某项目管道水压试验组织方案
管道水压试验方案
管道水压试验方案一、试验准备1.确定试验管道的类型、尺寸、材质、压力等级以及试验要求。
2.检查试验管道及附件的完整性，包括管道连接、阀门、法兰、密封垫片等。
3.准备试验设备，包括压力表、压力泵、压力计等。
4.确定试验液体，一般选择水作为试验液。
5.对试验过程进行安全评估，并采取相应的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套。
二、试验流程1.开启试验管道的进口和出口阀门，并检查泄漏情况。
2.连接压力表和压力泵，检查仪表的准确性和工作状态。
3.逐步加压，注意观察管道系统的压力变化，并记录压力值。
4.在达到预定压力后，保持试验压力稳定，并持续观察泄漏情况。
5.在保持试验压力稳定的条件下，进行试验时间计时。
6.试验结束后，逐步降压，关闭试验管道的进口和出口阀门。
7.检查试验管道是否有渗漏情况，如有渗漏应及时修复。
8.收拾试验设备及工具，清理试验现场，还原试验环境。
三、试验要求1.试验压力应按照管道的使用要求及相关标准进行设置，一般为额定压力的1.5倍。
2.在试验过程中，压力应保持稳定，并符合规定的试验时间要求。
3.试验过程中，应对管道系统进行全面观察，检查是否存在泄漏和异常现象。
4.试验结束后，应对试验结果进行记录和统计，包括试验时间、试验压力、泄漏情况等。
5.如果试验管道未能通过试验，应及时进行修复，并重新进行试验。
四、安全注意事项1.在试验过程中，要严格遵守相关安全规定，确保工作人员的人身安全。
2.对试验现场和设备进行安全评估，并进行必要的安全防护。
3.在加压和降压过程中，应缓慢进行，以避免对管道系统和设备造成冲击。
4.如发现泄漏或其他问题，应立即停止试验，并及时采取相应的应急措施。
5.在试验过程中，要注意预防试验液体的飞溅和污染，合理处理试验废液。
以上是一种通用的管道水压试验方案，根据实际情况和试验要求，还需要进行具体的调整和补充。
在进行试验前，应详细了解试验标准和要求，并按照相关规定进行操作。
同时还需注意试验过程中的安全问题，确保试验的顺利进行。
给水供水管道水压试验方案施工组织设计
目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -（一）试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - （二）压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1）第一阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 - 2）第二阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称：XXXX工程工程地址：XX工业区建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司工程质量：合格。
给水管道水压试验方案
给水管道水压试验方案一、实施目的与要求为了确保给水管道系统的安全和可靠运行，对新建或改造的给水管道进行水压试验是必要的。
本试验方案的目的是检测给水管道系统的密封性和承压能力，以确保其达到设计和使用要求。
二、试验准备1. 试验设备：- 压力表：量程适应试验压力的压力表，精度要求高于试验压力的1%。
- 水泵：能够提供试验所需压力的水泵。
- 收敛装置：用于收集试验中耗用的水，并维持试验压力恒定的装置。
- 其他辅助设备：包括连接管道、阀门等。
2. 试验人员：- 试验负责人：负责试验全过程的监督和指导。
- 执行人员：实施试验操作和记录试验数据。
3. 试验材料：- 水源：用于试验的水源，水质应符合相关标准。
- 封堵材料：用于封堵试验管道的孔洞或接口。
4. 试验环境：- 温度：试验环境温度应在5℃~40℃之间。
- 干燥：试验区域应保持干燥、洁净。
三、试验步骤1. 准备工作：- 清洗管道：清洗试验管道，确保内部洁净，防止试验过程中产生杂质。
- 封堵孔洞：对于准备试验的孔洞或接口，使用封堵材料进行严密封堵。
2. 系统充水：- 打开供水阀门：逐渐打开供水阀门，将试验系统充满水，确保无气泡进入管道。
3. 压力保持：- 压力调节：使用水泵逐渐提高系统内的水压，并通过调节收敛装置，保持试验压力恒定。
- 压力保持时间：按设计要求保持一定时间（一般为30分钟），以检验管道系统的密封性。
4. 压力释放：- 关闭供水阀门：在试验结束后，逐渐关闭供水阀门，停止向试验系统供水。
- 压力释放：打开系统排气阀门，释放系统内的水压。
5. 结果评定：- 检查泄漏：使用目视、听觉等方法，检查试验管道系统是否有泄漏现象。
- 记录数据：记录试验压力、保持时间以及泄漏情况等试验数据。
- 结果评定：根据试验数据判断试验是否合格，如果发现泄漏或其他异常情况，需要进行相关修复或再次试验。
四、安全注意事项1. 试验过程中的操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
给水管道试压试验方案
给水管道试压试验方案一、试验目的：1.验证给水管道的材料、设计、施工质量是否符合相关标准要求；2.确保给水管道的安全可靠性和正常运行性能。
二、试验内容：1.检查给水管道的设计图纸及材料，核对是否符合相关标准要求；2.检查给水管道的施工工艺，确保施工质量符合相关标准要求；3.试验给水管道的密封性和承压性能；4.试验给水管道的流量和水力特性；5.试验给水管道的冲击及振动性能；6.根据试验结果进行评价和总结。
三、试验步骤：1.检查：（1）检查给水管道的设计、材料及施工工艺是否符合相关标准要求；（2）检查管道的连接方式和管道支撑方式是否符合设计要求；（3）检查管道的阀门、闸阀等附件是否安装完好；（4）检查管道的防腐蚀和绝缘保护工作是否到位。
2.密封性试验：（1）采用压力表和密封棉等工具进行试验；（2）首先关闭给水管道的进水和出水阀门，并检查是否密封；（3）将管道的进水阀门打开，逐渐增加压力，在特定压力下观察管道是否有泄漏现象；（4）试验压力一般要高于系统正常工作压力，持续时间一般要求不少于30分钟。
3.承压性试验：（1）采用压力表和水泵等设备进行试验；（2）关闭给水管道的进水和出水阀门，并检查是否密封；（3）使用水泵将水压加到设计工作压力的1.5倍，在保持试验压力下观察管道是否有泄漏现象；（4）试验压力一般要求持续时间不少于30分钟。
4.流量和水力特性试验：（1）采用流量计和压力表等工具进行试验；（2）逐个打开给水管道的出水阀门，记录相应的流量和压力数据；（3）通过计算和分析数据，验证管道系统的流量和水力特性是否符合设计要求。
5.冲击及振动性能试验：（1）采用水锤试验仪等设备进行试验；（2）通过控制系统的开关状态，产生相应的冲击和振动；（3）观察管道系统的稳定性和抵抗冲击和振动的能力。
6.评价和总结：（1）根据试验结果和相关标准，对给水管道的质量和性能进行评价和总结；（2）如有不符合要求的地方，及时进行整改和修复。
水压试验施工方案
水压试验施工方案一、引言水压试验是工程中非常重要的一项工序，其施工方案的设计和执行直接关系到工程质量和安全。
本文将在对水压试验的意义进行简要介绍后，详细阐述水压试验的施工方案。
二、水压试验的意义2.1 确保工程质量水压试验是一种最常见的检测手段，通过在工程完工后注入水进行试验，可以排查施工过程中的漏洞和缺陷，确保施工质量符合设计要求。
2.2 保障工程安全水压试验能够检测工程结构的承载能力和密封性，一旦有漏水或其他问题，可以及时发现和修复，从而保障工程的使用安全。
三、水压试验施工方案3.1 装置准备在进行水压试验前，需要对试验装置进行充分准备，包括检查管道和设备的连接情况、准备试验所需的水和使用的工具等。
3.2 水压试验过程1.充水阶段：先闭合系统中的所有阀门，然后逐渐向系统中注水，确保注水速度适中，避免冲击系统和结构。
2.加压阶段：当系统注满水后，逐渐增加系统内的水压，要注意监测压力表的指示，确保压力稳定。
3.保压阶段：维持系统内部一段时间的水压，一般建议保持数小时，以观察系统是否存在渗漏问题。
3.3 检测与修复1.检测：在保压阶段，通过可视和仪器设备检测系统是否存在漏水或其他异常情况。
2.修复：一旦检测到系统存在问题，要及时停止试验，排水、确认问题原因，并进行修理。
3.4 结束与记录水压试验完成后，需要恢复原状，包括排空系统内的水、清理试验装置、记录试验数据等，以备日后查证和分析。
四、总结水压试验是工程中一项必不可少的重要工序，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全都具有至关重要的意义。
只有严格按照规范要求进行水压试验，并及时处理问题，才能确保工程的可靠性和安全性。
五、参考文献•《建筑给水排水及采暖通风空调工程施工质量验收标准》•《施工安全工程技术措施规范》以上是关于水压试验施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
管道试压方案
建设工程试压专项方案编制人：审核人：审批人：年月一、工程概述按设计要求，管道安装完成后需按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)分段进行管道水压实验。
试验压力为1.0MPa，试验合格的判定依据为允许压力降值。
二、情况说明1、2、3、4、注水口和压力表设置在处DN100排气阀处。
5、三、编制依据1、建设工程施工图纸。
2、GB 50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》。
4、GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
5、公司类似的试压施工经验。
四、试压前的检查和准备工作1、压力管道水压试验前，检查管道两侧及管顶以上是否回填，应确保回填高度不小于0.5米，试压合格后及时回填其余部分2、检查并确保附属设备已按要求紧固、锚固合格。
3、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现场。
4、最高点设置排气、最低点设置排水，水压前清除管道内杂物。
五、管道的水压试验本工程管道试压均采用水为介质，试压用水来源拟从附近市政给水管网接入。
管道水压试验分段进行，试验长度原则上每段不超过1000m，试验分段不宜设在弯头、三通等处，试验段包含三通、弯头等，以同时检验混凝土支墩的可靠性。
1、管道试压流程图2、注水（1）、试压前对管道注水，管道注水时，经和业主协商从原有DN500自来水管消防栓放水至试压管道，排气三通和管道端部的增设排气口打开同时排气，使管道内的空气自然从排气三通处排出，管道注水时水流速度不宜太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。
（2）、将排气三通阀门打开。
（3）、通过注水口进行注水工作，注水应缓慢进行。
（4）、注水直至管内水位与排气三通底部平齐，以保证管内部无气体存在。
（5）、管道灌水完成后，将进水口与试压泵连接好，并进行管道浸泡和打压装置的排气。
给水管道水压试验方案
管道水压试验方案编制：审核：审批：-市政工程有限公司2016年9月15日一、工程概况-给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。
管道试压标准：1.0MP。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准；（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为1.0MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，地下水无污染。
直接采用地下水即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。
9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。
（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。
（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。
管道水压试验方案
管道水压试验方案
管道水压试验方案
一、测试准备
1.1 测试前应检查管道的连通性，确保无泄漏，齐备检验工具和器材，如压力表、钢尺、水桶等。
1.2 测试前应保证管道内无异物和杂质影响测试结果，并堆放好材料和设备。
1.3 测试前应对管道进行清洗和消毒。
1.4 测试前应对空气压缩机进行检查和清洗，确保其配备适合的耐压软管，避免在实验过程中出现突发事故。
二、测试方法
2.1测试流程
1)安装好测试系统，将管道加压至预定压力，保持一段时间后照相记录。
2)降低管道压力，每次降低压力不超过0.05MPa，再次记录压力和时间，直到压力降低到规定的最低限度。
3)恢复管道压力至预定值，保持一段时间，同时注意管道内是否有泄漏。
4)将空气压缩机接口拔开，待水压试验完成。
2.2测试要求
1)测试环境应保持稳定，温度不应过高或过低，以免影响测试
结果。
2)测试时，管道内不得带水或其他任何介质。
3)测试时应按照预定的压力进行测试，不得随意改变。
4)测试时应注意观察地面是否有水渍，管道内是否有漏水，及
时处理，避免事故的发生。
三、设备维护
3.1 压力表应定期进行校验，尤其是在使用数年后，更需保持
检测仪器的正常性，符合安全性和耐压性。
3.2 试验水桶应定期清洗，防止污水存留，影响水压试验的精度。
3.3 空气压缩机应定期保养，更换耐压软管等附件。
以上是对于管道水压试验方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
在使用期间，注意安全措施，遵循公共规定和标准要求进行操作，
确保设备的稳定运转，为企业制定高质量管理计划提供有力保障。
压力管道水压试验方案
三、试验依据
1.《压力管道安全技术监察规程》；
2.《压力管道设计规范》；
3.《压力管道施工及验收规范》；
4.相关法律法规。
四、试验范围
本次试验针对以下压力管道：
1.主蒸汽管道；
2.高温高压给水管道；
3.主汽轮机旁路管道；
4.其他设计压力大于等于6.3MPa的管道。
6.做好试验现场的安全防护措施，包括设置警示标志、隔离区域等。
六、试验程序
1.试验前，对管道系统进行充分冲洗，排除管道内的杂质；
2.逐步升压至设计压力的1.5倍，升压速率不超过0.5MPa/min；
3.在试验压力下保持30分钟，观察管道及其附件是否有泄漏、变形或其他异常现象；
4.若无异常，继续升压至试验压力，保持10分钟；
4.试验过程中，确保通讯畅通，以便及时协调处理可能出现的问题。
十、试验后续工作
1.编制试验报告，包括试验过程、结果及异常情况处理记录；
2.针对试验中发现的问题，制定整改措施，并实施整改；
3.整改完成后，进行复验，直至满足合格标准；
4.将试验报告及相关资料归档，以备查验。
本压力管道水压试验方案旨在保障管道系统的安全运行，各参建单位应严格按照本方案执行，共同确保管道系统的安全、可靠运行。
5.水压试验过程中，应记录压力、温度等数据，并进行分析。
七、试验合格标准
1.管道系统在试验压力下无渗漏、变形、破裂等异常现象；
2.管道系统在设计压力下保持10min，无渗漏、变形、破裂等异常现象；
3.检查试验记录，确认试验数据符合规范要求。
八、试验组织及职责
1.成立试验小组，负责组织、协调和监督试验工作；
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。
分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。
试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力，直至达到试验压力。
保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。
定期监测压力，确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门，让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定，没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告，记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案一、试验目的1.验证压力管道的设计和施工是否符合规范要求，确保管道在正常运行工况下能够安全可靠地工作。
2.检测管道的抗压强度，确定管道的工作压力。
3.检测管道的密封性能，确保管道无泄漏。
4.测试管道的变形情况，确定管道的变形量。
5.评估管道的耐久性和可靠性，确定管道的使用寿命。
二、试验对象将待验的压力管道按照设计要求一段段进行试验。
三、试验设备和工具1.主要设备：压力测试机（静水压试验台）。
2.辅助设备：管道支架、管道固定件、支撑装置、试验水源、压力表等。
3.工具：扳手、拧紧工具、刷子、橡胶垫、绳索等。
四、试验步骤1.准备工作（1）检查试验设备和工具的完好性和性能。
（2）设置管道支架、固定件、支撑装置等，确保管道能够稳定地进行试验。
（3）准备试验水源，确保水质清洁并符合要求。
2.试验前检查（1）检查管道的连接件和支撑装置是否安装正确。
（2）检查管道的阀门、法兰、密封垫等是否完好。
（3）检查管道内部是否有杂物和异物。
（4）检查管道是否清洗干净，无异味和污垢。
3.试验过程（1）逐段进行试验，试验顺序由低压部分向高压部分进行，每一段的试验压力不得大于该段设计工作压力。
（2）逐段加压，加压速度不得过快，一般为每分钟增加1~2MPa。
（3）试验过程中，检查管道是否有渗漏现象，如有发现，应及时采取措施修补。
（4）试验压力达到设计工作压力后，持续稳定供水，观察该段管道的变形情况和压力表的变化。
4.试验结束（1）试验结束后，逐段降压，降压速度不得过快，一般为每分钟减少1~2MPa。
（2）降压至零压后，检查管道是否有渗漏和破裂现象。
（3）记录试验数据，分析评价试验结果。
五、试验要求1.试验过程中，不得发生管道破裂和严重泄漏现象。
2.试验压力达到设计工作压力后，压力表的读数应在规定误差范围内，且无明显波动。
3.试验过程中，观察管道的变形情况，允许有一定的变形，但不得超过规定范围。
4.试验结束后，不得有管道残余变形，不得有渗漏和破裂现象。
管道安装水压试验方案
管道安装水压试验方案1.引言在管道安装完成后，为了确保管道的质量和安全性能，需要进行水压试验。
水压试验是一种静态的试验方法，通过施加一定压力，观察管道系统是否存在渗漏或变形等问题。
本文将详细介绍管道安装水压试验的方案。
2.试验目的2.1确定管道系统的密封性能，判断系统是否有渗漏；2.2观察管道系统是否有明显变形，保证系统的稳定性；2.3检验管道系统的承压能力，评估系统的安全性能。
3.试验原理3.1压力传感器：使用压力传感器监测试验压力的变化，确保试验压力的准确性；3.2水泵：使用水泵将水注入管道系统，提供试验所需的压力；3.3水表：使用水表或液压表实时监测试验压力；3.4支撑物：使用适当的支撑物固定管道系统，避免试验过程中的位移和变形。
4.试验设备4.1压力传感器：负责监测试验压力的变化；4.2水泵：提供试验所需的压力；4.3水表或液压表：实时监测试验压力；4.4支撑物：固定管道系统。
5.试验过程5.1准备工作：5.1.1清理管道系统：清除管道系统中的杂物和污垢，以确保试验时的管道通畅；5.1.2密封管路：对于连接处、阀门等地方进行密封处理，确保试验过程中不发生泄漏；5.1.3准备试验设备：确保各试验设备正常工作，严格按照操作规程进行校验和准备。
5.2施加试验压力5.2.1将水泵连接到管道系统，并打开水泵；5.2.2逐渐增加水泵的出水量，增加管道系统内的水压；5.2.3根据设计要求，逐步增加试验压力，直至达到试验压力。
5.3压力保持5.3.1在达到试验压力后，关闭水泵；5.3.2根据设计要求，保持试验压力一定时间。
5.4压力释放5.4.1打开排气阀，逐步释放管道系统内的压力；5.4.2关闭排气阀，确保系统内无压力。
5.5结束工作5.5.1检查管道系统各部位是否有渗漏；5.5.2检查管道系统是否有明显变形；5.5.3记录试验压力数据，制作试验报告。
6.安全措施6.1试验场地应符合相关安全要求，保证试验人员的安全；6.2试验过程中严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作；6.3试验过程中应保持通风良好，防止窒息事故的发生；6.4试验结束后，对试验设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案本工程水压试验指挥小组由工程总监、工程经理、安全负责人、试验负责人、监理工程师组成。
在试验过程中，指挥小组将负责指挥、协调、监督试验工作的实施，并及时处理试验中发现的问题。
四、前期准备：在试验前，应进行充分的准备工作，包括清洗管道、检查管道接口、安装试验设备等。
同时，应制定详细的试验方案，明确试验流程和责任分工，确保试验工作有序进行。
五、管线试压：试压前应进行管道强度试验，确保管道强度满足设计要求。
然后进行管线试压，按照划分表对各段管道进行试压。
试压过程中，应严格按照试验方案操作，确保试验数据准确可靠。
六、分段试压各段划分表：本工程管道分段试压划分表如下：段号起止点长度（m）试压压力（MPa）1 电厂围墙出口一米至217国道2150 2.52 217国道至黄河2750 2.53 黄河至热源厂2100 2.5七、注水与排水方案：试验前应制定详细的注水与排水方案，确保试验过程中水的供应和排放顺畅。
同时，应定期检查注水和排水设备的运行情况，及时处理故障。
八、安全防范与管理措施：试验过程中，应加强安全防范措施，确保试验人员和周围人员的人身安全。
同时，应加强现场管理，确保试验过程中各项工作有序进行。
如发现安全问题或其他异常情况，应及时采取措施处理。
项目经理部为了管道试压组建了试验指挥小组，由生产经理XXX担任组长，技术负责人XXX为副组长，XXX、XXX、XXX等有丰富施工经验的技术人员为试压小组成员。
其中，辅导作业人员也参与了试压工作。
前期准备工作包括以下几个方面：首先，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。
压力表的精度不低于1.5级，量程为～4.0MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。
在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。
其次，电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。
再次，加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案1.试验目的2.试验装置2.1压力源：使用稳定可靠的液体压力泵作为压力源，能够提供所需的压力范围。
2.2测量仪器：使用精密的压力表或压力传感器进行压力测量，确保测量准确可靠。
2.3控制装置：使用自动控制系统对压力泵进行控制，实现稳定的压力加载。
3.试验步骤3.1准备工作3.1.1对试验管道进行外观检查，确保管道无明显的损伤、漏水等问题。
3.1.2清洗试验管道，确保管道内部无杂质、油脂等污染物。
3.1.3检查试验装置是否正常工作，包括压力源、测量仪器、控制装置等。
3.1.4确定试验压力和试验时间，根据管道材质、规格、使用条件等确定合适的试验参数。
3.2压力加载3.2.1将试验管道与压力源连接好，确保连接紧密可靠。
3.2.2打开压力源，通过控制装置逐渐增加压力，直到达到试验压力。
3.2.3稳定压力，保持一段时间，观察管道是否有异常现象，如漏水、变形等。
3.3保压观察3.3.1压力达到试验压力后，保持稳定的压力，观察一段时间，检测管道是否有变形、渗漏等情况。
3.3.2定期检查压力表或压力传感器的读数，确保压力保持在规定范围内。
3.4压力释放3.4.1完成试验后，逐渐减小压力，直至压力降为零。
3.4.2关闭压力源，拆除试验管道与压力源的连接。
4.试验记录4.1按照试验步骤记录试验过程中的关键参数，包括试验开始时间、试验压力、试验时间、观察到的异常情况等。
4.2记录试验管道的材质、规格、试验压力等基本信息。
4.3对试验结果进行总结分析，给出试验结论和建议。
5.安全措施5.1操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5.2操作人员必须熟悉试验装置的使用方法和操作规程，严格按照规定操作，确保安全。
5.3试验过程中禁止吸烟、明火等有火源的活动。
5.4在试验现场设置明显的安全标识和警示标志，保持现场整洁有序。
以上是一份压力管道水压试验方案，包括试验目的、试验装置、试验步骤、试验记录和安全措施等内容。
管道水压试验方案
管道水压试验方案管道水压试验方案1. 管道水压试验概述管道水压试验是指在管道安装完毕后，为了验证管道的密封性和承压能力，进行的一项试验。
本文档将介绍管道水压试验的目的、试验原理、试验前的准备工作、试验过程以及试验后的处理方法。
2. 管道水压试验目的管道水压试验的主要目的是验证管道的密封性和承压能力，确保管道在正常工作条件下不会发生泄漏或破裂。
通过试验结果，可以评估管道的质量和工程施工的可靠性，并为管道投入使用前的验收提供依据。
3. 试验原理管道水压试验主要依靠水的压力以及管道的密封性来进行。
液体水在管道内施加压力后，通过观察压力变化和水的渗漏情况，来评估管道的性能和质量。
4. 试验前的准备工作在进行管道水压试验前，需要进行如下准备工作:- 确定试验压力和试验时间：根据设计要求和相关规范，确定试验所需的压力和试验时间。
- 清洁管道：保证管道内部干净无杂质，确保试验的准确性。
- 准备试验设备：包括试验泵、压力表、流量计等设备，并进行校准和检验。
- 准备试验方案：制定详细的试验方案，包括试验步骤、试验参数等内容。
5. 试验过程管道水压试验的步骤如下：1. 封堵管道：将要试验的管道两端进行封堵，确保试验过程中不会有水的泄漏或溢出。
2. 排气：将管道内的空气完全排出，确保管道内只有水。
3. 施加试验压力：通过试验泵将水逐渐注入管道，同时观察压力表的读数，并逐渐增加压力，直至达到试验压力。
4. 维持试验压力：保持试验压力稳定，并记录试验时间。
5. 观察试验过程：在试验过程中，要注意观察压力表的变化和管道是否有渗漏情况。
6. 试验结束：试验时间到达后，逐渐减小试验压力直至为零，并进行记录。
6. 试验后的处理方法试验结束后，需要进行如下处理方法：1. 检查管道：检查管道是否有渗漏情况，特别是接口部位和焊接处。
2. 处理记录：记录试验过程中的压力变化、试验时间以及管道的渗漏情况等信息。
3. 修复问题：如发现管道存在渗漏或其他问题，需要及时进行修复或重新试验。
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案一、试验目的。
压力管道水压试验是为了验证管道的密封性能和承压能力，确保管道在正常使用条件下不会发生泄漏和破裂，保障管道系统的安全运行。
本试验方案旨在规范压力管道水压试验的操作流程，确保试验结果准确可靠。
二、试验范围。
本试验方案适用于各类压力管道的水压试验，包括但不限于工业管道、民用管道、供水管道、排水管道等。
三、试验准备。
1. 确定试验水源，选择清洁、无杂质的水作为试验介质，保证试验结果的准确性。
2. 准备试验设备，包括压力表、试验泵、管道支架、密封胶条等。
3. 安全防护，对试验现场进行安全检查，保证人员和设备的安全。
四、试验步骤。
1. 清洗管道，在进行水压试验前，应先清洗管道内部，确保管道干净无杂质。
2. 准备试验设备，安装好压力表和试验泵，确保试验设备的正常运行。
3. 封堵管道，将管道两端封堵，对管道进行加压试验。
4. 增压，使用试验泵逐渐增加管道内的压力，直至达到设计压力的1.5倍。
5. 保压，当压力达到要求后，保持一段时间，观察管道是否出现泄漏或变形。
6. 释压，试验结束后，缓慢释放压力，将管道恢复到常压状态。
7. 检查记录，对试验过程中的压力变化、泄漏情况等进行记录，确保试验结果的可追溯性。
五、注意事项。
1. 试验操作应由经过专业培训的操作人员进行，确保操作规范、安全。
2. 在试验过程中，应随时关注试验设备的运行状态，确保设备的正常运行。
3. 试验过程中如发现异常情况，应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
4. 试验结束后，应对试验设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
六、试验报告。
1. 试验结束后，应编制试验报告，详细记录试验过程中的各项数据和观察情况。
2. 试验报告应由相关人员签字确认，确保试验结果的真实性和可靠性。
3. 试验报告应妥善保存，作为管道使用和维护的重要参考依据。
七、结束语。
本试验方案旨在规范压力管道水压试验的操作流程，确保试验结果准确可靠。
在进行试验时，操作人员应严格按照本方案的步骤进行操作，确保试验的顺利进行和结果的准确性。
给水管道压力实验方案
XXXX工程球墨铸铁给水管道压力试验方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验分段情况 (1)四、管道试压准备情况 (2)五、试压时的要求及安全措施 (7)六、异常情况的排除 (8)七、水压试验的要求和标准 (8)八、试压报告 (8)一、编制依据1.设计文件及规范《XX工程》施工图设计文件（第一册：道路工程、第二册：给水排水工程）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2.施工现场实际情况：1)水源分布XX路西南侧现状给水管道部分管道接口有市政消防栓，可以作为试验水源，临近完成试压管道水也可以抽取利用。
2)施工现场的地质情况XX路从XX小区门口桩号K0+120至K0+346南环路基本为砂质壤土，XX路西南侧世界城K0+800至K1+120为石方区.根据不同的土质情况,设置不同的后背.由于后背设置区域基本的原状土都为砂质土,需设置加强后背。
二、工程概况XX路现状道路沿途已经铺设给水管道，共分成三段：第一段从XX路口至XX路路口，现状管线敷设在道路南侧;第二段从XX路路口至教堂附近,管线敷设在道路北侧；第三段从教堂至XX路段,管线敷设在道路西侧.原所敷设给水管道所设置的消火栓、横穿管不能满足规范要求。
重新设计的新增给水管道,增加了部分横穿管,加密补充完善消火栓，与现状给水管道呈双侧布置，并随道路拓宽工程,废除部分给水管道。
管道管径为DN500，工作压力0。
6MPa,试验压力 P+0.5=1。
1MPa。
三、试验分段情况分段的原则为①设计球墨铸铁给水管道分布地段;②打压段落内有排气阀门，或增设临时排气进水口；③能协调到水源；④两端有砼镇墩后靠。
设计给水管道，按桩号分段情况如下：第一段:XX路东北侧K0-031～K0+555：全长586米,试压水源考虑西南侧法院一处消防栓，XXXX路路口一处消防栓。
第二段： XX路西南侧K0+490～K1+183，全长693米,水源利用路对面台亚岚小区现状给水管道消防栓或给水接口,并利用该段管道上万宝路最高点设置的排气阀作为排气口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道分层试压、冲洗方案一、工程概况XX项目。
地上部分22层，地下3层。
本工程目前施工紧张，精装修单位要进场施工作业，系统开始进行保温，为保证其他工序顺利进行，对楼层的空调水管、喷淋水管进行水压试验及严密性试验。
二、工程特点1．系统复杂本工程设有空调水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统等。
自动喷淋系统三层以下为供水低区，三层及三层以上为供水高区；空调水管系统竖向分两个区，低区从负三层至十六层由冷水机组直接供冷，高区从十七层至二十二层。
目前各专业施工紧张，楼层管道安装大部分已经完成，土建已经开始抹灰。
为保证后序工作顺利进行，我司于2月中旬开始楼层管道的水压试验。
在系统进行保温前，完成管道的试压及冲洗工作。
2．工程的工期要求高精装修队伍于4月1日进场，8月份完成主体部分安装，工期要求相当紧张。
对此，楼层的水压试验要提前，以保证后面的工序能够按时完成。
三、水压试验流程图。
四、管道试压与冲洗（一）管道试压1．试压前，应先对管道进行试压前的检查，看有无明显渗漏的地方。
2．应对所有完成的管道进行分段水压试验，试压前，通知西南医院外科大楼指挥部和监理公司人员到场，并应经他们签字认可。
3．试压用压力表已经检验合格，其精度不得小于1.5级，表盘直径大于或等于100mm，表的刻度值应为被测压力的1.5-2倍，考虑本水压试验为分层试压，压力表不得少于1块，本试压基本为一个平面，考虑试压精度，在试压泵出口处和管道末端最高点各接一块压力表。
4．液体试验使用洁净水，管线进水应缓慢、逐步排尽管道内的空气后关闭排空阀。
5．管道试验压力应缓慢上升，待达到强度试验压力后，稳压10分钟检查沿线试验管段有无漏水变形等异常情况，然后再将试验压力将至工作压力，稳压30分钟，以压力不降、外观检查无泄漏为合格。
6．管道试压合格后，先打开排空阀逐步减压，并从排水阀门处将管内的试验用水逐步排除干净，及时拆除临时盲板，拆掉试压装置。
（二）管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验和严密性试验。
1．空调水管低区工作压力为0.81Mpa，高区工作压力1.12Mpa；进行空调水管道的试验压力低区为 1.22MPa，高区试验压力为1.62 Mpa，试压的观测时间为10min，目测管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
2．当消防水系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa，本工程低区工作压力0.75MPa，试验压力1.4MPa；高区最不利点工作压力为1.4-0.246=1.154MPa，试验压力为1.554MPa。
当达到试验压力时，稳压30min，目测管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
3．管网冲洗合格后，对管道进行严密性试验，管道严密性试验在达到工作压力后，稳压24小时，无渗漏为合格。
4．对管网注水时，应将管网内的空气排净，管道试压前，先对管道及试压装置进行检查，检查无问题后。
开始打压，打压时应缓慢提升试压压力，管道升至试压压力时，要先稳压两次，管道升到1.0MPa时，查看管道有无渗漏，当无渗漏后，继续升压到工作压力，对楼层管道进行查看，检查没问题后，再继续升至实验压力。
5．在管道平行主管的顶部最高点加装临时放气阀，以备注水时空气的排放，在管道最低处设置排污阀，以便试压完后，排污、排水。
6．喷淋管喷头处上丝堵，空调水管末端（支管处）上好阀门，支管阀门常闭。
7．在管道一侧末端接上电动试压泵，楼层中的主控阀门全部调至“开”位置。
8．从土建的施工供水管处接入水，当管道注满水后关闭补水阀和放空阀。
9．当升压至0.1MPa时，停止上升压力，认真检查各焊缝及紧固件有无渗漏的地方，并用8P手锤沿焊缝周围轻轻敲击。
在检查中如发现有焊缝渗漏时，用记号笔作好标记；紧固件渗漏时，马上采用扳手拧紧，直至不渗为止。
10．在升至工作压力时，已将全部渗漏的焊缝检查出来，并在工作压力中将紧固件连接处渗水部位全部处理完毕。
接着将系统的水全部放掉，开始补焊及拧紧紧固件。
11．等补焊及紧固完成后，重新开始注水，开始打压。
12．当在工作压力状态下，没有发现渗漏的地方，开始做强度压力试验，打开电动试压泵缓慢升压，13．当强度试验压力经检验合格后，即将压力降至工作压力进行严密性试验。
保持24小时，压力下降不超过0.03MPa即为合格。
14．系统试压结束后，将水排至临时排水管，排至室外。
（三）管道冲洗1. 管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7．管网冲洗宜用水进行。
冲洗前应对系统设备和仪表采取保护措施。
8．冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
9．对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行拆除。
10．冲洗直径大于100ｍｍ的管道时，应对其焊缝、死角和肩部进行敲打，但不得损伤管道。
五、安全操作技术1．试压前，对试压人员进行安全技术交底。
2．管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压；停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在膏板、法兰、焊口、丝口处停留。
3．进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入，并有专人在管线上巡查，以防他人在管线作业。
4．管道水压试验时，要在试压楼层设置安全标志牌。
5．管道试压时应做好泄漏措施。
6．管道冲洗时，应缓慢开起阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
六、主要技术措施1 质量技术措施项目管理部设立专职质管员，强化项目质量管理职能。
生产班组指定不脱产的质检人员，协助班组长把好质量关，督促班组执行质量自检、专检、交接检，坚持上道工序达不到合格标准，下道工序不得施工。
严守操作规程和技术规定，发现质量问题按有关规定及时处理。
2 施工各阶段的质量管理及具体要求2.1 施工准备阶段的质量管理2.1.1认真做好技术交底工作，按施工任务交代清楚施工图纸技术资料、工艺流程、关键技术、质量标准、现场情况等，并做好交底记录。
2..1.2进场的材料、设备的质量必须进行认真、细致的检查、检测。
主要材料要有材质证明或出厂合格证。
要认真保管、防止损坏。
做到不合格的材料、设备不采购、不验收、不发放，保证材料、设备符合质量标准。
2.1.3 施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具、要按规定定期检验，使装备处于良好的技术状态。
对于超过规定期限未有检验的，或检验不合格的施工技术装备，坚决不准进场使用。
如有违反，追究当事人的责任。
2.2 施工过程中的质量管理2.2.1认真贯彻施工程序，严格按照图纸施工。
执行施工组织设计（方案）；执行施工操作规程和技术规范，按照国家颁发的建筑安装工程质量评定标准的要求来施工。
2.2.2 施工过程中要使每一个参与施工工作的人员明确自己在质量工作上应负的责任。
分工要明确，质量责任层层落实，要落实到班组，不符合上岗条件的工人不得上岗，从制度上强化执行质量责任的自觉性。
2 安全技术措施2.1 安全生产组织管理体系及职责根据该工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。
分公司质安小组每月对项目管理部的安全生产进行检查和评分，以促进和监督其安全生产管理工作。
2.2 防范重点2.2.1 事故控制点：2米以上的高处坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。
2.2.2 控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。
2.3 安全措施2.3.1 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
2.3.2 按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
2.3.3 施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
2.3.4 施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46－88)的要求。
严禁任意拉线接电。
2.3.5 高空作业必须设置防护措施，并符合《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80－91)的要求。
2.3.6 施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全带。
严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
2.3.7严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。
重点部位(危险品仓库、油漆间等)必须建立有关防火制度，有专人管理，并按国标设置警示牌和配置相应的消防器材。
建立动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。
2.3.8施焊场地应选择光线足，空间气流良好，罐内施工应保证空间气流流通。
2.3.9焊接电源应有良好的接地，以防止触电。
3 防火治安文明施工措施3.1执行《中华人民共和国消防条例》，并按国家标准设置警告牌。
3.2贯彻“谁主管、谁负责”的原则，设立工地和班组防火治安责任人，加强对现场人员的防火、法制教育，进行经常性的防火治安检查。
3.3严禁携带易燃、易爆、危险物品进入工棚、宿舍存放；严禁擅自设炉生火；严禁乱丢烟头、火种；严禁睡在床上吸烟。
3.4电热设备要由持证电工安装，不准其他人员私自乱拉乱接。
严禁擅自使用电炉。
使用电热器具要有使用许可证明。
3.5烧焊或动火前要办理审批手续，要清除易燃杂物。
烧焊时要有专人跟焊。
烧焊后或用火后要熄灭火种，做到“八不”、“四要”、“一清”。
3.6工地要按规定建立义务消防力量，配备必要的灭火器、消防水喉、消防桶、蓄水池。
3.7现场人员要做到“三不”、“一遵”。
即“不盗窃、不赌博、不打架斗殴”、“遵纪守法”。
违者处罚。
3.8加强对工人的管理。
工人进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿。
配合单位的住宿由工地主管人员安排，并按规定办理暂住证。
带东西外出，必须经门卫检查。
3.9严格执行国家《环保法》和重庆市政府及西南医院有关城市施工现场关于污水排放、市容环境和噪音管理、夜间施工的规定，以及城市工程文明施工的各项规定。
3.10按照《广东省工业设备安装公司工地文明施工规定》，认真贯彻落实。
3.11为了避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域专人负责，落实岗位责任制。
3.12该工程位于西南医院内，工地的施工人员在遵守我司规章制度的同时，还必须严格遵守院内的规章制度。
项目部必须全面加强工地的文明施工宣传工作；加强施工人员文明施工的教育工作；施工人员穿戴规范的工作服、安全帽和胸卡等等。
喷淋试验压力楼层分配表。