电气化铁道接触网零件 第50部分接触线电连接线夹(垂直型)
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TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2075.50-2002
电气化铁道接触网零部件
第50部分:接触线电连接线夹(垂直型)
Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part50:Electric connecting clamp for contact wire(vertical-type)
2002-05-17发布 2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB/T2075.50-2002
前言
TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:
——第1部分:接触线吊弦线夹;
——第2部分:承力索吊弦线夹;
——第3部分:横承力索线夹;
——第4部分:双横承力索线夹;
——第5部分:接触线中心锚结线夹;
——第6部分:承力索中心锚结线夹;
——第7部分:杵座鞍子;
——第8部分:钩头鞍子;
——第9部分:吊环;
——第10部分:长吊环;
——第11部分:耳环杆;
——第12部分:悬吊滑轮;
——第13部分:定位线夹;
——第14部分:支持器;
——第15部分:长支持器;
——第16部分:定位环线夹;
——第17部分:定位器;
——第18部分:特型定位器;
——第19部分:软定位器;
——第20部分:特型软定位器;
——第21部分:定位管;
——第22部分:线岔;
——第23部分:连接器;
——第24部分:定位环;
——第25部分:长定位环;
——第26部分:套管双耳;
——第27部分:套管铰环;
——第28部分:铜接触线接头线夹;
——第29部分:承力索接头线夹;
——第30部分:UT型耐张线夹;
——第31部分:杵座楔形线夹;
——第32部分:双耳楔形线夹;
——第33部分:双环杆;
——第34部分:接触线终端锚固线夹;
——第35部分:承力索终端锚固线夹;
——第36部分:坠砣;
I
TB/T 2075.50-2002
——第37部分:补偿滑轮组;
——第38部分:补偿棘轮;
——第39部分:旋转腕臂底座;
——第40部分:特型旋转腕臂底座;
——第41部分:调节板;
——第42部分:压管;
——第43部分:杵环杆;
——第44部分:软横跨固定底座;
——第45部分:拉杆底座;
——第46部分:特型拉杆底座;
——第47部分:钢柱拉杆底座;
——第48部分:腕臂;
——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);
——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);
——第51部分:电连接线夹(方型);
——第52部分:电连接线夹(长方型);
——第53部分:接地线夹;
——第54部分:接地线连接线夹。
本部分为TB/T 2075的第50部分。
本部分代替TB/T 2075.81-1991 电气化铁道接触网零件接触线电连接线夹(垂直型)。
本部分与TB/T 2075.81-1991 相比主要变化如下:
——新增加了电热循环试验的要求:
——对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。
TB/T 2075是接触网零部件系列标准之一,下面列出这些标准的结构:
a) TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件;
b) TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法;
c) TB/T 2827 电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件。
本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。
本部分起草单位:铁道第三勘察设计院、郑州铁路专用器材总厂。
本部分主要起草人:王治平、顾乐、蒋先国、班瑞平。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T 2075.81-1991。
II
TB/T 2075.50-2002
电气化铁道接触网零部件
第50部分:接触线电连接线夹(垂直型)
Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part50:Electric connecting clamp for contact wire(vertical-type)
1 范围
本部分规定了电连接线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。
本部分适用于电气化铁道接触网中在标称截面为85mm2、110mm2、120mm2和150mm2铜或铜合金接触线与95mm2、120mm2电连接线之间电气连接所用的接触线电连接线夹。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T 2075的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1mm~600mm)
GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1mm~355mm)
GB/T 1220-1992 不锈钢棒
GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒
GB/T 5233-1985 加工青铜化学成分和产品形状
GB/T 5782-2000 六角头螺栓
GB/T 6170-2000 1型六角螺母
GB/T 859-1987 轻型弹簧垫圈
TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件
TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法
3 型式及标记
3.1 电连接线夹的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。
TB/T 2075.50-2002
图1 电连接线夹
3.2标记示例:适用于CT110铜接触线与TRJ120电连接线之间电气联接的电连接线夹
110A型电连接线夹TB/T 2075.81-2001
4 材料
4.1电连接线夹夹板按GB/T 5233-1985,主夹板采用T2铜,压线板采用牌号QAl9-4的铜合金,其机械性能应符合GB/T 4423-1992的规定。
4.2螺栓和螺母、弹簧垫圈按GB/T 1220-84,螺栓采用牌号为0Cr18Ni9的不锈钢,螺母、弹簧垫圈采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。
5 技术要求
5.1接触线电连接线夹的通用技术条件应符合TB/T 2073的规定。
5.2制造工艺
5.2.1电连接线夹夹板、压线板采用金属模锻工艺制造。
5.2.2电连接线夹夹板及压线板齿形角为51°±1°、27°±1°。
5.2.3电连接线夹本体上螺纹应符合GB/T 196-1981、GB/T 197-1981中7H规定。
5.2.4电连接线与压线夹板采用压接方式连接。
压接前应将电连接线的端部剪切平整,压接六方的长度不小于40mm。
5.2.5锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理,保证零件表面具有实用性光滑。
5.3 紧固件性能
5.3.1螺栓的机械性能按GB/T 3098.6-2000,螺母的机械性能按GB/T 3098.15-2000,性能等级为A2-70级。
5.3.2 螺栓应符合GB/T 5782-2000的规定。
5.3.3 螺母应符合GB/T 6170-2000的规定。
5.3.4 弹簧垫圈应符合GB/T 859-1987的规定。
5.4 性能要求
5.4.1 接触线电连接线夹与接触线间的滑动荷重不小于4.0kN。
5.4.2 电连接线夹握紧荷重不小于2.0kN
5.4.3 电连接线夹连续载流量不小于500A,5min载流量不小于700A,接触电阻不大于1³10-4Ω。
5.4.4 过负荷电热循环试验后的电阻值不应大于同等长度线索电阻值1.1倍。
2 5.4.5 电连接线夹螺栓的紧固力矩为44N²m。
TB/T 2075.50-2002
6 检验规则与试验方法
6.1检验规则
电连接线夹的检验规则按TB/T 2073的规定执行。
6.2试验方法
6.2.1电连接线夹的试验方法除振动试验的试验条件外,均按TB/T2074的规定执行。
6.2.2振动试验
电连接线夹的振动试验应按照TB/T 2073及TB/T 2074中有关规定,试验条件为:
a) 安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;
b) 试验荷载按各种线材的最大工作荷载;
c) 振动波形正弦波;
d) 振幅±35mm;
e) 频率3Hz~5Hz;
f) 振动次数2³106。
6.3经振动试验后,电连接线夹的滑动荷重值与规定最小值相比下降不大于10%。
6.4经振动试验后,电连接线夹不应出现裂纹、变形等现象。
6.5在全部项目试验中,螺栓与螺母间不应出现“咬死”现象。
7 标志与包装
7.1 标志
在电连接线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方,用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。
7.2包装
电连接线夹的包装应符合TB/T 2073规定。
3。