基于虚拟样机ADAMS的钢丝绳建模及仿真_郑世山
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图 2 钢 丝 绳 模 型
2 对 所 建 的 钢 丝 绳 进 行 理 论 验 证 由于钢丝绳模型中存在大量的轴套力和接触力,
这对仿真速度有很大的影响。为测定钢丝绳模型中轴 套力和接触力数目对 仿 真 速 度 的 影 响,依 次 设 置 不 同 数量的接触力和轴套力,仿 真 时 间 依 次 间 隔 3s、步 数 为60,得到仿真所用时 间 与 接 触 力 数 目 的 关 系 如 图 3 所示。从仿真结果可 知,当 模 型 中 无 接 触 力 而 含 有 大 量轴套力时耗时在 6s~8s,说 明 仿 真 速 度 受 轴 套 力 影 响 较 小 ;当 模 型 中 接 触 力 数 目 从 0 增 加 到 160 个 时 , 仿 真 时 间 从 8s增 加 到 190s左 右 ,说 明 接 触 力 是 影 响 仿真速度的主要因素。
0 引 言 机械系统中的柔性部件对系统的动态特性有着很
大的影响,随着机械 向 高 速、轻 巧 化 方 向 发 展,需 要 考 虑机构变形对整个系统的影响。钢丝绳具有强度高、 弹 性 好 、自 重 轻 以 及 挠 性 好 的 特 点 ,被 广 泛 应 用 于 矿 山 机械、起重机械等领 域,由 于 其 的 不 可 替 代 性,所 以 必 须解决钢丝绳的建模问题。
integer_vable=leval(ip+1)end variable delete variable_name=ip defaults model part_name =.gangshengzi_1.part_2 for var=the_part obj=.gangshengzi_1."part_[^2]*" type= PART move object part_name = (the_part)& c1= 0 c2= - 100 c3= 0.0&csoart_name= & (eval (DB _ DEFAULT(.SYSTEM_DEFAULTS,“part”))) defaults model part_name=(eval(the_part))end
熿Fx燄 熿K11 0 0 0 0 0 燄熿rx燄 熿C11 0 0 0 0 0燄熿vx燄 熿Fx0燄
Fy
0 K22 0 0 0 0 ry
0 C22 0 0 0 0 vy
Fy0
Fz
0
=
Tx
0
0 K33 0 0 0 0 K44 0
0 rz
0
-
0 θx
0
0 C33 0 0 0 0 C44 0
0
vz
Fz0
第 4 期 (总 第 173 期 ) 2012 年 8 月
机械工程与自动化 MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATION
文 章 编 号 :1672-6413(2012)04-0026-03
No.4 Aug.
基于虚拟样机 ADAMS的钢丝绳建模及仿真
郑世山,张亮有,符敢为,李明星
+
。 …… (1)
0 ωx
Tx0
Ty
0 0 0 0 K55 0 θy
0 0 0 0 C55 0 ωy
Ty0
燀Tz燅 燀 0 0 0 0 0 K66燅燀θz燅 燀0 0 0 0 0 C66燅燀ωz燅 燀Tz0燅
收 稿 日 期 :2012-02-23; 修 回 日 期 :2012-03-27 作者简介:郑世山 (1985-),男,山东日照人,在读硕士研究生,研究方向:起重机动态仿真。
图 3 接 触 力 数 目 与 仿 真 所 耗 时 间 关 系
图 4 钢 丝 绳 自 重 作 用 下 的 变 形 曲 线 表1 钢丝绳6×(19)W+FC 基本参数
直 径 (mm) 钢丝绳 钢丝
钢丝绳总面积 mm2
参考自重 kg/100 m
公称抗拉强度 N/mm2
2012年第4期 郑世山,等:基于虚拟样机 ADAMS的钢丝绳建模及仿真
· 27 ·
其中:K11为拉伸刚 度 系 数;K22、K33为 剪 切 刚 度 系 数; K44为扭转刚度系数;K55、K66为 弯 曲 刚 度 系 数;rx、ry、 rz 分 别 为 第 1 构 件 上 的I-Marker坐 标 系 相 对 于 第 2 构件上的J-Marker坐标 系 的 相 对 位 移;θx、θy、θz 分 别 为第1构件上 的I-Marker坐 标 系 相 对 于 第 2 构 件 上 的J-Marker坐 标 系 的 相 对 角 位 移;vx、vy、vz 和 ωx、 ωy、ωz 分 别 为I-Marker坐 标 系 相 对 于 J-Marker坐 标 系的相对速度和相对 角 速 度 ;Fx0、Fy0、Fz0和 Tx0、Ty0、 Tz0分 别 为 初 始 力 载 荷 和 力 矩 载 荷 。
参考文献wfc结构型号的钢丝绳其基本参数见表1wfc基本参数直径mm钢丝绳钢丝钢丝绳总面积mm参考自重kg100m公称抗拉强度17111082810231700计算得轴套力刚度系数根据计算的数据在adams模型中设置钢丝绳的参数仿真使用的钢丝绳材料为45钢弹性模量e2010mpa泊松比025剪切模量g8010adams里仿真分析得到的钢丝绳的变形曲线见图5中可以看到变形量为03857mm
之 间 的 相 对 位 移 、转 角 、速 度 、角 速 度 有 紧 密 关 系 ,因 此
只要改变它们的刚度及阻尼系数就能模拟钢丝绳的变
形及动力学性能。
钢丝绳通常几十 米 甚 至 更 长,从 提 高 仿 真 精 度 角
度考虑应将钢丝绳分 段 数 越 小 越 好,其 结 果 也 就 越 准
确 。 如 果 采 用 手 工 一 段 段 去 建 模 既 费 时 又 易 出 错 ,而 采
如果要建立不同参数的钢丝绳只需要修改上述的 参数ip、c1、c2、c3 等。 模 型 建 立 完 成 后 构 成 钢 丝 绳 的 各小段圆柱体首尾依 次 相 连,这 时 钢 丝 绳 模 型 在 外 形 上相似但却是相对独 立 的 小 圆 柱 体,没 有 任 何 力 学 特 性,在相邻的各小段 之 间 施 加 完 轴 套 力 及 接 触 力 后 才 具有钢丝绳的力学特性。轴套力及接触力的施加也通 过 程 序 实 现 ,根 据 不 同 的 用 途 ,对 钢 丝 绳 施 加 不 同 的 刚 度系数和阻尼系数。宏命令循环结束后模型便建立, 钢 丝 绳 模 型 见 图 2。
载荷,FQ =FB =2qcgoLsβS·sinβ。 根据式(5)对钢丝绳模型进行 验 证,取 长 度 为 550
mm 钢 丝 绳,在 两 端 施 加 1 000 N 的 力 测 得 钢 丝 绳 在 自重作 用 下 的 变 形,将 数 据 代 入 式 (5),计 算 得 f= 0.395 7mm。参考文献[5]选择6×(19)W+FC 结构 型 号 的 钢 丝 绳 ,其 基 本 参 数 见 表 1。
柔性体采用模态 来 表 示 物 体 的 弹 性,而 物 体 的 弹 性变形是相对于物体 坐 标 系 的 弹 性 小 变 形,同 时 物 体 坐标系又是经过大的非线性整体移动和转动。
本文基于柔性体理论,利用 ADAMS 建立钢丝绳 的 模 型 ,并 对 其 进 行 仿 真 分 析 。 1 钢 丝 绳 建 模 方 法
多体动力学仿真 中 经 常 涉 及 绳 索 类 物 体 建 模,但 在 ADAMS中没有对钢丝绳 直 接 建 模 的 工 具,并 且 钢 丝 绳 的 各 种 系 数 (如 刚 度 和 阻 尼 系 数 )不 易 确 定 。 利 用 虚拟样机软件对其进行模拟有如下方法:
(1)直 接 生 成 柔 性 体 ,建 立 钢 丝 绳 模 型 。 (2)采用一段段的圆柱刚性体通过轴套力(Busing)
用虚拟样机软件 ADAMS提供的宏命令就可以轻 松地 解决此问题。宏命令是 ADAMS/View 的命令集。
由 ADAMS/View 软件 绘 制 目 标 模 型,以 模 型 为 模板 通 过 宏 命 令 复 制、循 环 产 生 钢 丝 绳 模 型。 在
ADAMS/View 软件中建一段20m 长 的 钢 丝 绳,一 共 平均分成200段小圆 柱 体,通 过 参 数 编 辑 宏 命 令 完 成 钢 丝 绳 建 模 ,程 序 代 码 如 下 :
(太原科技大学 CAD/CAE 重大装备实验室,山西 太原 030024)
摘要:在 ADAMS中没有针对钢丝绳这一类大变形物体直接建模的工具。重点研究了基于ADAMS创建 钢 丝 绳模型的理论,并分析了用 Bushing轴套力和 Contact接 触 力 建 立 模 型 的 方 法,为 在 ADAMS软 件 中 创 建 钢 丝绳模型及仿真分析提供了理论依据。 关 键 词 :ADAMS; 柔 性 体 ; 钢 丝 绳 ;Bushing 轴 套 力 中 图 分 类 号 :TH165∶TP391.92 文 献 标 识 码 :A
丝绳材料为45钢,弹性模量 E=2.0×105 MPa,泊 松 比 μ= 0.25,剪 切 模 量 G=8.0×104 MPa。 在 ADAMS 里仿真分析得到的钢 丝 绳 的 变 形 曲 线 见 图 5。 从 图 5 中可以看到,变形量 为0.385 7mm。 由 此 可 知 仿 真 结
果与理论计 算 值 的 误 差 为0.3905.-3905.7385 7×100% = 2.5%<5%,验证了所 建 钢 丝 绳 模 型 满 足 工 程 应 用 的 要求。
模拟钢丝绳。 (3)采用一段段的圆柱体通过旋转副连接模拟钢丝
绳,在圆柱体 之 间 用 旋 转 副 连 接,由 于 自 由 度 的 限 制,建 立的模型只符合不发生扭转或发生小扭转的情况。
在方法(2)中,在各小段圆柱体之间采用 Busing轴 套力连接。Busing力在两构件间施加并使其相互作用, 通 过 定 义 力 和 力 矩 6 个 分 量 {Fx ,Fy ,Fz,Tx ,Ty ,Tz},在 两小圆柱之间施加柔性力连接受力模型,如图1所示。
对所建的钢丝绳 按 照 常 规 计 算 方 法 进 行 验 证,作 为柔索的钢丝绳在自重作用下的挠垂曲线与抛物线近 似 ,如 图 4 所 示 。
钢丝绳在拉力S 作用下的垂度为: f=qgx2c(Los-βx)。 …………………………… (5) 其中:L 为钢 丝 绳 长 度;x 为 计 算 点 与 支 座 Q 间 的 距 高;q 为钢 丝 绳 单 位 长 度 (每 米 )自 重;g 为 重 力 加 速 度 ;β 为 支 座 连 线 的 坡 度 。
图 1 钢 丝 绳 受 力 模 型 简 图
在两小圆柱的中心建立表示力和力矩的坐标标记, 分别为标记I和标记J。根据材料力学推导的轴套力计 算公式,F、T 分别表示力和力矩,K 表示弹簧的刚度系 数,C 表示弹簧的阻尼系数,x、y、z 表示坐标轴的方向, x0、y0、z0 表示各坐标轴方向的初始值。则有:
· 28 ·
机 械 工 程 与 自 动 化 2012年第4期
当 x=L2 时 ,最 大 垂 度 为 : fmax=8qcgoLsβ2 。 ……………………………… (6) 图4中,S 为钢丝绳拉力,S≈coFsβ;F 为 钢 丝 绳 支 座处的水平分力;FQ 和FB 均 为 钢 丝 绳 两 支 座 的 垂 直
系数的公式为:
烄K11=ELA
K22=K33=GLA
烅 K44
=G3π2DL4
。 ………………………… (4)
K55 烆
=K66=ELI
其中:E 为弹性模量;G 为剪切模量;A、D 和L 分 别 为
钢丝绳的截面积、直径和长度;I 为钢丝绳的惯性矩。
由公式(1)可看 出 两 圆 柱 间 的 柔 性 力 大 小 与 它 们
轴套力的反 作 用 力 Fj 和 力 知Tj 按 式(2)、式(3) 计算:
Fj=Fi 。 …………………………………… (2) Tj=-Ti-δFi 。 ………………………… (3) 其中:δ 为 钢 丝 绳 的 变 形 量;Fi、Ti 分 别 为 构 件 1 上 的 轴套力和力矩。
根据材料力学提 供 的 计 算 方 法,计 算 轴 套 力 主 要
defaults model model_name = .gangshengzi_1 variable create variable_name=ip integer_value=0 while condition=(ip < 99) part copy port=.gangshengzi_l.part_2new_part= (UNIQUE_ NAME(" part" )) variable modify variable_name=ip
2 对 所 建 的 钢 丝 绳 进 行 理 论 验 证 由于钢丝绳模型中存在大量的轴套力和接触力,
这对仿真速度有很大的影响。为测定钢丝绳模型中轴 套力和接触力数目对 仿 真 速 度 的 影 响,依 次 设 置 不 同 数量的接触力和轴套力,仿 真 时 间 依 次 间 隔 3s、步 数 为60,得到仿真所用时 间 与 接 触 力 数 目 的 关 系 如 图 3 所示。从仿真结果可 知,当 模 型 中 无 接 触 力 而 含 有 大 量轴套力时耗时在 6s~8s,说 明 仿 真 速 度 受 轴 套 力 影 响 较 小 ;当 模 型 中 接 触 力 数 目 从 0 增 加 到 160 个 时 , 仿 真 时 间 从 8s增 加 到 190s左 右 ,说 明 接 触 力 是 影 响 仿真速度的主要因素。
0 引 言 机械系统中的柔性部件对系统的动态特性有着很
大的影响,随着机械 向 高 速、轻 巧 化 方 向 发 展,需 要 考 虑机构变形对整个系统的影响。钢丝绳具有强度高、 弹 性 好 、自 重 轻 以 及 挠 性 好 的 特 点 ,被 广 泛 应 用 于 矿 山 机械、起重机械等领 域,由 于 其 的 不 可 替 代 性,所 以 必 须解决钢丝绳的建模问题。
integer_vable=leval(ip+1)end variable delete variable_name=ip defaults model part_name =.gangshengzi_1.part_2 for var=the_part obj=.gangshengzi_1."part_[^2]*" type= PART move object part_name = (the_part)& c1= 0 c2= - 100 c3= 0.0&csoart_name= & (eval (DB _ DEFAULT(.SYSTEM_DEFAULTS,“part”))) defaults model part_name=(eval(the_part))end
熿Fx燄 熿K11 0 0 0 0 0 燄熿rx燄 熿C11 0 0 0 0 0燄熿vx燄 熿Fx0燄
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0 K33 0 0 0 0 K44 0
0 rz
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0
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0
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Fz0
第 4 期 (总 第 173 期 ) 2012 年 8 月
机械工程与自动化 MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATION
文 章 编 号 :1672-6413(2012)04-0026-03
No.4 Aug.
基于虚拟样机 ADAMS的钢丝绳建模及仿真
郑世山,张亮有,符敢为,李明星
+
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收 稿 日 期 :2012-02-23; 修 回 日 期 :2012-03-27 作者简介:郑世山 (1985-),男,山东日照人,在读硕士研究生,研究方向:起重机动态仿真。
图 3 接 触 力 数 目 与 仿 真 所 耗 时 间 关 系
图 4 钢 丝 绳 自 重 作 用 下 的 变 形 曲 线 表1 钢丝绳6×(19)W+FC 基本参数
直 径 (mm) 钢丝绳 钢丝
钢丝绳总面积 mm2
参考自重 kg/100 m
公称抗拉强度 N/mm2
2012年第4期 郑世山,等:基于虚拟样机 ADAMS的钢丝绳建模及仿真
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其中:K11为拉伸刚 度 系 数;K22、K33为 剪 切 刚 度 系 数; K44为扭转刚度系数;K55、K66为 弯 曲 刚 度 系 数;rx、ry、 rz 分 别 为 第 1 构 件 上 的I-Marker坐 标 系 相 对 于 第 2 构件上的J-Marker坐标 系 的 相 对 位 移;θx、θy、θz 分 别 为第1构件上 的I-Marker坐 标 系 相 对 于 第 2 构 件 上 的J-Marker坐 标 系 的 相 对 角 位 移;vx、vy、vz 和 ωx、 ωy、ωz 分 别 为I-Marker坐 标 系 相 对 于 J-Marker坐 标 系的相对速度和相对 角 速 度 ;Fx0、Fy0、Fz0和 Tx0、Ty0、 Tz0分 别 为 初 始 力 载 荷 和 力 矩 载 荷 。
参考文献wfc结构型号的钢丝绳其基本参数见表1wfc基本参数直径mm钢丝绳钢丝钢丝绳总面积mm参考自重kg100m公称抗拉强度17111082810231700计算得轴套力刚度系数根据计算的数据在adams模型中设置钢丝绳的参数仿真使用的钢丝绳材料为45钢弹性模量e2010mpa泊松比025剪切模量g8010adams里仿真分析得到的钢丝绳的变形曲线见图5中可以看到变形量为03857mm
之 间 的 相 对 位 移 、转 角 、速 度 、角 速 度 有 紧 密 关 系 ,因 此
只要改变它们的刚度及阻尼系数就能模拟钢丝绳的变
形及动力学性能。
钢丝绳通常几十 米 甚 至 更 长,从 提 高 仿 真 精 度 角
度考虑应将钢丝绳分 段 数 越 小 越 好,其 结 果 也 就 越 准
确 。 如 果 采 用 手 工 一 段 段 去 建 模 既 费 时 又 易 出 错 ,而 采
如果要建立不同参数的钢丝绳只需要修改上述的 参数ip、c1、c2、c3 等。 模 型 建 立 完 成 后 构 成 钢 丝 绳 的 各小段圆柱体首尾依 次 相 连,这 时 钢 丝 绳 模 型 在 外 形 上相似但却是相对独 立 的 小 圆 柱 体,没 有 任 何 力 学 特 性,在相邻的各小段 之 间 施 加 完 轴 套 力 及 接 触 力 后 才 具有钢丝绳的力学特性。轴套力及接触力的施加也通 过 程 序 实 现 ,根 据 不 同 的 用 途 ,对 钢 丝 绳 施 加 不 同 的 刚 度系数和阻尼系数。宏命令循环结束后模型便建立, 钢 丝 绳 模 型 见 图 2。
载荷,FQ =FB =2qcgoLsβS·sinβ。 根据式(5)对钢丝绳模型进行 验 证,取 长 度 为 550
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柔性体采用模态 来 表 示 物 体 的 弹 性,而 物 体 的 弹 性变形是相对于物体 坐 标 系 的 弹 性 小 变 形,同 时 物 体 坐标系又是经过大的非线性整体移动和转动。
本文基于柔性体理论,利用 ADAMS 建立钢丝绳 的 模 型 ,并 对 其 进 行 仿 真 分 析 。 1 钢 丝 绳 建 模 方 法
多体动力学仿真 中 经 常 涉 及 绳 索 类 物 体 建 模,但 在 ADAMS中没有对钢丝绳 直 接 建 模 的 工 具,并 且 钢 丝 绳 的 各 种 系 数 (如 刚 度 和 阻 尼 系 数 )不 易 确 定 。 利 用 虚拟样机软件对其进行模拟有如下方法:
(1)直 接 生 成 柔 性 体 ,建 立 钢 丝 绳 模 型 。 (2)采用一段段的圆柱刚性体通过轴套力(Busing)
用虚拟样机软件 ADAMS提供的宏命令就可以轻 松地 解决此问题。宏命令是 ADAMS/View 的命令集。
由 ADAMS/View 软件 绘 制 目 标 模 型,以 模 型 为 模板 通 过 宏 命 令 复 制、循 环 产 生 钢 丝 绳 模 型。 在
ADAMS/View 软件中建一段20m 长 的 钢 丝 绳,一 共 平均分成200段小圆 柱 体,通 过 参 数 编 辑 宏 命 令 完 成 钢 丝 绳 建 模 ,程 序 代 码 如 下 :
(太原科技大学 CAD/CAE 重大装备实验室,山西 太原 030024)
摘要:在 ADAMS中没有针对钢丝绳这一类大变形物体直接建模的工具。重点研究了基于ADAMS创建 钢 丝 绳模型的理论,并分析了用 Bushing轴套力和 Contact接 触 力 建 立 模 型 的 方 法,为 在 ADAMS软 件 中 创 建 钢 丝绳模型及仿真分析提供了理论依据。 关 键 词 :ADAMS; 柔 性 体 ; 钢 丝 绳 ;Bushing 轴 套 力 中 图 分 类 号 :TH165∶TP391.92 文 献 标 识 码 :A
丝绳材料为45钢,弹性模量 E=2.0×105 MPa,泊 松 比 μ= 0.25,剪 切 模 量 G=8.0×104 MPa。 在 ADAMS 里仿真分析得到的钢 丝 绳 的 变 形 曲 线 见 图 5。 从 图 5 中可以看到,变形量 为0.385 7mm。 由 此 可 知 仿 真 结
果与理论计 算 值 的 误 差 为0.3905.-3905.7385 7×100% = 2.5%<5%,验证了所 建 钢 丝 绳 模 型 满 足 工 程 应 用 的 要求。
模拟钢丝绳。 (3)采用一段段的圆柱体通过旋转副连接模拟钢丝
绳,在圆柱体 之 间 用 旋 转 副 连 接,由 于 自 由 度 的 限 制,建 立的模型只符合不发生扭转或发生小扭转的情况。
在方法(2)中,在各小段圆柱体之间采用 Busing轴 套力连接。Busing力在两构件间施加并使其相互作用, 通 过 定 义 力 和 力 矩 6 个 分 量 {Fx ,Fy ,Fz,Tx ,Ty ,Tz},在 两小圆柱之间施加柔性力连接受力模型,如图1所示。
对所建的钢丝绳 按 照 常 规 计 算 方 法 进 行 验 证,作 为柔索的钢丝绳在自重作用下的挠垂曲线与抛物线近 似 ,如 图 4 所 示 。
钢丝绳在拉力S 作用下的垂度为: f=qgx2c(Los-βx)。 …………………………… (5) 其中:L 为钢 丝 绳 长 度;x 为 计 算 点 与 支 座 Q 间 的 距 高;q 为钢 丝 绳 单 位 长 度 (每 米 )自 重;g 为 重 力 加 速 度 ;β 为 支 座 连 线 的 坡 度 。
图 1 钢 丝 绳 受 力 模 型 简 图
在两小圆柱的中心建立表示力和力矩的坐标标记, 分别为标记I和标记J。根据材料力学推导的轴套力计 算公式,F、T 分别表示力和力矩,K 表示弹簧的刚度系 数,C 表示弹簧的阻尼系数,x、y、z 表示坐标轴的方向, x0、y0、z0 表示各坐标轴方向的初始值。则有:
· 28 ·
机 械 工 程 与 自 动 化 2012年第4期
当 x=L2 时 ,最 大 垂 度 为 : fmax=8qcgoLsβ2 。 ……………………………… (6) 图4中,S 为钢丝绳拉力,S≈coFsβ;F 为 钢 丝 绳 支 座处的水平分力;FQ 和FB 均 为 钢 丝 绳 两 支 座 的 垂 直
系数的公式为:
烄K11=ELA
K22=K33=GLA
烅 K44
=G3π2DL4
。 ………………………… (4)
K55 烆
=K66=ELI
其中:E 为弹性模量;G 为剪切模量;A、D 和L 分 别 为
钢丝绳的截面积、直径和长度;I 为钢丝绳的惯性矩。
由公式(1)可看 出 两 圆 柱 间 的 柔 性 力 大 小 与 它 们
轴套力的反 作 用 力 Fj 和 力 知Tj 按 式(2)、式(3) 计算:
Fj=Fi 。 …………………………………… (2) Tj=-Ti-δFi 。 ………………………… (3) 其中:δ 为 钢 丝 绳 的 变 形 量;Fi、Ti 分 别 为 构 件 1 上 的 轴套力和力矩。
根据材料力学提 供 的 计 算 方 法,计 算 轴 套 力 主 要
defaults model model_name = .gangshengzi_1 variable create variable_name=ip integer_value=0 while condition=(ip < 99) part copy port=.gangshengzi_l.part_2new_part= (UNIQUE_ NAME(" part" )) variable modify variable_name=ip