钢筋混凝土结构实体检验计划

钢筋混凝土结构实体检验计划
1实体检测数量
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2004）第10.1节及附录E 的规定报监理执行。

1．本工程钢筋保护层厚度的检验采用破损方法与非破损方法检验，所使用的检测仪器经过计量检验，检测操作符合相应规程的规定。

非破损检测数量见上面，破损检测的部位和数量见津字K－J8－6。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不大于1mm。

2．钢筋保护层厚度检验时，纵向钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。

3．对梁类、板肋构件纵向保护层厚度分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格符合下列规定：
（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果为合格。

（2）当全部钢筋保护层厚度的合格点率小于90％但不小于80％，可再取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果为合格；
（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不大于规定允许偏差的1.5倍。

3结构实体检验用同条件养护试件强度检验计划
3.1取样
1．用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取。

2．一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。

3．同一楼层，同一配合比的混凝土，取样一次。

4．每次取样至少留置一组标准养护试件。

5．结构实体检验用同条件养护试件留置方式和取样数量：
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，经监理、现场项目部共同协商确定
（2）混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。

（3）同条件养护试件留置数量：地下室梁、板、柱、混凝土墙各取3组。

（4）同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。

6．同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
（1）同条件养护试件达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

（2）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不小于14d，不大于60d。

（3）同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用，折算系数取为1.10。

7．检查施工记录及试件强度试验报告。

3.2混凝土试件的制作
1．混凝土试件的制作符合下列规定
（1）成型前，检查试模尺寸，试模内表面涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

（2）在实验室拌制混凝土时，其材料用量以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5％；骨料为±1%。

（3）取样或实验室拌制的混凝土在拌制后尽短的时间内成型，一般不超过15min。

（4）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，塌落度不大于70mm的混凝土采用振动振实；大于70mm的采用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法采用与实际采用的方法相同。

2．混凝土试件的制作按下列步骤进行
（2）取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。

（3）用人工插捣制作试件按下述方法进行：
1）混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

2）插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒达到试模底部；插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒保持垂直，不得倾斜。

然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。

4）插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3.3混凝土试件的养护
1．试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2．采用标准养护的试件，在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。

拆模后立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。

标准养护室内的试件放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。

3．同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

4．标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。