无锡创意产业园三期工程钢筋工程监理实施细则

C12无锡创意产业园三期工程
钢
筋
工
程
监
理
实
施
细
则
监理单位（章）：
总监理工程师：陈军
日期：2009年12月
江苏省建设厅监制
一、工程概况
1、工程名称：无锡创意产业园三期
2、建设单位：无锡工业设计园发展有限公司
3、设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司
4、施工单位：华仁建设集团有限公司
浙江环宇有限公司
5、监理单位：江苏赛华建设监理有限公司
6、工程地址：无锡市建筑路南侧，明园路西侧，蠡园经济开发区内
7、中用地面积：41831m2
m2 m2 m2
9、栋数、层数：共4栋（每栋6层及以上），裙房1-5层
10、结构类型：钢筋混凝土现浇框架结构
12、计划工期：500天
二、钢筋分项工程监理实施细则编制依据
1. 监理规划
2. 《建设工程监理规范》、《建筑材料标准规范》、《工程建设监理工作标准》
3. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81-85）
《预拌混凝土》（GB14902-94）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
4. 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）
5. 施工组织设计
6. 其他相关文件、规范
三、钢筋工程质量监理预控内容
1、钢筋
（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

（2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

外观检查要求
（3）钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分检验。

（4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。

（5）钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。

热轧钢筋的力学性能
热处理钢筋的力学性能
冷拉钢筋的力学性能
注：
①冷拉I级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝土结构预应力
筋。

②钢筋直径大小25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ级钢筋，冷弯弯曲直径应增加1d，冷弯后不得有裂纹、裂断或起
层等现象。

③经过冷拉后的钢表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。

2、焊条及焊剂
（1）焊条及焊剂应用出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

（2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1—2小时）。

（3）设计未规定时按下表进行选用。

3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。

此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。

4、监理工程师应检查焊工的考试合格证（每两年复试一次）。

在正式焊接前，
必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。

原材料
钢筋加工
钢筋连接
钢筋安装
注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

带肋钢筋径向挤压接头连接参数
1.相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度
2.不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度
四、钢筋工程施工中质量监理要点
1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢构造措施的规定。

2、监理工程遇应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。

要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。

5、以下几点构造措施应加强检查：
（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。

加密箍筋
区长度不应小于500mm。

（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位；
（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；
（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。

（6）钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计单位书面同意。

（7）浇注混凝土前，监理工程是应督促承包单位修整钢筋。

五、钢筋绑扎工程质量通病
1、材质检验与保管不符合规定；
（1）无出厂合可知证或抄件不符要求，或料证不符；
（2）无进场复试；
（3）批量不清、超批量、漏检；
（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；
（5）机构性能不合格无交代，无加倍复试；
（6）进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”，作可焊性检验；
（7）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清
2、锈蚀与污染
（1）露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即使用；
（2）中途停工，裸露钢筋未加保护，绑扣也锈断；
（3）钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未清除；
（4）刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋；
（5）冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施。

3、代换不当
（1）钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；
（2）Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用，仍采用搭接焊；
（3）只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
（4）未通过设计出洽商手续。

4、加工成型差
（1）未统一下料，下料不准；
（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
（3）尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；
（4）不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
（5）运输堆放被折、变形未作修正。

5、不符图纸或规范构造规定
（1）主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）；
（2）梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）；
（3）门窗洞口遗漏加强筋；
（4）墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不当，（一般宜有“U”形状）；（5）钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹
力的最低要求。

6、接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）
（1）接头绑、焊型式采用不当；
（2）搭接长度不足；
（3）错开接头的百分比不符规范；
（4）接头位置不当，未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。

（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应≮5d，受压≮10d。

7、锚固错误
（1）锚固长度不足；
（2）锚固形式不对；
8、不符抗震规定
（1）框架柱加密范围：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6，500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内，在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围内；
（2）加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求；
（3）框架梁端加密箍筋不足，一级抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范围内，二—四级抗震在梁端倍梁高范围，且不应小于500mm范围内。

第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内；
（4）框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定；
（5）箍筋未作135°弯钩，钩头直段长度不足（柱应≥10d，梁应≥6d）；条件无法满足时按10d焊接；
（6）框架梁柱锚筋长度不足；
9、绑扎错误
（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；
（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；
（4）板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣；
（5）接头未绑三道扣；
（6）弯点位置不准；
（7）箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（8）矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型；
（9）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
（10）箍筋接头不错开。

10、保护支不符要求
（1）无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；
（2）双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；
（3）悬挑梁板，雨蓬筋被踩下；
（4）墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不做防腐。

五、钢筋焊接工程质量通病
1、有焊接要求的钢筋未做焊接试验
（1）进口钢筋未做化学分板及可焊性检验；
（2）国产和进口钢筋混焊未先试验；
（3）钢筋焊前，未根据施工条件试焊。

2、进口钢筋采用电弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，电焊埋件，钢筋凳子等均不应点焊在进口钢筋上）。

3、焊工无合格证，或焊工不符施焊条件。

4、未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。

5、焊条不符要求
（1）无出厂合格证；
（2）焊条不符钢筋等级要求；
（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；
（4）使用受潮酸性焊条不烘烤；
（5）烘烤时间、次数、温度不符要求。

6、焊接质量不符要求
（1）强度试验不合格；
（2）试验脆断数超规定；
（3）断口位置不符要求；
（4）外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应≯，且应≯2mm）、弯折（角度应≯4°或7/100）；
（5）焊后不除药皮；
（6）帮条焊顶头未留空隙；
（7）对焊、气压焊、电渣压力焊接头，焊头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足；
（8）点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊。

7、焊接不按规定
（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；
（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；
（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应>10d）；
（4）点焊网片花焊情况不符规范规定；
（5）Ⅲ级钢采用电弧搭接焊（Ⅲ级代Ⅱ时应按Ⅲ级焊接要求做应用双帮条焊）。

8、挤压接头不符要求
（1）钢套筒进钢筋长度不足；
（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；
接头弯折角大于4°，或超过7/100。

江苏赛华建设监理咨询有限公司
创意园三期监理部
2009年12月。