维修SOP

類 別標准版次A 文件編號
頁次
1
制作
核准
審核
注意事項 1.剪端子時，注意操作安全，勿傷及手指。

物料回收 1.報廢端子
2.對落差較大須報廢之半成品，勿用尖嘴鉗或挑針拉電線，企圖回收使用，造成 2.無其它物料報廢
不良隱患。

圖 示剪除端子 去除夾片
比剪色線
5.投入生產
3.自檢確認後，交由品管確認好，良品投入生產鉚端工站。

尺寸不符之不良品則作報廢處理。

4.填寫“不良維修日報表”。

3.自檢確認 2.左手捏住不良端子，右手拿斜口鉗對准端子芯線夾層邊緣，將端子剪除。

然後用斜口鉗將端子絕緣皮處4.品管確認 夾片反折去除。

最後用將所有色線平齊不良色線比剪整齊，目視其落差大小。

維　修　方　式　及　說　明
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於端子打包不良：打包高、打包低、端子變形、夾絕緣皮 1.斜口鉗
2.維修端子 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

產品形態WIRE HARNESS 不良形態端子打包不良
不良品維修作業指導書
維修步驟
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2
3.自檢確認
4.品管確認
5.投入生產
核審制注意事項 1.美工刀必須挑起後才切斷芯線，勿直接切除，防止美工刀將端子切傷。

物料回收 1.無物料報廢2.操作時須注意安全，勿傷及手指。

圖 示 左手手勢挑起長芯線
刮平芯線
5.填寫“不良維修日報表”。

2.左手捏住端子，使芯線夾片朝上，右手拿美工刀將伸長芯線挑起切斷。

3.切斷後，用指甲將芯線剩余部份刮平，並目視外露尺寸須小於或等於1MM。

4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產插H.S工站。

1.確認不良此維修方式適用於端子打包不良：芯線伸入功能區 1.美工刀2.維修作業 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

不良形態端子打包不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具產品形態WIRE HARNESS
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3
制核審注意事項 1.對不能維修之報廢品，可將H.S挑出回收入使用。

物料回收 1.不可維修時：H.S回收.其余物料報廢2.挑H.S時須注意不可挑傷H.S。

2.可維修時：端子、套管報廢 其余無報廢物料
圖 示
拆套管
平齊不良點進行剪齊
確認尺寸
5.投入生產
3.不符合要求時，則將能利用物料回收，其余物料作報廢處理。

5.填寫“不良維修日報表”。

設備工治具1.確認不良此維修方式適用於W/H電氣不良：短路
1.斜口鉗
2.美工刀
3.自檢確認 2.拆除大套管，檢查色線是否破皮與地線短路，或是因烘套管溫度過高，使色線相互熔在一起造成短路。

3.挑針
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
2.維修不良 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

4.品管確認WIRE HARNESS 平齊不良處剪齊，確認尺寸是否符合藍圖要求。

4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產去皮工站。

不良形態電氣不良
產品形態
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4
制核審注意事項 1.確認電氣不良品後，不要將不良標示卡取下，必須修理完畢後方可取下。

物料回收 1.端子報廢
2.電氣不良維修好後投入產線，修理人員必須追蹤品質狀況。

2.無其它物料報廢
圖 示
剪除端子
去除夾片
比剪色線
5.投入生產
4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產。

5.填寫“不良維修日報表”。

3.自檢確認 2.針對鉚端產生的電阻大、OPEN不良進行維修處理(參照端子不良&H.S不良)。

3.測試機
4.品管確認 3.針對端子退PIN產生的電阻大、OPEN不良進行維修處理(參照端子退PIN)。

1.確認不良此維修方式適用於W/H電氣不良：斷路、電阻大
1.挑針
2.維修電氣 1.取一PCS電氣不良品，確認其不良現象。

2.斜口鉗不良形態電氣不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具產品形態WIRE HARNESS
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5
制核審注意事項 1.修理人員勿獨自完成插H.S工序，防止重復插錯位。

物料回收 1.無物料報廢
2.錯位修理品修好後，電氣掛卡勿取下，直至重新測試好後方可取下。

圖 示
左手手勢
撬高卡筍
端子卡鉤與H.S卡筍脫離
5.投入生產
4.填寫“不良維修日報表”。

3.自檢確認 2.針對不良線位將其取下(參照H.S不良)。

4.品管確認 3.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產插H.S工站。

1.確認不良此維修方式適用於W/H電氣不良：錯位
1.挑針
2.維修電氣 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

不良形態電氣不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具產品形態WIRE HARNESS
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6
制核審注意事項 1.端子彈片復位後，要檢查彈片彎鉤處是否有刮傷現象。

物料回收 1.端子、H.S報廢2.維修後，須檢查是否有緊繃現象。

2.無其它物料報廢
圖 示
挑出退PIN端子
剪端子(端子卡鉤不可復位)
拔下端子夾片
6.填寫“不良維修日報表”。

5.投入生產
4.針對H.S卡筍不良，須將其換掉(參照H.S不良)
5.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產插H.S工站。

3.自檢確認 2.將退PIN端子挑出，目視檢查端子卡鉤彈起狀況及H.S卡筍狀況。

4.品管確認 3.針對彈片不良端子，用挑針將端子彈片復回原位，如不能復位則(參照端子打包不良)將端子剪除。

1.確認不良此維修方式適用W/H機種端子退PIN不良：
1.挑針
2.維修不良 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

不良形態端子退PIN
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具產品形態WIRE HARNESS
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7
制核審注意事項 1.用美工刀挑H.S時，須注意不可傷及線材及端子。

物料回收 1.H.S報廢2.對於來料料不良之H.S，分開放置，由全技員統一作退料處理。

2.無其它物料報廢
圖 示
左手手勢
撬高卡筍
端子卡鉤與H.S卡筍脫離 4.填寫“不良維修日報表”。

4.品管確認 輕輕向上撬。

同時，左手拇指、食指與其余手指呈相反方向用力，使端子卡鉤與H.S卡筍脫離。

5.投入生產
3.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產插H.S工站 。

2.挑出端子 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

3.自檢確認 2.左手拇指及食指捏住H.S，其余手指握住線材，右手持美工刀，美工刀口插入H.S卡筍與端子卡鉤之間維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於(側面有窗口有卡損類型)H.S不良，包含：破損、壓傷、烘傷、不飽模、變形、刮傷等 1.美工刀
不良形態H.S不良(杜邦.PH類)
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產品形態WIRE HARNESS
文件編號
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8
制作
核准
審核
注意事項 1.針對半成品色線破皮，須參照“SOPWH003”取下H.S，再進行維修。

物料回收 1.程度輕--無物料報廢
2.程度重--端子、H.S報廢 無其它物料報廢
圖 示
色線砍頭(程度重)
確認尺寸
擦試損傷處(程度輕) 5.填寫“不良維修日報表”。

5.投入生產
處平齊；程度嚴重--則以報廢方式處理。

4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產。

3.自檢確認 2.對破皮見導體之不良，進行砍頭作業。

尺寸不符合則作報廢處理。

4.品管確認 3.對損傷、燙傷之類型不良，針對表面損傷程度采取不同方式：程度輕者--用甲烷水擦試損傷處，使損傷1.確認不良此維修方式適用於W/H機種色線不良，包含：破皮、損傷、燙傷等
1.斜口鉗
2.維修色線 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

不良形態色線不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具
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頁次
9
制作
核准
審核
注意事項 1.用挑針挑套管時，注意針尖向外，勿挑傷線徑。

物料回收 1.方式一：套管報廢2.針對端子較大時，穿套管可將端子分批穿入。

2.方式二：無物料報廢
3.用尖嘴鉗擴張套管時，不可用力過猛，防止套管破損。

圖 示
挑除不良套管
擴張套管
穿入H.S
2.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產烘套管工站。

3.填寫“不良維修日報表”。

5.品管確認 方式二：針對PIN數小於或等於10，且套管規格大於或等於5.0時，換套管可直接用尖嘴鉗將其向四周擴
6.投入生產 張，再將擴大的套管直接從H.S端穿入，H.S可不用取下來。

3.維修方式二 方式一：針對套管破皮不良，一般采用換套管方式作業。

取下H.S(參照H.S不良)，用挑針將不良
4.自檢確認 套管挑除，穿入相同套管。

1.確認不良此維修方式適用於線徑套管不良：破皮 1.挑針
2.維修方式一 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

2.尖嘴鉗
不良形態線徑套管不良
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維修步驟
維　修　方　式　及　說　明
設備工治具
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頁次
10
制作
核准
審核
注意事項 1.挑端子時，須注意美工刀不可傷及H.S。

物料回收 1.磁環報廢2.在取磁環時，不可讓磁環內側銳利邊緣刮傷色線。

2.無其它物料報廢
圖 示
挑出H.S
拔下磁環
分次取線材
6.投入生產
4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產套磁環工站。

5.填寫“不良維修日報表”。

4.自檢確認 3.如端子較小，磁環內所套的線材較少，則可直接將磁環拔下。

如端子較大或磁環內所套的線材較多，5.品管確認 則需分幾次將線材取出，然後取下磁環。

2.挑出端子 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

3.取出磁環 2.挑出H.S(參照H.S不良)。

維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於W/H機種磁環不良，包含：磁環裂口、破損等不良現象。

1.美工刀
不良形態磁環不良
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文件編號
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11
核准
審核
制作
注意事項 1.剪扎帶時不可剪傷線材。

物料回收 1.扎帶松脫不良可維修2.松脫之扎帶不可用斜口鉗拉得過緊，防止線材劃破損。

2.其它扎帶不良需報廢扎帶 3.SPS系列扎帶頭小於或等於0.5MM。

3.無其它物料報廢
圖 示
左手手勢
剪扎帶頭
拉緊扎帶
5.品管確認 4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產。

6.投入生產
5.填寫“不良維修日報表”。

3.拉緊扎帶 2.左手捏住不良扎帶，扎帶頭向上，右手持斜口鉗先將扎帶頭剪掉，再取掉扎帶。

4.自檢確認 3.對扎帶松脫之不良品，可用斜口鉗將釓帶頭內外露扎帶夾住拉緊，並將拉出後的料頭剪留0.5-1MM。

1.確認不良此維修方式適用於W/H機種扎帶不良，包含：多套、漏套、尺寸不符、方向套反、各類來料不良等 1.斜口鉗
2.剪除扎帶 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

不良形態扎帶不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
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12
核准
審核
制作
注意事項 1.用斜口鉗修剪時，注意斜口鉗勿傷及色線。

物料回收 1.無物料報廢
2.用挑針推編織時，勿插傷色線。

圖 示
剪短編織
將編織推入套管
重新烘套管
5.品管確認 4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產測試前工站。

6.投入生產 5.填寫“不良維修日報表”。

3.編織推入 2.針對外露編織較長，先用斜口鉗將編織剪短，再用挑針將編織推入套管內。

4.自檢確認 3.針對外露編織較短，直接用挑針將編織推入套管內。

1.確認不良此維修方式適用於W/H機種不良：編織外露
1.斜口鉗
2.剪短編織 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

2.挑針
不良形態編織外露
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13
3.重烘套管
4.自檢確認制作
核准
審核
注意事項 1.烘套管時注意，勿烘傷其它色線及H.S，如離H.S較近，須將套管端從H.S挑出，物料回收 1.無物料報廢
再進行維修作業。

2.如果是線徑套管被刺破，可用挑針將刺破套管之編織挑入套管內，再進行重 烘套管作業。

圖 示
剪編織平整編織
烘套管
6.投入生產
4.填寫“不良維修日報表”。

2.首先用斜口鉗將刺破套管伸長的部份平齊套管剪掉，接下來用手捏住刺破部位反復捏，使編織平整。

最後將套管重新用烘槍烘緊。

5.品管確認 3.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產測試工站前段。

1.確認不良此維修方式適用於W/H機種不良：編織刺破套管
1.斜口鉗
2.剪掉編織 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

2.挑針
不良形態編織刺破套管
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設備工治具
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14
制作
核准
審核
注意事項 1.注意用尖嘴鉗拉色線時，不可夾傷色線絕緣皮。

物料回收 1.方式一：端子報廢
2.方式二：無物料報廢
圖 示
直接砍頭(方式一)
確認尺寸
拉長色線
5.填寫“不良維修日報表”。

4.品管確認 3.方式二：針對一端緊繃不良現象較輕微，另一端無緊繃現象。

可直接用尖嘴鉗夾住緊繃色線將其拉直。

5.投入生產
4.自檢確認後，交由品管確認好重新投入生產。

2.維修不良 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

2.斜口鉗
3.自檢確認 2.方式一：直接砍頭，量尺寸後，重新投入去皮工站(參照端子不良&H.S不良)。

維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於W/H機種：色線緊繃
1.尖嘴鉗不良形態色線緊繃
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文件編號
頁次
1
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於PCB板：短路.連焊
1.電烙鐵不良形態短路
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
2.維修不良 1.取一PCS不良品，插接在測試機上.用測筆相點測試確認其不良現象。

3.自檢確認 2.焊點連焊直接用電烙鐵將連焊的錫點焊化分熔。

2.測試機
4.品管確認 3.自檢確認測試後，交由品管確認好重新投入生產。

5.投入生產
4.填寫“不良維修日報表”。

圖 示
測試連點點位
焊化熔點
測試
注意事項 1.注意不可將板燙傷，不可刮傷板線劃破板。

物料回收 1.無物料報廢
制作
核准
審核
文件編號
頁次
2
設備工治具1.確認不良此維修方式適用PCB板：斷路開路.漏焊
1.電烙鐵不良形態斷路
不良品維修作業指導書
維修步驟維　修　方　式　及　說　明
2.維修不良 1.取一PCS不良品，插接在測試機上.用測筆相點測試確認其不良現象。

2.斜口鉗
3.自檢確認 2.在測試焊點測試機未顯點位.查找此點插件是否缺腳.斷絲.漏焊. 3.測試機
4.品管確認 3.用電烙鐵將插件補焊或是焊化錫點換件.
5.投入生產
4.自檢確認測試後，交由品管確認好重新投入生產。

5.填寫“不良維修日報表”。

圖 示
測試點位
取件
焊件
注意事項 1.注意不可將板燙傷，不可刮傷板線劃破板。

物料回收 1.斷截插件報廢
2.取件若有打膠用酒精解固
制作
核准
審核
文件編號
頁次
3
不良形態版面不良
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維修步驟維　修　方　式　及　說　明
設備工治具1.確認不良此維修方式適用於PCB板：不影响功能轻微划伤或漏铜 1.油漆笔
2.維修不良 1.取一PCS不良品，目视PCB板找出其不良現象。

3.自檢確認 2.轻微划伤或漏铜.用PCB对应颜色的漆笔进行填涂。

4.品管確認 3.自檢確認測試後，交由品管確認好重新投入生產。

5.投入生產
4.填寫“不良維修日報表”。

圖 示
检查不良程度
填涂色漆
确认外观
注意事項 1.注意不可乱涂版面，不可刮傷板線劃破板。

物料回收 1.無物料報廢
制作
核准
審核
文件編號
頁次
4
設備工治具1.確認不良此維修方式適用PCB板：元件损伤不良
1.電烙鐵不良形態元件不良
不良品維修作業指導書
維修步驟維　修　方　式　及　說　明
2.維修不良 1.取一PCS不良品，確認其不良現象。

2.斜口鉗
3.自檢確認 2.用電烙鐵將插件補焊或是焊化錫點換件.
3.測試機
4.品管確認 3.自檢確認測試後，交由品管確認好重新投入生產。

5.投入生產
4.填寫“不良維修日報表”。

圖 示
測試點位
取件
焊件
注意事項 1.注意不可將板燙傷，不可刮傷板線劃破板。

物料回收 1.斷截插件報廢
2.取件若有打膠用酒精解固
制作
核准
審核。