灰嘎隧道进口段喷射砼施工方案

攀枝花至大理高速公路TJ10合同段灰嘎隧道进口段喷砼
施工方案
建设单位：
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项目负责人：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
攀大高速公路项目经理部TJXX分部
2016年7月
喷砼施工方案
一、.工程概况
1、灰嘎隧道工程概况
攀枝花至大理高速公路（四川境）灰嘎隧道位于四川省攀枝花市太平镇境内，进口为红岩村灰力苏组，出口为江边村灰嘎组，进、出口附近有机耕道或乡村公路相通。

隧道为分离式，里程桩号为：左线LZK28+545-LZK33+230,长4685m，最大埋深529米，设计路面标高1307.94m-1234.18m,其中灰嘎隧道进口段桩号为：LZK28+545-LZK30+887（2342米），设计纵坡2.5%/95米，-1.655/2247 米。

右线LK28+516-LK33+232,长4716m，最大埋深524米，设计路面标高1307.52m-1233.7m,其中灰嘎隧道进口段桩号为：LK28+516-LK30+874（2358米），设计纵坡2.5%/74米，-1.63/2294米。

主要围岩衬砌类型：V加强、V浅、IV加强、IV、III加强、III。

V加强、V浅采用I18工字钢钢架，60cm/榀；IV加强采用I16工字钢钢架，80cm/榀；IV采用格栅钢架。

本隧道采用复合式衬砌，洞身初期支护设计为钢架锚喷网联合支护：工字钢钢架、格栅钢架、C20喷射砼、Ф22药卷锚杆、Ф25锁脚锚杆（药卷锚杆）、钢筋网等。

钢架、钢筋网和锚杆在洞外加工，人工安装钢架、挂设钢筋网，风动凿岩机施作系统锚杆，全段喷射砼采用湿喷机作业湿喷砼。

喷锚支护工艺流程见下图
喷锚支护施工工艺流程图
二、喷射砼施工方法
全隧喷射砼采用湿式喷射，砼采用洞外自动计量拌合站拌合，湿喷机湿喷砼施工，湿喷砼便于控制砼质量，降低粉尘，虽然存在一定的安全隐患、成本较高、进度也较慢。

1.工艺流程
工艺流程见下图
湿喷混凝土施工工艺流程图
2.工艺要点及技术措施
喷射砼前撬去表面松土和欠挖部分；一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。

按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋（Ф8），标出刻度，做为标记。

3.喷射砼作业
粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。

细骨料应堆放应有防雨措施，以控制含水量。

喷射砼中的石子最大粒径不宜大于13mm，级配组成宜为5-10mm，骨料级配宜采用连续级配。

砼搅拌宜优先采用将水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min。

砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔13mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.1～0.15Mpa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。

以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。

喷射方向与受喷面垂直、等距喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。

一次喷射厚度不宜超过6cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。

分次喷至设计厚度，两层喷射的时间间隔为15～20min。

喷射作业应分片进行。

为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。

喷砼的原材料、配合比（包括速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。

喷射砼紧跟开挖掌子面进行，当围岩破碎、稳定性差时，一般采用小药量的松动爆破，初喷（厚4cm以上）、锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设计要求。

架设好钢架后，迅速用喷射砼封填，使之发挥支护能力。

围岩较完整、稳定时间较长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一个循环时间，每层爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时及时填充，而新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷砼层的支护能力更强。

4.质量控制与要求
水泥：采用硅酸盐早强水泥系列，强度等级不低于32.5Mpa，水泥用量不宜小于400kg/m3；水泥的安定性、凝结时间均应合格；当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5Mpa；当骨料与水泥中的碱可能发生反应时，应选用低碱水泥；在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时，须再次进行强度试验，并按试验结果使用；严禁使用含氯化物的水泥。

粗骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。

严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射砼中的石子最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1％，泥块含量不应大于0.25％。

细骨料：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%；砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20％；含泥量不应大于3％，泥块含量不应大于1％。

速凝剂：在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

水：水质符合工程用水的有关标准，一般岩面可用高压水冲洗受
喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

采用埋设钢筋头做标志，控制喷射砼厚度。

喷射砼平均厚度不小于设计厚度。

喷射砼厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度。

喷射砼最小厚度不小于设计厚度的2/3。

5．安全文明施工
5.1安全目标
杜绝安全特别重大、重大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。

创建安全生产标准工地。

本合同段工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全安全管理组织机构和安全生产管理制度，施工技术交底时编制安全交底，配备专职安全员，有组织、有领导地开展安全生产活动。

建立、健全安全保证体系，并严格管理实施，保证施工安全。

5.2安全组织机构及保证体系
1、安全领导小组：
组长： X X X （项目经理）
副组长： X X X （项目副经理）
X X X （项目部总工程师）
X X X （项目副经理）
X X X （项目部副总工程师）
成员： X X X X X X X X X X X X X X X
2、安全保证体系
建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。

达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。

认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行
管理、实施。

在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。

安全保证体系见下图。

安全保证体系
思想保证
提高全员意识
施工技术安全 规则教育
安 全 第 一 预
防
为
主
强有力的组织、措施保证
组织保证
措施保证
建立安全组织机构
建立医疗保健机构
建立劳动保护防疫机构
有力的后勤保障措施
安全生产、事事相关、人人有责
制度保证
各项安全生产制
度
可靠的医疗保健措施
完善的劳动保护措施
通畅灵敏的通信措施
各工种安全生产制度
月季年安全检查制度
安全总结评比制度
经济保证
包保责任制
监督检查
奖罚分明
经济兑现
事事讲安全 处处有保障
目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别
重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。

创建安全生产标准工地。

职业病发生率控制在0.3‰以内。

生产必须安全
安全为了生产
安全保证体系图框图
安全、职业健康保证体系图
实现职业健康、安全目标
反馈
查
检常 日查检期定查
检业专境
环活生范规业
作工施范规施
设场现范规理
管产生范规职业健康安全保证体系
安全责任制安全培训教育组织保证安全标准工地安全检查
安全作业规程
安全奖惩条例
安全管理制度
责任到人、奖罚兑现提高安全意识安全技术培训
上岗前安全教育
系统安全教育
保证施工安全参建施工人员
安全检查员
现场施工负责人
各级业务部门
提高预测预防能力消除事故隐患。