钢结构防火涂料施工方案1

目录
1 编制依据 (1)
1.1主要参照技术标准及规程规范 (1)
2 工程概况 (1)
2.1工程概况 (1)
2.2技术要求 (1)
3 防火涂料选型 (2)
3.1材料选型 (2)
3.2工程施工的三个阶段施工 (2)
4 施工准备 (2)
4.1技术准备 (2)
4.2机具准备 (3)
4.3材料准备 (3)
4.4试验检验工作准备 (3)
5 施工安排 (4)
5.1各施工部位做法 (4)
5.2劳动力组织和职责分工 (4)
6 主要施工方法及技术要求 (5)
6.1待涂表面处理 (5)
6.2厚型钢结构防火涂料喷涂施工 (5)
6.3超薄型钢结构防火涂料喷涂施工 (6)
6.4登高机具选择 (7)
6.5施工注意事项 (7)
6.6成品保护措施 (8)
7 防火涂料的施工检验 (8)
8 质量控制 (9)
9 防火涂料施工质量的技术保障措施 (10)
10 HSE保证措施 (11)
11 安全施工管理措施 (12)
11.1施工现场主要危险源识别与防控 (12)
11.2安全生产施工措施 (12)
11.3施工现场的安全管理 (13)
11.4临时用电管理 (13)
12 施工现场文明施工管理 (13)
13 应急预案 (14)
13.1 应急组织机构 (14)
13.2 应急措施 (14)
13.3应急反应程序 (15)
1 编制依据
1.1主要参照技术标准及规程规范
2 工程概况
2.1工程概况
1.1工程名称：XX 项目消防工程 1.2工程地点： XX
区。

1.3建设单位：
1.4工程规模：总用地面积72261.2㎡，总建筑面积69521㎡。

1.5结构设计：钢结构和钢筋混凝土框架结构。

2.2技术要求
根据图纸技术要求， XX 项目钢结构各部位防火钢构件耐火要求：
3 防火涂料选型
3.1材料选型
拟定于本工程钢柱及防火墙周线钢梁所采用的（NH）型室内厚型钢结构防火涂料，钢梁檩条屋顶承重构件所采用的（NCB）型室内超薄型钢结构防火涂料。

3.2工程施工的三个阶段施工
根据对本工程情况了解，工程施工可分为以下三个阶段
第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。

第二阶段:钢柱、钢梁、檩条涂料供应及涂装。

第三阶段：废料清理及污染清理。

以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。

第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架和升降车施工作业。

4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1在钢结构防火涂料开始施工前由技术负责人组织现场质检、工长、作业队技术质检人员熟悉图纸、施组、工程现场，学习相关的规范、标准，并进行《钢结构防火涂料施工方案》交底。

4.1.2技术交底准备工作：
针对本工程施工，编制好施工方案、制定各项工艺措施和进行详细的技术
交底，对各环节工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底，并做好技术交底记录。

4.1.3根据ISO9001-2001质量管理体系和总公司程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施，包括《质量控制方案》，主要提前分析本工程质量控制的难点和重点，并制定相应的预防措施，保证工程质量。

4.1.4进场施工前还应做好以下几方面的工作：
1、待钢结构检验合格，全部底漆涂刷到位后。

2、施工现场配电箱、线路等准备完毕。

4.2机具准备
4.3材料准备
钢结构防火涂料防火性能及理化性能均符合GB14907-2002标准，具有优异的防火性能及良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。

不脱落；不粉化。

4.4试验检验工作准备
制定成品及材料试验（检验）计划，室内厚型防火涂料进场复试检测其粘结强度、抗压强度，室内超薄型防火涂料进场复试检测粘结强度。

5 施工安排
5.1各施工部位做法
根据技术要求及本工程实际情况采用以下顺序施工：
5.1.1对锈蚀部位简单打磨补刷防锈底漆；
5.1.2对已安装屋面板等需要防护的部位进行喷涂前保护，避免对屋面板等
需防护部位造成污染和损坏。

5.1.3进行喷涂防火涂料施工。

根据工期进度计划要求，暂计划各部位施工总工期为45个工作日，局部修补及措施保障工日不包括在有效工期内。

本项目防火涂料的施工可分层同步进行钢柱、梁楼板部分的涂装，但进场后根据钢结构和其他专业的安装进度，现场给不出整层的工作面，并且工作面移交的时间也存在不确定性，再结合现在的天气情况，不能确定施工工期。

5.2劳动力组织和职责分工
5.2.1.施工组织结构
5.2.2该项目部管理人员6名，施工人员15名，可根据工程需要增减人力、物力。

施工队伍是经过严格培训合格的专业施工队伍。

5.2.3施工现场成立项目经理部，代表企业进行全面管理，全权负责该工程的工期、质量、安全、环保、文明施工等具体内容。

5.2.4施工管理人员派遣计划和保证措施
施工采取分级管理方法，层层落实各项施工指令，职责明确。

结合管理，逐步实现各项目标的完成。

施工人员调配管理与施工进度相协调，保证工期及关键交接点的顺利过渡。

实施工增调预案，可随工期的需要增配人员，保证按时完成防火涂料的施工。

6 主要施工方法及技术要求
6.1待涂表面处理
防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆，已达到施工要求。

6.2厚型钢结构防火涂料喷涂施工
厚型钢结构防火涂料可采用喷涂施工工艺和刷（辊）涂施工工艺；本工
程采用喷涂施工工艺：
1、施工前先将钢构件上的灰尘、浮土擦去，将防火涂料充分搅拌均匀，根据涂料的稠度可加适量的溶剂调试，用无气喷涂机喷枪将涂料均匀喷涂在钢结构表面，在环境温度0~35℃，相对湿度不大于80％的条件下施工。

第一遍涂装厚度不得超过0.6mm，待涂料凝固表干后再涂装第二遍，直至达到要求的厚度，表干时间通常3～4小时。

2、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。

如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

3、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。

压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，浪费材料。

4、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。

过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。

距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。

5、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。

当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

6、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。

在喷涂时，需一次按顺序喷完,补喷效果不理想。

7、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

8、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。

先高处后低处，先小面积后大面积。

这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

6.3超薄型钢结构防火涂料喷涂施工
超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，用喷枪进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，枪口距作业面20—30㎝，第一遍厚度
≤0.5mm，干透后每遍涂层厚度<0.8mm，直到符合要求的厚度为止。

空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

6.4登高机具选择
根据现场实际情况搭设移动脚手架或操作平台进行施工：
1、以移动脚手架为主要登高操作工具，最高使用高度7.2米，总重量约260公斤。

移动式脚用架平台上总荷载不应大于500KG。

2、针对无法使用移动脚手架的狭小空间搭设操作平台搭进行施工
3、移动操作平台仍不能满足施工需要的部位，采用移动操作平台和移动脚手架相结合的方式，组合使用制作临时平台进行施工。

4、结构外围采用探头式操作平台进行施工，操作平台探头反向需采用配重方式保证安全，避免侧翻。

6.5施工注意事项
防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。

防火涂料当出现固化、结块时不得使用。

刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。

涂料要现配现用，每次搅拌的涂料量应预计在60min内用完，用完再配。

搅拌好的涂料，使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。

所用涂料严禁加入其它成分，不可与其它防火涂料混合使用。

涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。

不需喷涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。

由于某些原因，需中断防火层施工时，涂层应留15°的斜面作为下次继续施工时的结合面。

下次施工前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好。

涂抹工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。

施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在0℃以上为宜。

若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。

当风速大于5m/s，或雨天以及构件表面有结露时，不宜作业。

防火涂料初期强度较低，容易碰坏。

因此，喷涂应在相关钢结构施工完后
再进行。

涂层作好后一周内，应防止强烈震动和碰撞。

施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。

特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

6.6成品保护措施
1、成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

2、对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

3、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。

4、与总包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做好对方的成品保护。

5、安排专职人员巡回检查，严格管理，及时制止破坏成品的行为
6、涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。

7、做好防火涂料涂层的维护与修理工作。

如遇剧烈运动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。

钢构件涂装后，应加以临时维护隔离，防止踩踏，损伤涂层。

8、钢构件涂装后，在24小时之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾
染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。

9、室外钢结构防火涂料施工，在风速大于6级以上及下雨天气时禁止施工。

10、对屋面檩条进行防火涂料施工时必须对施工区域墙板进行保护后，方可
施工。

保护方式采用塑料薄膜或者硬纸板对屋面板进行保护。

局部污染部位在防火涂料施工完毕后要及时对其进行清理
7 防火涂料的施工检验
1、材料供应质量在符合国标的前提下，执行企业标准。

2、采购部按原材料的技术要求采购。

3、负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。

4、防火涂料施工过程中质量的技术保障措施
（1）钢结构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证
明。

（2）选用防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。

涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。

在预定的使用期间能保持其性能。

（3）施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。

涂层表面达到均匀、平整程度。

（4）工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。

（5）刷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；刷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，保证施工质量。

（6）以钢结构防火涂料的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

（7）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 的规定。

检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB 9978 的规定。

检查数量:每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

检验方法:检查复检报告（8）超薄型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。

检查数量:按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。

检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

测量方法应符合国家现行标准
（9）超薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。

检查数量:按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。

检验方法:观察和用尺量检查。

8 质量控制
1、为了质量控制目标的实现，将总目标进行分解，使其转化为各相关环节的具体工作目标，并使实现目标得到充分的控制。

2、本项目质量目标为：工程质量合格率100%，优良率90% 。

3、项目经理负责制本项目质量目标的实现，并将指标下达分配到有关人员，
然后由有关人员对目标进行适当分解到班组长或个人，直到为实现质量目标受到充分的控制。

4、各环节工长、技术员负责本环节的质量表格的制定和具体实施工作。

5、技术人员负责收集、汇总各个质量关键点的检查及其有效性。

6、为了保证质量目标的顺利实施，将总目标进行分解，使其转化为相关部门的具体工作目标，并加以实施。

7、各施工队伍根据项目经理要求，制定和响应的质量方针，填写质量目标日志。

8、现场技术经理定期、定阶段、定时对质量目标实现情况进行汇总，报总部备案。

9、质量管理措施
该防火涂料工程设有专职质检员，全面负责工程质量及检查纪录，及时报甲方、监理分段检查验收。

各部设有兼职质检员，针对所有管理的班组进行每遍厚度的控制，并报质检员。

严格按照《施工工艺及验收规范》的要求进行施工
各喷涂工掌握自己喷涂的部位区域的检测，保证喷涂要求。

10、质量保证措施
严格按《钢结构防火涂料应用技术规范》执行。

施工的涂料做到基本平整、厚度基本一致。

确保消防部门验收合格。

9 防火涂料施工质量的技术保障措施
1、钢结构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

2、本次投标的钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉。

涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。

在预定的是使用期间能保持其性能。

3、施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行物理厚度的检测。

4、各工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。

5、施工分为2个班组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量,随时监督施工过程中配比.称量搅拌的执行情况,保证用料的准确性及合理性,随时监督涂刷中可能出现的漏涂.少涂等现象,做到及时发现, 及时纠正。

6、工地质量员应全面监督整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和质量状况,质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作法,严格按施工工艺进行施工。

7、技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进行抽查实测厚度,检查外观的平整性。

8、工地管理仓库的材料员, 由其监督执行材料及设备每天的进出仓库情况,并做好详尽记录。

9、工地安全员由其对施工现场的全员情况进行监督,对可能的安全隐患及时指出,并监督施工人员进行纠正。

10、刷涂工掌握自己涂抹的部位和区域的检测；刷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，接搓平整，保证施工质量。

11、以钢结构防火涂料的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

10 HSE保证措施
1、施工人员进入现场必须劳保着装，戴好安全帽，遵守防火防爆安全规定，各级安全管理人员佩戴好安全标志。

2、现场施工严格执行各项安全管理制度。

3、高空作业要系好安全带，高处作业使用的工具，必须备有工具袋，用完工具放入袋内，严禁将工具乱掷乱放，防止下落伤人。

4、脚手架的搭设必须符合国家标准，经检查合格后方可使用，由于施工需要拆除的脚手架要及时恢复并加固，否则不得继续使用。

5、严禁从高处向下投掷工具和物料，高处作业平台上严禁过多堆放物料，从高处向下传递物料时，必须捆绑牢固，防止坠落，施工区域内必须设警告绳、警示标志，并指派专人看管。

6、在五级以上大风条件下，禁止登高作业。

7、现场设备、机具必须布局合理，物料不得任意堆放，保证现场消防通道畅通。

8、施工用车辆，必须严格遵守各项交通法规，限速行驶，严禁客货混装。

9、施工完成撤离现场时，对现场的工具进行清点，不得遗漏。

10、各种施工作业严格执行公司《环境保护运行程序》、《危险源辨别、风险评价和风险控制程序》、《职业健康安全运行程序》。

11、对用电设备所配的漏电保护器每天进行检查。

并对漏电保护器进行防护，防止被砸、进水。

12、在施工及运输过程中，对可能产生的废水、废气、噪声、黑烟、扬尘等要事先制定相应的防范措施，否则不得施工。

并提前到有关部门办理相关手续。

11 安全施工管理措施
11.1施工现场主要危险源识别与防控
见危险源辨识、风险评价表（后附）
11.2安全生产施工措施
安全生产应贯彻预防为主的指导思想，对施工人员进行安全交底，并对进入现场的施工人员进行安全生产教育、遵纪守法教育，现场施工人员必须遵守以下几点：凡公司所属各施工队，在进入施工现场后，均应严格执行公司的各项安全生产管理规定，做到有条不紊，管理严谨，定期检查。

11.2.1施工现场的日常管理
11.2.2施工人员三证齐全，特殊工种操作许可证齐全，并随身携带，以被检查。

未经培训人员严禁进入现场操作，非本工种人员严禁乱动各类机械、电气设备。

11.2.3临时设施设置合理、安全。

施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或挪作他用。

11.2.4施工现场及生活区整洁，施工部位及周边做到整洁，操作时做到脚下清，活完，料净，废弃物当日清理干净，倒到指定位置，不给后续工作带来不便。

11.2.5现场消防设施齐全、完整、有效，有应急措施，做到有火灾苗头时，可以控制。

11.2.6施工现场人员劳保装备齐全，整齐有效，无违章作业，施工人员的
安全帽在施工现场必须随时佩戴。

11.2.7施工日志齐全，整齐，重大事件有详细记录，做到随查随有。

11.2.8技术交底，安全交底，有效落实到每个工序，各项交底均应有存档备案。

11.3施工现场的安全管理
11.3.1遵守各项安全操作规程，绝对不违章作业。

进入施工现场的施工人员，必须经过三级安全教育，必须配带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，严禁向外抛扔物体。

11.3.2进入施工现场遵守各项安全消防制度，坚持班前安全会。

11.3.3贯彻执行施工组织方案的安全措施。

11.2.4施工现场严禁吸烟。

11.3.5各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护措施，定期检查。

11.3.6油漆、化工易燃品在库房分开，按防火要求专人管理，严禁吸烟，明火。

11.3.7努力提高职工业务素质，不断的改进和完善施工管理水平。

11.4临时用电管理
11.4.1施工现场电器虽属于暂设，但不能有临时的观点，凡期限超过半年以上的，均应按照正式工程安装。

11.4.2施工现场内不得架设裸导线。

11.4.3所有电器设备的金属外壳及电器设置连接的金属构架，必须有可靠的接零或接地保护。

11.4.4保护零宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线。

11.4.5工作零线与保护零线应分开，不准设开关、熔断保险。

12 施工现场文明施工管理
1、所有施工人员要保持现场整洁，不准随处大小便和乱倒垃圾，不准光脚或穿拖鞋进入施工现场。

2、遵纪守法严格执行规章制度，严禁破坏建筑成品，严禁乱动用电器设备。

3、严禁在施工现场打架斗殴，严禁打闹、酒后作业，和兄弟单位搞好关系，提高思想素质。

4、施工现场严禁吸烟，宿舍吸烟要注意防火，不留易燃隐患。

施工现场吸烟，发现一个处罚一个，并对有关领导加以处罚。

5、所有施工人员必须严格遵守工地各项管理制度，凡因管理不善、措施不当、随意违章者，当事人和各队负责人承担相应的法律责任和经济处罚。

6、严禁野蛮施工，各种材料要做到轻拿轻放，以免损坏材料及其它工种的物品。

进入施工现场的材料堆放在指定位置，码放整齐，不影响交通。

7、现场维护采用每层用彩条布进行围挡，形成流水作业，防止涂料污染。

8、清理下来的废料等物体装袋、桶后堆积到指定的垃圾场。

13 应急预案
为了有效控制和及时处理施工过程中的的突发事件，把危害降低到最小。

本项目成立施工突发事件应急小组，负责发生人员在紧急状态下的应急组织措施和应急响应。

13.1 应急组织机构
13.1.1 应急组织机构人员名单：
组长：
副组长：
成员：
13.1.2 组长职责：
在适宜的时间组织应急反应演习，对应急计划、演习效果进行评价，对出现的问题进行评价；当收到事故、险情信息后，发布进入应急状态的命令，并调集应急反应人员按照既定的措施实施应急处置，当险情解除后，宣布解除应急状态，组织清理现场，恢复施工生产。

组长因故不在时，由副组长代行其职。

13.1.3 小组成员职责：
发布进入应急状态指令后，立即进入应急状态，疏散无关人员，阻断危险物源，调集救助力量，迅速控制事态发展，同时根据事故险情的大小，及时向组长汇报和向有关部门求援；应急状态解除后，负责现场的清理工作。

13.2 应急措施
13.2.1 应急抢救原则：
以人为本、抢救为先，保护财产和环境，防止事态扩大。