王反帝胶带输送机司机培训教案
帯式输送机司机培训教案
当发现皮带跑偏时，应及时停机检查 并调整皮带的跑偏。如无法调整，可 能是设备其他部件出现问题，需进一 步检修。
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CATALOGUE
安全注意事项
操作安全规范
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操作前检查
在启动帯式输送机前，必 须进行全面检查，确保设 备正常、安全。
遵守速度限制
按照规定速度运行，避免 超速导致设备损坏或安全 事故。
运行监控与调整
监控
在设备运行过程中，司机应时刻 关注设备的运行状态，如发现异 常声音、振动或异味等情况，应 及时停机检查并处理。
调整
根据输送物料的不同特性，司机 应适时调整设备的运行参数，如 皮带速度、张紧度等，以保证设 备高效稳定运行。
常见故障处理
皮带打滑
当出现皮带打滑时，应首先检查皮带 的张紧度，如张紧度不足应及时调整 。若调整后仍无法解决，可能是皮带 磨损严重，需更换新皮带。
帯式输送机的工作原理
工作原理
通过驱动装置（如电动机、减速器、传动滚筒等）驱动输送带转动，利用输送 带与物料之间的摩擦力，使物料在输送带上向前输送。
工作流程
输送带从输送机的头部开始，经过尾部结束，形成一个封闭的循环路径。物料 从进料口进入输送带，在摩擦力的作用下被输送带带至出料口，完成物料的输 送。
日常保养
定期对设备进行清洁、润滑等日 常保养工作，保持设备良好状态
。
定期检查
按照规定周期对设备进行检查，发 现潜在问题及时处理。
维修与更换
对于损坏或磨损严重的部件，应及 时维修或更换，确保设备性能和安 全。
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CATALOGUE
案例分析与实践操作
典型案例解析
案例一
某矿山的带式输送机突然停止运行，经过检查发现是由于电机过载导致的。通过案例解析，使学员了解电机过载 的原因、预防措施和处理方法。
皮带输送机司机培训教案
皮带输送机司机培训教案第一章：皮带输送机概述1.1 学习目标了解皮带输送机的定义、分类和应用领域掌握皮带输送机的主要组成部分和工作原理1.2 教学内容皮带输送机的定义和分类皮带输送机的应用领域皮带输送机的主要组成部分皮带输送机的工作原理1.3 教学方法采用PPT演示，讲解皮带输送机的定义、分类和应用领域通过实物展示，讲解皮带输送机的主要组成部分利用动画演示，讲解皮带输送机的工作原理1.4 教学评估进行课堂测试，评估学生对皮带输送机概述的掌握程度第二章：皮带输送机的操作与维护2.1 学习目标掌握皮带输送机的操作步骤和操作注意事项了解皮带输送机的日常维护和保养方法2.2 教学内容皮带输送机的操作步骤皮带输送机的操作注意事项皮带输送机的日常维护和保养方法2.3 教学方法讲解皮带输送机的操作步骤和操作注意事项示范皮带输送机的日常维护和保养方法2.4 教学评估进行实操考核，评估学生对皮带输送机操作和维护的掌握程度第三章：皮带输送机的故障排除3.1 学习目标掌握皮带输送机常见故障的排查方法学会皮带输送机故障排除的技巧3.2 教学内容皮带输送机常见故障的类型和原因皮带输送机故障的排查方法皮带输送机故障排除的技巧3.3 教学方法讲解皮带输送机常见故障的类型和原因示范皮带输送机故障的排查方法指导学生进行故障排除实践3.4 教学评估进行故障排除实操考核，评估学生对皮带输送机故障排除的掌握程度第四章：皮带输送机的安全操作4.1 学习目标掌握皮带输送机的安全操作规范了解皮带输送机的安全防护措施4.2 教学内容皮带输送机的安全操作规范皮带输送机的安全防护措施4.3 教学方法讲解皮带输送机的安全操作规范展示皮带输送机的安全防护设施4.4 教学评估进行安全操作考核，评估学生对皮带输送机安全操作的掌握程度第五章：皮带输送机的节能与优化5.1 学习目标了解皮带输送机的节能措施掌握皮带输送机的优化方法5.2 教学内容皮带输送机的节能措施皮带输送机的优化方法5.3 教学方法讲解皮带输送机的节能措施介绍皮带输送机的优化方法5.4 教学评估进行节能与优化理论考核，评估学生对皮带输送机节能与优化的掌握程度第六章：皮带输送机的电气控制系统6.1 学习目标理解皮带输送机电气控制系统的基本组成学会电气控制系统中各组件的功能和相互关系掌握皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.2 教学内容皮带输送机电气控制系统的基本组成电气控制系统中各组件的功能和相互关系皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.3 教学方法通过PPT和实物展示，讲解电气控制系统的基本组成和各组件功能现场演示电气控制系统的操作，讲解操作步骤和注意事项指导学生进行实操练习，巩固操作和维护技能6.4 教学评估进行电气控制系统理论考核，评估学生对电气控制系统的基本理解和操作掌握程度第七章：皮带输送机的运行管理与调度7.1 学习目标学会皮带输送机的运行管理方法掌握皮带输送机的调度技巧7.2 教学内容皮带输送机的运行管理方法皮带输送机的调度技巧7.3 教学方法讲解皮带输送机的运行管理方法介绍皮带输送机的调度技巧7.4 教学评估进行运行管理与调度理论考核，评估学生对运行管理和调度技巧的掌握程度第八章：皮带输送机在工业中的应用案例分析8.1 学习目标了解皮带输送机在不同工业领域的应用案例学会分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.2 教学内容皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.3 教学方法讲解皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析案例中的技术和操作要点，进行讨论和总结8.4 教学评估进行应用案例分析考核，评估学生对皮带输送机应用案例分析和操作要点的掌握程度第九章：皮带输送机的环保与可持续发展9.1 学习目标了解皮带输送机在环保方面的意义掌握皮带输送机的可持续发展策略9.2 教学内容皮带输送机在环保方面的意义皮带输送机的可持续发展策略9.3 教学方法讲解皮带输送机在环保方面的意义介绍皮带输送机的可持续发展策略9.4 教学评估进行环保与可持续发展理论考核，评估学生对皮带输送机环保和可持续发展理念的掌握程度第十章：皮带输送机的未来发展10.1 学习目标了解皮带输送机的发展趋势掌握皮带输送机技术创新的方向10.2 教学内容皮带输送机的发展趋势皮带输送机技术创新的方向10.3 教学方法讲解皮带输送机的发展趋势介绍皮带输送机技术创新的方向10.4 教学评估进行未来发展理论考核，评估学生对皮带输送机未来发展趋势和技术创新的掌握程度第十一章：皮带输送机的故障诊断与分析11.1 学习目标学会使用故障诊断方法对皮带输送机进行故障分析掌握皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.2 教学内容皮带输送机故障诊断的方法皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.3 教学方法讲解皮带输送机故障诊断的方法示范使用故障诊断工具进行故障分析的技巧11.4 教学评估进行故障诊断实操考核，评估学生对皮带输送机故障诊断的掌握程度第十二章：皮带输送机的应急处理12.1 学习目标学会皮带输送机发生紧急情况时的应对措施掌握皮带输送机应急处理的方法和流程12.2 教学内容皮带输送机紧急情况的应对措施皮带输送机应急处理的方法和流程12.3 教学方法讲解皮带输送机紧急情况的应对措施演示皮带输送机应急处理的方法和流程12.4 教学评估进行应急处理实操考核，评估学生对皮带输送机应急处理的掌握程度第十三章：皮带输送机的经济效益分析13.1 学习目标学会从经济效益角度分析皮带输送机的投入与产出掌握皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.2 教学内容皮带输送机的投入与产出分析皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.3 教学方法讲解皮带输送机的投入与产出分析介绍皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.4 教学评估进行经济效益分析考核，评估学生对皮带输送机经济效益分析的掌握程度第十四章：皮带输送机的安全法规与标准14.1 学习目标了解皮带输送机相关的安全法规和标准学会皮带输送机安全操作的合规性检查14.2 教学内容皮带输送机相关的安全法规和标准皮带输送机安全操作的合规性检查14.3 教学方法讲解皮带输送机相关的安全法规和标准示范皮带输送机安全操作的合规性检查流程14.4 教学评估进行安全法规与标准理论考核，评估学生对皮带输送机安全法规和标准的掌握程度第十五章：皮带输送机的操作与维护实战演练15.1 学习目标综合运用所学知识进行皮带输送机的操作与维护提高学生对皮带输送机的实际操作能力15.2 教学内容皮带输送机的综合操作与维护实践15.3 教学方法学生在指导下进行皮带输送机的实际操作教师点评操作过程，解答学生疑问15.4 教学评估进行操作与维护实战演练考核，评估学生对皮带输送机操作与维护的综合掌握程度重点和难点解析重点：学生需要掌握皮带输送机的定义、分类、主要组成部分、工作原理、操作步骤、维护保养、故障排除、安全操作、节能与优化、电气控制系统、运行管理与调度、应用案例分析、环保与可持续发展、未来发展等知识点。
胶带输送机培训计划
胶带输送机培训计划一、背景介绍胶带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口、建筑工地等领域。
为了提高员工的安全意识和操作技能，公司决定开展胶带输送机培训计划。
二、培训目标1.了解胶带输送机的基本结构和工作原理。
2.掌握胶带输送机的安全操作规程。
3.学习胶带输送机的日常维护和故障处理方法。
4.提升员工的团队意识和协作能力。
三、培训内容1.胶带输送机的组成部分及功能介绍。
2.胶带输送机的操作流程和注意事项。
3.胶带输送机的安全事故案例分析与讨论。
4.胶带输送机的日常维护保养和检修方法。
5.胶带输送机的故障排除与维修技巧培训。
四、培训方式1.理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等形式进行胶带输送机相关知识的传授。
2.实地操作：安排学员实地操作胶带输送机，掌握实际操作技能。
3.案例分析：结合实际案例进行讨论，加深对安全问题的认识。
4.考核评估：定期组织考核测试，评估学员的掌握程度。
五、培训计划•第一阶段（1周）：胶带输送机基础知识培训。
•第二阶段（2周）：胶带输送机操作技能培训。
•第三阶段（1周）：胶带输送机安全管理培训。
•第四阶段（1周）：胶带输送机维护维修培训。
六、培训效果评估1.定期组织考核测试，评估学员对胶带输送机知识的掌握程度。
2.考核结果作为培训效果的重要指标，对参训人员进行奖惩措施。
3.汇总培训反馈意见，不断改进培训内容和方式，提高培训效果。
七、总结与展望通过胶带输送机培训计划，提高了员工的安全意识和操作技能，降低了安全事故的发生率，为公司的生产经营稳定做出了贡献。
未来，公司将继续加强培训工作，提升员工整体素质，确保生产安全和效率的同时，实现可持续发展。
胶带输送机培训教案.
胶带输送机培训教案
第一部分 产品概述 第二部分 安全保护 第三部分 事故案例
一、产品概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”，是现 今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量小、 连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。 带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物料，
（四）主要部件及功能
6.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中。
7.清扫装置
作用：保证带式输送机的清洁。
（五）特点
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运 输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连 续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化 控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采 机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点 是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工 作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在 巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力 和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送 工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜 的运输系统来输送物料。
但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山 、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂 中。 其铺设角度为15～18度（特种机型除外），一般向上运 输取大值，向下运输取小值。
（一）发展历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和 刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散 状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出 现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机 ；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输 送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影 响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成 在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物 料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
胶带运输机司机取证培训教案
胶带运输机司机取证培训教案一、胶带输送机司机的岗位责任制1、要熟悉设备的性能和构造，达到会操作，会保养，会排除一般的故障坚守工作岗位，严格按操作规程作业。
要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。
2、掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备的完好状态。
3坚固各种螺丝，调整皮带跑偏，调整清扫器和检查张装置。
4、清除驱动滚筒至下部胶带、机尾范围内浮煤，浮矸，保持机头的设备清洁。
5、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理要及时的汇报。
6、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。
7、必须持有效证件上同岗。
二、胶带输送机司机的安全操作规程1、开机前对巷道情况作常规的检查，，发现有碍胶带正常运行的，必须先行处理2、认真检查胶带机各部：滚筒、电机、减速机、张紧装置、托辊，清扫器等的工作状况，有问题和隐患，必须及时处理自己处理不了的要及时向领导汇报。
3、检查减速机的油量，联轴器的紧固情况和液体量。
4、必须严格按逆煤流方向逐台启动皮带机和按顺煤流方向逐台停机。
5、严格禁止乘座胶带，坚决制止他人乘座胶带或用胶带机倒运物料。
6、下班前将机头、机尾20米范围内清理干净，并将开关打到零位后再离开。
7、检修胶带输送机时必须将控制开关打到零位并在其上悬挂“有人工作，禁止合闸”指示牌，随机保护打到停止位置。
8、必须持有效证件上岗。
三、胶带输送机的作原理、适用条件及优缺点1、皮带机又叫胶带输送机，它是以皮带兼作承载机构和牵引机构的一种连续动作式运输设备。
2、工作原理：胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒，形成一个无级的循环带，上下两组胶带都支撑在托辊上，拉紧装置给胶带正常运转所需的张紧力，当主动滚筒在电动机的驱动下旋转时，借助于主动滚筒于皮带之间的摩擦力而带动胶带及胶带上的负载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，由胶带的转向而卸载。
3、使用范围：向上运输时倾角不能大于18度，向下运输时倾角不能大于15度。
4、优点：运输能力大；工作阻力小；耗电量低；对货物磨损小；破碎性小；设备检修简单，安装距离长；节省设备和人力。
胶带输送机司机培训教材2
胶带输送机司机培训教材胶带输送机第一节、胶带输送机的特点、类型与工作原理一、胶带输送机的特点及类型胶带输送机具有运量大、能适应较大倾角（一般向上运输煤炭18°，向下运输煤炭15°，大倾角上运胶带输送机向上运输煤炭达到25°《煤矿安装规程》规定，带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16°。
《煤矿安装规程》规定，带式输送机运输物料下行的倾角不得大于12°。
）、运距长及连续作业的特点。
许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面运煤系统都采用胶带输送机。
目前，在煤矿中常用的胶带输送机主要有：钢丝绳牵引胶带输送机、DX型钢丝绳芯胶带输送机、TD 型普通胶带输送机、吊挂式胶带输送机及可伸缩胶带输送机。
二、胶带输送机的工作原理胶带输送机的工作原理：胶带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠胶带与驱动滚筒之间的摩擦力，使胶带连续运转，从而达到将货载由一个地方运到另一个地方的目的。
第二节带式输送机结构由于钢丝绳牵引式输送机应用较少，故本节主要介绍DX型钢丝绳芯带式输送机、TD型普通带式输送机、吊挂式带式输送机及可伸缩带式输送机的主要结构。
一、驱动装置1、电动机电动机一般采用交流电动机，电压等级一般采用600V/1140V。
随着技术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。
电动机是带式输送机的原动力。
2、联轴节带式输送机通常采用液力联轴节（液力偶合器有三种保护：过载、过热和过压；水介质液力偶合器的介质以选用软水最适合。
容易合金塞超过温度不熔化时会引起液力偶合器爆炸或烧毁电动机及损坏减速器。
液力偶器易熔合金赛的熔化温度为100℃~140℃）和柱销联轴节。
3、减速器带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭距，通过齿轮传递，使驱动滚筒获得低转速高扭距的装置。
井下胶带机的减速器输入轴与输出轴所形成的角为直角。
胶带机司机培训内容
目录第一章概述第二章胶带输送机第三章胶带机司机第四章胶带机的安装与拆除（简述）第五章胶带机的操作及注意事项第六章胶带机的日常检修与维护第七章胶带机故障的预防与处理第八章胶带机保护事故分析第九章如何防止胶带机伤人事故第一章概述一、煤矿使用胶带机的目的主要用于井下回采巷道、掘进巷道以及其它生产系统的的煤或矸石的运输，或者其间配合其它设备。
二、适用范围可用于以煤为主的采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等水平及倾斜运输。
向上运输：原煤最大倾角≯20°; 块煤最大倾角≯18°;向下运输：最大倾角≯16°;若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些。
三、胶带机的定义我们日常所用胶带机统称为带式输送机，带式输送机主要是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
其特点是胶带既是承载部件也是传递动力的牵引部件，这与其它输送机械有显著的区别。
承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。
第二章胶带输送机在此仅对于带式输送机中我们常用的胶带输送机进行学习，其它不做叙述。
一、胶带输送机特点(1)结构简单胶带输送机的结构由传动滚筒、导向滚筒、改向滚筒、小跑车、储带装置、胶带、电气设备等几大件组成，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单。
具有阻燃性和抗静电性。
(2)输送物料范围广泛胶带输送机的胶带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。
(3)输送量大运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送．这是其它运输工具所达不到的。
(4)运距长单机长度可达几公里一条，能适应巷道的起伏。
(5) 可靠性高由于结构简单，运动部件自重轻，只要胶带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。
固定胶带输送机司机实操教案
课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：下井前的个人准备、手指口述、岗位描述、危险预知教学目的及要求：通过学习掌握预防危险的内容及方法教学方法：对照实物讲解教学用具：矿灯、矿帽、自救器、工作服、铁棍等工器具实操场地：实训基地内总课时：20学时本课时：4学时实操效果预计：能够正确佩戴劳保用品、正确防范危险因素教学内容：第一节：入井前的个人准备一、相关条文：《煤矿安全规程》第10条：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
二、每一下井人员，在下井前必须做好个人准备工作：1、每个人在下井前一定要睡足休息好，在井下工作过程中不致打盹，这样不但可以提高工作效率，同时可避免意外事故的发生。
有人下班后不好好休息，是非常不对的。
2、下井前，饭要吃饱，但严禁喝酒。
因为喝酒的人，往往会神志昏沉，精神不集中，工作中就会出差错，容易发生不该发生的事故。
3、下井的人严禁把烟草、火柴、打火机或其他引火物品带下井去。
因为在井下吸烟，能引起瓦斯、煤尘爆炸和引起火灾事故，所以在煤矿井下是绝对禁止吸烟的。
4、下井的人必须穿工作服和鞋袜，并要穿得整齐利索，不准袒胸露臂或把衣服披在肩上，否则容易被转动着的机器咬住而发生意外事故。
下井人穿的不管是内衣还是工作服，严禁用化纤织物做的，因为化纤衣服摩擦后容易产生静电，可引起瓦斯、煤尘爆炸和引起电火灾。
5、每个下井人员必须戴安全帽，不戴安全帽的人不准下井。
6、每个下井人员必须随身携带自救器，下井的人应了解和熟悉发生事故时的自救措施。
7、工作中要用的小工具，在下井前要检查一遍，是否带全，以免忘记在井上而影响工作。
携带的锋利工具，要套上护套，防备伤人。
8、下井个人准备工作做完后，不要忘记带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。
三、矿灯：矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。
每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好，检查的内容有：1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好可靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。
皮带机司机专业培训教案
皮带机司机专业知识培训教案（岗位应知应会部分）我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件复杂多变，制约着煤炭的运输。
我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进行。
皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的皮带化。
皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起到关键性作用。
针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。
一、皮带机的结构原理和组成皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。
其组成部分和工作原理如下图：胶带输送机原理图图例说明吐煤滚筒、驱动滚筒改向滚筒张紧滚筒张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。
上下两股胶带都支撑在托滚上。
拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。
此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。
二、皮带机的组成皮带机主要由以下几部分组成：1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s,2.0m/s的。
运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。
2、托滚；主要用来承载皮带用。
3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成；4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。
它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。
5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。
6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。
胶带输送机司机培训教案
胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章：岗位描述及安全注意事项………………4页第三章：胶带机的使用与维护…………………..6页第四章：事故案例分析………………………….14页第五章：胶带输送机管理制度………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。
二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。
4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。
5、对电机－减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1)减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。
2)冷却风扇完好。
3)连轴器连接可靠，液力耦合器液位正常、无泄漏，易熔塞符合要求。
4)逆止器完好可靠，油位正常。
6、对液压自动张紧装臵进行如下检查：a.液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
b.液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。
c.张力监测装臵齐全完好，压力表显示正常。
d.钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。
e.滑轮润滑良好，无脱绳现象。
f.游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。
g.启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。
h.制动器动作灵活，制动可靠。
i.禁止油泵反转运行。
j.严禁随意调节流阀和溢流阀，不准乱动手动换向阀手柄。
胶带司机培训..
第一节：机械润滑和摩擦的基本知识一、摩擦：当两物体表面直接接触并作相对运动时，由于分子间的相互吸引和接触表面啮合，将使运动受阻，这种阻力叫做摩擦力。
摩擦分为干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦4种1.干摩擦：两个摩擦表面之间没有润滑剂介入，面直接接触时产生的摩擦，称之为干摩擦。
干摩擦除了少数场合（如别动器钢绳索引等）被利用外，在大多数情况下都市非常有害的因素，如机械中的烧压、研轴等现象，均是由于干摩擦造成的2、液体摩擦：两个小队运动表面被润滑油膜完全隔开时产生的摩擦，称之为液体摩擦。
液体摩擦不是产生在摩擦面的接触中而是产生在润滑油的内部，摩擦仅由润滑油分子间的吸引构成，因而摩擦力很小。
摩擦表面几乎也不受磨损。
3、边界摩擦：两摩擦面间存在一层由润滑剂构成的边界膜时而产生的摩擦，称之为边界摩擦。
边界摩擦是介于干摩擦和液体摩擦之间最普遍的摩擦。
如汽缸与活塞环之间的摩擦。
4、混合摩擦：上述三种摩擦中，同时有两种摩擦存在于两个相对运动表面的摩擦，称之为混合摩擦。
它分为半干摩擦和半液摩擦。
半干摩擦为干摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦，半液摩擦是液体摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦。
不充分的边界摩擦将导致半干摩擦，不充分的液体摩擦将导致半液摩擦。
二、机械零部件的主要磨损形式：物体表面的物质在相对运动中不断损耗的过程称之为磨损。
产生磨损的主要原因是摩擦。
磨损不但能造成材料的消耗而且能改变机件的形状和尺寸的大小，破坏机件间的配合性质，降低机器的工作性能和机件的使用寿命。
1、正常磨损：在正常工作条件下，机件经过长时间运行，逐渐产生的磨损，称之为正常磨损。
这种磨损是不可避免的，只要机件运动就会有这种磨损产生。
2、非正常磨损：非正常磨损多为事故磨损，如不按操作规程操作，过载或是机件质量低劣等情况，将使机件在很短的使用时间内产生大量的磨损，甚至被破坏，这种磨损多半是人为造成的，是可以避免的。
三、润滑材料：1、常用的润滑材料（1）液体润滑材料，即润滑油。
胶带输送机司机培训计划
胶带输送机司机培训计划第一部分：培训需求分析1.1 培训目的胶带输送机是工业生产中常用的一种输送设备，司机是操作和控制输送机正常运行的关键人员。
本培训计划的目的是培养具备丰富经验和技能的胶带输送机司机，使其能够熟练掌握输送机的操作流程和运行原理，确保输送机能够正常、安全、高效地运行。
1.2 培训对象本培训对象为公司新员工和现有员工中需要提升技能的司机。
1.3 培训内容本培训包括输送机的运行原理、操作流程、安全操作规程、故障排除及维护等内容。
1.4 培训方式培训方式主要包括理论课程和实践操作两部分，以确保培训效果。
第二部分：培训计划2.1 培训时间安排本培训计划共分为三个阶段，每个阶段时间为一个月。
具体的培训时间安排如下：第一阶段：理论课程第1周：输送机的运行原理和机械结构第2周：操作流程和控制系统第3周：安全操作规程和应急处置第4周：故障排除及维护第二阶段：实践操作第5周：模拟操作实践第6周：实际操作实践第7周：操作技能考核第8周：补充和综合考核第三阶段：岗前培训第9周：现场实习第10周：岗前技能培训及考核2.2 培训计划安排每周的培训安排如下：星期一至星期三：理论课程培训主要内容为输送机的运行原理、操作流程、安全规程等。
星期四至星期五：实践操作培训主要内容为模拟操作实践和实际操作实践。
星期六：技能考核和复习对本周所学的内容进行考核，并且复习上周内容。
星期日：自主学习提供相关资料供学员进行自主学习和总结。
2.3 培训计划执行本培训计划由公司培训部门负责组织和执行。
在培训开始前，公司将对培训计划进行宣传，并邀请专业的讲师为学员进行培训。
第三部分：培训资源准备3.1 培训场地公司将根据培训计划的需要，准备相应的培训场地。
理论课程将在公司内部进行，实践操作将在实验室或生产现场进行。
3.2 培训设备公司将准备相应的教学设备，包括模拟操作设备、实际操作设备、故障模拟装置等。
3.3 培训人员公司将邀请具有丰富经验的专业讲师为学员进行授课和指导。
输送机司机培训教案
输送机司机培训教案一、授课地点：培训室二、授课时间：三、授课人：四、授课内容:输送机司机应知应会知识第一节带式输送机应知应会知识一、带式输送机的组成带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
输送带:输送带即是承载机构，又是牵引机构。
常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。
托车昆和机架：托车昆用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。
托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。
驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。
驱动装置的布置形式：驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。
有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成, 若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。
主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。
胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。
滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。
拉紧装置:拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。
拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。
储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。
以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。
它装在带式输送机机头传动装置的后面。
制动装置:带式输送机在平均倾角大于4°勺巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。
制动器的种类较多，女啼式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。
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教案课程胶带输送机培训形式现场应知应会及技能操作培训培训工种胶带输送机司机任课教师王反帝教学计划第一课时一、课题：带式输送机的应用二、教学的目的和要求：熟练掌握带式输送机的特点、类型、结构与工作原理三、教学的重点和难点：主要掌握带式输送机的特点、类型第一节带式输送机的特点、类型•（一）带式输送机的特点：•它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等，因此，得到了广泛使用。
•（二）带式输送机的类型：•带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
按输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用的不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送带的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。
第二节带式输送机的结构工作原理•（三）带式输送机的工作原理•带式输送机的组成：如图7－60所示•1－电动机；2－液力偶合器；3－减速器•4－机头滚筒；5－传动滚筒；6－联动齿轮；7－改向滚筒；8－游动滚筒；9－输送带；10－机尾滚筒•带式输送机的基本工作原理：•输送带（或钢丝绳）连接成闭环形，用拉紧装置将它们张紧，在电机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
•提高摩擦牵引力的途径：•带式输送机摩擦传递的基本工作原理，可用欧拉公式表示如下：•Sy=Sl×eμα•由上式可知，提高摩擦牵引力的途径有三种：•（1）、增大输送带的初张力Sl。
•（2）、增大摩擦系数μ•（3）、增大包围角α•（四）、带式输送带的结构•1、输送带：•输送带既是承载机构，又是牵引机构。
•常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。
•（1）、普通输送带: 普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。
•（2）、钢丝绳芯输送带：此输送带是用钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强力输送带。
可分为无布层（全橡胶）和有布层两种。
•(3) 输送带的性能要求：•井下使用的输送带必须符合（煤矿安全规程）的有关要求，必须使用阻燃输送带。
•所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带成为阻燃输送带。
•阻燃输送带在做安全性能试验时应满足以下要求：•（a）、导电性要求（表面电阻规定值）。
•在试件做导电性测试时，测得试件上下两个表面电阻层的表面电阻值，都不得超过300兆欧。
•（b）、滚筒摩擦试验要求。
•当固定的试件对旋转的钢滚筒产生摩擦时，试件应完全不可燃。
•（c）、酒精喷灯燃烧试验要求。
•当火焰从试件下移去时，试件应完全是不可燃的或是能自行熄灭。
•（d）、常规巷道丙烷燃烧试验要求。
•输送带作常规巷道丙烷燃烧试验时移去燃烧器后，试件上的火焰应自行熄灭。
•2、托辊和机架•托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。
托辊安装在机架上。
托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。
•托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊4种：•（1）、槽形托辊。
•槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30度，其中两个侧托辊的间距一般为1.5m。
•（2）、平行托辊。
•平行托辊用来支承回空段输送带，一般为长托辊，下托辊的间距一般为3m,下托辊轴头卡在机架的支座上•（3）、调心托辊。
•心托辊多用在固定式带式输送机上。
因该种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架的当输送带跑偏时，跑偏侧的输送带调心托辊向前偏转一定角度，另一侧的调心托辊向后偏转一定角度，使输送带受到向中心移动的力，使跑偏所谓输送带被纠正过来。
•（4）、缓冲托辊。
•缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。
它与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干个橡胶圈。
•机架：•机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种。
•落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。
•(1) 固定式是将机架固定在基础上，而拆卸式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连接都采用插入式，用销钉固定，整个机架没有一个螺栓。
•(2) 绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，每个60m安装一个落地紧绳托架。
这种机架结构简单，节省材料，又便于安装。
•3、驱动装置：•驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。
•1）、驱动装置的布置型式。
•驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。
•2）、驱动装置的组成。
•驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
•（1）、电动机。
•目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。
新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。
•（2）、液力偶合器。
•绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动的一种传动装置。
液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。
泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。
液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。
•a、液力偶合器的工作原理：液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。
工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。
在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。
•b、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么优点•1、能提高设备的使用寿命。
由于液力偶合器使用的工作介质是液体，输入轴与输出轴非刚性连接，故能将外载荷突然聚增或聚减造成的冲击和振动转化为连续渐变，使动载荷消除或部分消除。
从而延长传动部件的使用寿命。
•2、启动平稳节省电能。
采用液力偶合器传动，无论被传动的负载有多大，对电动机来说相当于轻载起动。
并且使电动机能在很短的时间内启动起来，而负载则逐渐增加，从而达到起动平稳，节省电能的目的。
•3、能提高启动转矩。
一般鼠笼电动机的起动转矩比较低，使用液力偶合器后，可充分利用电动机的颠覆转矩，其起动转矩值可达到电动机颠覆转矩的95％左右，完全改善了电动机的起动特性。
•4、能起过载保护作用。
由于液力偶合器的最大转矩值低于电动机的颠覆转矩，所以可以保护电动机不致于过载，一旦由于长时间过负荷运转油温过高时，外壳上过热保护塞溶化，工作液体喷出，液力偶合器停止工作，从而保护电动机和其它传动零件。
•5、在多台电动机传动中，能使各台电动机的负荷均匀分配。
•d、液力偶合器注油时应注意那些事项•注油时应注意：•1、油必须经过80～100目/cm2的滤网后才可注入偶合器内。
•2、只能注入偶合器总容积80％的工作液，不充许过多。
更不充许充满，否则运转中会引起油温过高，损坏偶合器。
•3、最小注油量不得小于偶合器总容积的40％，否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。
•4、根据偶合器传递功率及注油量的曲线，用量器准确注入规定的油量。
注入规定油量或，慢慢地转动偶合器，直到油开始从注油孔溢出为止，把此时注油孔位置离地座（或其它参考物）地高度，水平地引向从动机或保护着上作出标记，以备日常维修检查油量地参考点。
•e、多台电动机驱动时，如何调节液力偶合器注油量，使每台电动机出力接近平衡•如果多台电动机驱动时，对偶合器地注油量必须再次调整，使电动机负载均衡，即使使用相同型号的电动机和偶合器，注油量相同，由于制造误差、驱动滚筒与胶带围包角不等，电机负载不尽相等。
用电流表测量每台电动机的电流，负载大的电机，适当放出一点该电机所带偶合器的油量；负载小的电机，向偶合器注适量的油。
通过几次调测，使各台电机负载基本平衡。
（相差不超过5％）。
第二课时一、课题：带式输送机的组成二、教学的目的和要求：熟悉带式输送机的组成部件三、教学的重点：熟练掌握带式输送机的组成部件及传动方式•第一节带式输送机的组成•带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器，以达到一定传•动比，使驱动滚筒转速降低。
•减速器的作用，用以减低电动机的转速，传动电动机的转矩到传动滚筒，通过减速增加转矩。
减速比又称传动比，是反映机构转速变化特点的主要参数，是主动论与从动轮转速之比，或以从动轮齿数比主动轮齿数所得值为传动比。
用公式表示：i=n 主/n从＝Z从/Z主•定轴多级串联传动机构的总传动比等于各级传动比的乘积；对于啮合传动，其值等于所有从动轮齿数乘以与所有主动轮齿数乘积之比，即：i=i1×i2×i3……＝Z2Z4Z6……/Z1Z3Z5……•（4）、主动滚筒。
•主动滚筒是是传动动力的主要部件。
主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。
主动滚筒的表面有光面、包胶和铸胶之分。
在功率不大又潮湿的情况下，可采用胶面滚筒为宜；铸胶滚筒胶面厚而耐磨，有条件的地方应推荐选用。
滚筒长度B要比胶带宽度B1大，即B=B1+(100~200)mm。
为减少输送带在滚筒上的跑偏现象，滚筒表面可做成中间大、两头小的双锥形，其锥度一般为1：100。
•第二节带式输送机拉紧装置•拉紧装置的作用，一是保证的输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，保证输送带的正常运转。
拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。
•1）、机械拉紧装置常见的有：•（a）、螺旋式拉紧装置：拉紧滚筒的轴承座在滑块内，滑块可用调节螺杆实现在槽里移动，并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。
这种结构简单、紧凑，担由于不能自动保持预拉力，所以需经常调节，一般使用于距离较短（小于80m）、功率小的输送机。
•（b）、钢丝绳绞筒式拉紧装置：利用钢丝绳和手动减速装置（蜗轮、蜗杆）将输送带拉紧。
•2）、重砣式拉紧装置：一般重砣式拉紧装置使用在固定式输送机上，机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上，固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3，靠重砣的重量将输送带拉紧。
小绞车4可提起重砣，放松输送带。
这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变，缺点是体积庞大笨重。
•5、储带装置：•储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余量储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。