星玛SI210 PCB2
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6.6确认充电(放电)检测灯亮
1）如果DC链接等于或超过50V，PCB上LED（红）亮，当低于50V时开始变暗至熄灭。当LED灯用FFB输入开始充电后LED再次恢复亮。
提示：当断开电源后大约需要15秒DC链接放电完毕，在LED灯亮时不要接触DPP PCB及堆
2）当输入主电源后LED灯没有亮，IPM及IGBT短路，或再生IGBT OFF故障，可变电阻器连线，再次电循环ON故障或发光二极管损坏。DC链接放电后执行检查。
vdalp功能使用vdadavf120150mmin电梯控制电源确认变频器过电流检测的短接线设置按照下表方法设定设置j5hdpc111112和jp4dpc120短接线检查j1jj1gdpc111112或jp2dpc120短接线j1g短接线在平常时必须插入到12dpc111112当要进行速度规格数据写入时短接线插入到jp2短接线在平常时必须插入到nc脚位置dpc120当要进行速度规格数据写入时短接线插入到we位置j1j短接线在进行软件初始化时设置到12脚位置dpc111112jp2的ncdpc120当速度规格被修改完毕需要对docpcb进行复位时
6.3可变电阻器
1)OV可变电阻器设定DC链接高于电流标准。工厂设定为770V，此设定为了测试可以通过调节暂时改变，保证测试后恢复原位。
※测量点
DPP-101，130
DPP-111，131
8.02±0.5V
7.9±0.5V
a DPP101，111上各端
b DPP130，131上TE40和TE100
2）BR（抱闸）可变电阻设定再次操作开始电压标准。工厂设定为730V，可以通过调节暂时更改此值。保证测试后恢复原位。C12各端为7.6+/-0.5V
3此情况下，检查5V±15V电源，ROM或ROM插座故障或连接故障。
6）检查ALM LED
1确认LD1ALM LED（红）打开，然后两秒后关闭。ALM LED用于H/W逆变器安全检查，并在检查发现如下情况时打开。
-逆变器发现过电流。（J5H（DPC-111,112）或JP4(DPC-120)短接线没有插入）
1检查C1VD连接器自电源输入后带电3秒
提示：如果为DC连接电压，即使在8秒后仍没有达到330V。(低电压故障)，关闭C1VD接触器后再打开。然后，8秒后检查电压，如果电压仍旧低，关闭接触，再次发生充电电路故障。
2此情况下，主电源循环连接，门SMPS(Trans)输入或连接，充电电路关闭，IPM，IGBT或再生IGBT打开将发生故障。因此，检查此状态。
2确认J5H或JP4短接线正确插入。（如果插入不正确，ALM LED打开）
3确认WET LED闪烁正常。
4在c)~h)情况下，检查DPC-111,112,120PCB连接器并确认门SMPS,门TRANS输入用AC110V+10%,15%应用
5检查IGBT堆或IPM连接状态(断开及松开螺杆)
7)检查C1VD接触器输入(选项)
DPP-101，130
DPP-111，131
均为7.5±0.5V
※测量点
a DPP101，111上各端
b DPP130，131上TE40和TE100
3）如果为DPP-111，121，131，再生电压与超电压的潜在区别
※如果为DPP-111，131，可变电阻器高度点不存在
6.4输入电压前检查连接器及连接情况
(当要进行速度规格数据写入时,短接线插入到3~4脚)
JP2短接线在平常时必须插入到NC脚位置(DPC-120)
(当要进行速度规格数据写入时,短接线插入到'WE'位置)
②J1J短接线在进行软件初始化时设置到1~2脚位置(DPC-111,112)
③设置短接线到1~2 (DPC-111,112)或JP2的'NC' (DPC-120)当速度规格被修改
8)检查销钉
1在DPC-111，112，120PCB内的销钉用来维修和安装。以下信号分派用来检查销钉
PIN NO
功能
PIN 1(Iabc_PEAK)
3相电流输出最高电压
PIN2(+5V-CHK)
5V电源WDT
PIN3(/IAS_CHK)
电机U-相电流倒转(-)值
PIN4(/IBS_CHK)
电机V-相电流倒转(-)值
)没有被连接.
2)检查短接线
-确认变频器过电流检测的短接线设置,按照下表方法设定
表1)设置J5H(DPC-111,112)和JP4(DPC120)短接线
表2) JP1(DPC-120)
表3) JP3(DPC-120)
3)检查J1J, J1G(DPC-111,112)或JP2(DPC-120)短接线
①J1G短接线在平常时必须插入到1~2脚(DPC-111.112)
完毕,需要对DOC PCB进行复位时.
4)在送电后对控制电源进行检查
①电源电压在出厂时已经设定,因此现场检查通常是不必要的.
如果电路运行不正常时,参照表4检查电压.
如果测量值超过正常范围,不要马上进行电压调整,使用其他的数字
表再次进行测量,以防由于万用表损坏而使测量值产生误差.
表4）电源输入终端
测量点
※DC链接电压为电容器电源，切记检查电压安全。
2)检查各连接器连接状态。确认所有连接器都连接到正确位置
6.5当输入电源时检查控制电源
提示：输入电源后DC链接电压（500~700V）输入至DPP-1XX PCB，关于安全事项需要特别注意
1）控制电压不需要检查，但如果循环操作中出现故障，确认门SMPS或门TRANS输入在AC110±10%并检查连接器
允许范围2%，更换SMPS.
3. SMPS与DPC PCB之间重新配线后检查输出
电压,如果各电源超出误差，允许范围2%
更换SMPS.
4.如果SMPS正常，更换DPC PCB。
5）检查WDT
1确认CPU LED（绿）在供电情况下第0.5秒闪烁一次。
2LED在电机操作中每0.25秒闪烁一次。
提示：WDT（看门狗计时器）监控速度控制CPU程序计算的准确性。如果WDT在调试中没有以0.5秒间隔闪烁或保持ON或OFF，速度CPU将产生严重故障。因此对每个故障应彻底检查。
PIN5(/ICS_CHK)
电机W-相电流倒转(-)值
PIN8 (GND)
GND
9)速度控制增加值调试的提示
1调试速度控制增加值影响轿厢运行舒适度和水平精确性
2用加速器改变增加量
3速度控制增加的范围在-50%~150%(参照显示器数据)
4高增加值引起振动，低增加值引进安装或开控制CPU的WDT发生故障
-如果IPM和门SMPS电源发生故障，U-相臂-短路
-IGBT U-相ARM短路，门PCB电源故障
-IGBT V-相ARM短路，门PCB电源故障
-IGBT W-相ARM短路，门PCB电源故障
-DC链接终端发现超电流
-再生IGBT及门变压器发生故障
提示：如果ALM LED什么意见打开而不关闭，操作无法进行。根据以上a)~g)执行以下检查。
发现电源电压故障
电源故障中，电源循环衰弱和15V电源降低12±0.5V
显示错误
驱动循环
IPM低于100A，将由DPP-130,131控制
(IPM150A：DPP-120，121/IGBT 200A：DPP-101)
超高温检查
散热盘温度达到85℃时，将发现故障
IPM内部发现故障
当IPM内部出现故障时，持续大约2ms.
发现短路后10us内切断驱动循环
此程序通过10us的慢执行来保护IPM和IGBT，防止
在最高电压时造成短路
定时器&重启循环
当发现短路，定时器在门切断循环操作并关闭10~20ms
时计数。忽略驱动循环输入信号切断驱动输出直至计
时器计时完毕。
当计时器计数完毕驱动循环输入信号关闭时，重新启动
循环操作，停止切断状态。
5.2 DPC PCB描述
1)在送电前检查线路板的连接器是否连接良好
1如果是60~105m/min速度,确认VA(控制电源)连接器, VB(霍尔感应器), VC(C1VD),
VE(输入输出), VG(基极驱动), VJ(DPC PCB=抱闸控制电流)被可靠连接.
※VD(ALP功能使用), VDA(D/A卡用), VH(串行口)和VF(120~150m/min电梯控制电源
电压
故障纠正
VA (+ 5V - GND)
DC + 5V ± 2%
1.确认AC 93~122V应用至
VA (+15V - GND)
DC +15V ± 2%
SMPS电源输入终端.
VA (-15V - GND)
DC -15V ± 2%
2.拆除SMPS与DPC PCB之间的连接后，检查
SMPS的输出电压。如果各电源超出误差
※DPC-111外观可能不同但其功能与连接器相同
2)DPP-131PCB图纸(IPM50A，75A，100A，电动机5.5kW~11kW,
S-IPM50A，75A，100A，电动机5.5kW~11kW
项目
执行
发现短路
发现例如臂短路，IPM, IGBT5~6us输出短路，
输出错误信号
GATE软件切断循环
1）根据下列IGBT容量检查DPP-1XX PCB类型名称
PCB类型名称
IPM，IGBT容量
DPP-131（130）
IPM50,75,100A
驱动电动机：最大额定-低于11kW
S-IPM 50,75,100,150A
驱动电动机：最大额定-低于15kW
DPP-111(101)
IGBT 200A
18kW≤驱动电动机≤22kW
DPP-111，131分别为改进后的DPP-101，130的PCB，它们可以相互改变
6.1功能及详细情况
※如DPP-101，111 PCB安装于DPC PCB后面，不易进行可视检查。因此，当DPC PCB的ALM LED(红)点亮或当逆变器存在故障，拆除螺丝后检查DPP-101,111PCB。
1)DPP-101PCB图纸(IGBT 200A,电动机18kW~22kW)
1）如果DC链接等于或超过50V，PCB上LED（红）亮，当低于50V时开始变暗至熄灭。当LED灯用FFB输入开始充电后LED再次恢复亮。
提示：当断开电源后大约需要15秒DC链接放电完毕，在LED灯亮时不要接触DPP PCB及堆
2）当输入主电源后LED灯没有亮，IPM及IGBT短路，或再生IGBT OFF故障，可变电阻器连线，再次电循环ON故障或发光二极管损坏。DC链接放电后执行检查。
vdalp功能使用vdadavf120150mmin电梯控制电源确认变频器过电流检测的短接线设置按照下表方法设定设置j5hdpc111112和jp4dpc120短接线检查j1jj1gdpc111112或jp2dpc120短接线j1g短接线在平常时必须插入到12dpc111112当要进行速度规格数据写入时短接线插入到jp2短接线在平常时必须插入到nc脚位置dpc120当要进行速度规格数据写入时短接线插入到we位置j1j短接线在进行软件初始化时设置到12脚位置dpc111112jp2的ncdpc120当速度规格被修改完毕需要对docpcb进行复位时
6.3可变电阻器
1)OV可变电阻器设定DC链接高于电流标准。工厂设定为770V，此设定为了测试可以通过调节暂时改变，保证测试后恢复原位。
※测量点
DPP-101，130
DPP-111，131
8.02±0.5V
7.9±0.5V
a DPP101，111上各端
b DPP130，131上TE40和TE100
2）BR（抱闸）可变电阻设定再次操作开始电压标准。工厂设定为730V，可以通过调节暂时更改此值。保证测试后恢复原位。C12各端为7.6+/-0.5V
3此情况下，检查5V±15V电源，ROM或ROM插座故障或连接故障。
6）检查ALM LED
1确认LD1ALM LED（红）打开，然后两秒后关闭。ALM LED用于H/W逆变器安全检查，并在检查发现如下情况时打开。
-逆变器发现过电流。（J5H（DPC-111,112）或JP4(DPC-120)短接线没有插入）
1检查C1VD连接器自电源输入后带电3秒
提示：如果为DC连接电压，即使在8秒后仍没有达到330V。(低电压故障)，关闭C1VD接触器后再打开。然后，8秒后检查电压，如果电压仍旧低，关闭接触，再次发生充电电路故障。
2此情况下，主电源循环连接，门SMPS(Trans)输入或连接，充电电路关闭，IPM，IGBT或再生IGBT打开将发生故障。因此，检查此状态。
2确认J5H或JP4短接线正确插入。（如果插入不正确，ALM LED打开）
3确认WET LED闪烁正常。
4在c)~h)情况下，检查DPC-111,112,120PCB连接器并确认门SMPS,门TRANS输入用AC110V+10%,15%应用
5检查IGBT堆或IPM连接状态(断开及松开螺杆)
7)检查C1VD接触器输入(选项)
DPP-101，130
DPP-111，131
均为7.5±0.5V
※测量点
a DPP101，111上各端
b DPP130，131上TE40和TE100
3）如果为DPP-111，121，131，再生电压与超电压的潜在区别
※如果为DPP-111，131，可变电阻器高度点不存在
6.4输入电压前检查连接器及连接情况
(当要进行速度规格数据写入时,短接线插入到3~4脚)
JP2短接线在平常时必须插入到NC脚位置(DPC-120)
(当要进行速度规格数据写入时,短接线插入到'WE'位置)
②J1J短接线在进行软件初始化时设置到1~2脚位置(DPC-111,112)
③设置短接线到1~2 (DPC-111,112)或JP2的'NC' (DPC-120)当速度规格被修改
8)检查销钉
1在DPC-111，112，120PCB内的销钉用来维修和安装。以下信号分派用来检查销钉
PIN NO
功能
PIN 1(Iabc_PEAK)
3相电流输出最高电压
PIN2(+5V-CHK)
5V电源WDT
PIN3(/IAS_CHK)
电机U-相电流倒转(-)值
PIN4(/IBS_CHK)
电机V-相电流倒转(-)值
)没有被连接.
2)检查短接线
-确认变频器过电流检测的短接线设置,按照下表方法设定
表1)设置J5H(DPC-111,112)和JP4(DPC120)短接线
表2) JP1(DPC-120)
表3) JP3(DPC-120)
3)检查J1J, J1G(DPC-111,112)或JP2(DPC-120)短接线
①J1G短接线在平常时必须插入到1~2脚(DPC-111.112)
完毕,需要对DOC PCB进行复位时.
4)在送电后对控制电源进行检查
①电源电压在出厂时已经设定,因此现场检查通常是不必要的.
如果电路运行不正常时,参照表4检查电压.
如果测量值超过正常范围,不要马上进行电压调整,使用其他的数字
表再次进行测量,以防由于万用表损坏而使测量值产生误差.
表4）电源输入终端
测量点
※DC链接电压为电容器电源，切记检查电压安全。
2)检查各连接器连接状态。确认所有连接器都连接到正确位置
6.5当输入电源时检查控制电源
提示：输入电源后DC链接电压（500~700V）输入至DPP-1XX PCB，关于安全事项需要特别注意
1）控制电压不需要检查，但如果循环操作中出现故障，确认门SMPS或门TRANS输入在AC110±10%并检查连接器
允许范围2%，更换SMPS.
3. SMPS与DPC PCB之间重新配线后检查输出
电压,如果各电源超出误差，允许范围2%
更换SMPS.
4.如果SMPS正常，更换DPC PCB。
5）检查WDT
1确认CPU LED（绿）在供电情况下第0.5秒闪烁一次。
2LED在电机操作中每0.25秒闪烁一次。
提示：WDT（看门狗计时器）监控速度控制CPU程序计算的准确性。如果WDT在调试中没有以0.5秒间隔闪烁或保持ON或OFF，速度CPU将产生严重故障。因此对每个故障应彻底检查。
PIN5(/ICS_CHK)
电机W-相电流倒转(-)值
PIN8 (GND)
GND
9)速度控制增加值调试的提示
1调试速度控制增加值影响轿厢运行舒适度和水平精确性
2用加速器改变增加量
3速度控制增加的范围在-50%~150%(参照显示器数据)
4高增加值引起振动，低增加值引进安装或开控制CPU的WDT发生故障
-如果IPM和门SMPS电源发生故障，U-相臂-短路
-IGBT U-相ARM短路，门PCB电源故障
-IGBT V-相ARM短路，门PCB电源故障
-IGBT W-相ARM短路，门PCB电源故障
-DC链接终端发现超电流
-再生IGBT及门变压器发生故障
提示：如果ALM LED什么意见打开而不关闭，操作无法进行。根据以上a)~g)执行以下检查。
发现电源电压故障
电源故障中，电源循环衰弱和15V电源降低12±0.5V
显示错误
驱动循环
IPM低于100A，将由DPP-130,131控制
(IPM150A：DPP-120，121/IGBT 200A：DPP-101)
超高温检查
散热盘温度达到85℃时，将发现故障
IPM内部发现故障
当IPM内部出现故障时，持续大约2ms.
发现短路后10us内切断驱动循环
此程序通过10us的慢执行来保护IPM和IGBT，防止
在最高电压时造成短路
定时器&重启循环
当发现短路，定时器在门切断循环操作并关闭10~20ms
时计数。忽略驱动循环输入信号切断驱动输出直至计
时器计时完毕。
当计时器计数完毕驱动循环输入信号关闭时，重新启动
循环操作，停止切断状态。
5.2 DPC PCB描述
1)在送电前检查线路板的连接器是否连接良好
1如果是60~105m/min速度,确认VA(控制电源)连接器, VB(霍尔感应器), VC(C1VD),
VE(输入输出), VG(基极驱动), VJ(DPC PCB=抱闸控制电流)被可靠连接.
※VD(ALP功能使用), VDA(D/A卡用), VH(串行口)和VF(120~150m/min电梯控制电源
电压
故障纠正
VA (+ 5V - GND)
DC + 5V ± 2%
1.确认AC 93~122V应用至
VA (+15V - GND)
DC +15V ± 2%
SMPS电源输入终端.
VA (-15V - GND)
DC -15V ± 2%
2.拆除SMPS与DPC PCB之间的连接后，检查
SMPS的输出电压。如果各电源超出误差
※DPC-111外观可能不同但其功能与连接器相同
2)DPP-131PCB图纸(IPM50A，75A，100A，电动机5.5kW~11kW,
S-IPM50A，75A，100A，电动机5.5kW~11kW
项目
执行
发现短路
发现例如臂短路，IPM, IGBT5~6us输出短路，
输出错误信号
GATE软件切断循环
1）根据下列IGBT容量检查DPP-1XX PCB类型名称
PCB类型名称
IPM，IGBT容量
DPP-131（130）
IPM50,75,100A
驱动电动机：最大额定-低于11kW
S-IPM 50,75,100,150A
驱动电动机：最大额定-低于15kW
DPP-111(101)
IGBT 200A
18kW≤驱动电动机≤22kW
DPP-111，131分别为改进后的DPP-101，130的PCB，它们可以相互改变
6.1功能及详细情况
※如DPP-101，111 PCB安装于DPC PCB后面，不易进行可视检查。因此，当DPC PCB的ALM LED(红)点亮或当逆变器存在故障，拆除螺丝后检查DPP-101,111PCB。
1)DPP-101PCB图纸(IGBT 200A,电动机18kW~22kW)