中性盐雾试验作业指导书

中性鹽霧試驗作業指導書
一．操作規範
1．箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，以關閉箱蓋後不外溢為佳。

2．空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入去離子水，水位高度為液面器由PVC管上部4/5位置，加入去離子水時，應同時打開飽和器上部的進水閥、排氣閥，由其中的任意一個閥口加入，當加到規定水位時，必須關閉兩個閥門。

長時間的試驗後，飽和器的水份會消耗，水位降低時，應及時補水，防止缺水後燒壞飽和器內的加熱元件。

3．試驗前檢查水箱和工作室內噴霧塔底部的進水口連接是否完好，把配製好的鹽溶液放入貯水箱內，鹽水不能低於貯水箱的下限標記，避免影響噴霧效果。

4．一切準備就緒將控制面板上的總時間繼電器設定到所需試驗時間。

即可按電源開關，接通電源，按壓面板上兩隻數控儀錶的設定鍵，調整鹽霧箱內溫度為35℃±2℃,待調整好後再按設定鍵即可.
5.當箱內試驗溫度達到設定值,打開空氣壓縮機電源及面板上的噴霧開關,進氣壓力由第一級調壓閥調節為0.2MPa～0.4MPa，噴霧壓力由減壓閥調節為0.07MPa～0.17MPa。

6．試樣在試驗前必須清洗乾淨，試樣表面及其汙物清洗不應採用可能侵蝕試樣表面的磨料和溶劑，不應洗去試樣上有有意塗覆的保護性有機膜。

7．試樣放在鹽霧箱內且被試面朝上與垂直方向成15°～30°(盡可能成20°),讓鹽霧自由沉降在被試表面上,被試表面不能受到鹽霧的直接噴射.試樣可以放置在箱內不同水平面上,但不得接觸箱體,也不能相互接觸,試樣之間的距離應不影響鹽霧自由沉降在被試表面上,試樣上的液滴不得落在其他試樣上.
8.在試驗過程中,在規定的試驗週期內噴霧不得中斷,當需要暫時觀察試樣時才能打開鹽霧箱.開箱檢查的時間與次數應盡可能減少.無特殊情況觀察間隔時間不得低於12h,如開箱次數過多時應適當延長試驗時間,並對試驗情況做好記錄.
9.試驗結束後,應當先關掉空氣壓縮機,待兩個壓力錶指標回轉到“0”的狀態,才可以關掉面板上的總電源.
10.試驗結束取出試樣,為減少腐蝕產物的脫落,試樣在清洗前放在室內自然乾燥0.5～1h。

然後用溫度不高於40℃的清潔流動水輕輕清洗除去試樣表面殘餘的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹幹。

二．試驗溶液
1．將氯化鈉溶于去離子水中，其濃度為50g/L±5g/L（用量杯測量水和天平稱氯化鈉），並使其密度在1.0255～1.0400範圍內（用比重計測量）。

2．用氫氧化鈉或鹽酸配製鹽溶液的PH值，使其收集的噴霧溶液的PH值在6.5～7.2之間（PH值低於6.5加氫氧化鈉，高於7.2加鹽酸）。

PH值用測量精度為0.3的精密PH試紙測量。

3．鹽霧沉降的速度，經24小時噴霧後，每小時沉積量為1～2ml。

可適當調節壓力值來得到規定的沉降量。

4．用過的噴霧溶液不得重複使用。

三．試驗後的試樣評級
鹽霧試驗後的試樣應進行性能評級（保護評級和外觀評級的組合），即R
P /R
A
.
1.保護評級（R
P
）
保護評級參數（見表1）表示覆蓋層保護基體金屬免遭腐蝕的能力。

表1 保護評級（R
P ）與外觀評級（R
A
）
用這種方法評定保護級R
P
的示例:
A）輕微生銹超過表面1﹪，小於表面2.5﹪時：5/—；
B）無缺陷時：10/—。

2．外觀評級R
A評級數（見表1）和代號（見表2）描述試樣的全部外觀，包括由暴露所導致的所有缺陷。

A覆蓋層損壞所致的斑點和（或）顏色變化（與明顯的基體金屬腐蝕產物的顏色不同。

B很難得見，甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發暗
C陽極性覆蓋層的腐蝕產物
D陰極性覆蓋層的腐蝕產物
E表面點蝕（腐蝕坑可能未擴展到基體金屬）
F碎落，起皮，剝落
G鼓泡
H開裂
I龜裂雞爪狀或星狀缺陷
外觀評級按如下項目進行評定：
a)用表2給出的分類確定的缺陷類型；
b)用表1所確定的等級10～0確定的受某一缺陷影響的面積；
c)對破壞程度的主觀評價，例如；
VS＝非常輕度 s＝輕度； m＝中度； x＝重度。

用這種方法平定保護級的示例：
A）中度起斑點，面積超過20％：—2 m A；
B）覆蓋層（陽極性的）輕度腐蝕，面積超過1﹪：—5 s C；
C）極小的表面蝕點引起整個表面輕度發暗：—/O
S
B,VS E。

3．性能評級
性能評級是保護評級（R
P ）後接斜線再接外觀評級（R
A
）的組合，性能評級的示例：
A）試樣出現超過總面積的0.1﹪的基體金屬腐蝕和試樣的剩餘表面出現超過該面積的20﹪的中度斑點：9/2 m A；
B）試樣未出現基體金屬腐蝕，但出現小於總面積的1.0﹪的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕:
10/6 s C；
C）試樣上0.3﹪的面積出現基體金屬腐蝕，陽極性覆蓋層的腐蝕產物覆蓋總面積的0.15﹪，而且最上面的電沉積層出現輕微鼓泡的面積超過總面積的0.75﹪（但未延伸到基體金屬）：7/8VS C，6 m G。

4．試驗記錄
試樣經評級後應作好記錄，將評級結論記錄於《鹽霧試驗記錄》中，並保存。