制冷系统主要由以下几部分组成：1. 蒸发器：将制冷剂（盐水）从液态变为气态，吸收周围环境的热量。
2. 压缩机：将低温低压的气体压缩成高温高压的气体。
3. 冷凝器：将高温高压的气体散发出来的热量释放出去，使其变为液态。
4. 膨胀阀：将高压液体通过膨胀阀降压，使其变为低温低压状态。
五、盐水制冷工作原理在盐水制冷系统中，首先将盐水加热至一定温度，并通过蒸发器进行蒸发。
此时，盐水从液态转化为气态，并吸收周围环境的热量。
接着，经过压缩机的作用，将低温低压的气体压缩成高温高压的气体。
随后，高温高压的气体通过冷凝器进行冷却，释放出去的热量使其变为液态。
最后，通过膨胀阀将高压液体降压，使其变为低温低压状态，并重新回到蒸发器中进行循环。
六、盐水制冷技术的优势相比于传统制冷方式，盐水制冷技术具有以下优势：1. 环保：盐水制冷技术不需要使用任何化学物质，对环境没有污染。
2. 节能：盐水制冷系统在运行过程中消耗的能量比传统制冷方式要少。
冷冻盐水[资料]
![冷冻盐水[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/326d95701fd9ad51f01dc281e53a580216fc5020.png)
1、我们车间采用的是GS乙二醇55%的水溶液，冷却温度为-5C左右，经过用户的GS溶液换热后回到冷冻机组，用低温低压的R22氟利昂冷却，冷却后的GS再去用户冷却，温度升高的R22氟利昂被抽回螺杆压缩机压缩，再用循环水将其R22冷却，冷却后的R22在去冷却GS，完成循环。
总的来说有两个循环过程，一个是GS的循环，用R22冷却，另一个是R22的循环，压缩后的R22用循环水冷却。
其热量流程如下：用户——GS——R22——CWS/CWR2、我们是设立一个冷冻盐水储罐，里面是45%的乙二醇，这个是用来供给现场换热器的。
这个储罐里面的温度由双螺杆冷冻机控制的，冷媒是R22。
3、制冷循环用制冷剂，换热循环用冷媒，即如冷冻盐水或是乙二醇水溶液。
区分对待。
制冷循环中有高压区和低压区，需要特珠的管道，如果直接去冷却需要冷却的东西，可以是可以的，但如果是冷却的是多点的，就会增加中间的管路，增加制冷循环中的流体阻力。
而且冷却的东西环境恶劣，如釜的夹套，那是一会加热一会要减冷却的。
盘管的话，如果破了的话，氟里昂就会直接从这里流出来。
还有增加了管道的同时也增加了氟里昂量。
不如采用冷媒间接加热，这样便于集中制冷，通过冷冻盐水进行冷却。
我们厂里经常有人在用冷冻盐水的时候，冷却水没关，结果冷冻盐水大槽满了，或是夹套的排蒸汽冷凝水的旁通阀没关，冷冻盐水少了，这还不大要紧，只少不会影响冷冻机的制冷状况。
冷媒有载冷的功能，有蓄冷的作用，而且它的比热也比较大。
前段时间我们车间中试，选的冷冻机功率小了点，不过增加了冷媒量后，可以应付中试反应了，大多时间冷冻机制冷来冷却冷媒，蓄积一定量的冷量后，以应付一时反应所需。
4、40%的乙二醇的水溶液,可以达到零下15度。
开启螺杆低温盐水机组
五、操作
开关量I/O画面 PLC开关量输入输出点的各种状态，操作人员可以 方便的参考此画面。当开关量闭合时当前灯闪烁， 当开关量断开时当前灯灭。
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五、操作
水温图表画面 操作人员可以清楚的看见设定水温与出水水温两 条曲线的连续变化，曲线数值每隔10秒被采集一次， 在此画面中参数不能进行修改。
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四、机组保护及参数设置
7、吸气压力低保护 机组正常运行过程中，若吸气压力小于设定值，蜂鸣 器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即 停。 8、冷媒水超低温保护 机组正常运行过程中，若冷媒水水温低于保护设定值， 蜂鸣器响，机组按正常程序停机。 9、中间压力超高保护5bar。
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五、操作
报警画面 模拟输入画面
操作人员可以查看当前输入模拟量参数，便 于对机组进行实时监控。按下“模拟修正” 按键，弹出密码画面，提示操作人员输入正 确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的 “ENTER”同时进入修改画面。在修改画面中 对检测参数进行修正。如果密码不正确则会 提示密码错误。
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二、机组结构
蒸发式冷凝器
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二、机组结构
蒸发式冷凝器工作流程
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二、机组结构
低温冷冻工程设计方案
低温冷冻工程设计方案一、引言低温冷冻是利用低温环境来冷却或保存物品的一种工程技术，广泛应用于食品冷冻、医药储存、化工和生物科学等领域。
低温冷冻工程设计方案的制定，对于保证冷冻设备的正常运行、能耗的控制以及冷冻任务的顺利完成起到了至关重要的作用。
本文将从低温冷冻工程设计的基本原理、设计流程、设计要点和设计各环节进行详细介绍。
二、低温冷冻工程设计的基本原理低温冷冻工程设计的基本原理是利用低温制冷剂来降低冷藏空间内的温度，使被冷藏的物品达到所需的低温状态。
常见的低温制冷剂包括氨气、氟利昂、二氧化碳等。
通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等设备，将制冷剂在不同温度下循环流动，完成对冷藏空间的冷却。
低温冷冻工程设计需要根据冷藏物品的特性、储存要求、环境温度等因素进行合理的选择和配置，以确保冷藏设备具有高效、稳定、安全的运行状态。
三、低温冷冻工程设计的流程1.需求分析：根据项目要求和冷藏物品的特性进行需求分析，确定冷冻设备的冷藏温度、储存容量、运行模式等基本参数。
同时需充分考虑设备的能源消耗、管理维护等因素。
2.方案设计：根据需求分析的结果，进行低温冷冻工程的方案设计。
包括设备布置、管道连接、电力供应、控制系统等设计。
3.设备选型：选择适合项目要求的冷冻设备，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等主要设备，以及相应的辅助设备和配件。
4.管道布置：设计管道系统布置方案，包括主管道、分支管道、阀门、换热器等的位置和连接方式。
5.控制系统设计：设计冷冻设备的自动控制系统，实现温度控制、报警和安全保护等功能。
6.图纸绘制：根据设计方案绘制冷冻设备的布局图、管道图和电气图等设计图纸。
7.施工管理：对低温冷冻工程的施工过程进行管理和监督，确保设备的安装质量和运行稳定性。
8.验收与交付：对低温冷冻设备进行验收，测试设备的运行状态和性能指标，完成工程的交付。
四、低温冷冻工程设计的要点1.环境要求：低温冷冻设备需要在相对干燥、通风良好的环境条件下运行，避免设备受潮、结露和腐蚀。
盐水块冰机的原理及配置建议
盐水块冰机的原理及配置建议一、盐水块冰机的原理盐水块冰机采用盐水溶液为制冷介质，通过压缩制冷循环来实现制冷。
其操作过程如下：1.压缩：通过压缩机将低压盐水气体压缩成高压盐水气体，放热。
2.减压：将高压盐水气体通过膨胀阀减压成低压盐水气体，吸热。
3.蒸发：在蒸发器中，低压盐水气体与周围空气接触，吸收周围空气中的热量并变成低温盐水气体。
4.再压缩：低温盐水气体再一次被压缩成高压盐水气体，放热。
5.再减压：高压盐水气体通过膨胀阀再一次被减压成低压盐水气体，吸热。
6.再蒸发：低压盐水气体再次在蒸发器中接触周围空气，循环制冷。
二、盐水块冰机的配置建议盐水块冰机在配置时需要考虑如下因素：1.制冷量：不同场合需要的制冷量不同，需根据实际需求选择合适的制冷量。
制冷量一般用单位时间内制冷量的英文缩写（TR）表示，1 TR相当于每小时制冷量为12000千焦耳。
2.设计温度：设计温度是指制冷机组在正常运行状态下最适宜的进出口温度。
该温度与制冷量密切相关，需根据实际情况确定。
3.制冷剂种类：盐水块冰机可采用多种制冷剂，需选择环保、高效、安全的制冷剂。
4.盐水流量：盐水流量影响着制冷效果，需要根据实际使用情况确定。
5.控制方式：盐水块冰机的控制方式有两种，一种是机械控制，另一种是电子控制。
电子控制方式具有精度高、控制稳定等优点，但价格也更高。
综上所述，选择盐水块冰机时需要考虑实际使用场合、制冷量、设计温度、制冷剂种类、盐水流量和控制方式等多种因素，以确保机器的高效稳定运行。
三、结语盐水块冰机采用盐水溶液作为制冷介质，通过压缩制冷循环实现制冷。
在配置时需要考虑实际使用需求以及多种因素，以确保机器高效稳定运行。
盐水冷冻
3、熟练运用AutoCAD等绘图工具制图；
4、培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨务实的工作作风。
三、设计任务及要求
1、熟悉工艺流程；根据工艺要求，确定自控方案；用AutoCAD绘制工艺管道及控制流程图；
图3-4水管道调节阀选型
具体型号介绍可参见第四章器件选型与说明。
第4章 器件选型及说明
4.1.1调节阀
在本设计中一共有三处用到调节阀：LV101、LV102、LV103。LV101和LV102这两个调节阀所要传输的介质是液氨，因此要注重腐蚀的问题，具体计算与选型过程在第二章已经详细介绍，本节对此将不予介绍，本节主要介绍一下所选的CV3000单座（HTS，HLS）调节阀的特性与主要技术特性，这也正是我选它们的缘由。
图2-3冷凝器回路控制方案图
第
调节阀接受控制器来的信号，通过改变阀的开度来达到控制的目的。因为它处于最终执行控制任务的地位，所以又称“末级控制元件”。
调节阀直接与介质接触，当使用在高压、高温、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、气蚀等各种恶劣条件下工作时，调解阀选择的重要性就显得更为突出。不论是简单控制系统，还是复杂控制系统，调节阀都是系统中不可缺少的组成部分。经验表明，控制系统中，每个环节的好坏，都对系统质量有直接影响，但使控制系统不能正常运行的原因，多数发生在控制阀上。所以对控制阀这个环节必须高度重视。在设计时，必须根据应用场合的实际情况，选择好阀的类型－包括执行机构和阀体结构类型。
(2) LV103这个调节阀的介质是水，由于它不涉及到防腐等方面所以较易选择，我选择了HLS型小口径单座调节阀。
制冷冷库工程设计方案
制冷冷库工程设计方案制冷冷库工程设计方案一、设计依据（1）业主提出的要求和平面图纸。
（2）《冷库设计规范》（3）《冷库制冷设计手册》商业部设计院编。
（4）国家有关规定和规定标准。
二、设计温度参数1、夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度：29℃2、夏季最热月月平均计算相对湿度：83％3、制冷系统设计冷凝温度：40℃4、制冷系统设计蒸发温度：冷藏库：-30℃低温库：-45℃高温库：-5/+5℃(一）制冷系统设计方案简介一、总体方案为保证设备使用安全、操作方便以及减少运行费用，本设计制冷系统采用氟利昂制冷方案，根据当地的环境冷藏库融霜方式为水冲霜或电融化霜，自动化程度高。
本制冷系统设计方案系统制冷机组靠近用冷房间，机组为螺杆式多联机组，机组冷凝器为蒸发式冷凝器。
制冷系统运行安全,制冷系统采用R22作制冷剂，无毒无味。
主机采用德国进口比泽尔螺杆式制冷压縮机头，全部阀件采用进口或合资产品，保障工质不泄漏。
自动化程度高，运行可靠，节约管理成本。
冷风机的制冷过程实现自动化控制，操作简便。
制冷主机采用比泽尔螺杆式多机头并联机组，具有以下优点：（1）可分级进行能量控制，通过多台相同功率压缩机的组合，可获得多级能量调节，从而实现根据冷库负荷变化，自动调节到最佳工作状态，提高效率、节省能源。
（2）控制用电脑和自控元件均采用进口产品（指比泽尔螺杆式多机头并联组）、可实现全自动控制，并根据冷库特点实现了蒸发压力基本恒定，使传热温差减少到△t=5℃左右，实现了小温差传热，有利于节能。
（3）制冷系统运行安全,制冷系统采用R22作制冷剂，无毒无味。
采用半封闭制冷压縮机，全部阀件采用进口或合资产品，保障工质不泄漏。
（4）可靠性高，由于采用多台机器并联，即使个别机器出现故障，另外几台机器还可正常工作，不需备用机。
（5）自动化程度高，运行可靠，只需维修值班人员一至两人，节约管理成本。
二、制冷工质：R22三、制冷系统负荷计算及冷间设备选型：冷风机的容霜方式为水冲霜或电融化霜整个系统的控制原理很简单，制冷压缩机机组主要是通过压力传感器感应系统的压力，由电脑控制器自动控制制冷压缩机机组的开机数量及时间，开启压缩机头的数目由制冷系统所需要的冷负荷大小来决定（通过感应系统管道内的吸气压力来实现）。
制冷系统的设计步骤及涵盖内容
制冷系统的设计步骤及涵盖内容1.需求分析：在进行制冷系统设计之前，首先需要进行需求分析，了解用户对制冷系统的具体使用需求。
包括需要制冷的区域大小、温度要求、使用频率等。
2.概念设计：在需求分析的基础上，针对制冷系统的主要组成部分进行概念设计。
这一步骤主要包括选择制冷剂、确定制冷装置的类型（如压缩式制冷机、吸收式制冷机等）、确定制冷系统的循环路径。
3.热负荷计算：根据需求分析的结果，对需要制冷的区域进行热负荷计算。
这一步骤主要包括计算室内外温差、需要制冷空间的体积、压缩热负荷、传导热负荷等等。
4.换热器设计：针对制冷系统中的换热器进行设计。
包括蒸发器和冷凝器的设计，选择换热器的材料、尺寸、传热面积等。
5.制冷剂管路设计：根据制冷系统的结构和布局，设计制冷剂的管路。
包括计算管路的长度、直径和选用管材等。
6.控制系统设计：制冷系统需要有相应的控制系统来实现自动控制。
在设计控制系统时，需要考虑制冷系统的启动与停机、温度控制、压力控制等方面。
7.安全措施设计：制冷系统设计还需要考虑安全问题。
如防止冷冻液泄漏的安全措施、压力保护装置的设置等。
8.系统调试和运行：在进行制冷系统的设计之后，需要进行系统的调试和运行。
通过对制冷系统的开启、维护和检修等工作，确保整个系统的运行正常。
以上是制冷系统设计的一般步骤及涵盖内容，根据具体情况可能会有所差异。
在实际设计过程中，还需要根据不同的应用领域和需求进行相应的调整。
制冷系统的设计需要综合考虑热力学、热工、流体力学等相关知识，保证制冷系统能够满足需求并具有良好的性能和可靠性。
冷冻站低温盐水用作空调冷源的工程实践及分析
Ｔｅｍ ｐｅ ａ ｕｒ ｒｎｅ ｉ ｒ ｅ ｇ Ｓｔ ｔｏｎ ａ ＯＯＩ ｇ ａｍ Ｐｅ ｔ ｅ Ｂｒ ｎ Ｆ ｅ ｚ ｎ ｔ ｓ Ｃｏｏｌ ｒ Ｉ ｉ ｉ ａｉ Ｏｎ Ｉ ｉ ｎ Ｓｏｕｒ ｅ ｆ ｒ Ｃ０ｎ ｔ０ｎｉ ｇ ｃ ｏｒＡｉ— ｄｉｉ ｎ
１１ 制 冷 系 统 ．
属设 备 （ 冷凝器 、贮氦器 、蒸发器 、氦液分离器等 ） ，生产
一
２ ｃ冷冻盐水供工艺用 ，选一 台 ６ ２５ 活塞式制冷压缩 ０Ｃ １ ，型
机及附属设备 生产 一 ０Ｃ １ ｃ的冷 冻盐 水 ， 由于 工艺用冷冻盐水 必须保证 ，一旦 断冷 ，就会造 成巨大损 失 ，所以再选 一 台 ６２５ 活塞式 制 冷压缩 机 及 附属设 备 作为 生产 一 ０Ｃ １． 型 １ｃ 和
系统 ， 解决 了机ຫໍສະໝຸດ 面积 紧张 的问题 。 ２６ ｍ ， １ 另有 ６ ５ ｍ 需要通风换气 。该车 间工艺要求 ：２ ％ ４ ｚ 一０ 冷冻盐水最大负荷 ５ ． ， １ ｃ冷冻盐水最 大负荷 １８２ １１ 一 ０Ｃ ５ ．８
，一
２ ｃ 、 １ ｃ冷冻盐水每天只用 ２ 个 ｈ ０Ｃ 一 ０Ｃ ～３ 。 本 工程选用一 台 ４ ２５ 活塞式 制冷 压缩 机及一套 附 １． 型
维普资讯
苇２ ９卷 苇 ５裳
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建
筑
施
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Ｂ ＩＤ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｔ０ Ｕ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ ＵＣ １ Ｎ
冷 冻 站 低 温 盐 水 用 作 空 调 冷 源 的 工 程 实 践 及 分 析
Ｅｎｇ ｎ ｅ ｉ ａ ｐｌ ｎｄ Ａｎ ｙ ｉ ｉ ｏ ｉ ｅ ｒｎｇ Ｅｘ ｍ ｅ ａ ａｌ ｓ ｓ ｏｆＵｓ ｎｇ Ｌ ｗ
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统水利计算【实用版】目录一、引言二、低温盐水系统的定义和重要性三、低温盐水系统的水利计算方法四、低温盐水系统的水利计算实例五、结论正文一、引言低温盐水系统是一种广泛应用于化工、石油、冶金等行业的冷却系统。
其优良的冷却效果和低能耗特性使其在工业生产中具有重要的地位。
然而，低温盐水系统的设计和优化需要依赖于准确的水利计算。
本文旨在探讨低温盐水系统的水利计算方法及其应用。
二、低温盐水系统的定义和重要性低温盐水系统是指使用低温盐水（通常为 5~20℃）作为冷却介质的循环冷却系统。
相较于传统的水冷却系统，低温盐水系统具有传热效率高、冷却效果好、节能降耗等优点。
在化工、石油、冶金等行业中，低温盐水系统对于保证设备运行安全、降低能耗、提高生产效率等方面具有重要意义。
三、低温盐水系统的水利计算方法低温盐水系统的水利计算主要包括以下几个方面：1.系统流量计算：根据系统热负荷和传热温差，计算冷却水的流量，以保证系统具有足够的冷却能力。
2.系统阻力计算：分析系统中的管道、阀门、泵等元件的阻力，以保证系统运行时能耗最低。
3.系统压力计算：根据系统流量和阻力，计算系统的工作压力，以保证系统运行稳定。
4.水泵选型和布置：根据系统流量和压力，选择合适的水泵，并进行合理的布置，以保证系统运行高效。
四、低温盐水系统的水利计算实例以某化工厂的低温盐水系统为例，首先根据设备热负荷和传热温差计算出冷却水的流量为 1000m/h。
然后分析系统中的管道、阀门、泵等元件的阻力，计算出系统的工作压力为 0.6MPa。
根据流量和压力，选择两台离心泵，布置在系统的入口和出口，以保证系统运行高效。
五、结论低温盐水系统的水利计算是保证系统运行稳定、高效、节能的关键。
通过准确的水利计算，可以为低温盐水系统的设计、优化和运行提供科学依据。
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统水利计算低温盐水系统作为一种新型的节能环保技术，在我国各大行业中得到了广泛的应用。
本文主要针对低温盐水系统的水利计算进行探讨，旨在为相关人员提供有益的参考。
一、低温盐水系统概述低温盐水系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等组成。
系统通过压缩机将低温盐水中的热量吸收，使其温度升高，然后通过蒸发器进行蒸发，形成蒸汽。
蒸汽经过冷凝器冷却后，再次进入压缩机进行压缩，形成一个循环过程。
二、水利计算方法低温盐水系统的水利计算主要包括以下几个方面：1.确定低温盐水的比热容、密度等物性参数；2.计算系统各设备的负荷；3.确定管路布置及尺寸；4.计算系统的水力损失；5.校核系统的工作性能。
三、低温盐水系统水利计算实例以一个实际低温盐水系统为例，系统参数如下：盐水比热容为4.186kJ/(kg·K)，密度为1000kg/m；蒸发温度为-10℃，冷凝温度为40℃。
1.计算盐水在蒸发器、冷凝器中的负荷。
根据热量传递公式，可得到蒸发器负荷为1000kW，冷凝器负荷为800kW。
2.计算管路系统的水力损失。
根据水力损失公式，考虑管路长度、管径、流速等因素，得到水力损失为50kPa。
3.校核系统工作性能。
根据系统负荷和设备容量，可得到压缩机、蒸发器、冷凝器的匹配符合要求。
四、计算结果分析与讨论通过以上计算，可以看出低温盐水系统在实际运行过程中，能够满足各设备的需求。
同时，水力损失也在可接受范围内。
但在实际应用中，还需注意以下几点：1.优化管路布置，降低水力损失；2.合理选型设备，提高系统能效；3.定期检查维护，确保系统运行稳定。
五、结论与建议本文对低温盐水系统的水利计算进行了详细分析，为相关人员提供了有益的参考。
在实际应用中，应根据实际情况进行水利计算，确保系统运行的可靠性和经济性。
盐水制冷的温度是多少？
盐水制冷的温度是多少？
盐水作为传统载冷剂可以说在各个行业各个领域应用非常广泛，盐水不仅可以作为载冷剂去传递冷量。
盐水还会偶尔客串制冷剂，通过一些工艺进行盐水制冰等。
那么盐水的制冷温度是多少呢？
盐水的制冷温度是多少呢？先说一下机组，低温盐水机组具有体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便等优点。
可为化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置。
制冷剂在蒸发器内蒸发吸收冷媒水的热量，变成低压气体，被压缩机吸入。
经压缩机后的气体进入冷凝器成为高温高压液体，放出的热量被冷却水带在，在经过滤器除去杂质和水分，经过膨胀阀节流后变为低温低压液体，进入蒸发器在循环。
低温盐水机组是可以提供0℃以下低温盐水的一款工业冷水机，主要用于谷物加工、食品加工、化工、医药等工业部门的工艺冷却。
低温盐水机组的结构形式与普通型活塞式冷水机组相似。
制冷循环有单级压缩循环和双级压缩循环两种。
而且机组设置有能量调节装置和超压、油压差过低、断水、电动机过载等自动保护装置。
目前，低温盐水机组使用的载冷剂(俗称低温盐水)主要是乙二醇水溶液、氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们的适用温度范围如下：乙二醇水溶液4～-20℃，氯化钠水溶液-15～-25℃，氯化钙水溶液-20～-45℃。
盐水可以说是全能的，既能作为制冷剂又能作为载冷剂，但如果作为载冷剂的话，效果可能就没这么明显。
传统载冷剂对管路有腐蚀性、温域狭窄一直是困扰很多企业的问题，所以新型载冷剂诞生，完美解决了传统载冷剂的劣势。
市面上有很多的载冷剂，高效环保的载冷剂冰河冷媒应用于制冷行业，彻底解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统水利计算摘要：一、引言二、低温盐水系统的概念与组成1.概念2.组成三、低温盐水系统水利计算的原理1.盐水密度2.流量计算3.压力计算四、低温盐水系统水利计算的应用1.工业应用2.农业应用3.生活用水应用五、低温盐水系统水利计算的局限性与展望1.局限性2.展望正文：一、引言随着科技的进步和社会的发展，水资源的应用越来越广泛，其中低温盐水系统在工业、农业和生活等领域都发挥着重要作用。
为了更好地利用低温盐水资源，进行水利计算显得尤为重要。
本文将探讨低温盐水系统水利计算的相关问题。
二、低温盐水系统的概念与组成1.概念低温盐水系统是指在一定温度和盐度条件下，通过水利工程手段进行调配、输送和利用的水资源系统。
2.组成低温盐水系统主要由盐水储存设施、输送管道、泵站、调节阀门等组成。
三、低温盐水系统水利计算的原理1.盐水密度盐水密度是水利计算的基础数据，通常通过实验测定或查阅资料获得。
2.流量计算流量计算是根据系统需求和盐水密度，通过公式计算出输送过程中的流量。
3.压力计算压力计算是为了保证系统的正常运行，需要对各环节的压力进行合理计算和分配。
四、低温盐水系统水利计算的应用1.工业应用在工业生产中，低温盐水系统可用于冷却、洗涤等环节，提高生产效率和节约水资源。
2.农业应用在农业领域，低温盐水可用于温室灌溉、水产养殖等，为农业生产和农民生活提供保障。
3.生活用水应用在生活用水方面，低温盐水可用于空调、热水器等设备，提高生活品质。
五、低温盐水系统水利计算的局限性与展望1.局限性低温盐水系统水利计算受到温度、盐度、地形等自然条件的影响，计算结果具有一定局限性。
2.展望随着科技的发展，未来低温盐水系统水利计算将更加精确，为水资源利用提供更加科学依据。
总之，低温盐水系统水利计算在实际应用中具有重要意义。
冻结制冷系统设计
冻结制冷系统设计
1 氨系统设计
1) 参数选取
①冻结管散热能力：250kcal/ m2•h
②冷量损失系数：1.15
2) 井筒需冷量见表3-1。
表3-1 井筒冷量计算表
3) 冷冻机选型及数量
设计积极冻结期盐水温度为-30～-32℃，维护冻结期盐水温度为-24～-26℃。
冻结站采用新型螺杆压缩机双级压缩制冷，盐水比重取1.27。
根据计算，井筒配备机型及数量见表3-2。
表3-2 井筒冷冻机配备表
表3-3 不同冻结时期开机台数
4) 辅属设备选型
经计算辅属设备选型及数量见表3-4。
表3-4 辅属设备选型及数量表
2 盐水系统设计
①盐水总循环量：724m3/h（其中主孔冻结器盐水流量为14
m3/h，辅孔冻结器盐水流量为12m3/h）。
②供液管选择：选用Ф75×6mm聚乙烯塑料供液管。
③盐水干管及配集液圈：根据盐水总流量，选用φ377×9mm 无缝钢管(一配一集)。
④盐水泵选择：选用10Sh-6型盐水泵3台(使用2台，备用1台)
(Q=486m3/h H=65.1m N=135KW)
3 冷却水系统设计
①冷却水总循环量：30m3/h。
②新水补充量：15 m3/h。
③水泵选型：选用200QJ32-26/2型水泵2台（其中备用1台）
(Q=32m3/h H=26m N=4KW)
冻结设计参数见表3-5。
表3-5 冻结设计技术参数表。
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统是一个复杂的系统，涉及到热交换器、管道、泵、阀门等多个部件的水力计算。
以下是一些基本的计算步骤和公式，但请注意这只是一个大致的指南，具体计算可能需要更详细的设计信息和专业知识。
1. 确定盐水流量：根据热负荷和期望的盐水温度范围，可以计算需要的盐水流量。
Q = M ×Cp ×ΔT
其中，Q为热负荷，M为盐水流量，Cp为盐水的比热容，ΔT为盐水温度的变化。
2. 确定盐水管道的直径：根据盐水流量和流速，可以计算盐水管道的直径。
v = Q / A
其中，v为流速，A为管道截面积。
Q = π×d²×v ×ρ
其中，Q为流量，d为管道直径，v为流速，ρ为盐水密度。
3. 确定盐水泵的扬程：根据盐水管道的阻力、高位差以及所需的盐水循环速度，可以计算盐水泵的扬程。
H = Z + ρ×g ×Δh
其中，H为扬程，Z为高位差，ρ为盐水密度，g为重力加速度，Δh
为管道阻力。
4. 确定热交换器的面积：根据盐水流量和热负荷，可以计算热交换器的面积。
Q = A ×ΔT
其中，Q为热负荷，A为热交换器面积，ΔT为盐水与流体的温度差。
以上就是低温盐水系统的一些基本水利计算。
但实际系统设计时，还需要考虑其他因素如管道布置、流体特性、设备选型等。
如有需要，建议咨询专业的工程师或设计团队。
低温盐水系统水利计算
低温盐水系统水利计算低温盐水系统是一种通过盐水进行传热和传质的系统，广泛应用于工业生产中的冷却和加热过程。
水利计算是低温盐水系统设计中的一个重要内容，主要包括水流量计算、水头计算和管道布局设计等。
本文将详细介绍低温盐水系统的水利计算步骤及注意事项。
一、水流量计算1.经验法2.理论法理论法采用传热和传质的基本原理进行计算，适用于复杂的低温盐水系统。
具体步骤如下：（1）确定传热和传质的需求，即确定需要传热或传质的物料。
（2）根据传热和传质的性质，确定传热和传质的换热系数和传质系数。
（3）根据传热和传质的需求和性质，利用传热和传质的基本方程式进行计算，得到所需的水流量。
二、水头计算水头计算是低温盐水系统设计中的一个关键环节，主要用于确定泵的工作条件和选择适当的泵。
水头计算一般包括静水头和动水头两部分。
1.静水头静水头是指低温盐水在管道中由于重力的作用而产生的压力差。
静水头的计算一般遵循以下公式：Hs=(H1-H2)+ΔP/ρg其中，Hs为静水头，H1和H2分别为起始点和终点的高度，ΔP为管道摩擦损失的压力差，ρ为盐水的密度，g为重力加速度。
2.动水头动水头是指低温盐水在管道中由于摩擦的作用而产生的压力差。
动水头的计算一般遵循以下公式：Hd = Σ(hf + hl)其中，Hd为动水头，hf为管道摩擦损失的压力损失，hl为局部阻力的压力损失。
三、管道布局设计1.系统容量：根据系统的传热和传质需求来确定系统的容量大小，决定管道的直径和布局方式。
2.管道材料：根据低温盐水的特性来选择合适的管道材料，确保管道的安全性和可靠性。
3.管道布局：根据系统的具体情况和实际需求来确定管道的布局方式，包括直线布局、弯曲布局和分支布局等。
4.泵的选择：根据水头计算的结果和实际要求来选择合适的泵，确保系统能够正常运行。
总结：低温盐水系统的水利计算是低温盐水系统设计的重要部分，包括水流量计算、水头计算和管道布局设计等。
通过合理的水利计算和设计，可以有效地满足低温盐水系统传热和传质的需求，提高系统的运行效率和安全性。
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程
起草者起草日期页数1/4部门经理审核日期审生产总监审核日期核审核日期者GMP 办公室审核日期批准者批准日期执行日期-10℃、 -20℃盐水系统标准操作规程1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的盐水，延长盐水系统设备的使用寿命。
2、范围：水气车间盐水系统岗位。
3、责任：车间冷冻班长、盐水系统岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。
4、内容：4.1系统概述4.1.1 -10℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 3 台，规格性能如下：制冷量 :1246KW工质 :R22电机功率 :450KW重量 :18000㎏YSKF225-1 螺杆氟压缩机制冷量 :1210KW转速:2960r/min轴功率:342KW重量:1600㎏厂家 : 大连冰山制冷集团公司配套电机：三相异步电动机型号:Y4503-2厂家 : 淄博牵引电机集团股分有限公司盐水循环泵 4 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :54.5m 流量 :280m /h配套功率 :75KW转速 :1480r/min重量： 850 ㎏厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程：盐水经用户使用温度升高后，回到机组，经机组制冷后，盐水温度降低5℃左右，回到盐水池，由盐水泵送到用户使用。
循环往复，系统设有自循环管路。
4.1.2 -20℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 1 台，规格性能同 -10 ℃盐水系统。
文件名称-10 ℃、 -20 ℃水系统标准操作规程页数2/4盐水循环泵 2 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :50m配套功率 :75KW转速 :1480r/min 流量 :400m /h厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程同 -10 ℃盐水系统。
4.2操作4.2.1开车前的准备按比重在溶盐槽配制好盐水，用补盐泵送往盐水池，使盐水池水位到溢流口 50cm 左右可开启盐水泵。
每次补完盐后，为防止补盐泵内盐水结晶，往溶盐槽注入清水，用泵抽出，对泵进行清洗。