OPPO手机产品试产流程作业指导书

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1 目的
规范新机型试产的流程，明确试产过程中各职能块的工作职责及相互的协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，达到试产的目的。

2 范围
适用于公司自主研发及合作开发（ODM）的新产品试产的全过程。

3 权责
3.1 研发部：
项目经理：负责对整个项目工作进度、试产时间进行总协调和确认；
负责每周一次呈报《项目时间进度表》，按《新品资源检查表》提供试产资源；
负责在试产前发布《试产申请单》，对试产过程的整体资源进行协调；组织项目成员在试产前两天召开试产产前沟通会，试产结束后2－3个工作日内召开试产总结沟通会；
若试产计划变更或调整须及时通知相关人员。

并负责试产问题的跟踪落实工作。

研发项目组成员：项目成员如结构工程师、硬件工程师、软件工程师等根据各试产阶段的需求，负责提供如白油图、钢网文件、原理图、2D/3D图等生产技术工艺文件；试产当天负责到现场协助项目PE进行技术指导或确认；负责提供试产故障机分析、异常分析等必要的技术支持工作。

3.2 PMC部：
PMC负责人：根据新机型的品质问题及工程准备情况确定具体试产日期，并在试产前两天发出新品试产时间安排以提醒相关人员；
根据试产申请单合理安排试产计划，若试产计划变更需及时调整并通知相关人员；
负责试产物料的跟进，确保试产所需的物料提前齐套；负责物料接收、备料、发料；负责在试产生产结束后统计公布尾料信息，并按试产总结会的物料处理方案对尾料及时进行处理。

3.3 工程部：
项目PE：负责新品试产从准备工作、SMT、总装到试产总结等一系列试产全过程的主导。

依据《试产申请单》及时将试产要求通知到各生产相关人员，整体协调并提前确保试产各方面资源的提供到位。

负责跟踪落实外协SMT的试产准备情况，跟踪发现SMT试产问题并推动研发改善，完成SMT部分的试产总结报告。

负责在总装线试产前确认（临时）SOP、测试方案、工装治具、测试软硬件等，并组织生产成员参加产前准备沟通会。

在试产当天及时发现问题，收集试产相关信息数据；试产结束后及时整合试产问题点完成生产方面的试产总结报告；
制定新品周报，推动跟踪试产问题的改善与落实；同时将试产中的工艺问题编入工程文件中，以进一步提高工程整体水平。

IE: 负责工装、测试架的规划及其使用情况的确认；负责制作SOP,指导生产线试产排拉；负责试产时工艺问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成工艺问题的试产总结报告。

ME: 负责提供工装给车间试产；负责试产时治具问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成治具问题的试产总结报告。

TE: 负责试产软件、测试方案、测试设备、测试软件、工装夹具等的产线状态确认；制定试产的测试方案书，负责测试相关问题的发现、分析、推动；在试产结束后，完成测试问题的试产总结报告。

结构PE:负责试产时所有关于结构及外观问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成结构相关问题的试产总结报告。

电子PE:负责试产时电子类问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成电子类相关问题的试产总结报告。

3.4 生产部：
负责试产操作人员的协调和组织；试产物料及治具工装的领用；按工艺和品质要求进行试产和检测。

反馈生产异常，收集和整理试产数据，并将生产信息及时公布。

对不合格品进行维修处理，及时将试产品送检确认以及在入库单上注明试产状态和试产订单号之后，按要求入库，最
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文件编号
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生效日期
后将相关的SN 、IMEI 号、不良品清单和试产问题等形成报告，并在试产完成后第二天发给相关的工艺人员。

试产所结余的尾料应在规定时间内入库。

3.5 品质部：
参加产前和产后沟通会，负责试产过程巡检，试产问题的发现、记录和反馈。

负责试产品质量检验，提供试产品的环境试验和软件测试报告；试产结束时作出试产质量总结报告。

负责对试产过程质量的监控及试产产品质量标准的把控，以及试产的流程是否正确。

负责出现异常时且涉及到工艺问题时及时通知工艺予以会同分析原因，量产前应落实所有的问题改善。

负责对试产过程各物料来料的质量的监控；发现试产器件问题并分析，并及时反馈供应商对不良物料进行改善确保落实。

4．定义
新产品试产：包括新机型 EVT 、DVT1、DVT2、PVT 4个阶段的生产验证；根据试产结果不断发现问题并解决，达到优化产品品质、确保新品按时上市的目的。

5．试产流程： 5．1 SMT 试产：
权责单位（人） 作 业 流 程 作 业 说 明 记 录
项目进度
《项目推进计划表》
项目经理 项目经理每周更新一次发出 SMT 试产申请单
项目经理
由项目经理提出试产申请，
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5．2 总装线试产：
权责单位（人） 作 业 流 程 作 业 说 明 记 录
贴片试产
SMT 试产时间安排
《试产命令》
PMC 部 发布《SMT 试产方案》
项目经理 项目PE 相关工艺 SMT 试产资源提供、确认、接收
《新品资源检查表》
项目PE 《试产方案》
贴片试产流程
外协贴片厂 PMC 项目PE 按《新品资源检查表》提供和接收相应的SMT 试产资源
按项目进度和《试产申请单》安排具体的新品试产时间点
SMT 试产总结
SMT 试产问题改善对策跟进
项目组 外协贴片厂 PC
项目PE SMT 外协厂按试产反馈单格式填写内容发回我司项目经理和项目PE.
项目经理组织召开SMT 产后沟通会和SMT 试产总结会并跟进问题的改善进度
《试产反馈单》 《SMT 试产总结》
SMT 试产结束
试产时间安排
《试产命令》
PMC 部
项目经理 项目PE 相关工艺 试产资源提供、确认、接收
《新品资源检查表》
按《新品资源检查表》提供和接收相应的试产资源
按项目进度和《试产申请单》安排具体的新品试产时间点
总装试产申请单
项目经理 由项目经理提出试产申请
工程部 临时测试工艺文件、工装、夹具 试产软件导入
生产部 试产工艺文件、工装、夹具领用；物料准备到产线；人员安排到位
操作员在工艺文件或工艺人员指导下进行作业
生产部 产线填写《生产工位检测故障登记表》、《维修报表》
项目PE 《试产方案》
6．附表《新品资源检查表》：
项目PE 在试产第二天结合贴片和装配问题,整理试产问题汇总稿、研发及时整理出不良品分析报告，由研发项目经理组织项目组全员开试
产后沟通会；在会上确认并明确改善方案和时间点；项目经理整理会议记要并及时将会议记要发送给项目组成员及相关生产系统人员。

试产尾料和整机须按要求入库。

在试产总结会上须确定尾料处理方案
项目PE
生产部
项目组
《试产总结报告》
项目经理 项目PE
项目PE 整合贴片和组装的工艺总结、沟通会决议等编制试产总结，并于装配试产完成后尽早公布。

项目PE 每周与项目组确认
问题点的改善情况，并每周维护《新品工艺跟踪周报》
备注：
1、特殊器件的温度特性（用于炉温设定、优化）和编带异形元件封装、规格（用于贴片编程、炉温设定）的资料，在DVT和PVT阶段，如果和EVT阶段比较，没有变化，则不重复提供，工艺人员要自己保存资料；有变化则会
提供。

2、试产用电池20块、充电器10个和耳机15根、SD卡等配件资源，这些物料若为已经标准化料，工艺人员自己从库房借用，研发不提供；若为库房无法领取的新配件，研发再提供。