新建厂房ALC板施工方案
ALC板安装施工方案
xxxxxxxx产业园工程项目ALC板安装施工方案一、工程概况1、设计概况（1）该项目建设包含A-01库，地上2层；A-02产品加工间，地上1层；A-03库，地上1层；A-04业务楼，地上3层（局部4层），设备用房以及其他辅助用房。
总占地面积80618.87m²，总建筑面积60800.42m²，其中地上建筑面积60099.62 m²。
2、建筑工程概况：3、参建单位概况：（1）工程名称xxxxxxxxxxxx产业园（2）建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司（3）监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx项目管理有限公司（4）勘察单位：xxxxxxx勘察研究院有限公司（5）设计单位：xxxxxxxx建筑设计有限公司（6）施工总承包单位：xxxxxx建设有限公司二、编制依据2.1施工组织设计。
《施工组织设计》。
2.2设计图纸。
《xxxxxxxxxxx产业园施工图纸》。
2.3应用的主要规范、规程及标准三、施工准备1、施工准备（1）熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。
（2）熟悉施工图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
（3）编制施工方案，并报部门审核、会签，业主、监理批准。
（4）按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。
（5）进行图纸交底，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工方案、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。
（6）对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
（7）卫生间、仓库防火隔墙采用ALC隔墙板，隔墙板安装前ALC隔墙板下部用C25混凝土导墙上返，其高度距建筑地面200mm，宽度同墙厚。
2、材料、机具准备（1）材料：ALC内隔墙板使用部位为卫生间、仓库防火隔墙，厚度50mm,宽度600mm，高度为3.2m，按现场实际测量为准。
ALC板施工流程及要求
ALC板施工流程及要求
一、施工流程
1. 基础准备
- 确定施工区域，并清理好施工现场。
- 检查土壤平整度和承重能力，必要时进行修整和加固。
- 预先构建好基础框架，确保基础牢固可靠。
2. ALC板安装
- 根据设计要求，在基础框架上安装ALC板。
- 采用合适的固定件将ALC板与基础框架连接牢固。
- 注意保持ALC板之间的缝隙一致，以便后续工序。
3. 加固处理
- 对安装好的ALC板进行加固处理，确保整体结构的强度和稳定性。
- 使用专用加固材料填充缝隙，如玻纤加固网、钢筋等。
4. 清理整理
- 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
- 对施工区域进行整理，确保安全通行。
二、施工要求
1. 设计要求
- 根据项目设计文件，明确ALC板的规格、尺寸和安装要求。
- 遵循相关建筑规范和标准进行施工，确保质量合格。
2. 材料要求
- 选择符合国家标准的优质ALC板材料。
- 确保材料无损坏和污染，并经过合格检测。
3. 工艺要求
- 严格按照施工流程进行操作，保证施工质量。
- 注意安装时的水平、垂直和平整度要求。
4. 安全要求
- 遵守施工现场的安全规章制度，保护好自身和他人的安全。
- 穿戴好必要的个人防护用品，如安全帽、工作服等。
以上是ALC板施工流程及要求的简要介绍。
根据具体项目情况，还需参考详细的施工规范和施工方案，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案根据您的需求，我为您提供以下关于ALC（轻质混凝土）板材的施工方案。
施工方案主要包括前期准备、施工过程和后期完工的步骤。
以下是详细的施工方案。
一、前期准备1.施工图纸及安全措施：根据建筑设计图纸制定ALC板材施工图纸，并确定施工所需的安全措施。
2.材料准备：购买足够的ALC板材、ALC板材专用薄饰面砂浆、玻璃纤维加固网格布、专用粘结剂等材料。
3.设备准备：准备起重设备、切割机械、龙骨和固定设备等工具和设备。
4.环境准备：清理施工现场，确保工地安全和干净整洁。
二、施工过程1.墙面布置：根据施工图纸要求，使用水平仪和锥形水泥砂浆将墙面进行布置，确保墙面垂直、平整和粘结牢固。
2.安装龙骨：根据设计要求，使用专用工具将龙骨固定在墙面上，确保与墙面垂直和水平。
3.接缝处理：根据施工图纸和设计要求，使用ALC板材专用薄饰面砂浆将板材的接缝处进行处理，使其平整、美观且防水。
4.ALC板材安装：根据施工图纸和设计要求，将ALC板材剪裁成所需尺寸，使用专用粘结剂将ALC板材固定在墙面上，并用定位钉进行对齐和定位。
5.玻璃纤维加固：根据设计要求，将玻璃纤维加固网格布固定在墙面上，以提高墙面的强度和稳定性。
6.预埋件安装：根据需要，在ALC板材安装过程中预先安装预埋件，便于后期的其他工程施工。
7.检查和修整：施工期间需要不断检查ALC板材的安装质量，如发现问题及时进行修整和调整。
三、后期完工1.完工检查：施工完工后，进行全面检查，确保墙面安装质量良好，并处理好接缝处的细节处理。
2.清洁和收尾：清洁施工现场，清除施工过程中的垃圾和杂物。
3.检查验收：根据施工图纸和设计要求，进行墙面施工质量验收，确保施工结果符合相关规范和要求。
ALC板材施工方案综合考虑了前期准备、施工过程和后期完工的各个环节，从而确保高质量的施工结果。
在施工过程中，使用专用材料和设备，严格按照设计要求进行施工，以确保墙体的垂直度、平整度和强度。
ALC板材安装施工方案
ALC板材安装施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的ALC板材、龙骨、螺丝、胶水等材料。
2.验收基层：确保基层墙体平整、干燥、无油污、灰尘等杂质。
3.建立水平控制线：使用水平仪和尺子在墙体上标出水平线，作为安装ALC板材的参照。
二、基层处理1.基层刷涂胶水：在基层墙体上刷涂一层特殊的胶水，增强ALC板材与基层墙体的粘结强度。
2.固定龙骨：根据墙体的尺寸和设计要求，在墙体上预先安装好水平和垂直的龙骨，用螺丝固定牢固。
三、安装板材1.量尺寸：根据墙体尺寸和设计要求，使用尺子和铅笔在ALC板材上标出需要切割的尺寸。
2.切割板材：使用电锯或手工工具将板材切割成所需尺寸。
3.涂胶水：在切割好的板材边缘涂上胶水，增强板材的粘结强度。
4.安装板材：将涂有胶水的板材按照预先标出的位置放置在墙体上，用螺丝固定牢固。
5.接缝处理：在板材之间的接缝处，使用特殊的填缝胶进行填缝，保证墙体的整体性和美观度。
四、喷涂面漆1.基层处理：在ALC板材表面喷涂一层底漆，增强表面与面漆的附着力。
2.面漆喷涂：在底漆干燥后，使用专业的喷涂设备喷涂面漆，使墙体呈现出所需的颜色和质感。
五、清理和验收1.清理工地：施工完成后，清理工地上的垃圾、杂物等，保持施工环境整洁。
2.验收工程：对施工完成的墙体进行验收，检查墙体的平整度、垂直度、牢固度等，并对有不合格之处进行修正和整改。
六、施工注意事项1.建筑围护结构：确保施工过程中的安全，采取必要的防护措施，保证墙体结构的完整性。
2.板材质量：选用质量可靠、环保的ALC板材，避免使用劣质产品，影响施工质量和使用寿命。
3.安全施工：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合适的工具和装备，规避施工事故的发生。
4.施工顺序：按照合理的施工顺序进行施工，避免施工流程出现混乱和错位，提高施工效率。
总结：ALC板材的安装施工方案主要包括基层处理、安装板材、喷涂面漆等步骤，通过合理的施工顺序和注意事项，能够确保施工质量和安全。
ALC板施工方案22469
ALC板施工方案22469施工方案名称:ALC板施工方案一、施工准备1.确定施工位置和范围:根据工程图纸和施工要求确定ALC板的施工位置和范围。
2.验收材料:验收ALC板的质量和数量，确保材料符合规范要求。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、搅拌设备、安装工具等。
二、施工工序1.基础处理:根据工程要求，在施工区域进行基础处理，包括清理杂物、铺设防水层等。
2.布置型钢龙骨:根据施工图纸和要求，在基础上安装型钢龙骨，确保其水平度和垂直度。
3.安装ALC板:将预制的ALC板按照施工图纸要求进行安装，采用干挂或湿贴方式，确保板材的平整度和垂直度。
4.预留洞口:根据施工要求，在ALC板上预留洞口，用于安装门窗等设施。
5.粘结牢固:使用专用胶水将ALC板与型钢龙骨粘结牢固，确保整个施工结构的稳定性和安全性。
6.进行砂浆填缝:在ALC板之间的缝隙进行砂浆填充，增加板材之间的粘接力和牢固度。
7.进行表面处理:对已安装的ALC板进行表面处理，包括打磨、刷涂等，使其质感和外观符合要求。
8.进行防水处理:对ALC板进行防水处理，确保其在使用过程中的防水性能。
三、施工安全1.安全教育:在施工开始前进行安全教育，确保施工人员熟知施工安全规范和操作要求。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
3.轻拿轻放:在搬运和安装过程中，施工人员必须轻拿轻放，避免对ALC板和设备造成损坏。
4.施工现场整洁:施工现场必须保持整洁，避免杂物和碎屑对施工过程和人员的影响。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对ALC板的质量进行检查，确保其符合相关的标准和规范要求。
2.施工工艺控制:在施工过程中，严格按照工程图纸和要求进行施工，确保施工工艺的合理性和有效性。
3.成品检验:在施工完成后，对已安装的ALC板进行质量检测，确保其外观质量和使用性能符合要求。
五、施工进度1.制定施工进度计划:在施工前制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序和人员配备，确保施工进度的合理性和可行性。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案一、施工前的准备工作1.1材料准备采购所需的ALC板材，包括墙板、地板和天花板等，确保数量和规格按照设计要求和施工图纸进行采购。
1.2施工工具准备准备好所需的施工工具，包括切割工具、钢尺、锤子、墙龙骨、螺丝和电钻等。
1.3地面处理对施工区域的地面进行清理和处理，确保地面平整、洁净，并做好防水处理。
二、墙板安装2.1定位墙体根据设计图纸确定墙板的位置，然后使用钢尺和喷漆线标记出位置和尺寸。
2.2安装龙骨根据墙板尺寸和设计需求，在墙体上安装适当间距的龙骨，然后使用电钻将龙骨固定在墙体上。
2.3安装墙板将墙板放置在龙骨上，用螺丝将其固定在龙骨上，确保板材与龙骨之间的间隙均匀。
2.4接缝处理在墙板安装完成后，使用砂浆或填缝剂将接缝处进行填充和抹平，确保墙面平整光滑。
三、地板安装3.1地面处理在进行地板安装之前，先对地面进行处理，确保地面平整、干燥和洁净。
3.2铺设地板将地板铺设在地面上，使用切割工具根据需要进行切割，确保地板与墙体之间有适当的缝隙。
3.3固定地板使用螺丝将地板固定在地面上，确保地板稳固且牢固。
3.4接缝处理在地板铺设完毕后，使用填缝剂将地板的接缝进行填充和抹平，确保地面整体平整。
四、天花板安装4.1龙骨安装根据设计需求，在天花板上安装适当间距的龙骨，然后使用螺丝将其固定在天花板上。
4.2安装天花板板材将天花板板材放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上，确保板材与龙骨之间的间隙均匀。
4.3接缝处理在天花板安装完成后，使用填缝剂将板材的接缝进行填充和抹平，确保天花板整体平整。
五、验收及整理5.1验收工作对已完成的施工进行验收，确保施工质量符合设计要求和施工图纸的要求。
5.2整理工作完成施工后，对施工区域进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
六、注意事项6.1施工期间要注意安全，遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
6.2施工过程中要仔细核对设计图纸和施工要求，确保施工的准确性和质量。
ALC板施工方案
ALC板施工方案ALC板施工方案1. 简介本施工方案旨在详细解释ALC板在建筑施工中的使用方法和步骤。
ALC板，全称为Autoclaved Lightweight Concrete板，是一种轻质高强度的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑领域。
本文档将逐步介绍ALC板的准备工作，安装步骤以及施工后的处理。
2. ALC板准备工作2.1 材料准备在进行ALC板施工前，需要准备以下材料：- ALC板和角铁- 混凝土砂浆和建筑胶水- 钉子和螺丝- 施工工具：锤子、电钻、电锯等2.2 工地准备在施工前，需要确保工地清理干净，没有杂物和障碍物。
还需要进行地基处理，确保地基平整坚固。
3. ALC板施工步骤3.1 安装框架首先，根据设计图纸，安装建筑框架。
确保框架稳固，并按照规定的间距和高度进行设置。
3.2 ALC板切割和涂胶将ALC板根据需要的尺寸进行切割，并在切割的边缘处涂上建筑胶水。
3.3 ALC板安装将切割好的ALC板放置在已经安装好的框架上。
使用螺丝或钉子将ALC板固定在框架上，并确保每块板材之间的连接紧密。
3.4 ALC板墙壁处理完成ALC板的安装后，需要对墙壁进行处理，包括填充所需的隔热材料、修补任何缺陷以及做防水处理。
3.5 粘结和封缝使用混凝土砂浆填充ALC板之间的缝隙，确保墙体的整体性和稳固性。
4. ALC板施工后的处理4.1 表面涂料根据设计需求，对ALC板的表面进行涂料处理，以增强美观度和耐久性。
4.2 检查和整理完成施工后，对整个ALC板结构进行检查，确保每个部分都安装正确，并对施工现场进行整理和清理。
4.3 后续维护提醒用户进行日常的维护保养，包括定期检查和清洁，以保证ALC板长期的使用寿命和安全性。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- ALC板供应商信息- 施工工具清单2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- ALC板：Autoclaved Lightweight Concrete板，一种轻质高强度的建筑材料。
ALC内墙板施工方案
ALC内墙板施工方案ALC（具有轻质高强度的自动化加气混凝土）内墙板施工方案是一种高效、环保的建筑材料，具有优异的机械性能和隔热隔音性能。
以下是一个关于ALC内墙板施工方案的详细介绍：一、施工前准备工作1.确定施工图纸和设计要求，明确安装位置和尺寸。
2.准备所需的施工工具和设备，包括切割机、钢丝锯、搅拌机、电动螺丝刀等。
3.做好施工现场的安全防护，确保施工过程中工人的安全。
二、墙体基础准备1.清理基础表面的油污、尘土等杂物，保证基础表面的平坦和干燥。
2.将基础表面涂刷上粘结剂，有助于墙体板与基础之间的粘结。
三、施工过程1.预制墙板的切割和开洞：根据实际需要，将预制的墙板使用切割机进行切割，并开洞安装门窗等设备。
2.墙板的安装：将切割好的墙板按照设计要求进行安装，使用电动螺丝刀将墙板固定在基础上。
3.墙板之间的连接：使用钢丝锯将墙板上的槽口切割，然后将墙板通过槽口和口筋连接起来，确保墙板之间的连接牢固。
4.墙板的粉刷：待墙板固定好后，进行墙板的表面粉刷，以保护墙板的表面，并提升其美观度。
5.墙板的填缝：在墙板之间的接缝处使用填缝剂进行填缝处理，以增加墙体的密封性能。
四、施工质量控制1.施工过程中需进行检查，确保墙体垂直、水平和平整。
2.检查墙板的槽口是否完整，连接是否紧密。
3.检查墙板的固定是否稳固，无松动现象。
4.检查墙板的表面粉刷是否均匀，无麻面和漏刷现象。
5.检查填缝剂填缝效果，确保墙板之间的接缝密封。
五、施工安全措施1.进行施工前的安全交底，确保施工人员了解施工安全规范和操作流程。
2.施工现场的安全防护工作，包括悬挂安全网、穿戴安全帽和安全绳等。
3.安全使用工具和设备，注意安全操作，避免意外伤害的发生。
4.控制施工现场的噪音和粉尘，保持施工现场的清洁和安静。
总结：ALC内墙板施工方案是一种高效、环保的墙体构造方式，具有良好的机械性能和隔热隔音性能。
通过按照施工方案进行施工，可以保证施工质量和施工安全，实现快速高效的建筑施工。
ALC板安装工程施工方案
ALC板安装工程施工方案施工方案：ALC板安装工程I.项目概述本工程旨在安装ALC（轻质预制混凝土）板，用于墙体和楼板的建造。
ALC板是一种低密度的预制混凝土制品，具有轻质、耐火、保温、隔声等优点，适用于各种建筑项目。
II.工程准备1.施工人员：根据规模确定合适的施工人员数量，包括施工队长、技术人员和普通工人等。
2.工程设备：准备必要的设备，如搅拌机、搅拌罐、吊车、塔吊等，确保施工过程顺利进行。
3.材料采购：根据工程需求，准备好ALC板、水泥、砂浆、绝热材料等必要的施工材料。
4.工程布局：根据设计要求确定施工区域，并考虑到材料的储存和施工进度等因素。
III.施工步骤1.基础准备：对于墙体安装，先进行地基的施工，确保地基承重能力和稳定性；对于楼板安装，先进行梁的安装，确保梁的水平和垂直度。
2.ALB板制作：将预制的ALC板按照设计要求进行切割、细调和加工，确保尺寸准确。
3.墙体安装：在基础上进行砖头胶水。
然后，将ALC板依次扣入胶槽中，强力胶水固定板材。
根据需要，在板材上开设门窗洞口，并安装门窗。
4.楼板安装：先在梁上放置一层细砂层，作为基础。
然后，依次安装ALC板，用螺丝将其固定在梁上。
确保板材之间的间隙用砂浆填充，提高整体的承重能力。
5.检查和调整：在施工过程中，随时对施工质量进行检查，并及时调整，确保施工符合设计要求。
特别是对于墙体的垂直度和楼板的水平度进行严格监控。
6.粉刷和饰面：完成ALC板的安装后，进行表面的粉刷和饰面处理，使其与整体建筑一致。
根据设计需求，可选择不同的装饰材料和颜色。
IV.安全措施1.工人安全：确保施工人员具备相关的技术和操作能力，提供必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2.施工现场管理：设置临时围栏和警示标志，确保施工现场的安全性。
规定临时设施的位置和使用范围，及时清理杂物，并进行安全检查。
3.设备安全：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少设备故障和安全事故的发生。
ALC板工程施工设计方案
ALC板工程施工设计方案一、概述本施工设计方案是针对ALC（Autoclaved Lightweight Concrete，蒸压轻骨料混凝土）板工程的施工过程进行详细规划和安排的。
方案内容包括施工单位的施工组织、施工方法、施工工艺及关键技术措施等。
二、施工组织2.1组织结构本工程施工组织由总监理工程师负责，施工经理为项目负责人，设专职生产安全总监和质检工程师，配备操作员和施工人员。
2.2施工队伍施工队伍应按照相关规程要求进行队伍配备，包括专职安全员、技术负责人、工程管理员等。
三、施工方法3.1基底准备a) 基底表面应保持干燥、平整、无油污、少有浮灰等杂质，确保其粘结性。
b) 基底应进行防水处理，以防止湿气和水分渗透进入基底。
3.2板材吊装及安装a) 板材吊装时应采取专用吊装设备，确保吊装安全。
b) 板材安装时应根据设计要求确定板材位置，使用专用粘结剂进行拼接固定。
3.3扣件安装a) 扣件预埋件应根据设计要求进行埋设，确保位置准确。
b) 扣件安装时应按照设计要求，采用专用扳手和螺丝刀进行安装。
3.4填缝a) 板材安装完成后，应进行填缝处理，填缝材料应采用符合规范要求的专用材料。
b) 填缝应确保严密、牢固，避免水分渗透和破损。
3.5表面处理a) 板材安装完成后，应对表面进行清洁、抹灰等处理，以达到要求的装饰效果。
b) 表面处理材料应符合设计要求，避免对板材质量产生不良影响。
四、关键技术措施4.1施工质量控制通过配备专职质检工程师，加强施工现场质量监控，遵循相关质量验收规范，确保施工质量的合格性。
4.2安全措施在施工现场设立安全警示牌和防护栏，指定专职安全员负责现场安全管理，做好安全教育和培训工作，确保施工过程中的安全。
4.3环境保护施工过程中应采取措施减少粉尘、噪音等环境污染，废弃物应分类处理并及时清理。
五、施工工艺5.1基底处理对基底进行清洁、防水等处理，确保施工环境达到要求。
5.2施工顺序按照设计要求，先进行ALC板吊装及安装，再进行扣件安装、填缝和表面处理。
alc板材施工方案
ALC板材施工方案1. 引言ALC板材（Autoclaved Lightweight Concrete）是一种轻质、高性能的建筑材料，由水泥、石膏、砂、粉煤灰等原材料经过混合、成型、养护等工艺制成。
由于其重量轻、保温隔热效果好、施工方便等特点，越来越多的工程项目开始采用ALC 板材作为建筑墙体材料。
本文旨在介绍ALC板材的施工方案，包括准备工作、施工流程和注意事项等内容。
2. 准备工作在施工过程中，需要做好以下准备工作：2.1 人员配置为了保证施工进程顺利进行，需要合理配置施工人员，包括工地负责人、工程师、技术人员、操作工等。
2.2 设备准备需要准备好适当的施工设备，如吊篮、托盘、搅拌机、砌筑机器等，在购买或租赁设备时应注意其质量和性能。
2.3 材料准备准备充足的ALC板材及其相关材料，如水泥、砂浆、金属配件、砖块等，确保供应充足，并注意材料的质量和规格要求。
2.4 工地准备清理工地环境，清除障碍物和垃圾，确保施工区域的通风和安全，以便顺利进行施工作业。
3. 施工流程ALC板材的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 基础处理根据设计要求和土地情况，先进行地基开挖和基础处理工作，确保地基平整、坚实，并达到设计要求的承重能力。
3.2 板材安装将准备好的ALC板材按照设计图纸的要求进行安装，包括水平和垂直方向的安装，确保板材之间的连接紧密、平整。
3.3 砌筑墙体使用砌筑机器或手工进行墙体砌筑，将ALC板材组装成墙体结构，注意施工过程中的尺寸控制和墙体的垂直度。
3.4 补充材料在墙体砌筑完成后，补充和安装必要的材料，如钢筋、电线、管道、门窗等，确保工程质量和使用功能。
3.5 完成饰面根据设计要求进行墙体的饰面处理，如刷涂料、粉饰、拼贴瓷砖等，保证墙体的美观和防水效果。
3.6 后续工作施工完成后，进行必要的清理和检查工作，确保施工现场的安全和整洁，保护好已完成的工程。
4. 注意事项在进行ALC板材施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
ALC板施工方案
ALC板施工方案1.项目背景ALC板（也称轻质墙板）是一种新型的建筑材料，由水泥、石粉、石膏、轻质骨料、搅拌剂等原材料组成。
其轻质、保温、隔音、耐火、环保等特性，使其在墙体施工中得到广泛应用。
2.施工准备2.1材料准备根据设计要求，准备好ALC板、水泥、粘结剂、螺钉、建筑胶等施工所需材料，并按质量要求进行质检。
2.2施工设备准备好建筑扣板机、施工脚手架、电钻、打气泵、输送泵等相关施工设备，并做好设备检查和维护工作。
2.3施工人员确保有足够的工人，包括工程师、技术人员、经验丰富的熟练工人等，确保施工人员熟悉ALC板施工工艺。
3.施工步骤3.1基础处理首先对施工基地进行必要的清理和平整处理，确保基础平整、坚实。
根据设计要求，在地面上布置好标高和放线，为后续施工做好准备。
3.2ALC板安装按照设计要求，使用扣板机将ALC板固定在墙面上，最后使用螺钉将其牢固地固定。
3.3接缝处理将ALC板与ALC板之间的接缝进行处理，使用粘结剂加固接缝处，以增加整体结构的牢固性。
3.4墙体收口对墙体上的管道、线槽等开口，进行修整和加固，确保墙体的一体性和表面的平整度。
3.5砂浆抹灰对已安装好的ALC板表面进行砂浆抹灰，以增加墙体的稳定性和耐用性。
4.施工注意事项4.1工人安全施工过程中，要确保工人的安全，提供必要的安全设备和操作指导，避免发生意外事故。
4.2材料质量施工前要对材料进行必要的质量检测和验收，确保材料的质量符合相关标准和规定。
4.3环境保护施工过程中要注意环境保护，合理使用资源，将废弃材料进行分类和处理，减少对环境的污染。
4.4质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量稳定可靠。
5.施工总结通过以上的施工方案，能够有效地进行ALC板的施工工作。
在施工过程中需要注意人员安全、材料质量、环境保护和质量控制等方面的问题。
只有做好这些工作，才能确保施工质量的要求，保证墙体的稳定性和耐用性。
alc板施工方案
alc板施工方案施工方案是指在进行建筑物或其他工程的施工过程中，根据设计图纸和施工规范，制定出具体的计划和措施，确保施工按照规定的时间、质量和安全要求进行。
下面是一份基于ALC板（增强轻质混凝土板）的施工方案，具体内容如下：一、施工准备1. 确认施工现场：确保施工区域无障碍物，符合施工条件。
2. 搭建安全防护设施：对施工现场进行临时围挡，设置安全警示标识，确保施工区域的安全和封闭。
3. 资材准备：准备好ALC板及相关施工辅助材料，如胶水、角码、螺丝等。
4. 人员组织：配备专业施工人员，确保施工人员具备相关资格证书。
二、施工工艺1. 表面处理：在施工前进行基础地面的处理，确保基础地面坚实平整，可以使用水泥砂浆进行填充和修补。
2. 制定安装方向：根据施工图纸，确定ALC板的安装方向和位置，并在基础地面上进行标记。
3. 调整墙角垂直度：使用水平仪和垂直仪检查墙角的垂直度，调整墙角使其达到垂直状态。
4. 涂胶粘贴：在ALC板的背面涂抹胶水，并将板材粘贴在准备好的位置上，使用角码进行固定。
5. 间距控制：根据设计要求，控制板与板之间的间隔，保证施工质量和美观度。
6. 打螺丝：在ALC板上预打螺丝孔，并根据设计要求在适当的位置上打入螺丝，固定ALC板。
三、验收和清理1. 施工验收：在施工完成后，进行工程质量验收，检查ALC板的安装质量、墙面平整度等，确保达到设计和规范要求。
2. 清理工作：将施工现场清理干净，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
3. 材料收纳：对未使用完的材料进行分类收纳，确保下次使用前的安全和准备。
四、安全措施1. 施工人员着装：施工人员必须穿戴合格的安全帽、安全鞋等防护装备，确保自身安全。
2. 监控施工现场：施工现场必须设立监控摄像头或安全巡查员，确保施工过程安全。
3. 施工区域限制：对施工区域进行封闭，禁止未经许可的人员进入，避免意外发生。
这是一份基于ALC板的施工方案，通过严格按照施工流程和安全措施进行施工，可以确保施工质量和进度的同时，也能保证工人的安全。
ALC板施工方案44232
ALC板施工方案44232ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete），即蒸压轻质混凝土板。
它采用天然矿石、蛇纹岩、粉煤灰等作为材料，经混合搅拌、模具浇制、蒸压硬化而成。
因其具有轻质、隔热、隔音、阻燃等优点，被广泛应用于建筑施工领域。
本施工方案将详细介绍ALC板的施工步骤与要求。
一、施工准备1.确定施工图纸，了解板材的规格和数量要求。
2.准备所需的设备与材料，包括ALC板、蒸压设备、施工机械、施工用具等。
二、施工步骤1.地基处理：根据设计要求和地基情况，进行地基的处理工作，如平整、压实等。
2.施工准备：将所需的ALC板和其他施工材料搬运至施工现场，检查板材是否完好无损。
3.框架安装：根据所需的尺寸和布局要求，安装木质框架，用于承托和固定ALC板。
4.粘贴剂准备：根据施工要求，准备好粘贴剂，并按照说明进行混合搅拌，确保粘贴剂的均匀性。
5.ALC板铺设：根据设计图纸，依次将ALC板放置在框架上。
注意板材之间和板材与框架之间的缝隙应尽量保持一致。
6.粘贴剂施工：用齿刮板将准备好的粘贴剂均匀地涂抹在ALC板的边缘和框架上，确保板材与框架之间的粘合性。
7.固定与调整：将ALC板轻轻放置在粘贴剂上，再用木槌轻敲板材，使其与粘贴剂和框架充分粘合并调整水平。
8.清理与维护：在铺设完所需的ALC板后，及时清理施工现场，并进行保养与维护。
确保框架的稳固性，并保持施工区域的整洁。
三、施工要求1.严格按照设计图纸进行施工，确保尺寸和布局的准确性。
2.ALC板的铺设要平整，尽量避免出现翘曲、凹凸不平的现象。
3.粘贴剂的搅拌要均匀，确保其粘合性和凝固性。
4.安装的框架要牢固可靠，能够承受ALC板的重量和外力。
5.施工过程中，要注意保护ALC板，避免碰撞、划伤等损坏。
6.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和积水，确保施工质量。
7.在温度较低或湿度较高的情况下进行施工时，要注意ALC板的干燥和防潮措施。
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ALC）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况建筑设计加气墙板设计加气墙板规格材料简介；ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<%(国家标准<5%)，强度损失<5%(国家标准<20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据3、施工总体安排组织结构施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排30名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。
每个施工小组配置10名施工人员，每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
工期安排人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
现场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
ALC条板施工方案
1.板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm；
2.板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m；
配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
安装U型卡
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
开槽埋线管
如要埋设暗管线，开关盒等，可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装，待安装好后再用瓷砖粘结剂补平即可。
装门框
门框可用夹板直接在墙板上包门套，用铁钉与墙锚固，用装饰板封面，也可以使用墙板横向放置固定，作为门眉横板安装。
②墙板和柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。
③墙板安装一般采用竖装板（门窗口过梁板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞震动，以免板缝错动开裂。
3.板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应架设钢卡固定，且每块条板不应少于2个固定点。
25-蒸压加气混凝土板(ALC)环保隔墙施工方案
25-蒸压加气混凝土板(ALC)环保隔墙施工
方案
简介
本文档介绍了在建筑工程中使用蒸压加气混凝土板(ALC)作为环保隔墙的施工方案。
材料
所需的材料有：蒸压加气混凝土板(ALC)、墙角、玻璃纤维网格布、
施工步骤
1. 准备施工场地，清理杂物、杂草等。
2. 对于原本的隔墙进行拆除。
3. 根据实际尺寸高度和长度尺寸，开窗口。
4. 固定蒸压加气混凝土板(ALC)在墙角处，保证垂直水平度。
5. 使用玻璃纤维网格布，固定在蒸压加气混凝土板(ALC)的表面上。
6. 接下来使用蒸压加气混凝土板(ALC)与玻璃纤维网格布进行嵌砖。
7. 在窗口区域和门处使用专用的钢筋框架进行加强支撑。
8. 最后，外立面进行粉刷，确保防水性能。
注意事项
- 在施工的过程中，要做好保护措施，以防止施工材料的污染。
- 在使用蒸压加气混凝土板(ALC)进行施工之前，要对其进行合理的质量检测。
- 在墙角固定时，要确保它们的垂直水平度。
- 确保在蒸压加气混凝土板(ALC)上非常平整的表面。
在嵌入玻璃纤维网格布时要格外注意。
- 在进行防水性能涂层时，确保墙面细微的缺陷已被修复。
这个方案是就目前的环保、节能、省时、材料成本较低等方面
考虑而制定的，可以将隔墙的工期缩短为普通砖隔墙的2/3。
同时，使用的蒸压加气混凝土板(ALC)也具有轻质、高强、抗震等优点。
ALC板施工方案
检查连接件：检 查连接件是否牢 固，有无松动或 损坏
安装固定件
固定件类型：膨胀螺栓、锚栓等 固定件安装位置：根据设计图纸确定 固定件安装顺序：先安装底部固定件，再安装顶部固定件 固定件安装注意事项：确保固定件牢固，避免松动和脱落
安装支撑体系
支撑材料：选择合适的支撑材料，如钢架、木架等 支撑设计：根据ALC板的尺寸和重量，设计合理的支撑方案 支撑安装：按照设计图纸，将支撑材料安装到位 支撑检查：在安装完成后，对支撑体系进行检查，确保其稳定性和安全性
施工现场环境保护
施工过程中产生的废弃物应分类收集、处理和处置，不得随意丢弃 施工过程中产生的噪音、粉尘、废气等应采取有效措施进行控制和治理 施工过程中应采取措施防止水土流失、土壤污染和地下水污染 施工过程中应采取措施保护施工现声施工设备，如低 噪声发电机、低噪声切割机 等
施工前准备 施工质量控制 环境保护措施
施工工艺流程 施工安全措施
施工队伍准备
确定施工队伍规模和分工 培训施工人员，确保具备相关技能和知识 准备施工工具和设备 制定施工计划和进度表
材料准备
ALC板：选择质量合格、尺寸合适 的ALC板
钢筋：选择符合设计要求的钢筋， 并进行除锈处理
水泥：选择符合设计要求的水泥， 并确保其质量合格
质量保证措施
材料选择：选用优 质ALC板，确保其 性能和质量
施工工艺：严格按 照施工规范和工艺 要求进行施工
质量检查：定期进 行质量检查，确保 施工质量符合要求
培训教育：对施工 人员进行培训和教 育，提高其施工技 能和质量意识
质量检测与验收
检测项目：强度、平整度、垂直度、尺寸偏差等 检测方法：现场检测、实验室检测、第三方检测等 验收标准：符合国家、行业、地方标准，满足设计要求 验收流程：自检、互检、专检、验收等 验收记录：记录检测数据、验收结果、验收意见等 整改措施：对不合格项进行整改，确保工程质量
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法厂房大规格ALC外墙板是一种由轻质骨料、水泥、石膏和助剂组成的新型建筑材料。
它具有轻质、保温、隔音、防火、耐久等特点，广泛应用于厂房外墙的施工中。
下面将介绍一种常见的大规格ALC外墙板安装施工工法。
1. 材料准备首先，需要准备好所需的施工材料，包括ALC外墙板、砂浆、防水涂料、扣件等。
同时，需要准备好所需的施工工具，如千斤顶、水平仪、潜水泵等。
2. 基层处理在进行安装施工之前，需要先对厂房墙体进行基层处理。
首先，清理墙体表面的灰尘和杂物，并修补墙面上的裂缝和凹陷部分。
然后，需要涂刷防水涂料以增强墙体的防水性能。
3. 安装扣件将扣件固定在厂房墙体上。
扣件的位置需要根据设计图纸确定，通常是按照一定的间距和高度进行排列。
确保扣件与墙体牢固连接，并使用水平仪进行调整，以保证ALC 外墙板的安装平整和垂直。
4. 墙体测量在安装好扣件之后，需要对墙体进行测量，确定ALC外墙板的尺寸和数量。
根据测量结果，可以进行外墙板的切割和定位，以便后续的安装工作。
5. 外墙板安装将切割好的外墙板逐块悬挂在扣件上，使用千斤顶将其提升到适当的位置。
在安装过程中，使用水平仪进行调整，确保外墙板的水平和垂直。
同时，使用砂浆对外墙板与墙体之间的间隙进行填充，增强其固定性能。
6. 连接缝处理在所有外墙板安装完成后，需对连接缝进行处理。
使用砂浆或防水涂料填充外墙板之间的缝隙，以增强连接的牢固性和密封性。
同时，还需要对外墙板表面进行抹灰或刷涂防水涂料，以保护外墙板不受雨水和阳光的侵蚀。
7. 后续工序在外墙板安装完成后，需要进行一些后续工序，包括清理施工现场、验收工程质量等。
同时，还需要对ALC外墙板进行保养和维护，定期检查和修补表面损坏的部分，以延长其使用寿命。
总结：以上是一种常见的大规格ALC外墙板安装施工工法。
在施工过程中，需要注意严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工工期。
此外，还需要严格遵守施工安全规范，保证工人的人身安全。
新建厂房ALC板施工方案
苏州天天供应链管理公司新建厂房A L C板专项施工方案苏州嘉盛建设工程有限公司目录1．编制说明 (2)2．编制依据 (2)3．工程概况 (2)4．施工组织 (2)5．施工准备 (3)5.1 技术准备 (3)5.2 施工现场平面布置 (4)5.3 劳动力计划 (4)5.4施工机械设备 (5)5.5 材料进场计划 (5)6．施工技术 (5)6.1 ALC外墙板安装工艺 (6)6.2 放线 (6)6.3 焊接通长连接角钢 (6)6.4 焊门窗加固框 (6)6.5 板上钻孔 (6)6.6 ALC墙板吊装 (6)6.7 ALC墙板就位、安装钩头螺栓 (6)6.8 校正板材 (6)6.9 钩头螺栓焊接 (6)6.10 焊缝防锈 (7)6.11 板材修补 (7)6.12 外墙竖缝安PE棒、打密封胶 (7)6.12 ALC板吊装方法 (7)7．质量控制措施 (8)7.1质保体系 (8)7.2质量标准 (8)7.3 质量保证措施 (8)7.4施工质量具体措施 (9)8.安全文明控制措施 (9)9.墙板开槽、洞及修补注意事项 (10)10.成品保护 (10)11.环境保护措施 (10)12.与甲方的施工配合 (10)1．编制说明1.1 我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化，依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及总包单位对施工现场管理的有关规定编制本施工方案。
在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。
2．编制依据2.1 ALC工程招标文件2.2 ALC墙板排版图、节点图2.3 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1）3．工程概况三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号，总建筑面积46951.25m2，地块呈长方形，由1#厂房、仓库（中间仓库）、2#厂房、仓库（中间仓库）、坡道及卸货平台、办公楼、水池、泵房、门卫组成。
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苏州天天供应链管理公司新建厂房A L C板专项施工方案苏州嘉盛建设工程有限公司目录1．编制说明 (8)1.1 我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化，依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及总包单位对施工现场管理的有关规定编制本施工方案。
在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。
(8)2．编制依据 (8)2.1 ALC工程招标文件 (8)2.2 ALC墙板排版图、节点图 (8)2.3 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1） (8)3．工程概况 (8)4．施工组织 (8)4.1 根据该工程的特点及要求，我项目部确立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，以确保本工程的顺利实施。
(8)4.2 项目管理组织机构 (8) (9)5．施工准备 (9)5.1 技术准备 (9)5.1．1 根据设计院的施工图纸做ALC墙板深化设计，深化设计的排版图、节点图经总包确认、设计院盖章后，作为ALC外墙板加工、安装、验收的依据。
(9)5.1．2 组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审。
(9)（1）1#、2#厂房为双层物流周转库，一层二层为混凝土框架结构。
因ALC外墙板为外挂形式，混凝土柱预制埋件要预埋标准，位置准确，待ALC外墙施工时将预埋件凿出，混凝土柱边焊接通长角钢L63*63*6。
预埋铁件时，需采用专项固定措施，防止混凝土柱浇筑时铁件跑位，如出现跑位，ALC板施工工期将无法保证。
(9)（2）考虑混凝土梁柱施工时存在结构误差，建议混凝土柱之间的钢柱施工时突出1CM，方便外墙面水平控制，调整结构误差。
同时钢柱柱面处于同一平面上。
(9)5.1．3 ALC板进场施工时需提供如下施工作业条件。
(9)（1）大雨篷钢结构需在长边ALC外墙板安装完成后进行安装，ALC板施工前提供雨篷大梁洞口定位及尺寸图，ALC板施工时根据图纸预留。
(9)（2）一层外墙底部400高混凝土翻边墙体因ALC板吊装需要，需在外墙ALC板吊装完毕后开始施工。
ALC板与混凝土翻边之间需做出1.5cm的缝隙，在缝隙内打胶。
（矮墙粉刷时需注意水泥黄沙混合比，同时不能污染ALC板底部缝口） (9)（3）一层室内需有足够场地堆放ALC板，同时物流半挂车能够开至一层室内，叉车能在一层卸货并运输至各施工工作面。
(9)（4）方案一：一层二层均有外脚手架方案：将一层板材卸货到一层室内将二层板材卸货至二层室内。
一层可将货车直接行驶至一层室内，使用叉车卸货；二层需在外架上开一个4m宽6m高洞口，使用汽车吊从室外将板材吊至二层楼面。
工人站在外墙脚手架上安装ALC板,将卷扬机固定在外脚手架上，用卷扬机将板材从出料口起吊安装。
修补、打胶也使用外墙脚手架。
（如汽车吊可进入厂房内施工，可采用汽车吊代替卷扬机吊装板材）。
(10)ALC板安装遇到外脚手架连墙件时，需用Φ16以上的螺纹钢在ALC板竖缝位置焊接在钢柱或用膨胀螺丝固定在混凝土柱上，然后再拆除原有的钢管连墙件；如果在窗洞部位，需重新用钢管与结构柱连接。
确保外脚手架的连墙件符合要求。
(10)（5）电源的驳接点。
因厂房面积大，施工单位多，双层库需有8个电源驳接点（每层各四个接驳点）。
(10)5.1．5 预先放好轴线位置和水平标高基准线，并做好交接记录。
(10)5.1．6 对施工人员做好书面ALC外墙板安装工程技术交底、安全交底等。
(10)5.2 施工现场平面布置 (10)5.2.1根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
(10)5.2.2根据现有的现场施工道路和ALC堆放场地进行布置。
ALC板的堆放位置合理选择是确保施工进度的关键，ALC板运至现场后，用叉车或吊车将板材卸到堆放场地，且均匀分布，并注意支点位置，防止板材变形。
堆放场地靠近外墙安装部位，减少ALC板在施工场地的倒运次数，减少材料破损。
ALC板卸货时地面铺设彩条布防止板面污染。
(10)5.3 劳动力计划 (10)5.3.1本工程我公司拟派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工班组来负责该工程的施工，在项目部的统一安排下，各工种互相配合，协调施工，共同完成此项工程的施工任务。
(10)5.3.2劳动力计划如下表所示： (10)施工人员 (11)施工部位 (11)班组1 (11)班组2 (11)班组3 (11)ALC板安装班组 (11)电焊工 (11)4 (11)4 (11)4 (11)安装工 (11)9 (11)9 (11)9 (11)瓦工 (11)4 (11)4 (11)普工 (11)8 (11)8 (11)8 (11)注：上述人员可根据施工现场作业条件作相应调整。
(11)5.4 施工机械设备 (11)序号 (11)机具名称 (11)规格型号 (11)台数 (11)单机功率（KW） (11)装机容量（KW） (11)1 (11)电焊机 (11)BX-351 (11)24 (11)8 (11)192 (11)2 (11)电动葫芦 (11)DTS50-80-B (11)6 (11)3 (11)18 (11)3 (11)小切割机 (11)CG-100 (11)6 (11)0.75 (11)4 (11)电钻 (11)Z1C-03-26 (11)6 (11)0.52 (11)6.24 (11)5 (11)配电箱 (11)2级箱9CM*80CM*60CM (11)3 (11)3级箱9CM*80CM*60CM (11)12 (11)6 (11)吊车 (11)8~20T (11)2 (11)总计 (11)57 (11)5.5 材料进场计划 (11)5.5．1 材料管理人员依据技术人员提出的钢材用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。
(11)5.5．2 ALC外墙板于施工日起开始进场，进场后利用叉车或汽吊卸货，吊具应用尼龙宽幅吊带或专用吊具，堆放时两端距板端1/4L处用垫木或加气混凝土块垫平，175mm厚ALC板一层为4块。
(11)5.5．3 认真做好ALC板材及辅材的进场验收，对损坏超过规范的应予以剔除，材料进场卸货时自检合格后请总包和监理验收，并书面签字确认。
(11)5.5．4在施工吊装过程中损坏超过规范要求的更换。
(11)6．施工技术 (11)6.1 ALC墙板安装工艺 (11)根据图纸和验收的结果确定外立面的水平线和竖向线（弹出墨线），再分出各板位置线。
(12)6.3 焊接通长连接角钢 (12)检查角钢必须顺直防锈处理，否则应调换或整形。
拉通长线焊接垂直方向通长角钢，按焊接操作要求和设计要求交替焊接，一根角钢焊完，随即清除焊渣，刷防锈漆。
(12)6.4 焊门窗加固框 (12)所有门窗洞口加固钢材在安装ALC板过程中穿插进行，并注意防止出现扭曲变形。
门窗洞口加固按设计位置就位，左右均焊在通长角钢上，双面对接焊缝和贴角焊缝。
(12)6.5 板上钻孔 (12)先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面，将TU槽口里的灰尘清理干净，在板材两端横向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔，板两端各一个，扩孔部分深约25mm～30mm。
(12)6.6 ALC外墙板吊装 (12)在板材两侧钻一通孔，用专用吊具锁住ALC外墙板，再用电动葫芦（或吊车）将板材吊至安装部位。
(12)6.7 ALC外墙板就位、安装钩头螺栓 (12)将板材吊装就位、对准墨线靠紧通长角钢。
从板里面将钩头螺栓穿入孔中，使钩头钩在通长角钢上，在螺丝一端放上ф50圆垫片，拧紧螺帽。
(12)6.8 校正板材 (12)按上述方法将一排板（一层或一间）安装完成后，用靠尺或拉线、吊线进行检查，超过误差的将螺栓松开进行校正，直至符合要求，拧紧螺帽。
(12)6.9 钩头螺栓焊接 (12)将钩头螺栓和角钢的接触面焊接起来。
(12)6.10 焊缝防锈 (12)将焊缝焊渣清除，满涂防锈漆。
(12)6.11 板材修补 (13)对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角清晰。
对板面钩头螺栓洞应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为20mm～25mm（也可用聚合物水泥砂浆）距表面8mm～10mm，待干后，再作第二次修补，至表面补平。
(13)6.12 外墙竖缝安PE棒、打密封胶 (13)外墙伸缩缝清理干净后刷一道丙乳液或密封胶底涂，填入PE棒，PE棒要竖直，打入密封胶均匀适量，用刮板一次刮直，不中断。
人员站立在外墙脚手架上施工。
(13)双层库厂房有外脚手架时，工人站在外架上采用电动葫芦吊装ALC板，施工安全便捷方便。
，脚手架和柱、梁或墙面之间应留400mm左右宽的净距离。
为保证脚手架的安全稳定，每间隔5m左右应和建筑物有拉结。
(14)7．质量控制措施 (14)7.1 质保体系 (14)公司总工程师 (14)项目经理 (14)工程质量管理员 (14)一组长二组长三组长...组长.. (14)7.2 质量标准 (14)NALC板材安装允许偏差及检验方法按下表： (14)序号 (14)项目名称 (14)允许误差 (14)检验方法 (14)1 (14)墙面轴线位置 (14)3mm (14)经纬仪、拉线、尺量 (14)2 (14)墙面垂直度 (14)3mm (14)2m托线板，吊垂线 (14)3 (14)板缝垂直度 (14)3mm (14)2m托线板，吊垂线 (14)4 (14)板缝水平度 (14)3mm (14)拉线、尺量 (14)5 (14)墙面平整度 (14)3mm (14)2m靠尺、塞尺 (14)6 (14)拼缝误差 (14)1mm (14)尺量 (14)7 (14)洞口位移 (14)±8mm (14)尺量 (14)7.3 质量保证措施 (14)7.3.1认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底；技术员向施工班组交底，做到人人明白。
(14)7.3.2为提高施工质量和进度，做到每日由项目经理、现场管理人员，各代班组长组织开会，针对当天遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。
(14)7.3.3建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪费 (15)7.3.4搞好人员组织，按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。
(15)7.3.5建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成。