铣工考试复习题(含答案)ip

铣工考试试题（含答案）
一、单项选择题
1．减小或避免积屑瘤的有效措施之一是：采用大（A）刀具切削，以减少刀具与切屑接触的压力。

A．前角 B．后角 C．刃倾角 D．主偏角
2．切削塑性较大的金属材料时，形成（A）切屑。

A．带状 B．挤裂 C．粒状 D．崩碎
3．自为基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（C）。

A．符合基准统一原则 B．符合基准重合原则
C．能保证加工面的余量小而均匀 D．能保证加工面的形状和位置精度
4．铁素体可锻铸铁可部分替代（C）。

A．碳钢 B．合金钢 C．有色金属 D．球墨铸铁
5．石墨呈片状的铸铁是（A）。

A．灰铸铁 B．可锻铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁
6．V带传动的工作速度一般在（D）之间。

A．75-100m/s B．50-75m/s C．25-50m/s D．5-25m/s
7．下列关于穿孔纸带的叙述，其中正确的是（C）。

A．穿孔纸带安装时无正、反面
B．穿孔纸带安装时无方向性
C．穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息
D．穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线
8．在易燃、易爆的工作场合，不应使用（C）。

A．乳化型 B．合成型 C．石油型 D．混合型
9．液压泵属于（A）。

A．能源装置 B．控制调节装置 C．执行装置 D．辅助装置
10．安全阀就是（C）
A．减压阀 B．顺序阀 C．溢流阀 D．节流阀
11．（B）的特点是工件的数量较多，成批地进行加工，并会周期性的重复生产。

A．单件生产 B．成批生产 C．单件小批生产 D．大批大量生产
12．批量是指（A）。

A．每批投入制造的零件数 B．每年投入制造的零件数
C．一个工人一年加工的零件数 D．在一个产品中的零件数
13．单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用（A）绘制。

A．粗实线 B．细实线 C．虚线 D．细点划线
14．牙底用（B）表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。

A．粗实线 B．细实线 C．虚线 D．点划线
15．每一个零件一般应有（A）方向的尺寸基准。

A．三个 B．四个 C．六个 D．八个
16．对于较大容量的电动机和照明干线，应选用的熔断器为（D）。

A．RT0 B．RT12 C．RM10 D．RQA
17．常用的短路保护元件是（B）。

A．热继电器 B．熔断器和断路器 C．KHV D．过电流继电器
18．镗孔与铰孔相比，镗孔的（A）。

A．效率低，孔轴线直线度好 B．效率低，孔轴线直线度差
C．效率高，孔轴线直线度好 D．效率高，孔轴线直线度差
19．扩孔钻的刀刃数一般为（D）刀齿。

A．8～10个 B．6～8个 C．4～6个 D．3～4个
20．铰刀的公差最好选择被加工孔公差带中间（B）左右的尺寸。

A．1/2 B．1/3 C．1/4 D．1/5
21．端铣时，同时工作的刀齿（A）。

A．较多，切削平稳 B．较少，切削平稳
C．较多，切削不够平稳 D．较少，切削不够平稳
22．对称铣削适合加工（A）工件。

A．短而宽的工件 B．狭长的工件 C．较薄的工件
23．百分表测量台阶时,若长针从0指到10,则台阶高差是（A）。

A．0.1mm B．0.5mm C．1mm D．10mm
24．系统电池的更换应在（C）状态下进行。

A．机床断电 B．伺服系统断电
C．CNC系统通电 D．伺服系统通电
25．机床发生超程报警的原因不太可能是（B）。

A．刀具参数错误 B．转速设置错误
C．工件坐标系错误 D．程序坐标值错误
26．游标卡尺的零误差为-0.2mm，游标卡尺直接读得的结果为20.45mm，那么物体的实际尺寸为（A）。

A．20.65mm B．20.45mm C．20.35 D．20.25mm
27．传统加工概念中，加工槽宽精度为H9的键槽，应该选用的键槽铣刀直径偏差为（A）。

A．d8 B．e8 C．h9 D．H9
28．数控铣床的默认插补平面是（B）。

A．UW平面 B．XY平面 C．XZ平面 D．YZ平面
29．下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是（C）。

A．机床参考点是与机床坐标原点重合
B．机床参考点是浮动的工件坐标原点
C．机床参考点是固有的机械基准点
D．机床参考点是对刀用的
30．下列（A）不是工件坐标系的选择指令。

A．G50 B．G54 C．G56 D．G59
31．执行指令（A），程序停止运行，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。

A．M00 B．M05 C．M09 D．M99
32．选择对刀点时应尽量选在零件的（B）。

A.零件边缘上
B.设计基准上
C.任意位置
D.中心位置
33．G94 F100.；程序段中F100.表示的进给速度为（D）。

A.100mm/r
B.100m/min
C.100m/r
D.100mm/min
34．当FANUC系统执行了如下程序中的N30语句后，刀具在Y轴方向的实际移动距离是（D）。

N10 G54 G90 G00 X0 Y0；
N20 G68 X0 Y0 R-30.0；
N30 G01 X100.0 F500.；
A.100.
B.50.
C.57.735
D.86.603
【解析】Y=100sin(-60)=-86.603
35．机械加工表面质量是指（C）。

A.机械加工中的原始误差
B.加工误差
C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化
D.接触刚度
36．当刀具上超过一定温度时，具材料的金相组织发生变化，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，这种现象称为（D）磨损。

A.磨粒
B.粘接
C.扩散
D.相变
37．在断续切削时，能起控制切削刃在切入与切出平稳性的刀具几何角度是（C）。

A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角
【解析】刃倾角控制切屑排出方向，断续切削取负刃倾角
38．计算机辅助工艺过程设计的英文缩写是（D）。

A.CAM
B.CAE
C.CAD
D.CAPP
39．设工件表面为Z0，执行下列程序后实际的钻孔深度为（B）。

…
G90 G00 X20. Y20. Z20.；
G91 G81 X0 Y0 Z-50. R-15. F100.；
…
A.0
B.45
C.50
D.55
【解析】工件上面相对坐标位置=-15=Z-20, 工件上面绝对坐标位置Z=(-15)+(20)=5, 钻孔深度相对坐标位置=-50=Z-5, 钻孔深度绝对坐标位置Z=(-50)+(5)=-45,
40．机床进给结构的螺旋属于（B）
A.传力螺旋
B.传导螺旋
C.调整螺旋
D.差动螺旋
【解析】支承为传力螺旋，进给为传导螺旋，控制位置为调整螺旋
41．必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（B）。

A.精基准
B.粗基准
C.工艺基准
D.辅助基准
42．ΣTi为所有增环公差之和，ΣTj为所有减环公差之和，那么，封闭环公差为（C）。

A.ΣTi
B.ΣTj
C.ΣTi +ΣTj
D.ΣTi—ΣTj
43．电压表或电流表的换相测量控制由（C）完成。

A.控制按钮
B.行程开关
C.万能转换开关
D.接近开关
44．常用电感式接近开关的型号是（B）。

A.LXJ15
B.LJ1
C.TC
D.LXJ10
【解析】LJ表示电感式接近式
45．数控机床调用程序自动加工时，按循环启动后机床刀架无任何移动，但显示器上却见坐标值在变化，产生原因可能为（D）。

A.产生机床报警
B.快慢进倍率置于零
C.急停按钮按下
D.机床锁住功能有效
【解析】机床锁住模拟加工后要回零操作、保持刀具位置与坐标位置一致
46．细长轴工件的圆度、圆柱度可用（B）直接检测。

A.千分尺
B.轮廓仪
C.圆度仪
D.千分表
【解析】圆度仪测圆度，轮廓仪能测圆度和圆柱度
二、多项选择题
47．g30°与下列（ABC）的函数值一样。

A.1/tg60°
B.ctg60°
C.1/ctg30°
D.1/ctg60°
E.ctg30°
48．一般生产过程中最常用到的劳动防护用品有（ACDE）。

A.安全帽
B.安全鞋
C.防护眼镜
D.防护手套
E.面罩
49．钢件淬火的冷却介质可以是（ABC）。

A.水
B.盐水
C.油
D.空气
E.混合介质
50．普通热处理的最后一道工序可以是（BD）。

A.退火
B.正火
C.淬火
D.回火
E.完全退火
51．与带传动相比，链传动的主要优点包括（ABCE）。

A.平均传动比准确
B.传递功率较大
C.传动效率较高
D.传动平稳性较好
E.工作可靠
52．防止齿轮产生根切的措施有（ABD）。

A.Z≥Zmin
B.正变位齿轮
C.负变位齿轮
D.仿形法加工
E.范成法加工
【解析】减少齿数用正变位齿轮避免齿轮根切，齿轮齿形与齿数有关
53．机械加工中，获得尺寸精度的方法有（ABCD）。

A.试切法
B.调整法
C.定尺寸刀具法
D.自动控制法
E.轨迹法
54．下列常用夹具中（AC），其基准位移误差等于零。

A.三爪自定心卡盘
B.四爪单动卡盘
C.弹簧夹头
D.机用平囗虎钳
E.间隙心轴
【解析】定位基准与工序基准（设计主基准）统一
55．加工精度包括（ABC）。

A.尺寸精度
B.形状精度
C.位置精度
D.表面粗糙度
E.运动精度
56．切削液的作用有（ABCD）。

A.冷却
B.润滑
C.清洗
D.防锈
E.消除应力
57．数控加工出现后，叶片加工通常采用（ABC）制造工艺方案。

A.直纹面叶片侧铣
B.叶片翻面
C.自由曲面叶片螺旋铣
D.靠模
E.手工制作
58．检验机床的几何精度前，应完成的准备工作是（BCE）。

A.拆除不必要的零部件
B.机床安装
C.机床空运转一段时间
D.加载试件
E.机床调平【解析】机床几何精度检验准备工作：安装调整
59．下列选项中，（CDE）等曲面一般采用行切法加工路线。

A.叶轮
B.螺旋桨
C.柱面
D.锥面
E.直纹面
60．数控机床的网络接口主要有（DE）。

A.RS-232
B.RS-422
C.RS-449
D.MAP
E.SINEC H1
61．CAM编程时，平底刀主要用于（ABCD）。

A.粗加工
B.平面精加工
C.轮廓精加工
D.清角加工
E.曲面精加工
62．当前刀具所在位置是G54坐标系的(X10.,Y10.),现需要坐标轴从目前位置直接返回参考点，所用的程序为（BC）。

A.G54 G90 G28 X0 Y0；
B.G91 G28 X0 Y0；
C.G54 G90 G28 X10. Y10.；
D.G90 G28 X0 Y0；
E.G54 G91 G28 X10. Y10.；
三、判断题
63．硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。

（×）
64．数控机床编程有绝对值和增量值编程，根据需要可选择使用。

（√）
65．具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。

（×）
66．自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。

（√）
67．刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。

（√）
68．一种数制可进行四种基本的算术运算：加、减、乘、除。

（×）
69．在数控插补中的两轴分别以F指令值作为进给速度(或进给率)。

（×）
70．企业的质量管理是自下而上、分级负责、全员参与的一种系统性活动。

（×）
71．万能转换开关是一种单档式、控制多回路的主令电器。

（√）
72．在一般情况下，剖面图只画出零件的断面形状，但当剖切平面通过非圆孔、槽时，这些结构应按剖视画出。

（×）
73．液（气）压马达是把机械能转变为液压能的一种能量转换装置。

（×）
74．一个文件可以没有扩展名，但必须有主文件名。

（√）
75．一种数制可进行四种基本的算术运算：加、减、乘、除。

（×）
【解析】二进制只能进行加、减运算
76．数控系统的故障要么通过软件报警显示，要么通过硬件报警显示。

（×）
77．爱岗敬业是一种社会道德规范。

（×）
78．主令电器是用于自动控制系统中发送动作指令的电器。

（√）
79．链传动的主要缺点是振动、冲击和噪声大。

（√）
80．凸轮机构是低副机构（×）
【解析】凸轮与齿轮是高副机构（高副有二个自由度）；
铰链是低副机构（低副有一个自由度）
81．扩孔可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。

（√）
82．铣削平面轮廓零件外形时，要避免在被加工表面范围内的垂直方向下刀或抬刀。

（√）
83．刚性攻丝与传统浮动攻丝的丝锥是一样的。

（×）
84．加工路线是指刀具相对于工件运动的轨迹。

（√）
85．铣削平面时，尽可能采用周铣。

（×）
86．对刀仪目前常用机外刀具预调测量仪和机内激光自动对刀仪。

（√）
87．游标万能角度尺测量时不用校准零位。

（×）
88．有些系统变量用户不但可以引用，而且可以赋值。

（√）
89．用户宏程序适合尺寸不同、形状相似零件的通用加工程序编程。

（√）
90．当用变量时，变量值只能通过程序赋值。

（×）
【解析】变量赋值（#1=5）或参数引值（A5）即为（#1=5）
91．SIEMENS NX(UGNX)和SolidWorks都使用了ACIS内核。

（×）
【解析】硬记
92．生产过程中的安全就是指不发生人身伤害事故。

（×）
【解析】生产过程中的安全包括不发生人身伤害事故、不发生设备损坏事故等
93．已知直线的起点O（0，0），终点E（8.，4.），则A点（9.6，4.6）位于该直线延长线上。

（×）
【解析】斜线的斜率相等，由于4/8≠4.6/9.6,所以A点（9.6，4.6）不位于该直线延长
线上
94．数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

（×）
提示；数铣与加工中心是重合的，数车是不重合的
95．轮廓加工过程中，加工拐角时，位置增益Kv过高则会引起欠程误差。

（×）
【解析】轮廓拐角加工，机械滞后会引起欠程，位置增益Kv过高则引起超程过切
96．加工中心斜线铣削精度检验，在加工面上出现锯齿形条纹是由于两轴联动时某一轴进给速度不均匀造成的。

（√）
97．加工中心切削精度检验中，镗孔的孔距精度主要反映了机床的定位精度和失动量在工件上的影响。

（√）
98．精铣是使用最普遍、最经济的精密加工方法。

（×）
【解析】精铣不是精密加工工艺（只能达到7-9级加工精度）
99．高速精加工时，取消预读处理控制方式的指令是G08 P1。

（×）
【解析】硬记高速精加工预读处理控制指令（G08 P1）和阅读多个程序段指令（G05.1Q1）
100．加工螺旋槽时，宜选用与螺旋槽方向相反的螺旋铣刀。

（×）
【解析】螺旋铣刀与螺旋槽旋方向相同。