allegro操作

第一章建封装
一、建焊盘
打开建立焊盘的软件Pad Designer路径：
，
进入下图所示，设定相关参数：
包括采用的制式，现在选公制单位毫米，精度3，右侧问是否需要多重钻孔，这个功能一般是用于做非圆孔。

一般圆孔不用勾选。

下面设定钻孔样式，一般是圆孔，钻孔内部是否镀铜plated（no plated即为不镀铜，一般用于塑胶件定位孔），再是钻孔直径，设置精度，是否偏移等。

如果是表贴元件，钻孔直径设为0。

该对话框第二页：
如果是表面安装元件，把signle layer mode勾选。

焊盘一般需要begin layer和end layer，还有就是
soldmask_top，soldmask_bottom，pastemask_top，pastemask_bottom这几个层面。

对表面安装元件来说，只需要begin layer，soldermask_top以及pastemask_top就可以了。

鼠标左键点击begin layer，会发现最下面三个对话框被刷新，在下面填入需要的值：
从左到右：
规则焊盘，热焊盘，反焊盘。

l 规则焊盘下面需要填入焊盘形状，长宽，是否有偏移。

l 热焊盘，要求选择焊盘类型，尺寸等；
l 反焊盘，作用是设定焊盘与周边间距，一般比规则焊盘略大6-10mil。

鼠标点击soldermask_top，下面对话框刷新出该选项。

按照需要填入数据。

Pastemask_top同样处理。

右边上角还有视图角度选择，Xsection为水平视图，TOP为从上往下看。

二、建元件
现在已建一个sop_8_test的器件为例。

打开Package Designer，进入对话界面，新建文件，输入名称sop_8_test（就是该器件的封装名称），选择保存路径，ok。

此处有两种方式建立封装，一种是自主方式，一种是向导方式。

一般而言，采用自主方式比较自由，而且可以建一些比较奇怪的结构尺寸。

点击ok进入建立界面，这时需要设置网格，
以及工作面大小以及坐标原点：
设定尺寸制式，幅面大小，坐标原点。

Ok确认。

一、放置管脚
点击，添加焊盘，点击画圈处选择焊盘，由于我们自己建立了一个叫20X52_Smd的焊盘，调出该焊盘，双击该焊盘，调出，在命令栏输入 x 0 0，把该焊盘放置在原点处。

注意：如果建封装时没有设置在原点处，这样在pcb移动元件就会比较麻烦。

通过（x x坐标 y坐标）移动元件或是管脚比较方便。

设定管脚间距2.54mm，考虑到移动的方便性，可以把网格设置为2.54间距。

放置好管脚，点击，打开层面，设置管脚数值，（一定要设置对，不然会出问题。

）一般是从1开始。

二、设置Ref Des
点击，添加Text，点击，设置Ref Des，选择Silkscreen_top 层面。

在器件左上角点击，输入*，右键done。

完成Ref Des设置。

三、建丝印框
点击add，line，在设置好，画丝印框。

注意：
l 由于网格设置为2.54mm，在本阶段，需要改小，以满足精度。

l 再有就是丝印框线条可以设置稍大一些。

四、设置第一管脚
点击add-》circle，在第一管脚出画一个圆。

标示第一脚。

最后建好的封装如图所示：
在pcb中的效果：
三、金手指的制作
如果对金手指之类的封装，可以只选择begin_layer，soldmask_top（对top层），
End layer，soldmask_bottom（对bottom层）。

金手指的制作，需要先分别制作具有top层和bottom层的焊盘，然后再做封装时调入top层的焊盘做封装top层的管脚，调入bottom层的焊盘做封装的bottom层管脚。

第二章建板框
1 公英制设置
2 板框大小设置
3 叠层设置
第三章初步设置
1、差分对设置
2、线宽以及安全间距设置等
第四章导入网表以及布局
1 结构，器件定位
A、通过文件导入DXF
图表 1
注意：文件名不能是中文
图表 2
根据原dxf文件尺寸单位选择对应单位（本例程为mm（毫米））。

再点击
，
slect all->
->ok。

退出当前界面，进入：
图表 3
点击Import导入，提示导入成功，close关闭。

导入完成，看看结果：
图表 4
（此处以一个转接卡为例）。

需要注意的是，当吧dxf导入，在结构件放置好，并且锁住之后，需要删除除了outline之外的标示。

手动定位
第五章导网表
一、生成网络表
检查原理图drc，排除错误后进行网络表生成。

点击按钮，
图表 5 创建网络表
此处有两种方式导入网表：
A、如上图所示，先生成网络表，再在allegro中导入；
B、如下图所示：勾选，
输入
源和目标路径，直接update到PCB。

二、导入PCB
此为先生成网表再导入的方式。

（在已有PCB板框内操作）
点击logic，导入。

勾选，选择网表路径（ORCAD生成的网络表可能会不在同DSN
文件夹内，需要注意。

）
点击，会有导入成功的提示，如果没有成功，一般是封装错误，或是orcad的元件管脚数量不对等（注意看出错提示）。

三、放置元件
导入成功，下一步进行place动作，如下图：
有两种放置方式，Manually(手动选择)和Quickplace（快速放置）。

Manually方式：
勾选，选中所有元件，或是某一个元件，（注意上图右下角绿色物体，此为A1（原理图中的一个机械定位孔），这是manually 方式调出来的第一个元件），可以连续的放置需要的元件到需要的地方。

Quickplace方式：
进入Quickplace，点击place，（此时PCB板框外部会出现所有的元件），点击OK完成Quickplace。

1、结构件定位
根据导入的dxf文件，确定结构件位置：
本例中，需要定位A1-A3,CON1-CON4的位置，在ALLEGRO中操作。

首先需要确定板框原点位置（需要根据dxf文件坐标确定，这样比较省事），
F4进入器件信息模式，只勾选，点击板框（此处以左侧板框为例），如下图所示：
显示xy(4117.9765,4479.6465)和xy(4117.9765,3092.6386)，就意味着板框左侧下端为xy(4117.9765,3092.6386);
点击下板框，如下图所示：
显示坐标为：xy(9145.5355 3092.6386) 和
xy(4117.9765 3092.6386)，就意味着下板框左端坐标为
xy(4117.9765 3092.6386)；
记住左侧下端的坐标，我们可以根据此坐标修改板框左边。

选择setup,
出现下面的对话框：
，在中输入xy(4117.9765,3092.6386)坐标，确认ok，好了，板框坐标原点设置OK。

1 下一步确认器件坐标：
A1为机械孔，F4进入器件信息模式，只勾选，点击A1内圈，如下图所示：
注意show Element对话框中最下面center-xy的数据，这个就是A1机械孔的坐标位置（注意如果PCB封装器件中心为坐标原点的话）,在allegro中，选择移动元件模式，选择A1(现在需要移动定位的器件)，在命令栏里面输入x 157.4803 1026.1433 (x,y坐标之间用空格隔开)。

最后的结果：
表示已经移到设定的位置上，最后固定该器件：
点击按钮，在对话框中选定symbols，再点击A1，完成锁定动作。

以此类推，锁定A1-A3。

CON1的移动：
注意的是，con1由于建封装库时，坐标原点不在中心（可以在PCB界面下选择移动器件模式，点击该器件，会发现鼠标十字落在第一脚上，也就是建封装库的时候设定的坐标原点），需要测绘板框该器件的位置，需要根据几何方式，算出其坐标点，在本例中，金手指con1的坐标点为xy(227.99215 1522.0079)。

注意，pin脚位置测定时，可以采用选择F4, ，点击板框目标，得到下图所示的坐标：
得到4组坐标数据，里面包含了坐标信息，可以由此得到pin脚中心坐标。

2、元件相对移位
采用x 100，表示相对原位置在x方向往右边（正方向）移100个单位，同理，y 100就是往y正方向移100单位。

如ix 100，指的是往x负方向移100单位，iy 100往负方向移100单位。

交互设计
所谓交互设计是指：在原理图中选中一个器件，在对应的pcb中能够高亮显示或是移动。

具体操作方式：
1、先在ALLEGRO中进入移动元件模式
2、在ORCAD中选中器件
3、切换到allegro中，发现该期间已近被选中，能够随着鼠标移动了
Ps：一个前提，需要在orcad中打开交互选项：
第六章叠层设置
一、叠层设置
点击进入叠层设置。

点击右键，添加或是删除层，一般电源层都设置为plane，负片。

注意各层之间的干扰影响，合理的采用叠层模板是一个好的选择。

第七章Artwork设置（光绘设置）
一、光绘设置
点击按钮，进入artwork control form对话框：选择Gerber RS274X，切换到film control面板。

右键，点击add添加film层。

一般而言，需要
TOP,(顶层)
BOTTOM,（底层）
VCC,（电源层）
GND,（电源层）
PAST_TOP,（钢网层）
PAST_BOTTOM,（钢网层）
SOLD_TOP,（阻焊层、绿油层）
SOLD_BOTTOM,（阻焊层、绿油层）
SILK_TOP,（丝印层）
SILK_BOTTOM（丝印层）
注意：
1、命名不能用silk top有空格的方式，应该是silk_top 这种方式。

2、VCC,GND等层由于采用负片设置，所以在对话框里面需要勾选负片选项：
2、没有定义的线宽，最好有一个预设值，比如0.127mm（5mil）
每一个有实际信号（ETCH）的层（top，bot，vcc，gnd）包括：VIA CLASS(过孔)
PIN（管脚）
DRC ERROR CLASS（电器规则检查）
ETCH（走线）
每一个非信号层都有：
PAST_TOP:(钢网层)
PIN/PASTEMASK_TOP
PACKAGE GEOMETRY/PASTEMASK_TOP PAST_BOTTOM:(钢网层)
PIN/PASTEMASK_BOTTOM
PACKAGE GEOMETRY/PASTEMASK_BOTTOM
SOLD_TOP:(阻焊层、绿油层)(由于绿油层是用来作为阻焊之用，所以比PAST多了一个BROAD GEOMETRY)
PIN/SOLDEMASK_TOP
PACKAGE GEOMETRY/SOLDERMASK_TOP
BOARD GEOMETRY/SOLDEMASK_TOP
SOLD_BOTTOM:(阻焊层、绿油层)(由于绿油层是用来作为阻焊之用，所以比PAST多了一个BROAD GEOMETRY)
PIN/SOLDEMASK_BOTTOM
PACKAGE GEOMETRY/SOLDERMASK_BOTTOM
BOARD GEOMETRY/SOLDEMASK_BOTTOM
SILK_TOP: (丝印层)
REF DES/SILKSCREEN_TOP
PACKAGE GEOMETRY/SILKSCREEN_TOP
BOARD GEOMETRY/OUTLINE
BOARD GEOMETRY/SILKSCREEN_TOP
SILK_BOTTOM: (丝印层)
REF DES/SILKSCREEN_BOTTOM
PACKAGE GEOMETRY/SILKSCREEN_BOTTOM
BOARD GEOMETRY/OUTLINE
BOARD GEOMETRY/SILKSCREEN_BOTTOM
实际上，每一层内的内容都能够在ALLEGRO窗口内看到：
注意：在有些场合下，元件位号丝印需要单独做一个层面。

比如，在下面图中所示：
把silk_top中的器件丝印以及板框单独出来，可以打印成pdf 格式，用于器件安装。

二原先的silk_top保留器件框以及板框。

用于pcb制作。

一般的情况下面，板框保留有助于快速定位器件位置，所以给予保留。

制作效果：
二、模板方式
1、导出光绘模板
点击，进入光绘设置页面，点击select all，在某一层面点击右键，出现如图所示的对话框，选择save all checked，，注
意该对话框最下面的提示，，该文件就是光绘模板，注意其保存的路径。

2、导入模板
点击replace，找到模板文件，ok。

需要注意的是，导入模板的时候，叠层层数一定要与模板层数一致，不然会报错。

第八章拉线
一、走线规则设置
二、更改过孔
点击，进入设置状态，
在vias点击左键，出现对话框：
可以在左边选择需要的过孔，在右边去掉过孔。

进入pcb拉线状态，切换层面时选择过孔，可以在窗口右侧下图所示的下拉菜单中选择需要的过孔。

注意：出现不能够保存的情况，可以如下操作：
Tool——》database check，勾选左边两项，就能够保存了。

三、绿油开窗
如果要在铜皮上开一个裸铜，用于散热或是大面积接触，可以如下操作（以在bottom层开窗为例）：
点击，在对话框中设置阻焊层面，在bottom中目标位置画上需要的样子。

注意：需要添加层面
四、钢网开窗
如果要在铜皮上开一个堆锡的铜带，需要绿油开窗以及钢网开窗，旅游开窗已经在上一节介绍，钢网开窗如下所示：
第九章检查
一、DRC检查
点击tools——》update DRC，刷新drc；再在display——》status中查看状态
如果有异常或是错误，会出现黄色或是红色提示。

点击该异常颜色按钮，弹出提示，指示出错地方坐标以及出错原因，可以由此检查。

二、结构检查
第十章出图
一、出光绘
注意：出光绘要先做好钻孔
1、点击，进入
状态，
选择Gerber RS274X选项，以及确定输出文件的公英制，再有就是Format长度，一般选5位长度。

点击Film size limits选项，就能够刷新小数点后的数值长度（会发现变为5位长度）。

点击OK确认，设置完该页；
点击film control页面，
点击select all按钮，选中全部叠层。

注意右边未定义的线宽，一般设置为0.127mm（5mil）。

需要注意的是，点击左边叠层，会发现右边Plot mode模式会发生变化，一般而言，对于top,bottom,signal层面，选择positive，像大面积铺铜的层面，如GND,VCC之类，选择negative。

还需要选中suppress unconnected pads选项。

点击create Artwork按钮，创建光绘文件。

如果提示出错，可以查看log文件，查找出错原因。

注意：光绘文件的创建，要求PCB文件（.brd）要在同一个文件夹里面。

二、钻孔文件
点击Manufacture，进入NC——》设置钻孔，点击Drill Customization，如下图所示：
点击该界面auto generate symbols，自动获取孔信息。

点击OK 确认，该页面设置完毕。

如果要在pcb图旁边放置钻孔图表，可以在NC路径下点击：drill legend，界面上会出现一个图标框，可以按照需要放置在所要求的地方。

点击NC parameter，进入设置界面，可以设置钻孔精度等。

点击NC drill，生成钻孔文件。

注意路径问题。

三、生成坐标文件（模板方式）
把模板shs.txt放到pcb文件同一个文件夹里面。

点击tools——》reports，进入下面界面：
下拉对话框，能够发现shs.txt模板文件，
双击shs.txt，会在下面的对话框中出现，点击按钮report，就能够产生坐标文件。

点击该界面的按钮，保存坐标文件。

一般而言，是存为Excell （.xls）格式。

注意的是，坐标文件必须含有mark点，不然此文件就没有意义。

四、最终需要的生产文件
（为知识产权考虑，应压缩为.zip格式）：
1、 Gerber
应该包含如图所示文件（4层板为例）：
2、钢网文件（4层板为例）
3、坐标文件（4层板为例）
4、 BOM清单（4层板为例）
在流程中的体现：
26、非电气引脚零件的制作
1、建圆形钻孔：
（1）、parameter：没有电器属性（non-plated）
（2）、layer：只需要设置顶层和底层的regular pad，中间层以及阻焊层和加焊层都是null。

注意：regular pad要比drill hole大一点。

27、Allegro建立电路板板框
步骤：
1、设置绘图区参数，包括单位，大小。

2、定义outline区域
3、定义route keepin区域（可使用Z-copy操作）
4、定义package keepin区域
5、添加定位孔
28、Allegro定义层叠结构
对于最简单的四层板，只需要添加电源层和底层，步骤如下：
1、Setup –> cross-section
2、添加层，电源层和地层都要设置为plane，同时还要在电气层之间加入电介质，一般为FR-4
3、指定电源层和地层都为负片（negtive）
4、设置完成可以再Visibility看到多出了两层：GND和POWER
5、铺铜（可以放到布局后再做）
6、z-copy –> find面板选shape（因为铺铜是shape）–> option 面板的copy to class/subclass选择ETCH/GND（注意选择create dynamic shape）完成GND层覆铜
7、相同的方法完成POWER层覆铜
Allegro生成网表
1、重新生成索引编号：tools –> annotate
2、DRC检查：tools –> Design Rules Check，查看session log。

3、生成网表：tools –> create netlist，产生的网表会保存到allegro文件夹，可以看一下session log内容。

29、Allegro导入网表
1、file –> import –> logic –> design entry CIS（这里有一些选项可以设置导入网表对当前设计的影响）
2、选择网表路径，在allegro文件夹。

3、点击Import Cadence导入网表。

4、导入网表后可以再place –> manully –> placement list 选components by refdes查看导入的元件。

5、设置栅格点，所有的非电气层用一套，所有的电气层用一套。

注意手动放置元件采用的是非电气栅格点。

6、设置drawing option，status选项会显示出没有摆放元件的数量，没有布线的网络数量
30、Allegro手工摆放元件
1、place –> manully –> components by refdes可以看到工程中的元件，可以利用selection filters进行筛选。

另外也可以手工摆放库里的元件。

还可以将对话框隐藏（hide），并且右键–> show就可以显示了。

2、如何镜像摆放到底层？
方法一：先在option选mirror，在选器件
方法二：先选器件，然后右键–> mirror
方法三：setup –> drawing option –> 选中mirror，就可进行全局设置
方法四：对于已摆放的零件，Edit –> mirror在find面板选中symbol，再选元件
这样放好元件后就会自动在底层。

3、如何进行旋转？
方法一：对于已经摆放的元件，Edit –> move 点击元件，然后右键–> rotate就可以旋转
方法二：摆放的时候进行旋转，在option面板选择rotate 35、Allegro快速摆放元件
1、开素摆放元件：place –> quickplace –> place all components
2、如何关闭和打开飞线？
关闭飞线：Display –> Blank Rats –> All 关闭所有飞线
打开飞线：Display –> Show Rats –> All 打开所有飞线3、快速找器件：Find面板–> Find By Name –> 输入名字36、Allegro布局基本知识
1、摆放的方法：Edit –> move或mirror或rotate
2、关于电容滤波，当有大电容和小电容同时对一点滤波时，应该把从小电容拉出的线接到器件管脚。

即靠近管脚的为最小的电容。

3、各层颜色设置：top –> 粉色；bottom –> 蓝色；
37、约束规则的设置概要
1、约束的设置：setup –> constrains –> set standard values 可以设置线宽，线间距。

间距包括：pin to pin、line to pin、line to line等
2、主要用spacing rule set 和 physical rule set
38、约束规则设置具体方法
1、在进行设置时，注意在Constrain Set Name选择Default。

这样只要是没有特殊指定的网络，都是按照这个规则来的。

2、一般设置规则：pin to pin为6mil，其他为8mil。

3、Phsical Rule中设置最大线宽，最小线宽，颈状线（neck），差分对设置（这里设置的优先级比较低，可以不管，等以后专门对差分对进行设置），T型连接的位置，指定过孔
4、添加一个线宽约束：先添加一个Constrain Set Name，在以具体网络相对应。

40、区域规则设置
1、设定特定区域的规则，例如，对于BGA器件的引脚处需要设置线宽要窄一些，线间距也要窄一些。

2、setup –> constraints –> constraint areas –> 选中arears require a TYPE property –> add 可以看到options 面板的class/subclass为Board Geometry/Constraint_Area –> 在制定区域画一个矩形–> 点击矩形框，调出edit property –> 指定间距（net spacing type）和线宽(net physical type) –> 在assignment table进行指定
41、创建总线
1、打开约束管理器（electronical constraint spreadsheet）
2、显示指定网络飞线：Display –> show rats –> net 然后在约束管理器中选择要显示的网络
3、如果要设置等长线，但是在线上有端接电阻，那么需要进行设置（x net），使得计算的时候跨过端接电阻。

这就需要为每一个端接电阻设置仿真模型库，设置完成以后，就可以在约束管理器中的看到网络变为了x net
4、添加信号仿真模型库：Analyze –> SI/EMI Sim –> Library 添加模型库–> Add existing library –> local library path
5、对每个新建添加模型：Analyze –> SI/EMI Sim –> Model 会显示出工程中的器件，然后为每个器件添加仿真模型。

对于系统
库里面的元件有自己的模型库，可以利用Auto Setup自动完成。

对于系统库里面没有的模型，选择find model
6、在约束管理器中，点击object –> 右键，即可利用filter 选择需要选择的网络，可以选择差分对，x net等。

7、创建总线：在约束管理器中，选择net –> routing –> wiring 然后选择需要创建为总线的网络–> 右键，create –> bus 42、设置拓扑约束
44、线长约束规则设置
1、对线长的要求，实际就是设置延时，可以按照长度来设置，也可以按照延时来设置
2、打开约束管理器–> Electronic constraint set –> All constraint –> User – defined 选择在设置拓扑结构时设置好的网络–> 右键选择SigXplore –> 在pro delay里选择。

也就是说如果要想设置线长约束，需要先定义一个拓扑结构，然后再指定这个拓扑结构的网络约束。

45、相对延迟约束规则设置（即等长设置）
1、在设置相对延迟约束之前也需要先建立拓扑约束
2、在拓扑约束对话框–> set constraint –> Rel Prop Delay 设定一个新规则的名称–> 指定网络起点和终点–> 选择
local（对于T型网络的两个分支选择此选项）和global（对于总线型信号）
47、布线准备
1、设置颜色：Display –> color/visibility 其中group主要设置：stack-up，geometry，component，area
2、高亮设置：Display –> color/visibility –> display选项：temporary highlight和permanent highlight 然后再在display –> highlight选择网络就可以高亮了。

但是此时高亮的时候是虚线，可能看不清，可以在setup –> user preferences –> display –> display_nohilitefont 打开此选项也可以设置display_drcfill，将DRC显示也表示为实现，容易看到。

另外DRC标志大小的设置在setup –> drawing option –> display –> DRC marker size
3、布局的时候设置的栅格点要打一些，在布线的时候，栅格点要小一些
4、执行每一个命令的时候，注意控制面板的选项，包括option，find，visibility
5、不同颜色高亮不同的网络：display highlight–> find面板选择net –> option面板选择颜色，然后再去点击网络。

53、差分布线
1、差分线走线：route –> conect然后选择差分对中的一个引脚，如果已经定义了差分对，就会自动进行差分对布线。

2、如果在差分布线时想变为单端走线，可以点击右键：single trace mode
54、蛇形走线
1、群组走线：route –> 选择需要布线的飞线这样就可以多根线一起走线了–> 但快到走线的目的焊盘时，右键–> finish 可以自动完成–> 再利用slide进行修线
2、常用的修线命令：
（1）、edit –> delete 然后再find中可以选择Cline（删除整跟线）、vias、Cline Segs（只删除其中的一段）
（2）、route –> slide 移动走线
（3）、route –> spread between voids 并在控制面板的options 栏输入void clearance即可进行自动避让。

55、铺铜
1、建议初学者内电层用正片，因为这样就不用考虑flash焊盘，这时候所有的过孔和通孔该连内电层的就连到内电层，不该连的就不连。

而如果用负片，那么如果做焊盘的时候如果没有做flash 焊盘，那么板子就废了。

2、在外层铺铜：shape –> rectangular 然后再option中进行设置
（1）、动态铜（dynamic copper）
（2）、制定铜皮要连接的网络
3、铺铜后如何编辑边界：shape –> edit boundary 就可以对铜皮就行修改边界
4、如何删除铜皮：edit –> delete –> 在find中选择shape –> 点击铜皮就行删除
5、修改已铺铜的网络：shape –> select shape or void –> 点击铜皮，右键assign net
6、如何手工挖空铜皮：shape –> manual void –> 选择形状
7、删除孤岛：shape –> delete islands –> 在option面板点击delete all on layer
8、铺静态铜皮：shape –> rectangular –> 在option面板选择static solid
9、铜皮合并，当两块铜皮重叠了以后要进行合并：shape –> merge shapes 逐个点击各个铜皮，就会合并为一个铜皮。

合并铜皮的前提是铜皮必须是相同网络，别去铜皮都是一种类型（都是动态或者都是静态）
56、内电层分割
1、在多电源系统中经常要用到
2、在分割前为了方便观察各个电源的分布，可以将电源网络高亮显示
3、分割铜皮：add –> line –> 在option面板选择class为anti etch，subclass为power，制定分割线线宽（需要考虑相临区域的电压差），如果电压差较小，用20mil即可，但是如果是+12V与-12V需要间隔宽一些，一般40~50mil即可。

空间允许的话，尽量宽一些。

然后用线进行区域划分
4、铜皮的分割：edit –> split plane –> create 打开create split palne，选择要分割的层（power）及铜皮的类型–> 制定每个区域的网络
5、全部去高亮：display –> delight –> 选择区域
6、去除孤岛：shape –> delete island 可以将孤岛暂时高亮显示–> 点击option去除孤岛
7、尽量不要再相邻层铺不用电源的铜皮，因为这样会带来电源噪声的耦合，在电源层之间要至少相隔一层非介质层
57、后处理
1、添加测试点
2、重新编号，便于装配。

在原理图设计时时按照原理图中的位置进行编号的，但是这样在PCB中编号就是乱的。

这就需要在PCB中重新编号，然后再反标注到原理图，步骤：Logic –> Auto Rename Refdes –> rename –> more 可以设置重新编号的选项选择preserve current prefixes即保持当前的编号前缀。

3、最好是在布线之前，对元件进行重新编号，否则，如果是在布线完成后再重新编号，可能会带来一些DRC错误。

有一些DRC 与电气特性是无关的，可能是由编号引起的，这时就可以不管这些DRC错误。

4、在原理图中进行反标注：打开原理图工程文件–> tools –> back annotate –> 选择PCB Editor –> 确定即可
5、布线完成后，进行完整的检查，检查可能存在的各种DRC错误
6、查看报告：tools –> report或者quick reports –> 最常用的是unconnect pin report；还有查看shape的一些报告，检查动态铜皮的状态，如果有的状态不是smooth就需要到setup –> drawing option中进行更新–> update to smooth
7、shape no net 即没有赋给网络的shape；shape island 检查孤岛；design rules check report
8、在setup –> drawing option中可以看到unrouted nets，unplaced symbol，isolate shapes等。

这只是一个大致的统计信息。

但是要求所有的选项都是绿色的，即都没有错误。

9、如果确定所有的设计都没有错误了，推荐进行一次数据库的检查，将错误完全排除掉。

步骤：tools –> update DRC –> 选中两个选项–> check 保证数据库是完整的
58、丝印处理（为出光绘做准备）
1、生成丝印层是，与电气层没有关系了，所以可以把走线以及覆铜都关闭：display –> color visibility 关掉etch，要留着pin和via，因为调整丝印时需要知道他们的位置。

2、在display –> color and visibility –> group选择manufacturing –> 选择autosilk_top和autosilk_bottom 因为丝印信息是在这一层的。

不需要选择其它层的silkscreen
3、生成丝印：manufacturing –> silkscreen –> 选择那些层的信息放在丝印层，一般要选上package geometry和reference designator –> 点击silkscreen，软件自动生成这个信息
4、调整丝印，先在color and visibility中关掉ref des assembly_top和assembly_bottom
5、调整字体大小：edit –> change –> 在find面板选中text –> option面板选中line width和text block，不选择text just
–> 画框将所有的文字改过来。

line width是线宽，text block 是字体大小。

注意option选项中的subclass不要动，否则修改后，就会把修改结果拷贝到那一层了。

6、调整丝印位置：move –> 选择编号进行修改
7、加入文字性的说明：add –> text –> 在option中选择manufachuring/autosilk_top ，以及字体的大小，然后点击需要添加的位置，输入即可
59、钻孔文件
1、钻孔文件是电路板制作厂商数控机床上要用到的文件，后缀为.drl
2、设置钻孔文件参数：manufacture –> NC –> NC Parameters –> 设置配置文件（nc_param.txt）存放路径，全部保持默认即可
3、产生钻孔文件：manufacture –> NC –> NC drill –> Drilling:如果全部是通孔选择layer pair；如果有埋孔或者盲孔选择（by layering）—> 点击drill就可产生钻孔文件–> 点击view log查看信息
4、注意NC drill命令只处理圆型的钻孔，不处理椭圆形和方形的钻孔，需要单独进行处理：manufacture –> NC –> NC route
–> route 可能会产生一些工具选择的警告，可以不必理会。

完成后会产生一个.rou文件
5、生成钻孔表和钻孔图：display –> color and visibility –> 关闭所有颜色显示，在geometry中单独打开outline，只打开电路板的边框–> manufacture –> NC –> drill legend 生成钻孔表和钻孔图–> ok –> 出现一个方框，放上去即可
60、出光绘文件
1、出光绘文件：manufacture –> artwork，注意以下几个选项： Film Control：
（1）、undefined line width：一般设置为6mil或者8mil （2）、plot mode：每一层是正片还是负片
（3）、vector based pad behavior：出RS274X格式文件时，一定要选中这个选项，如果不选这个选项，那么出光绘的时候，负片上的焊盘可能会出问题。

General Parameters：
（1）、Device type：选择Gerber RS274X，可以保证国内绝大多数厂商可以接受
2、在出光绘文件之前可以设定光绘文件的边框（也可以不设置）：setup –> areas –> photoplot outline。