105MPa双级套管头
井控标准宣贯试题答案
标准宣贯试题集1、1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（20 ）ppm时，按应急程序应：由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。
2、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。
3、含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（着火）和（爆炸）。
4、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。
5、当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。
6、钻井工程设计原则应符合安全、（环境）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。
7、川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（0.07 ）g/cm3～（0.15 ）g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。
8、钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（9.5 ）以上。
9、高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（剪切）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。
10、控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作）的安全装置，（司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。
11、钻井现场备有与在用（钻杆尺寸）匹配的钻杆死卡。
12、高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。
13、放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。
放喷管线出口距民宅不小于（50 ）m，防火带按放喷池周边（50 ）m 设置。
14、在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（100 ）m内所有居民。
套管头的工作原理及失效分析
套管头的工作原理及失效分析摘要：在钻井作业和油气测试过程中，必须安装一套安全可靠的井口装置，以便能有效地控制井内作业和生产。
套管头属于井口装置的基础部分，是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。
主题词：井口装置套管头密封环空连接·前言过去，我国各油气田很少使用套管头，在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。
从六十年代起，我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。
对于浅井和低压井来说，焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。
但是，由于井深的增加，套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形，密封性能和悬挂能力都大大降低，严重影响了井身的质量。
特别是近年来，能开发的低压浅井越来越少，采气井口装置面临的工作环境极为严酷。
对于四川地区来说，主要以天然气为主，天然气中的水分，硫化物，二氧化碳等含量也不相同，有时井口装置还处于高压下工作，这就对我们井口装置提出了更高的要求，能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。
同样，为了保证井身的安全，在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管，焊接性能差，焊接后很容易因为焊接应力而开裂。
特别是高气压井及含硫化氢的气井，对焊口非常敏感，常因氢脆断裂导致焊口质量不高。
同时，焊环形铁板的井口，套管环形空间与地面是不相通的，没有用以引水引气挤水泥的旁通管线，在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。
就是在这种情况下，能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。
·1、套管头简介根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式，配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种，侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式，通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。
塔里木油田钻井井控实施细则
塔里木油田钻井井控实施细则为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，有利于塔里木油田井控工作的开展，杜绝井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须有组织地协调进行。
第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。
二、井控设计第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。
钻井生产应先设计后施工，坚持无设计不能施工的原则。
井控设计主要包括以下内容：1.对井场周围2Km范围（以井口为中心、2Km为半径）内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。
2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100 m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。
3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线，生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况，提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。
4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。
井场布局应满足放喷管线的安装需要，放喷管线应接到放喷池；一般不允许道路从后场进入；含H2S地区井的井场布局应考虑H2S防护需要。
采油、采气、注水井井口装置选用技术规范(2014.10.22)
（16）地面驱动螺杆泵井专用井口
指安装在油管头四通上的光杆卡紧器、机械密封和盘根静密封的井口组
合装置。
（17）双管水力喷射泵井专用井口
特指双管水力喷射泵采油工艺安装在油管头四通上部用于控制油管注入 和产出的阀门和附件组合装置。
（18）水力泵井井口捕捉装置
井口装置新产品的技术评定
规范性引用文件
下列有效文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本文件。 API SPEC 6A－2010井口装置和采油树设备规范 GB/T 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和采油树
油管头四通 套管闸门
1个 4个
电动潜油泵井井口装置配置图（35MPa）
地面驱动螺杆泵井专用井口配置主体包括采油树和井口密封装置
序号 1 2
名称 光杆静密封装置 减速箱机械密封装置
备注 1个 1个
3 4 5
6 7
光杆卡紧器 采油树小四通 生产闸门
油管头四通 套管闸门
1个 1个 2个
1个 2个
地面驱动螺杆泵井专用井口装置配置图（21MPa）
井口装置新产品的技术评定
自喷井井口装置配置主体包括采油、采气树和清蜡用防喷管
序号
名称
备注
1 2
3 4 5 6 7
防喷管 清蜡闸门
采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
1个 1个
1个 2个 1个 1个 2个
自喷采油井井口装置配置图（21MPa）
序号 1 2 3 4 5 6
名称 防喷管 清蜡闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通
02-05第五章-套管头、四通与法兰
典型的双层套管头
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
15
第15页，共26页。
典型单层套管头
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
16
第16页，共26页。
典型单层套管头
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
17
第17页，共26页。
套管头堵塞器试压
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
5
第5页，共26页。
底部螺纹连接
➢底部可采用各种规格 螺纹与各种规格表套连 接。
➢可加工成各种套管 扣型：
➢CSG扣 ➢LCSG扣
➢BCSG扣
➢TM扣等。
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
6
第6页，共26页。
底部焊接连接
➢底部采用套焊方式与表层 套管连接。 ➢焊接环空设计有试压孔， 可验证焊接效果。
旁侧孔
法兰型号 in×MPa
垫环代号
41/16×35 41/16×35 41/16×21 41/16×35 41/16×35 41/16×70 41/16×70 41/16×70
R39 R39 R37 R39 R39 BX155 BX155 BX155
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
23
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
24
第24页，共26页。
法兰与垫环
法兰类型
14
6B
14
6BX
14
井控培训教案
API法兰的压力级别
最大工作压力/MPa
采油树手册
采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图采油树结构示意图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。
为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
采油树教材
采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。
为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2、主要零部件的结构特点及工作原理本油管头部分主要由直座式油管头四通、油管挂、上法兰、29/16″×10000PSI平板阀、丝扣法兰、截止阀、压力表、相应的连接件等组成。
套管头介绍-good
是
靠得很近？
否
公司现有单级心轴、卡瓦套管头种类：
• • • • •
TFY103/4″×51/2″-21或35MPa TFY103/4″×7″ -21或35MPa TFY95/8″×51/2″ -21或35MPa TFY95/8″×7″ - 21或35MPa TFY133/8″×51/2″-21或35MPa（外） TFY133/8″×7″ - 21或35MPa（外）
• 主要特点： • 1、在套管头钻井使用过程中，我们实行全程
服务，根据钻井作业实际情况和用户要求，确定 套采用套管头悬挂器结构。 • 2、在座封壳体不变的情况下，即可使用心轴 式悬挂体，又可使用卡瓦式悬挂器，便于处理各 种意外事故。 • 3、设计新颖，悬挂负荷能力大，密封性能可 靠，安全系数高。
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
完井（心轴)套管头总成
TFY103/4″×51/2″-DD/PU-35
TXK13 8″× 5 1 9 /8″×5 /2″-DD/PU-35
3/
心轴卡瓦两用双级套管头 产品介绍
TXK133/8″×95/8″×51/2″-DD/PU35/70双级两用套管头是在常用的心 轴式和卡瓦式两种套管悬挂方式套管 头基础上，与油田技术人员联合研制 开发的、符合API 6A产品规范的新型 专利产品，集两种套管头优点于一身。 自产品投入市场以来，以其结构简单， 安装方便，安全性能高等特点，深受 油田用户的欢迎。
• 执行标准：SY5127-2002《石油井口装置 套管头和采油树
• • • • • • • • •
及 API 6A 产品规范； 型 号：TXK133/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70 工作压力：10000 Psi（69MPa） 产品规范级别： PSL2 工作温度：P U（-29~121℃） 性能要求级别： PR1 旁通直径： 78mm 使用最大井深：7000m 套管外径： 133/8″ 额定材料级别： DD 法兰型号： 6BX 135/8″-7 0 最小通径：下壳体—316mm 上壳体—236mm 悬挂套管：技套 95/8″套管 油套 51/2″套管。 套管头总体高度：1070mm。
套管头介绍
三开套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开（技套卡瓦）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开（技套心轴）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（全卡瓦）套管头总成
三开完井（上卡瓦、下心轴）套管头总成
从此开始 额定工作压 力≥103.5MPa？
否
是
高浓度H2S？
否
是
靠得很近？
否 是 是
是
3
NACE
否
高浓度H2S？
否
额定工作压 力≥35MPa？
否
是
靠得很近？
否
是
靠得很近？
否 是
是
3 3 2 3 2
靠得很近？
否
是
额定工作压 力≥35MPa？
否
额定工作压 力≥35MPa？
否
是
2 1 是 3 2 1
额定工作压 力≥35MPa？
Hale Waihona Puke TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（上心轴、下卡瓦）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（全心轴）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
完井（卡瓦)套管头总成
TFK95/8″×51/2″-DD/PU-35
• 主要特点： • 1、在套管头钻井使用过程中，我们实行全程
服务，根据钻井作业实际情况和用户要求，确定 套采用套管头悬挂器结构。 • 2、在座封壳体不变的情况下，即可使用心轴 式悬挂体，又可使用卡瓦式悬挂器，便于处理各 种意外事故。 • 3、设计新颖，悬挂负荷能力大，密封性能可 靠，安全系数高。
井喷压井案例与井控关键问题
漏失点
发生漏失，套压升高，压井失败
32
第一部分 井喷压井案例（清溪1井）
3.3 第三次抢险压井、封井
是否正确
指导思想：治喷为主、兼顾防漏、方案严密、准备充分、预案完善、组织 有力，充分利用有利条件、确保一次封井成功。
26
第一部分 井喷压井案例（清溪1井）
第一次抢险压井曲线(非正常曲线)
漏失点
发生了漏失，环空不能形成液柱，压井不能成功
27
第一部分 井喷压井案例（清溪1井）
3.2 第二次抢险压井（保井方案）
第二次压井施工工序流程图
设 备 试 运 转
检 查 验 收
不 控
套
放
压
喷 泄
放
压
喷
逐
正
次
注
关 闭
清
其
它
水
放
喷
7
中石化川东北清溪1井井喷现场
8
第一部分 井喷压井案例（清溪1井）
一、清溪1井抢险压井封井技术
清溪1井是中石化川东北探区 的一口预探井。2019年1月11 日开钻，12月20日钻至井深 4285.38m时发生溢流、导流 放喷。先后经过五次压井施 工，于2019年1月3日压井封 井成功。
9
第一部分 井喷压井案例（清溪1井）
水泥返高/m 地面 地面 地面
2913.96
套管强度数据
外径 mm
钢级
壁厚 mm
扣型
每米重量 内容积 抗拉强度 抗挤强度 抗内压强度
kg/m
L/m
kN
MPaΒιβλιοθήκη Mpa273.1 95TSS 12.57 WSP-1T 82.59
48.27
5003
钻井井控设备培训试题及答案（2）
钻井井控设备培训试题及答案（2） (3)液压关井，使闸板从侧门腔伸出; (4)拆下旧闸板，装上新闸板，闸板装正装平; (5)液压开井，使闸板缩⼊侧门腔; (6)在远控室装置上操作，将换向阀⼿柄处于中位; 3.11 侧门开关时，有哪些注意事项? 答：(1)侧门不能同时打开; (2)侧门未充分旋开或螺栓未紧固前，不允许液压关井; (3)旋动侧门时，液控压⼒油应处于泄压状态; (4)侧门打开后，液动伸缩闸板时须挡住侧门。
3.12 闸板防喷器活塞杆⼆次密封装置在使⽤时应注意那些问题? 答：(1)预先填好⼆次密封脂，专⽤扳⼿妥为存放以免急需时措⼿不及。
(2)闸板防喷器投⼊使⽤时应卸下观察控螺塞并经常观察有⽆钻井液或油液流出。
(3)密封圈失效后压注⼆次密封脂不可过量，以观察孔不再泄漏为准。
开井后应及时打开侧门对活塞杆与密封圈进⾏检修。
3.13 现场安装时如何判断闸板防喷器的正倒? 答：(1)看闸板防喷器铭牌的正倒; (2)闸板防喷器的清砂槽应在下⽅; (3)闸板防喷器的旁侧孔应在下⽅; (4)看闸板防喷器倒置符“↑”的⽅向。
3.14 按规定放喷管线安装时有什么样的要求? 答：放喷管线⽤Ø127mm钻杆，其长度不⼩于75m;内径不⼩于78mm。
若管线需要拐弯，其⾓度不应⼩于120º;管线每隔10—15m要⽤⽔泥基墩固定，拐弯处要加固、悬空处、出⼝处要⽀撑牢靠。
4 套管头、四通和法兰 4.1 什么是套管头? 答：套管头是安装在表层套管柱上端，⽤来悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井⼝装置部件。
⼀般由本体、四通、套管悬挂器、密封组件和旁通组成。
4.2套管头作⽤? 答：(1)套管头安装在套管柱上端，悬挂除表层套管以外的各层套管重量; (2)能使整个钻井井⼝装置实现压⼒匹配，是套管与防喷器、采⽓井⼝连接的重要装置; (3)能够提⾼钻井井⼝装置的稳定性; (4)能在内外套管柱之间形成压⼒密封; (5)为释放聚集在两层套管柱之间的压⼒提供出⼝; (6)在紧急情况下，可向井内泵⼊流体。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
套管头
114.3～273.0 298.5～339.7
406.6～508.0
13.8 20.7 34.5 13.8 20.7 13.8
27.6 41.4 51.7 27.6 31.0 15.5
四、套管头的设计、制造和检验的相关标准 1.套管头设计制造执行中华人民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和美国石油 学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油 树设备规范》； 2. 在进行套管头检验时,执行中华人民共和国天然气行业 标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和美 国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置 和采油树设备规范》；
三、 套管头的型号表示法及型号： 3.1 型号表示法: 例1：TFQ1397-70套管头 T F Q 1397—70 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 气井法兰式套管头 例2：TK1397-70套管头 T K 1397—70 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 卡瓦式套管头
35MPa型：TFQ20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-35
(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)； 70MPa型： TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70 (TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)；
105MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105 (TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)；
双套管施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版双套管施工方案1、本项目TMAH废水排放采用双套管。
2、系统组成夹套管管道由两层组成：内管和外套管。
内管Sch80 PVC管；外套管采用透明的PVC管套于内管外部，用于保护、承托内管和防止废液自内管泄漏时产生的危害。
外套管一般采用透明CLEAR PVC ，适用于0℃ ~60℃ 之间。
由于外观透明，可看到管内流体之流向及管内是否有积垢或阻塞，从而可提前预防，以免影响正常生产和事故的发生。
3、安装形式3.1 内管安装内管采用PVC管，则其施工工法同普通PVC管道。
3.2 外套管施工（1）管道下料管道下料根据普通塑料管道的方法施工，但在遇到夹套管有相临的三通点时，需要注意下料的尺寸，具体见下图：L3L1L2L1=外套管三通间距L2=内管三通间距L3=内外管三通间距注：1、L1必须小于L2；2、L3的距离必须保证可以进行热熔焊机的焊接（2）内管的固定内管和外套管由于在尺寸上的差异，在先固定外套管的前提下，再安装内管，并应使内外管达到同心状态，如设计无具体的规定，可在内管与外套管之间的空隙上加上定制的PVC衬垫（见附图）。
衬垫的外环尺寸=外套管内径-1mm，内环尺寸=内管外径+1mm。
这样可以保证衬垫在夹层中的灵活性。
衬垫周边加工了均匀的凹槽，这样可以用多根橡皮筋将衬垫与内管固定。
当衬垫固定好后才可将内管穿进外套管。
（3）外套管件的处理将外套管件对称剖为两半，管件的承插口涂胶，将管件粘接在外套管上。
然后用PVC焊枪将管件剖口焊接牢靠。
管件与管子的接口处还要用PVC焊条环焊一圈防止漏液从此泄露。
如内管末端采用盲板处理，因内管法兰直径大于外管管径，无法用盲板。
则将外管缩于内管之后，并用环状盲板将末端盲死，用焊条环焊一圈。
3.2.3管道的试压和清洗要求与前文所述一致。
3.2.4注意事项：焊接操作场所应保持清洁、干燥，并具有良好的通风设备。
应避免使加热板接触到焊件端面，这样会导致板面污损，影响加热质量。
钻井井控设备培训试题及答案
钻井井控设备培训试题及答案钻井井控设备培训试题及答案在平时的学习、工作中，我们需要用到试题的情况非常的多，借助试题可以更好地考核参考者的知识才能。
什么类型的试题才能有效帮助到我们呢？下面是店铺整理的钻井井控设备培训试题及答案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钻井井控设备培训试题及答案篇11基本概念1.1何为井控设备?答：指用在钻井过程中监测、控制和处理井涌及井喷的装置，包括钻井井口设备、控制放喷设备、处理设备和其他连接部件。
1.2 井控设备的功用答：预防井喷;及时发现溢流;处理复杂情况;迅速控制井喷1.3 井控设备包括那些设备?答：包括套管头、钻井四通、防喷器组、控制系统、节流压井管汇及节控箱、监测设备、钻井液液气分离器、加重装置、自动灌浆装置和钻井内防喷工具等。
2环形防喷器2.1环形封井器有哪些功用?答：1)当井内有钻具、油管或套管时，能用一种胶芯封闭各种不同尺寸的环形空间。
2)当井内无钻具时，能全封闭井口。
3)在进行钻井、取芯、测井等作业中发生溢流时，能封闭方钻杆、取芯工具、电缆及钢丝绳等与井筒所形成的环形空间。
4)在蓄能器控制下，能通过18°无细扣对焊钻杆接头，强行起下钻具。
2.2 环形防喷器为什么不能长期封井?答：一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。
2.3 锥形环形防喷器的开启原理?答：从控制系统来的高压油进入开启腔推动活塞下行。
胶芯在本身橡胶弹性力的作用下复位，将井口打开。
2.4球形环形防喷器的结构特点?答：a、胶芯呈半球形b、不易翻胶c、漏斗效应d、橡胶储量大e、井压助封f、胶芯寿命长2.5组合环形防喷器的结构特点?答：a、由内外两层胶芯组成b、内胶芯内部含支撑筋，支撑筋沿圆周切向配置，支撑筋的上下断面彼此紧靠 c、外胶芯为橡胶制件，无支撑筋而且橡胶材质较软，在挤压后易于变形。
2.6环形防喷器封闭不严如何排除?答：(1)若新胶心，可多活动几次。
旧的若支撑筋已靠拢仍封闭不严，则更换胶心。
法兰技术要求
法兰技术要求一、购买物资规格及数量：二、购买物资主要技术规范12、双面栽丝法兰：二、通用技术要求：1、工作介质：石油、含H2S的天然气、泥浆、水、酸液。
2、适应温度：-29℃—+121℃。
质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合GB/T22513-2013相关要求（同时执行API6A标准）。
检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。
3、法兰采用整体锻造，符合GB/T22513-2013的规定（同时执行API6A标准）。
检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。
5、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉铭牌。
标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。
6、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。
三、质量责任1、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。
乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；2、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；3．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。
四、验货提供资料：必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：1、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；2、企业GB/T19001质量管理体系认证证书复印件；3、一年内产品质量检验报告的复印件；4、产品执行标准的文本；5、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。
6、所售产品的出厂试压检验报告。