检修工培训

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11、检查对轮间隙、螺丝、密封圈、油箱油位, 是否齐全紧固,符合规定。 12、检查筛子筛板(筛网)、压条,木楔是否 破裂松动,各种弹簧有无损坏断裂,传动装置 是否完好。 13、检查各部位的注油点是否缺油,可盘车的 盘车1~2圈,看其是否轻快灵活。
14、检查溜槽、管道、阀门、接头等,有无堵 塞和破漏现象。 15、检查设备防护罩、制动装置、保险销、防 护设施等安全保护装置是否齐全、完整可靠。
例2:某厂任某死亡事故 一、事故时间:1997年3月12日零点班 6时 二、事故地点:某选煤厂601泵房602 浓缩机口处 三、事故经过: 当班,出勤15人,因人员较少,班长 任某既搞维护又要在601泵房的602浓 缩机代岗。约5时30分左右602浓缩机 停止了转动。任某拿着手灯冒雨检查, 当其从防雨棚处摘下300W的固定照灯, 左手提着从顶部往下走时,电线被拌 住,任某用力拉线,将灯口处接线拉 脱而触电,被击倒掉入浓缩池中当场 死亡。
▲“手指口述”工作法 1、准备工作 1.1编制检修安全措施及注意 事项。 1.2确定检修人员。 1.3提前准备好检修所需的材 料、配件以及工器具。
2、检修前 确认内容:劳保用品、安全措施、 工器具、断电挂牌、工作环境 2.1检修人员劳保用品穿戴齐全、 合格,确认完毕。 2.2检修人员持证上岗,检查确认 完毕。 2.3检修人员达到工作现场,由检 修负责人口述检修安全措施及注 意事项,检修人员签字。确认宣 贯完毕。
3、检修后 3.1清点检修用材料、工器具数量, 确认完毕。 3.2清理工作现场,确认完毕。 3.3重点瓦斯区检修完毕,需再次 测瓦斯浓度,经确认允许送电的 情况下方可办理送电手续。 3.4办理送电手续,查看各种来电 指示,确认完毕。 3.5调整电气设备相关保护参数, 确认完毕。
3.6试车 3.6.1空载试运行:通知岗位司机试 车,观察设备检修后运行状态,测 温度、电流,听声音,无异常,确 认完毕。 3.6.2带负荷试运行:观察设备带负 荷后的运行状态,测温度、电流, 听声音,无异常,确认完毕。
3.6.3联锁试运行:对有油压 等保护的设备,要进行联锁 试运行,运行正常,确认完 毕。 3.7设备交接:设备试运行结 束由岗位司机确认无误签字 后,双方进行交接后方可离 开。 3.8废旧材料、配件回收,交 材料库,并登记入册。确认 完毕。
▲事故案例 例1:某厂候某死亡事故 一、事故时间:1990年1月30日八点班8时25 分 二、事故地点:某选煤厂234#皮带机尾 三、事故经过: 当班,皮带机尾改向滚上结冰,造成皮带跑 偏。皮带清理工候某发现后,未和控制室取 得联系,就按了急停,也没有汇报,让工友 按住急停按钮,便上了皮带铲冰。集空室操 作工未及时了解清楚情况,便发了开车信号 起动了皮带。致使候某从滚上掉下,又掉在 下部皮带上,最后摔倒在皮带南边地上,当 场死亡。
5、在安有电源的机器上工作时,应先联系停 电挂牌,工作完后应及时联系送电。 6、所有电气设备检修,按规定的检修周期进 行,电气设备的试验,遵照电业规定执行。 7、未经有关部门批准严禁带电作业,雨雪情 况严禁露天带电工作。 8、处理电气事故和检修电气设备时,按停送 电有关规定进行作业,严格执行电业安全规定。
例3:某厂筛选队闫某第一腰椎骨折事故 一、事故时间:2007年4月10日八点班 二、事故地点:某厂筛选队 三、事故经过: 2007年4月10日八点班,当班工长安排,李 某、闫某、于某、武某四人铆小板卡,该工 程为李某负责,武某负责操作压扣并在皮带 需铆接处做标志,在对好皮带后,未按规定 进行停电就开始铆接小板卡。约10点40分, 水选停车切换到手动状态,由于此时岗位操 作压扣的启动按钮未复位,皮带机突然启动, 将正在皮带机尾滚筒上穿铆钉的闫某某带倒, 武某见状,急忙跑到操作压扣前将皮带停止。 闫某左腿已被夹在皮带机挡板与皮带之间, 造成第一腰椎骨折,左腿外伤。
16、凡检查、检修设备及处理各类故 障(包括棚口、靠近转动部位、进入 机内)都必须办理停电手续,岗位工 将控制按钮打到禁启位置后,方可施 工或检查处理。 17、各类检修维修人员应熟知设备的 性能、原理、构造与电气线路。
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▲岗位作业标准 劳动保护穿戴好,做好联保和互保; 熟悉结构和工艺,停电挂牌切记牢; 登高紧系安全带,物料捆绑要牢靠; 事毕料尽环境保,防护设施恢复好。
9、局部停电工作时,应设好遮栏进行挂牌, 必须有两人执行,一人操作,一人监护。 10、检查电动机接地线、电缆及电器外壳、 仪表、开关、按钮以及保护装置等,是否完 整、齐全、灵活可靠,信号显示是否正常。 11、检查对轮间隙、螺丝、密封圈、油箱油 位,是否齐全紧固,符合规定。 12、检查筛子筛板(筛网)、压条,木楔是 否破裂松动,各种弹簧有无损坏断裂,传动 装置是否完好。
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▲操作规程 1、工作前应先检查周围环境有无影响障碍物。 2、拆装设备时应使用合适的拨轮器,不要硬 打硬撬损坏设备,对不熟悉的设备和有特殊要 求时,应标记以免漏装和装错位置。 3、高空作业时要严格执行各选煤厂高空作业 规定,安全带要高挂抵用,要设专人监护。 4、使用起吊设备时,必须由专人操作,并严 格执行机电动力部对起重的有关规定及起重工 的操作规程。
四、事故原因: 1、违章摘下固定照明灯做手灯用,强行拉线,致使 电源线抽脱触电身亡是事故发生的主要原因。 2、现场监督管理不力,也是造成事故发生的主要原 因。煤泥水队当日跟班主任在工人冒雨处理机电事 故时,现场把关不严,违章作业无人制止,导致事 故的发生。 五、防范措施: 1、加强职工的安全现场教育,增强职工的安全防范 意识。 2、加强职工现场培训,使职工更好地掌握本工种的 技能。 3、严格各项规程措施的落实。 六、安全红线: 1、严禁使用固定照明代替行灯。
四、事故原因: 现场操作人员不按规程要求“停电挂牌”,也 不同集控室联系,严重违反操作规程,致使事 故发生。同时也反映了车间、班在日常管理上 存在漏洞,干部守岗尽责落实不够,工作责任 心差,安排工作不细致的问题。 五、防范措施: 1、坚持杜绝违章作业,做好班前安全预想。 2、加强个人自主保安意识,把联保互保工作落 到实处。 六、安全红线: 1、选煤厂安全规程规定:“检修设备或进入机 内清理杂物时,必须严格执行“停电挂牌”制 度。 2、禁止在胶带上站、行、坐、卧。
2.4核对所检修的电气设备的名称、 编号,确认完毕。 2.5核对检修用工器具完好、合格, 确认完毕。 2.6指定检修监护人,确认已到位。 2.7办理电气设备检修停电手续:停 电、验电、放电、悬挂接地线和标 示牌,确认检修设备已停电。确认 完毕。
2.8在现场操作箱把手上悬挂 “禁止操作,有人检修”的 标示牌,确认完毕。 2.9查看检修工作环境,排查 周围隐患。确认完毕。 2.10如在重点瓦斯区作业, 检测瓦斯区瓦斯浓度。确认 完毕。 2.11如有登高作业,必须系 安全带。确认完毕。 2.12进行检修作业。
四、事故原因: 1、检修设备未停电是造成事故的直接原因。 2、检修防护措施不力,设备在未停电的情况 下,无人防护操作压扣。 3、集控、就地与解锁状态切换操作与现场实 际操作需要有差距,存在系统安全漏洞,岗位 距离配电室远,频繁停电存在困难。 4、现场管理存在漏洞,没有认真贯彻规程措 施。
五、防范措施: 1、设备在运转过程中突发故障抢修时或 检修时,必须停机、停电、打闭锁,方可 处理;进入机体作业的必须有专人监护。 2、工长以上在安排工作的同时,必须要 针对具体的工作内容及相应的现场作业环 境提出具体的安全预想方案,做到“想到、 说到、现场检查落实到。” 六、安全红线: 1、严格执行设备检修“停电挂牌”制度。 2、三人以上的检修工作,必须设立专门 的工程负责人和安全监督员且要做到职责 分明,指挥合理。
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