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《建筑材料》复习资料一
08环工一-孙越
建筑材料复习资料（一）
---- 考试时间:2011.05.31第1、2节
第一章
1.优良的建筑材料满足要求：
%1足够的强度，能安全的承受设计荷载；
%1自身的重量以轻为宜，以减少下部结构和地基负荷；
%1具有与使用环境适应的耐久性，以便减少维修费用；
%1用于装饰的材料应能美化房屋并产生一定的艺术效果；
%1有特殊功能的材料（如硅藻泥、消音棉等）
2.建筑材料特点：适用、耐久、量大、价廉
3.分类：①化学成分：无机材料（金属、非金属）、有机材料（植物、沥青、高分子）、复合材料
②功能：机构材料、功能材料
4.建筑材料在工程中的应用：保证建筑工程质量；影响建筑工程的造价；促进建筑工程技术的进步和建筑业的发展。

5.材料的密度:材料在绝对密实状态下单位体积的质最。

（干燥状态下的质量）（1）表观密度：材料在口然状态下单位体积的质虽
表观体积：在自然状态下的体积，指包含材料内部孔隙在内的体积
（2）堆积密度：指粉状或散粒材料在堆积状态下单位体积的质量
堆积体积:包含颗粒内部的孔隙和颗粒Z间的空隙
P =m/V P 0二m/VO P O'=m/VO
6.密实度：材料体积内被固体物质充实的程度，以D表示。

D=V/VO=P O/P X100%绝对迷失状态下的体积是指不包括孔隙在内的体积
孔隙率：在材料体积内，孔隙体积所占的比例，以P表示。

P=l-D
P二(VO-V)/V0= 1- V/VO= (l-po/p) X100%
填充率：散粒材料在堆积体枳屮被具颗粒所填充的程度，以D'表示。

D'二V/VO'=
P O'/P OX1OO%
空隙率：散粒材料在堆积体积屮，颗粒Z间的空隙所占的比例，以P'表示，
P'=1-D' = (VO'-VO) VO'=1-VO/VO' = (1 - P O'/P O) X 100%
反映了散粒材料的颗粒间互和填充的致密程度，可作为控制混凝土骨
料级配及计算的依据。

7.材料与水有关的性质：
亲水性：材料与水接触时能被水润湿的性质
砖、混凝土、木材、砂、石、钢材、玻璃等
憎水性：材料与水接触时不能被水润湿的性质
沥青、石蜡、塑料等
吸水性：材料在水中吸收水分的性质——质量吸水率、体积吸水率表示
质量吸水率指材料在吸水饱和时，所吸收水分的质量占材料干燥质量
的百分率
体积吸水率指材料在吸水饱和时，所吸收水分的体积占材料自然状态1
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体积的百分率
耐水性：材料长期在饱和水的作用下不破坏其强度，也不显著降低的性质川软化系数表示，K软二材料在饱和状态下的抗压强度/材料在干燥状
态下的抗压强度二f饱/f干。

K软＞0.85时即为耐水性材料，用于受潮
较轻或次要结构。

但不宜小于0.75,越小耐水性越差
抗渗性：材料抵抗压力水渗透的性能。

%1抗渗系数：抗渗系数越小，抗渗性越好
%1抗渗等级：以规定的试件在标准试验方法下所能承受的最大水压
P
抗渗等级越高，抗渗性越好
8.抗冻性：在水饱和状态下能经受多次冻融而不产生宏观破坏，同时微观结构
不明显裂化，强度也不明显降低的性能
抗冻等级：F25、F50、F100 （如F25表示混凝土所能承受的最多冻融循环的次数是25次，强度下降不超过25%,质量损失不超过5%）
9.材料的热工性质
导热性：材料传到热量的能力，人小以导热系数X表示。

（J越人，传到的热量就越多；反之，材料的保温隔热性能越好。

固体入〉液体入＞砌
体X ）
影响X的因索：①物质构成：金属材料X ＞无机非金属X ＞有机材料X
② 孔隙构造：空隙率越大，X越小。

相同孔隙率情况F，材
料内部粗大孔隙、连通孔隙越多，孔内空气会形成流通和
对流，将使材料入增人
10.热容量：材料受热时吸收热最或冷却时放出热最的能丿J,用比热容C表示。

C=Q/m（T2-Tl）
11.温度的变形性：指温度升高或降低时材料的体积变化
12.材料的耐久性：指在使用的条件下抵抗各种内外破坏凶索的作用，保持其原
有性能不被破坏的能力。

第二章
1•胶凝材料：经过-系列的物理、化学作用能将散粒材料或块状材料黏结成为整
体的材料。

气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，保持和发展强度的较轻材料。

水硬性胶凝材料：技能在水屮又能在空气屮凝结硬化，保持和发展强度的胶凝
材料。

2.欠火石灰：由于锻烧温度过低或锻烧时间不足，使CaC03未完全分解
过火石灰：由于锻烧温度过高或锻烧时间过长，石灰石中的杂质发牛熔结
3.陈伏：半石灰与水发生反应牛:成熟石灰的过程(也称熟化、消解或消化)CaO+ H2O-*Ca(OH)2+6
4. 8KJ
4.建筑石灰按MgO含量不同分为：
钙质石灰：MgOW5%的建筑石灰
镁质石灰：Mg()>5%的建筑石灰
5.水玻璃的生产过程：
%1湿法：NaOH+nSiO2-*Na2O ・ nSiO2+H2O2
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%1干法：Na2C()3+nSiO2->
6.水玻璃；俗称泡花碱，是冇不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅组成的能溶于
水的硅酸盐。

常见的有硅酸钾水玻璃和硅酸钠水玻璃。

Na20・ nSiO2、
K2O・SiO2 (n为水玻璃模数,一般在1.5-3.5之间,建筑工程中常用
2.6-2. &n越大粘性力越强，越难溶于水)
水玻璃的性质：黏结能力强；不燃烧，耐高温；耐酸能力强；不耐水。

水玻璃应川：石膏制品不能涂刷水玻璃，因为硅酸钠与硫酸钙反M生成体积膨胀
的硫酸钠，会导致制品胀烈破坏
7.四帆防水剂配制：明矶/蓝矶/红矶/紫饥一60份水->400份水玻璃
KAI (S04) 2 • 12H20/CuS04 • 5H20/K2Cr207/KCr(SO4)2 • 12H20
8.石灰分类：
块状生石灰：由原材料锻烧而成的原产品，主要成分CaO
生石灰粉：块状生石灰经磨细而成的粉状产品，其主要产品的50
消石灰粉：降匸石灰用适量的水消化而成的粉末，也称熟石灰粉，主要
成分为Ca(OII) 2
石灰膏(浆):将生石灰加约为石灰体积的3-4倍的水消化而成。

石灰浆在储
灰坑中沉淀，并除去上层水分后，称为石灰膏。

若水加的更多，
则呈白色悬浮液，称为石灰浆
9.石灰的技术性质：①可珈性好，保水性好；②强度低，耐水性差；③体积收缩
人；④吸湿性强，传统的干燥剂。

11.建筑石膏的初凝时间6min,终凝时间30min
第三章
1.水泥:水硕性胶凝材料
按纽成分类：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥按用途和性能分类：通用水泥、专用水泥、特性水泥
2硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0-5%的混合材料、适量石膏共同麟细制成的
水硬性胶凝材料。

分类：不掺混合材料的成为I型硅酸盐水泥，代号P・I。

掺加不超过5%的混
合材料的称为II型硅酸盐水泥，代号为P・II
原料：石灰质原料、粘土质原料、校止原料
熟料的矿物组成：C3S C2S C3A C4AF
生产过程：“两磨一烧”——先把集中原材料按适当比例配合后磨细成生料,
然后将制得的生料入窖锻烧成水泥熟料，再把懺烧好的熟料和适
量石膏（也可掺入混合材料）共同磨细即可。

3.水泥凝结硬化
（1）定义——水泥加水拌和后形成可塑性的水泥浆，随着水化反应的进行，水
泥浆体逐渐变稠失去可塑性，这一过程成为水泥的凝结；随着水
化反皿的继续进行，失去可鴉性的水泥浆逐渐产生强度并发展成
为坚硬的水泥石，这一过程称为水泥的硬化。

（2）影响因素：①熟料组成和细度；②石膏掺量（3-5%）③养护时间；④温度
和湿度；⑤水泥浆的水灰比
4.硅酸盐水泥技术性质3
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%1细度：0. 04nin）国标法确定方法一筛析法（用0.08方孔筛）、比表面积法（比
表而积小于300 m2/kg的水泥不合格）
%1准稠度及标准稠度需水量：标准稠度是试锥下降28+-2min的距离 ............... 标准稠度需水量：是指水泥净浆达到标准稠度时所需的加水量，常以水和水
泥质量Z比表示，水泥标准稠度需水量一般为24-33%。

%1凝结时间：分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间指从水泥加水拌和起到水泥
浆失去可塑性所需的时间；终凝时间指从水泥加水拌和起到水泥
浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

国标规定，硅酸
盐水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不人于6. 5h。

%1体积安定性：指水泥在凝结倔化过程中体积变化的均匀性。

测定方法：CaO测定方一煮沸法：①试饼法——直观裂缝；②雷化法（膨
胀值〈5【nm)
MgO测定方法 -- 压蒸法
不良的因素：①水泥熟料中游离氧化钙、氧化镁过多；②掺入的石膏量过多。

注：国标规定石膏掺量为水泥的3-5%,游离氧化镁不得超过5%, S03不得
超过3. 5%
%1强度和强度等级:42.5、42. 5R、52.5、52. 5R、62.5、62. 5R
%1碱含量：NaO+O. 658K20->活性骨料一低碱〈6%
%1水化热：指水泥在水化过程中放出的热量。

%1密度和堆积密度：通常取3. lg/cm> 1300kg/m3
5.硅酸盐水泥的腐蚀和防止
(1)腐蚀：①软水侵蚀(溶出性侵蚀)②硫酸盐的腐蚀③镁盐的腐蚀④酸的腐
蚀(碳酸的腐蚀、-•般酸的腐蚀)⑤强碱的腐蚀
(2)防腐：①介理选择水泥品种②提高水泥石的密实度③表面加做保护层
6.硅酸盐水泥的特性：强度高、抗碳化性好、抗冻性好、耐腐蚀性较差、水化热
高、耐热性差、耐磨性好。

7.掺混合材料的硅酸盐水泥
(1)定义：在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量(>5%)的混合材料和适量石膏
共同磨细制成的水硬性胶凝材料
(2)掺加原因：能改善水泥的性能，增加水泥甜种，降低水泥成本，扩大水泥
的应用范围，同时节约了熟料乂充分利用了工业废渣。

(3)混合材料的种类
%1活性混合材料：具有火山灰活性或潜在水硬性的混合材料。

包括：粒化高炉矿渣：是高炉炼铁所得到的以硅酸钙和铝酸钙为主要成
分的熔融物，经急速冷却而成的颗粒。

火山灰质混合材料、粉煤灰混合材料
火山灰活性：指混合材料磨成细粉与石灰加水拌和后在常温下能/成具
有水硬性水化产物的性质
潜在水破性：指磨细的混合材料和石灰与石膏加水拌和在湿空气中才能
形成水硬性水化产物的性质。

玻璃体：是形状不规则的黑色杂物，是高温熔融的熟料，在极冷极热的
作用下來不及结晶而变成玻璃体状的物质。

%1非活性混介材料：指掺入水泥后，主要起填充作川而又不损害水泥性能
的矿物材料，乂称惰性混合材料。

主要作用是改善水4
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泥某些性能，如调解水泥强度等级、增加水泥产量、
降低水化热等。

8.普通硅酸盐水泥：由普通硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硕性胶凝材料。

简称普通水泥，P・（）。

技术性质：筛余量得超过10%；初凝不早于45min,终凝不迟于10h：强度等
级分为32.5、32. 5R、42.5、42. 5R、52.5、52. 5R
9.掺混合材料的硅酸盐水泥种类：
普通硅酸盐水泥P・0
矿渣硅酸盐水泥P・S:由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的混合材料和适量石膏共
同磨细制成的水硬性胶凝材料。

粉煤灰硅酸盐水泥：P・F由硅酸盐水泥熟料、20%-50%的混合材料和适量石
膏共同磨细制成的水硕性胶凝材料。

复合硅酸盐水泥P・c：由硅酸盐水泥熟料、20%-40%的混合材料和适量石膏
共同麟细制成的水硬性胶凝材料。

10.快硬型硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和适量石膏共同磨细制成的，以3d
抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料。

(快硬性水泥)
技术性质：①细度：0. 08nim的方孔筛，筛余量不得超过10%；
%1凝结时间：初凝时间不早于45min,终凝不迟于10h
%1体积安定性：储存时间不能超过一个月
%1按Id和3d抗圧，抗折强度划分325、375、425三个强度等级。

11.高铝水泥(铝酸盐水泥)：以铝矶土和石灰石为原料，经高温懒烧所得以铝酸
钙为主的铝酸盐水泥熟料，经磨细制成的水硬性胶
凝材料，代号CA。

技术指标：①细度：比表而积不小于300 m2/kg,或通过0.045mm的筛，筛余
量不大于20%
%1凝结时间：CA-50、CA-70、CA-80的初凝时间不得早于30min,
终凝时间不得迟于6h, CA-60的初凝时间不得早于60min,终
凝时间不得迟于18h o
特性：快凝、早强、高强、低收缩、耐热性好、耐腐蚀性强
第四章
1.混凝土：是由胶凝材料、水和粗或细骨料按适当比例配合，拌制成拌合物，经一定时
间硬化而成的人造石材。

分类：按表观密度大小——重混凝土(>2800kg/n?)、普通混凝土(2000-2800kg/n?)、轻混凝土(<2000kg/m3 )
按用途分——防水、装饰、耐火混凝土等
按所用胶凝材料分一一水泥、沥青混凝土等
2.工程对于混凝土的基本要求
%1混凝土拌和物应具有与施工条件相适应的施工和易性；
%1混凝土在规定的龄期达到设计要求的强度；
%1硬化后的混凝土具冇与工程环境条件和适应的耐久性；
%1经济合理，在保证质量的前捉卜•节约造价。

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3.混凝土组成材料
%1水泥（第一纽分）:对于一般强度混凝土，水泥强度等级宜为混凝土强度等
级的1. 5-2.0倍。

%1骨料——砂子（第二大组分）I IIIII类区要求强度不同（P41）
砂的细度模数Mx在0. 7-1.5为特细砂,1.6-2. 2为细砂，2. 3-3. 0为中砂，
3. 1-3. 7为粗砂。

普通混凝土用砂控制在2. 0-3. 5 Z间为宜
%1粗骨料——石子（第三组分）1 II III类区要求不同（P44）
指粒径大于4. 75mm的岩石颗粒，有卵石和碎石两大类。

采用和同混凝土配合比时，卵石拌制的混凝上拌和物流动性较好，但硕化后强度较低; 而碎石扳指的混凝土拌和物流动性较差，但硬化后强度高。

%1拌和及养护用水
注：压碎指标——将一定质量气干状态下粒径为10-20mm的石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上均匀加荷到200KX,然后卸荷后称取试样质量mO,再用孔径为2. 36的筛筛除被压碎的碎粒，称取试样的筛余量
（m0- ml） / mOXlOO%,值越小，石子强度越高。

4.混凝土技术性质
%1和易性：指混凝土拌和物易于各种施工工序操作并能获得质量均匀、成型密实的性能。

包括流动性、黏聚性、保水性。

流动性：指混凝土拌和物在门重或机械振捣作用卜•能产生流动，并均匀密实的填满模板的性能。

黏聚性：指混凝土拌和物各颗粒间具冇一处的粘聚力，在施工过程中能够抵抗分层离析，是混凝土保持整体均匀的性能。

保水性：指混凝十•拌和物具有一定的保持水分的能力，在施T过程中不至产生严重的泌水现彖。

影响拌和物和易性因素：①水泥浆的数量；②水泥浆的稠度；③砂率；④原材料的品质；⑤外加剂；⑥环境的温度和湿度；⑦施工工艺。

砂率——指混凝十•屮砂的质量占砂、石总质量的百分率。

测定和易性方法：①坍落度法：坍落度越人和易性越好。

②维勃稠度法
6ml.压碎指标二
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注：（自己补）
（1）黏聚性好时保水性往往也好；流动性增大时，黏聚性和保水性往往变差
（2）混凝土拌和物根据坍落度大小分为四级：打流动性混凝土＞160mm.流动性混凝土100T50mm、塑性混凝土10-90mm、干破性混凝土〈10mm
（3）坍落度法只是用于粗骨料最大粒径不大于40mm,坍落度值不小于10mm的
混凝十•拌和物，小于10mm的川维勃稠度法。

维勃稠度试验法适用于粗骨
料扱人粒径不超过40nmi,维勃稠度在5-30s Z间的混凝土拌和物，主要用于测定干硬性混凝土的流动性。

（4）水灰比不变的情况厂单-位体积拌和物内，水泥浆数量愈多，拌和物流动性愈人。

水泥川量一定时，水灰比越小，水泥浆越稠，拌和物的流动性越
小。

（5）环境温度上升，水泥水化速度加快，混凝上拌和物的坍落度减小；空气湿度小，混凝土拌和物蒸发较快，坍落度也偏小。

（6）采用机械拌和的混凝土比同等条件下人工拌和的混凝土坍落度大；采用同一种拌和方式，坍落度随着有效拌和时间的增长而增大。

%1混凝上强度
影响混凝土强度的因索：①水泥强度和水灰比；②养护的温度与湿度；③养护时间；④骨灰的种类、质量、表血情况；⑤试验条件。

注：在混凝土配合相同条件下，所用的水泥强度等级越高，制成的混凝土强度等级也越高；在水泥强度等级相同条件下，水灰比月
底，混凝土强度越高提高混凝上强度的措施：①选料方面：选用高强度水泥和低水灰比；产用混凝
土外加剂及掺和料；采用湿热处理。

②采用机械搅拌
和振捣。

③养护工艺方而：采用常压蒸汽养护或高压
蒸汽养护。

%1混凝土的变形
（1）非荷载作用下的变形：①化学收缩-不可恢复-微细裂缝②干湿变形-部
分恢复-50-70%-用干缩率表示（减少收缩措施：加
强养护、减小水灰比、减小水泥用量、加强振捣）
%1温度变形。

控制收缩变形的措施：①加强养护：养护期间使混凝土保持潮湿环境。

②
减少水灰比：水灰比增大会使混凝土收缩量减小。

%1减小水泥用量：水泥川量减少，骨料增加，骨料
体积稳定性人于水泥稳定性，混凝土收缩量减小。

%1加强振捣：混凝土振捣越密实，内部孔隙量越少，
收缩量减小
（2）荷载作用下的变形（画出“荷载-变形”关系图，并说明各段特征）
0A段：比例极限前-界而裂缝无明显变化。

荷载与变形接近直线关系（也就是说到A点达到比例极限）AB段：临界荷载-无砂浆裂缝，但变形速度加快，发生弹性变形、塑性变形两种。

BC段：达到极限荷载（70-90%）-砂浆裂缝-变形进一步加快，变形过程〉何在过稈-可见裂缝。

CD段：极限荷载-变形迅速增大-完全破坏7
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荷载-变形关系图：
%1混凝土耐久性：混凝土在使用条件下，抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性和外观完整性，从而维护混凝结构安全和正常使用的能
力。

捉高混凝土耐久性措施：①合理选择水泥品种；②控制混凝土的最大水灰比及
最小水泥用量；③选用较好的砂、石骨料；④掺入引
气剂或减水剂，提高混凝土的抗冻性、抗渗性；⑤改
善混凝土的施工操作方法，应搅拌均匀、振捣密实、
加强养护等。

（1）抗渗性：P26时成为抗渗混凝土
（2）抗冻性：在水饱和状态下经过多次冻融作用后
能保证强度和外观完整的
能力。

（3）抗侵蚀性
（4）抗碳化性
注：F100表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为100次，强度卜•降不超过
25%,直来那个损失不超过5%
5.徐变：在长期荷载作用下，沿着作用力方向的变形，会随吋间不断增长，也就是荷载不变而变形随时间増人的变形。

应力水平越人，徐变越人，反Z越小。

徐冋：在卸载Z后的一段时间内，变形还会继续恢复，称为~ （也称徐变恢复）
6.混凝土外加剂：在扌半制混凝土过程中掺入的不超过水泥质量的5%目.能根据混凝上需耍来改变其性质的物质。

按其主要功能分为：（对能选择）
%1改善混凝土拌和物流变性能的外加剂，如各种
减水剂、泵送剂等
%1调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，如
缓凝剂、早强剂、速凝剂等
%1改善混凝土耐久性能的外加剂，如引气剂、防
水剂、阻锈剂等
%1改善混凝土其他性能的外加剂，如引气剂、膨
胀剂、防冻剂、着色剂、脱模剂、防水剂等
7.减水剂：指在保证混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌和用水量的外加剂。

减水剂的使用效果：（经济技术效果）8
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在保持水灰比与水泥用量不变的情况下，可提
高混凝土拌和物地流动性；
%1在保证混凝土强度和坍落度不变的情况下，NJ"
节约水泥川量；
%1在保证混凝土拌和物和易性和水泥用量不变的
条件下，对减少用水量，降低水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。

%1可减少拌和物的泌水离析现象；延缓拌和物的
凝结时间；降低水泥水化放热速度；显著提高混凝土的抗渗性及抗冻性，
改善耐久性能。

减水剂掺入方法：
%1先掺法——将减水剂与水泥混合后，再与水和
骨料一起搅拌（一般不采
用）
%1同掺法——将减水剂先溶于水形成溶液后，再
加入拌和物一起搅拌（常
用）
%1后掺法——混凝土拌和物送到浇筑地点后才加
减水剂再次搅拌均匀（多
用于商品混凝土）
%1滞水法——再搅拌过程中，减水剂滞后1-3分
钟加入（不常用）
8.早强剂：指能够提高混凝土早起强度，并对后期强度物显著影响的外加剂。

引气剂：指在混凝土拌和物搅拌过程中，你呢个引入人量分布均匀、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。

适宜掺量为水泥质量的0. 005-0. 012%。

引气剂使用效果：①改善混凝土拌和物的和易性；②提高混凝土的耐久性；
%1强度和耐磨性降低（旗袍见笑了受力面积）
9.混凝土配合比：指混凝土中个组成材料数量之间的比例关系。

（1）表示方法：①质量用量②质量比
（2）设计棊本要求：①满足施工条件所要求的和易性。

②满足混凝土结构设计的强度等级。

③满足T程所处环境和设计规定的耐久
性。

④在满足上述三项要求的前提下，尽可能节约水泥，
降低混凝土成本。

（3）设计参数：水灰比、砂率、单位用水量（影响流动性的主要因索）
水灰比：混凝土中水的用量与水泥用量的比值
砂率：混凝土中砂的质量占-啥、石总质量的百分率
单位用水量：指1贰混凝土中的用水量
（4）设计的基本步骤：
%1利用图表、经验公式计算得到一个安全配合比。

%1经过实验室的调整得出一个满足和易性的基础
配合比。

%1检验强度、耐久性來得出满足各项指标要求的
试验室的配合比。

%1以现场原材料的实际情况來修止试验空的配介
比来得到施工配合比。

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（5）设计方法：正确选择原材料的品种；明确各项技术耍求（如强度、耐久性等）
10.高强混凝土：指强度等级在C60以上的混凝土。

原材料的要求：①水泥：质量稳定，强度等级不低于42. 5的
%1集料：粗骨料——配C60强度的不低于31.5nim；配C60
强度的应人于25mm
%1细骨料：细度模数通常要人于2. 6
%1鬲效减水剂⑤活性好的矿物掺和料
11.抗渗混凝土 :抗渗等级PM6的混凝土。

原材料的要求：①粗骨料：采用连续级配，粒径＞40mm
%1细骨料：含泥量不大于3%,你快含量不大于1%
12.泵送混凝土：拌和物坍落度不低于100mm,采用泵送施工工艺，选用硅酸盐
水泥、普通水泥等。

%1用水量与水泥矿物掺和料的总量比值不易大于0. 60
%1水泥与矿物掺和料的比值不宜小于300 kg/m3
%1砂率通常在35-45%
%1掺入引气剂型的外加剂时，混凝土含气量不宜大于4%
13.高性能混凝土：既是流态混凝十•又是高强混凝土。

寿命长、较高的体积稳定
性、良好的施工性能、一定强度和密实度。

坍落度＞200mm o
第五章
1.建筑砂浆——由无机胶凝材料、细骨料和水按适当比例拌和而成的混凝土。

（也
称细骨料混凝土）
分类:按材料一一水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆
按用途一一砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆、特种砂浆
2.砂浆的组成材料：水泥、细骨料（①砂子-细度模数通常在2. 3-
3. 0②工业废渣）、水、掺和料、外加剂
3.砂浆的技术性质：
（1）新拌砂浆和易性
%1流动性：又称稠度，指在口重或外力作用下流动的性质。

用沉入度表示（mm）, 沉入度越人，砂浆流动性越好。

%1保水性：指杀将保持水分的能力，也指砂浆中各项组成材料不易分层离析的
性质。

用分层度（mm）表示，分层度越大，保水性越差，不便于施
工，一般以10-20mm为宜。

注：泌水率——砂浆中泌出水量与拌和总水量之比。

分层度——砂浆拌和物中的骨料因自重下沉时，水分相对产生离析而上
升造成上下稠度的差别，这种差别称为〜。

用分层度筒测定。

（2）砂浆的强度
强度等级划分为Ml. 0 M2. 5 M5. 0 M7. 5 MIO M15 M20
影响因素：木身的组成材料与配合比、基层材料的吸水性（基层为不吸水材
料时，主要是强度等级与水灰比；基层为吸水材料时，为水泥用10
08环工一-孙越
量与水泥强度等级，与水灰比关系不人）
砂浆特征系数A、B参考数值
（3）砂浆的粘结力
与工程质量又密切关系，一般砂浆的抗压强度越高，粘结力越大。

砂浆
粘结力还与基层材料表面状态、润湿情况、淸洁程度及施工养护等条件有关。

（4）砂浆的变形
砂浆在承受荷载、温度变化或湿度变化时，均会产生变形。

为了减少收
缩变形，可在砂浆中加入适量的膨胀剂。

4.抹面砂浆一一指涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆（乂称抹灰砂浆）。

①作用: 抗风化、保护结构主题免遭各种侵蚀，提高结构的耐久性，改善结
构的外观。

②质量要求：①流动性②保水性：分层度10-20mm③粘结性
%1为了保证砂浆抹灰层便而平整，避免砂浆脱落和出现裂缝，常采用分层。