化工设备管理中的难点问题及优化措施任涛峰刘艳雄李博

化工设备管理中的难点问题及优化措施任涛峰刘艳雄李博
发布时间：2021-09-25T07:31:29.735Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：任涛峰刘艳雄李博
[导读] 现代化工设备无论对使用环境还是操作过程都有着极为严格的要求，化工设备自身的工作效能与其实际的管理水平息息相关，更是化工企业实现长久生存与发展的根基。

企业必须要充分重视化工设备管理在日常生产经营活动中的地位，从思想意识层面认可化工设备管理工作所具备的意义与重要性
陝煤集团榆林化学有限责任公司陕西省榆林市 719000
摘要：现代化工设备无论对使用环境还是操作过程都有着极为严格的要求，化工设备自身的工作效能与其实际的管理水平息息相关，更是化工企业实现长久生存与发展的根基。

企业必须要充分重视化工设备管理在日常生产经营活动中的地位，从思想意识层面认可化工设备管理工作所具备的意义与重要性，全面提升化工设备操作人员的实际专业素养与技能，并针对化工设备的日常使用过程建立完备的设备管理制度，强化日常化工设备运营与监管，让日常维护与检修工作真正落实到每一个细节，确保设备始终处于稳定高效的工作状态。

针对化工设备的日常管理，不仅要从设备本体入手，更需要企业自身从多角度确保设备的稳定性，最终不断提升企业的发展潜力。

关键词：化工设备管理；难点问题；优化措施
1化工设备管理工作存在的难点与漏洞
1.1不重视化工设备管理工作
我国很多化工企业的管理者对于设备的日常维护管理不够重视，思想意识上仍然认为设备出了问题就是设备部门的事情，与生产部门操作者无关。

这种管理理念导致了生产人员对设备的异常现象视而不见，对影响产量、质量的设备维护漠不关心。

凡是出现问题，无论是设备故障停机、生产停车，还是产品质量事故、安全事故，都会与设备相关，设备人员几乎永远是“背锅侠”。

设备人员自嘲为替罪羊，生产时需要精心维护，停车时需要加班加点检修，论地位与薪酬时却算二线工种。

管理层面设备管理意识的缺失，直接导致生产人员在工作态度与岗位热情层面存在一定漏洞，也没有对设备安全管理工作的足够认可，进而导致实际化工生产过程事故频发。

1.2缺失设备管理制度
受到思想意识层面的影响，很多化工企业并没有为实际的化工设备生产过程制定完善且科学的规程制度，进而导致操作人员与维护人员在执行其岗位职责时，没有良好的约束与监督，自身存在极为严重的懈怠心理。

化工生产过程中，其工艺有着极为严苛的特殊性，无论是设备自身还是最终产品质量，均需要设备提供稳定的生产过程；但是，受到多种因素的影响，我国很多化工企业对于化工设备的日常维护管理缺乏全面性思维，如在化工设备防腐处理工作中，很多企业对于防腐处理手段认知不足，没有实行严格的防腐制度，具体的制度措施也没有落实到每一个生产与维护环节。

目前很多设备维护与操作人员缺少足够的专业素养，在实施设备维护与管理工作中，往往凭借自身碎片式的经验来进行，而企业也没有为员工自身的发展与技术创新提供良好的制度环境，进而导致实际的工作过程极为混乱，实际生产效能与生产质量均没有达到生产体系需求。

1.3设备润滑剂的使用过程不够规范
我国很多化工企业对于设备润滑管理没有良好的制度体系支撑，换人频繁，造成很多管理人员对于润滑剂的使用没有足够的经验与操作能力。

如在润滑剂选择上缺少对新型材料的认知，选油不规范，不开展油品理化指标检测，不检查在线过滤系统，更未开展润滑磨损状态监测，长时间只补油不换油，油品污染严重，进而导致设备自身的磨损与生产效率均受到很大的影响。

制度与意识层面的缺失，导致很多化工企业长期处于僵化的生产过程，设备的日常保养与润滑剂添加措施更是不够合理规范，设备故障频繁，实际生产效率大打折扣。

2优化企业化工设备管理工作的策略方法
2.1营造良好设备管理氛围
化工行业是企业生产过程中具有典型的高危生产行业，化工机械设备作为化工企业生产的基础部分，只有保证企业的生产设备可以安全的有效运行，才能促进企业经济效益和产品质量的提高。

这些是和本企业每位员工的自身利益密切相关的。

因此，化工设备管理工作不仅是每位生产工作人员日常遵守的工作职责，更是企业管理部门的重要工作内容。

管理部门可以采取组织培训和定期检查每个生产工人的安全操作步骤，避免生产工人在工作中的错误操作而发生的安全生产事故。

强化职工的安全生产教育，提高职工安全危险意识。

使生产工人积极参与到本企业的安全管理和设备维护管理的工作中。

对于在企业生产一线的生产工人，要加强操作人员对其操作的生产设备的危险性要有充分的了解，要求生产工人严格按照安全操作规定和规程使用生产设备的习惯。

一旦在操作过程中发现生产设备存在安全隐患必须
在第一时间上报管理部门，以确保设备的安全隐患问题得到彻底解决。

针对在企业生产过程中有效及时避免安全生产事故的企业职工，可以对其进行表彰与相应的奖励，同时举行企业的工作信息交流，企业的管理人员、生产人员之间通过全面对设备的运行状况的反馈信息，为以后生产工作的开展提供安全可靠的工作条件，确保企业的化工生产设备安全正常有效工作。

2.2加强管理人员综合能力
化工企业生产属于高技术性，高危险性性质的企业。

相对于其他生产企业危险性更高。

这样对于设备安全管理的工作在化工企业中就尤其重要。

化工设备安全管理的工作，偏重于技术性工作，设备管理人员具备生产常识之外，还要全面了解本企业化工机械设备的保养与维修等技术的知识。

所以，企业要高度重视人才培养的工作，企业要将有丰富管理工作经验的人员和有专业知识人员作为重点招聘对象，以更好的在生产活动中充分发挥高技能人才在企业生产中的技能发挥，弥补企业在专业技术人才方面的匮乏状况。

另外，要定期对企业管理人员进行综合素质提升培训工作，根据本企业生产现状结合现代科学技术的发展状况，全面提升设备管理人员科学管理技能等综合素质的提高。

确保设备管理人员在本企业中根据各种生产设备的性质性能制定好具体的规范的管理策划。

及时和社会发展与科技发展同步。

进而实现本企业的产品质量，经济效益稳定发展的战略目标。

2.3管理制度的不断完善
由于化工企业是典型的高危险性的行业，化工设备在生产活动中是有非常高的危险性，所以将设备管理工作落实到具体非常重要，并将安全管理工作落实到企业生产的每位员工可有效避免安全生产事故的发生，并不断的完善和优化企业安全管理制度，实现企业生产行为规范，按章操作的目的，以发挥企业相关各项管理制度的最大价值。

2.4全面提高设备防腐工作处理
化工生产所使用的材料和所生产的产品大多带有较高的腐蚀性与不稳定性，需要针对生产环节的特殊性，使用更为全面的设备防腐手段，加强密封管理，运用PDCA（Plan、Do、CheckandAct，计划、执行、检查和处理）循环管理，对全生命周期严格管控，提高实际的防腐效果，避免“跑冒滴漏”：①化工生产的工作人员需要保持对材料特性的警惕心理，材料的使用需要时刻遵循规范与标准；②在设备的采购过程，需要全面检查设备的实际效能和内部的各项防腐措施；③强化对工作环境的有效处理，减少环境因素对化工设备自身的破坏作用；④工作人员需要定期对化工设备实施全面防腐检查与处理，如果发现设备存在问题，需要及时进行除锈防腐工作。

结束语
总之，设备管理是企业管理的重要内容之一，如何才能将设备管理做好，我们要从以上几个方面入手，努力全面调动设备管理人员工作的主动性和积极性，只要我们用心去管理设备，我们的设备管理工作一定会迈向新的更高的台阶。

参考文献
［1］朱清俊.新时期化工设备管理中难点问题及优化措施［J］.清洗世界，2019，35（8）：58-59.［2］陆佳，李金鹤.新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施［J］.冶金管理，2019（9）：147-148.。