高压10KV冷水机组的比较

关于使用高压10KV制冷机组的建议
对于目前市场上出现的离心压缩机，额定电压有380V，3KV，6KV，10KV。

一般情况下，冷水机组的电源均选为380V的供电电源，对于电机功率大于300KW（单台压缩机电机的额定功率）的大型冷水机组，部分供货商选用10KV的供电电源，并在鞍山及辽宁地区有使用案例。

10KV供电电源的特点：
优点：
①在机组启动时，启动电流小，对电网的冲击较小；在机组运行时，运行电流小，会节省一定的电能。

②省去10KV/380V变压器及变压器的损耗。

③和380V供电电源相比，节省制冷机组供电电源变压器，节省相关设备及材料，节省变压器室空间。

④大幅度降低启动和运行电流，降低用电设备和电缆的规格，减少线路的压降和损失。

鞍山上海城项目空调制冷离心机组建议使用10KV高压电作为供电电源，可减少投资、降低成本。

此方案是否可行还需与当地电业局联系，询问电业局意见。

某工程380V低压与10KV高压的1700RT冷水机组
供电系统投资成本及综合性能分析
一、供电系统投资成本
供电系统投资成本分为两部分：（1）高压输送线成本：（20机房投资成本。

(1)高压输送线成本
对于民用建筑来说，使用10KV高压冷水机组，供电部门一般不会同意使用当地变电站10KV电源，必须从数十公里以外其它变电站通过铺设高压电缆线进行分容补充，因此存在着高昂的电缆费用。

(2)机房投资成本
对于380V电制来说，机房则需要增加变压器等设备，因此也存在着变压器的费用。

下面我们以1700TONS的冷水机组为例对两项投资进行了对比如下：
使用10KV电制，电缆费用约80万元/公里（包安装）。

若以十公里计，则此项费用将高达800万元。

此费用可根据用户当地电力输送的情况而定。

另外，10KV机组的机房投资成本需114万元。

（见附件二）
使用380V电制，不存在铺设高压电缆线的费用。

380V机组机房投资成本需228万元。

（见附件一）
总结：如果不计算铺设10KV的高压电路所需的费用，380V机组会比10KV机组的机房投资增加114万元。

正如您在购买效率高的机组时所需的初投资要高一些一样，当您综合考虑机组的性能时，情况会截然相反，下面我们从综合角度进行了对比。

二、综合性能分析
1、电网稳定性
若市网电压为10KV，使用的冷水机组也为10KV时为平行电压直接冲击电网，其危险性极大。

（见附件二）
冷水机组电机运转时，会产生磁场，对于10KV高压机组，由于直接连接在电网上，会对电网产生直接干扰，即谐波干扰，从而影响供电质量，影响工作区电脑及电梯控制等电子设备。

而对于380V低压机组，由于有变压器存在，故不会有此干扰。

（见附件三）
2、安全性：
1）机房由于布置了水系统通常比较潮湿，对于开启式电机来说，电机绕组暴露在潮湿的空气中会使绝缘层的材料发生变形或腐化，高电压容易击穿绝缘层，这将给操作人员带来极大的安全隐患。

2）10KV电压远远高于380V，周围磁场强度大，吸附力强，同时产生电晕，极易导致触电。

3）当10KV的高压机组故障接地时，将会对电机产生极大的危害。

此种危险性对于低压机组则不存在。

4)对于民用公共建筑，人流密度大，采用高压，如无严格防范措施易发生安全事故，影响恶劣。

3、冷水机组电机的可靠性对比
10KV冷水机组中所用的电机通常是用在工业上的，不应当用在民用工程上。

因为工业制冷带有持续性，冷水机组运行负荷稳定，机组开停机的次数极少，因此对电机的启停次数要求不高。

民用制冷就不同了，几乎每天甚至每隔几个小时机组都会根据建筑所需的负荷变化而频繁启停。

启动电压对电机绝缘层的冲击次数比工业制冷高几十倍、上百倍，高压电机的寿命就可想而知了。

还有比低压贵得多的高压触点（银触点）开关等电器元件也会因为启动频繁而加速损坏。

4、运行管理
10KV高压运行管理对操作人员的要求很高，只有持有高压操作证的高级电工人员方可操作，低压无此特殊要求。

因此使用10KV高压设备，则需要配备两组人员分别管理高压和低压设备，增加了管理的难度及费用。

5、零配件及维修费用
10KV冷水机组零配件费用是低压机组的9倍或更多。

对于380V的冷水机组来说，380V/950A 的交流接触继电器价格仅为1.0万元;而10KV/50A的真空接触器则需要12.0万元。

因此，对于使用25至30年的10KV的冷水机组，维护费用将是一笔非常大的开支。

此外，在市场上，高压10KV机组的备品备件及零部件的采购也比低压380V机组的困难。

从以上分析，我们认为对于1700冷吨冷水机组使用380V电压，不仅节省投资成本，而且提高系统的综合性能。