工业工程基础知识培训教材(PPT 67张)
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--表示暂存或等待。 --表示贮存。 --表示同一时间执行操作和检验工作。
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
与1、2 项比较不 高 低廉
有限度
4、减少工艺中的工 作量
有限度， 但常常较 高
方法研究，通过消除不必 要的活动，来减少操作中 的精力与时间浪费
磁铁 轭板
①组装
D
暂存
②滴胶
1
UV硬化
1
外观
（物型）
HOP-3001轭板组件恒温流程程序图
①双手端起两盒已滴胶的产品 1 走到恒温槽前
②打开恒温槽门 ③将两盒产品放入恒温槽 ④关上恒温槽门
① 记录
2
返回
（人型）
线路的实际流通路线进行分析，常与流 程程序图配合使用，以达到改进现 场布置和移动路线，缩短搬运距离 的目的。
操作分析： ⑴人机操作分析 ⑵联合操作分析
人机操作分析：
在机器的工作过程中，分析机器操 作与工人操作的关系，以便充分利 用机器与工人的能量及平衡操作。 可运用人机操作程序图进行分析。
联合操作分析：
在生产现场，两个及两个以上操作人 员同时对一项工作（一台设备）进行 操作。 通过联合操作分析，合理调 配，取消空闲等待时间，达到缩短周 期的目的。
外观
内轭板
⑩S导线固定侧焊接 ③内轭板安装 ⑾S导线粘接 ⑿S导线可动侧焊接 ⒀ACT取付
3
④内轭板粘接
⑤UV硬化
2
外观
外观
绘制工艺程序图的目的：
1、准确如实的记录制造现场，清楚 了解工序间的关系和工艺概貌。 2、能清晰表明各种零、部件的投入 位置和生产加工的先后顺序。 3、将一个庞大的制造现场微缩，便 于分析、发现问题。
☆欲望阶层学说（1960年，阿不拉汗·马自罗）
欲望的层次 成长 欲 基 本 欲 望 自我实现 欲 自尊心， 为他人所 认可的承 认欲 对爱情、 所属集团 的欲望 对安全稳 定的欲望 生理欲望 内容 达到人所能够达到的最终境界的欲望（真、 善、美、个性、完善、正义、自我充实等） 自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自 主、自由的欲望 为他人所认可的承认欲---对名声、关注、 评判、地位、理解的欲望 充满爱的人际关系，在自己所属的集团中 占据着与他人拥有爱情关系的一席之地。 想避开危险，过稳定的有条不紊的生活。 食、睡、性、住……等，维持生活的欲望。
方法研究的目的：
1、改进工艺和程序； 2、改进工厂、车间和工作场所的平面布置 ； 3、改进整个工厂和设备的设计； 4、经济地对工厂和设备进行设计； 5、改进物料、机器和人力的利用，提高生 产率； 6、改善工作环境，降低劳动强度。
方法研究的内容：
1、程序分析 2、操作分析 3、动作分析
方法研究
把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
IE的基础技术
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
提高 生产率
●
IE研究的基础内容
程序 分析 方法 研究 操作 分析
对整个制造程序的分析
工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图 布置与线路分析 线图、线路图 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
31
流程程序图：
流程程序图与工艺程序图极为相似， 差别仅为加入了“搬运”、“贮存”、 “暂存”三种符号。 流程程序图以便于对整个制造程序 作详细的研究和分析，特别是分析其搬运 距离和暂存、贮存等“隐藏成本”的浪费。 根据所研究的对象一般分为： 物型和人型流程程序图。（举例说 明）
HOP-3001磁路组件流程程序图
28
工艺程序图的特点：
仅作出程序中的“操作”，以及 保证操作效果的“检验”两种主 要动作，可以方便地研究整个程 序的先后次序。 下面举例说明:
HOP-A1 ACT1 SASS工艺程序图
磁铁、轭板 ①组立 ②UV硬化
1
PWB、DP支架、ACT弹簧
⑥组立 线圈组件 S导线 ⑦PWB粘接 ⑧线圈安装 ⑨S导线插入
☆X理论（1960年，道格拉斯·马克莱尔）
1、人多数是生来懒惰的，如有可 能没人想工作。 2、人如果不受到强制、命令、处 罚的胁迫，就不会为达成企业 目标竭尽全力。 3、人习惯受命于人，回避责任， 没有野心，安全比什么都重要。
☆Y理论（1960年，道格拉斯·马克莱尔）
1、不能单凭外部的编制、威逼利诱的手段驱使人按组织的要求去努 力。人必须自觉的前进，为了达到所献身的目标自我鞭策。 2、常人不是单纯地按条件行事并承担责任的，而是不断迫使自己前 进并承担责任。 3、工作时身心投入是做人的常识，与游玩、休息性质相同。 4、决定人是否会为实现目标而献身的报酬的多少。而最大的报酬是 自我欲望、实现自我欲望的满足。 5、大多数人都具备解决组织上的问题、不断创新、判断的能力。但 大多数企业都没有很好地利用这一点。
程序分析的五个方面：
1、操作分析（活用ECRS原则进行分析、解决 。） 2、搬运分析（考虑重量、距离、消耗时间、 运输方法和工具等因素。） 3、检验分析（剔除不合格的产品。） 4、贮存分析（保证材料、零件及时供应，防 止积压。） 5、等待分析（应减至最低限度。）
程序分析的六步法：
双手操作分析、改善的要点：
☆科学管理法（1911年，弗来特里克·泰勒）
观察熟练作业者的动作 与作业时间，将其作为 标准动作，标准时间。 并根据其标准动作与标 准时间设定生产的标准 作业量，其工资根据标 准作业量计件支付。
☆人性关系论（1932年，艾尔顿·美约）
1、即使改变照明、待遇等物理条 件，生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识，团 结性增强的话，效率就会提高。 2、理解员工的心情，给他以做人 的自尊，会提高他们的积极性。 3、经营者与员工能互相沟通的话， 员工会给予协助。 4、工厂里有非正式的组织存在， 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。 5、上司只要听听员工的不平不满， 牢骚就会减少。
动素 分析 作业 测定
动素分析 动作经济原则 密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间标准法 制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求→工作标准 训练操作工人 实施标准，产生效益 决定时间标准
提高生产率的直接方法
方法 投资 改进方式 1、开发新技术或对 现有工艺作根本性 改进。 2、增设更现代的或 高生产能力的工厂 或设备，或使现有 工厂现代化。 改进 方法 3、减少产品的工作 量 方法 基础研究，应用 研究实验开发 工艺研究 成本 高昂 效果 一般需 要数年 安装后 立见功 效 一般需 要几个 月 立即见 效 生产率提 高程度 无明显限 制 无明显限 制 工作研究的作用 以方法研究来改进设计阶 段的作业与维护保养工作。 在进行现代化时，对工厂 布局进行方法研究，以改 进作业 方法研究，价值分析，改 进设计，使生产易于进行。
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统 及该系统的控制方法，使它以最低的成 本生产具有特定质量水平的某种或几种 产品，并且这种生产必须是在保证工人 和最终用户的健康和安全条件下进行。
工业工程的范畴：美国国家标准
ANSI-Z94（82年）
1、生物力学； 2、成本管理； 3、数据处理及系统设计； 4、销售与市场； 5、工程经济； 6、设施规划与物流； 7、材料加工； 8、应用数学（运筹学、管理 经济学、统计和应用等）； 9、组织规划与理认；
IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程，简称IE，是世界上公认的能杜 绝各种浪费，有效地提高生产率和经济 效益的把技术与管理有机地结合起来的 一门边缘学科。
工业工程的定义：
其定义为：工业工程是对人员、物料、设备、能源和 信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一 门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的 专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法， 对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。 现在我们来看看是如何操作的：
5、减少无效时间（ 不管是管理部门还 是工人自身造成的 ）
低廉
开始时 有限度， 收效慢， 但常常较 但效果 高 会迅速 增加
作业测定，调查现有做法， 找出无效时间并规定绩效 标准，作为 A、计划与控制 B、工时的利用 C、劳力成本控制 D、奖励制度的基础
方法研究的定义：
〓对现有的加工、制造、 装配、操作方法进行 系统的记录和严格的 考查、分析，作为开 发和应用更容易、更 有效的工作方法以及 降低成本的一种手段。
10、生产规划与控制（含库 存管理、运输路线、调度、 发货等 ）； 11、实用心理学； 12、方法研究和作业测定； 13、人的因素； 14、工资管理； 15、人体测量； 16、安全； 17、职业卫生与医学。
工业工程学科的性质：
工业工程是一门工程学科，IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科，它不仅包括自然科学 和工程技术，还包括社会科学和经济管 理方面的知识，它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
☆激发动机，卫生因素（1960年，弗来特里克·汉斯伯格）
激发动机的原因（促进的原因） 卫生的原因（阻碍的原因） 工作本力 环境
●完成（通过工作品尝成就感） ●承认（工作结果获上司与同 僚的认可） ●工作（工作值得做） ●责任（肩负重任，肩负责任） ●晋升（通过工作提高能力， 提高地位）
●公司的政策与管理方法 ●监督技术 ●工资 ●待人关系（对上方） ●作业条件（作业环境、福利 等）
6
工业工程的特点
－IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 －IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） －注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之 一。 －IE是系统优化技术。 －IE的面向－－由微观向宏观管理。
IE的意识：
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
建立新方法的技巧—“ECRS”四大原则
1、取消（Eliminate）将不必要的工序、动作、操作等取消 。 2、合并（Combine）将某些工序、动作、操作等合并，以 减少处理的手续。 3、重排（Rearrange）将工作台、机器以及储运处的布置 重新调整，以减少搬运的距离。其中，也许要变更操作或检 验的顺序，以避免重复。 4、简化（Simplify）可用最简单的设备、工具代替复杂的 设备、工具或用较简单、省力、省时的动作代替繁重的动作 。
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
与1、2 项比较不 高 低廉
有限度
4、减少工艺中的工 作量
有限度， 但常常较 高
方法研究，通过消除不必 要的活动，来减少操作中 的精力与时间浪费
磁铁 轭板
①组装
D
暂存
②滴胶
1
UV硬化
1
外观
（物型）
HOP-3001轭板组件恒温流程程序图
①双手端起两盒已滴胶的产品 1 走到恒温槽前
②打开恒温槽门 ③将两盒产品放入恒温槽 ④关上恒温槽门
① 记录
2
返回
（人型）
线路的实际流通路线进行分析，常与流 程程序图配合使用，以达到改进现 场布置和移动路线，缩短搬运距离 的目的。
操作分析： ⑴人机操作分析 ⑵联合操作分析
人机操作分析：
在机器的工作过程中，分析机器操 作与工人操作的关系，以便充分利 用机器与工人的能量及平衡操作。 可运用人机操作程序图进行分析。
联合操作分析：
在生产现场，两个及两个以上操作人 员同时对一项工作（一台设备）进行 操作。 通过联合操作分析，合理调 配，取消空闲等待时间，达到缩短周 期的目的。
外观
内轭板
⑩S导线固定侧焊接 ③内轭板安装 ⑾S导线粘接 ⑿S导线可动侧焊接 ⒀ACT取付
3
④内轭板粘接
⑤UV硬化
2
外观
外观
绘制工艺程序图的目的：
1、准确如实的记录制造现场，清楚 了解工序间的关系和工艺概貌。 2、能清晰表明各种零、部件的投入 位置和生产加工的先后顺序。 3、将一个庞大的制造现场微缩，便 于分析、发现问题。
☆欲望阶层学说（1960年，阿不拉汗·马自罗）
欲望的层次 成长 欲 基 本 欲 望 自我实现 欲 自尊心， 为他人所 认可的承 认欲 对爱情、 所属集团 的欲望 对安全稳 定的欲望 生理欲望 内容 达到人所能够达到的最终境界的欲望（真、 善、美、个性、完善、正义、自我充实等） 自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自 主、自由的欲望 为他人所认可的承认欲---对名声、关注、 评判、地位、理解的欲望 充满爱的人际关系，在自己所属的集团中 占据着与他人拥有爱情关系的一席之地。 想避开危险，过稳定的有条不紊的生活。 食、睡、性、住……等，维持生活的欲望。
方法研究的目的：
1、改进工艺和程序； 2、改进工厂、车间和工作场所的平面布置 ； 3、改进整个工厂和设备的设计； 4、经济地对工厂和设备进行设计； 5、改进物料、机器和人力的利用，提高生 产率； 6、改善工作环境，降低劳动强度。
方法研究的内容：
1、程序分析 2、操作分析 3、动作分析
方法研究
把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
IE的基础技术
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
提高 生产率
●
IE研究的基础内容
程序 分析 方法 研究 操作 分析
对整个制造程序的分析
工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图 布置与线路分析 线图、线路图 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
31
流程程序图：
流程程序图与工艺程序图极为相似， 差别仅为加入了“搬运”、“贮存”、 “暂存”三种符号。 流程程序图以便于对整个制造程序 作详细的研究和分析，特别是分析其搬运 距离和暂存、贮存等“隐藏成本”的浪费。 根据所研究的对象一般分为： 物型和人型流程程序图。（举例说 明）
HOP-3001磁路组件流程程序图
28
工艺程序图的特点：
仅作出程序中的“操作”，以及 保证操作效果的“检验”两种主 要动作，可以方便地研究整个程 序的先后次序。 下面举例说明:
HOP-A1 ACT1 SASS工艺程序图
磁铁、轭板 ①组立 ②UV硬化
1
PWB、DP支架、ACT弹簧
⑥组立 线圈组件 S导线 ⑦PWB粘接 ⑧线圈安装 ⑨S导线插入
☆X理论（1960年，道格拉斯·马克莱尔）
1、人多数是生来懒惰的，如有可 能没人想工作。 2、人如果不受到强制、命令、处 罚的胁迫，就不会为达成企业 目标竭尽全力。 3、人习惯受命于人，回避责任， 没有野心，安全比什么都重要。
☆Y理论（1960年，道格拉斯·马克莱尔）
1、不能单凭外部的编制、威逼利诱的手段驱使人按组织的要求去努 力。人必须自觉的前进，为了达到所献身的目标自我鞭策。 2、常人不是单纯地按条件行事并承担责任的，而是不断迫使自己前 进并承担责任。 3、工作时身心投入是做人的常识，与游玩、休息性质相同。 4、决定人是否会为实现目标而献身的报酬的多少。而最大的报酬是 自我欲望、实现自我欲望的满足。 5、大多数人都具备解决组织上的问题、不断创新、判断的能力。但 大多数企业都没有很好地利用这一点。
程序分析的五个方面：
1、操作分析（活用ECRS原则进行分析、解决 。） 2、搬运分析（考虑重量、距离、消耗时间、 运输方法和工具等因素。） 3、检验分析（剔除不合格的产品。） 4、贮存分析（保证材料、零件及时供应，防 止积压。） 5、等待分析（应减至最低限度。）
程序分析的六步法：
双手操作分析、改善的要点：
☆科学管理法（1911年，弗来特里克·泰勒）
观察熟练作业者的动作 与作业时间，将其作为 标准动作，标准时间。 并根据其标准动作与标 准时间设定生产的标准 作业量，其工资根据标 准作业量计件支付。
☆人性关系论（1932年，艾尔顿·美约）
1、即使改变照明、待遇等物理条 件，生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识，团 结性增强的话，效率就会提高。 2、理解员工的心情，给他以做人 的自尊，会提高他们的积极性。 3、经营者与员工能互相沟通的话， 员工会给予协助。 4、工厂里有非正式的组织存在， 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。 5、上司只要听听员工的不平不满， 牢骚就会减少。
动素 分析 作业 测定
动素分析 动作经济原则 密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间标准法 制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求→工作标准 训练操作工人 实施标准，产生效益 决定时间标准
提高生产率的直接方法
方法 投资 改进方式 1、开发新技术或对 现有工艺作根本性 改进。 2、增设更现代的或 高生产能力的工厂 或设备，或使现有 工厂现代化。 改进 方法 3、减少产品的工作 量 方法 基础研究，应用 研究实验开发 工艺研究 成本 高昂 效果 一般需 要数年 安装后 立见功 效 一般需 要几个 月 立即见 效 生产率提 高程度 无明显限 制 无明显限 制 工作研究的作用 以方法研究来改进设计阶 段的作业与维护保养工作。 在进行现代化时，对工厂 布局进行方法研究，以改 进作业 方法研究，价值分析，改 进设计，使生产易于进行。
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统 及该系统的控制方法，使它以最低的成 本生产具有特定质量水平的某种或几种 产品，并且这种生产必须是在保证工人 和最终用户的健康和安全条件下进行。
工业工程的范畴：美国国家标准
ANSI-Z94（82年）
1、生物力学； 2、成本管理； 3、数据处理及系统设计； 4、销售与市场； 5、工程经济； 6、设施规划与物流； 7、材料加工； 8、应用数学（运筹学、管理 经济学、统计和应用等）； 9、组织规划与理认；
IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程，简称IE，是世界上公认的能杜 绝各种浪费，有效地提高生产率和经济 效益的把技术与管理有机地结合起来的 一门边缘学科。
工业工程的定义：
其定义为：工业工程是对人员、物料、设备、能源和 信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一 门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的 专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法， 对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。 现在我们来看看是如何操作的：
5、减少无效时间（ 不管是管理部门还 是工人自身造成的 ）
低廉
开始时 有限度， 收效慢， 但常常较 但效果 高 会迅速 增加
作业测定，调查现有做法， 找出无效时间并规定绩效 标准，作为 A、计划与控制 B、工时的利用 C、劳力成本控制 D、奖励制度的基础
方法研究的定义：
〓对现有的加工、制造、 装配、操作方法进行 系统的记录和严格的 考查、分析，作为开 发和应用更容易、更 有效的工作方法以及 降低成本的一种手段。
10、生产规划与控制（含库 存管理、运输路线、调度、 发货等 ）； 11、实用心理学； 12、方法研究和作业测定； 13、人的因素； 14、工资管理； 15、人体测量； 16、安全； 17、职业卫生与医学。
工业工程学科的性质：
工业工程是一门工程学科，IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科，它不仅包括自然科学 和工程技术，还包括社会科学和经济管 理方面的知识，它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
☆激发动机，卫生因素（1960年，弗来特里克·汉斯伯格）
激发动机的原因（促进的原因） 卫生的原因（阻碍的原因） 工作本力 环境
●完成（通过工作品尝成就感） ●承认（工作结果获上司与同 僚的认可） ●工作（工作值得做） ●责任（肩负重任，肩负责任） ●晋升（通过工作提高能力， 提高地位）
●公司的政策与管理方法 ●监督技术 ●工资 ●待人关系（对上方） ●作业条件（作业环境、福利 等）
6
工业工程的特点
－IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 －IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） －注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之 一。 －IE是系统优化技术。 －IE的面向－－由微观向宏观管理。
IE的意识：
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
建立新方法的技巧—“ECRS”四大原则
1、取消（Eliminate）将不必要的工序、动作、操作等取消 。 2、合并（Combine）将某些工序、动作、操作等合并，以 减少处理的手续。 3、重排（Rearrange）将工作台、机器以及储运处的布置 重新调整，以减少搬运的距离。其中，也许要变更操作或检 验的顺序，以避免重复。 4、简化（Simplify）可用最简单的设备、工具代替复杂的 设备、工具或用较简单、省力、省时的动作代替繁重的动作 。