内部培训之形位公差

形位公差概述
经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素 的影响，难以避免形状和位置误差（简称形位误差）。 零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误 差。
加 工 误 差
尺寸误差
(￠26±0.02 )
几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度
形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精度、联接强度、运动平稳 性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等），还会影响零件的互换性。

零件的要素
形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点、
线、面，统称为几何要素，简称要素。
形位公差带的标注
公差框格 形位公差的框格有两格或多格组成。 第一格填写公差项目的符号； 第二格填写公差值及有关符号； 第三、四、五格填写代表基准的字母及有关符号
形位公差带的标注
基准
无论基准符号在 图样上的方向如何， 圆圈内的字母要水 平书写。
为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造的经济性，设计时必须合理控 制零件的形位误差，即对零件规定形状和位置公差（形位公差）。
为控制机器零件的形位误差，提高机器的精度和延长使用寿命，保证互换性
生产，标准相应规定了14项形位公差项目
互换性指在机械和仪器制造工业中，在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何 挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。