玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理

玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理
玻璃制品及硬塑料等易碎物品的管理
玻璃、硬塑料的管理要求
"生产区域禁止带入或使用玻璃、硬塑料、缝针等易碎易断物品；
"生产区域尽量避免使用玻璃制品，必须使用的玻璃制品例如照明灯等必须加防护装置，且更换灯管时应两人配合进行，一人更换，一人防护，避免更换时灯管破碎；
"生产区域必须使用的如紧急指示灯、叉车指示灯、钟表面等，应尽量采用树脂材料表面，否则需加贴防护膜；
"计算机或视频监控器须有塑料膜或其它的方法进行屏蔽；
"如果有玻璃容器装产品，须经过高层批准，要安排单独的生产线集中生产，与百胜等有严格易碎品管制的客户的生产线隔离，生产结束后做严格的清场处理；
"由于捕蝇灯和紫外灯的特殊性，他们的放置应离有防护的产品或包装材料至少3米以上，离未防护的产品或包装材料至少10米以上；
"生产线员工佩戴眼镜的，须是树脂材质的，不可使用玻璃的眼镜，员工眼镜（包括隐形眼镜）需要登记，任何镜片破碎、隐形眼镜镜片丢失的情况，当事人需要立即报告上级负责人。

易碎物品的检查
生产部建立《易碎品检查记录表》，并及时保持清单的更新，各部门对清单中物品每天进行一次检查并保持记录,确保及时发现意外破损事件并报告上级负责人。

易碎品事故的处理
"易碎品事件的处理原则是：食品安全第一，确保恶性杂质完全被消除；
"一旦有玻璃等易碎品破损/隐形眼镜丢失等污染了生产线，应当立即停产并隔离受影响产品，破碎处2米范围内要进行隔离，组织人员进行清检，尽可能将所有的玻璃碎片收集起来，查验未收回碎片的情况，以确定进一步的清检计划；
"如果碎片被大部分收集，仅有很小的碎片未收集到，且破碎地点离生产中的产品较远，评估到碎片落入产品中的可能性很小，则可将现场的机器要进行拆卸清洗，清洁受影响区域，员工更换工作服和工鞋后，并得到品控经理的批准后，方可继续生产。

受影响产品需重新过筛、过X-光机检查，包装材料进行人工检查；
"如果碎片收集到的较少，仍有较多碎片留在生产现场无法找到，且碎片混入物料中的可能性较大，产品全部报废处理，生产设备应做拆卸清洗，整个受污染区域应做全面清洁，员工更换工作服和工鞋后，并得到品控经理的批准后，方可继续生产；
"记录以上玻璃破碎事件；
"实验室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员要小心操作，谨防打破。

如不慎打破时及时组织人员进行清检，将尽可能多的碎玻璃收集起来，以确定现场残留的碎玻璃量，及需清扫的范围，以保证经过清扫后现场不残留碎玻璃。

并在之后的工作中注意有无玻璃碎杂残留的情况。

玻璃丢弃管理
"破碎的或拟废弃的玻璃需做丢弃处理时，操作人员应带防护手套，谨防伤手，这些碎玻璃应装在封口的废用纸箱内，以免伤垃圾清运人员；
"玻璃丢弃过程应在QC人员全程监督下进行，并拍照，确保玻璃对产品无污染的可能。