钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点

钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点？
钨极氩弧焊具有下列优点：
1）氩气能有效地隔绝周围空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还有自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（＜10A）下仍可稳定地燃烧，特别适用于于薄板、超薄材料的焊接。

3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。

4）由于填充焊丝熔滴不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。

钨极氩弧焊的不足之处；
1）焊缝厚度浅，熔敷速度小，生产率较低。

2）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。

3）惰性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）相比，生产成本较高。

试述各种电流钨极氩弧焊的特点。

按钨极氩弧焊所使用电流种类的不同，可分为直流正接、直流反接及交流三种，其特点见表8。

表8 各种电流钨极氩弧焊的特点
电流种类
直流
交流正接反接
两极热量比例（近似）焊件70%
钨极30%
焊件30%
钨极70%
焊件50%
钨极50%
熔深特点深、窄浅、宽中等
钨极许用电流
最大
例如钨极ф
3.2mm，400A
小
例如钨极ф
6.4mm，120A
较大
例如钨极ф
3.2mm，225A
阴极清理作用无有有（焊件为负的半周时）
适用材料
氩弧焊；除
铝、镁合金铝
青铜外其余金
属
氦弧焊：几
乎所有金属
一般不采用
铝、镁合金、
铝青铜等。