螺旋输送机在运行中发生物料倒流、堵料、停机后物料的清理解决办法

螺旋输送机在运输东西方面给人们带来了很多的便利，目前螺旋输送机使用的领域涉及到冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门。

但是螺旋输送机在运输东西的时候也会出现倒流的现在，那是什么原因呢？下面为我们一起了解一下。

螺旋输送机在运行过程中，如果掉轴承中有物料卡堵，这就是倒流。

螺旋输送机出现若是经常倒流，将使螺旋输送机的输送量下降，对于输送量很大的螺旋输送机，倒流的物料还有可能破坏减速机，电流过大致使烧毁减速机、造成经济损失。

从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。

输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。

所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。

单管螺旋输送机在卸料端盖板上开设一防堵活门。

应该严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均。

发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。

尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。

合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。

对进入单管螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。

安装料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。

加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。

同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

真诚的帮您解决问题是衡泰机械的职责所在。

真心地希望您可以通过上面的文章学到一些关于单管螺旋输送机的知识。

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螺旋输送机本体由头节，中间节，尾节三部分组成。

螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。

结构先进，适应性强，阻力小，寿命长，维修方便，保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。

螺旋输送机其主要结构均由驱动轮，张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。

螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

螺旋输送机是一种高效的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，绝对禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。

由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。

1.管式螺旋输送机也被称为螺旋给料机，由于机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。

注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。

通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。

这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。

2.LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。

螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，本设备主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度较大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。

另外，对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。

并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。

我们都知道，吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内，如果吊挂轴承进入大量物料，就容易造成轴承损坏，甚至螺旋轴断裂。

因此，用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。

在日常的工作中螺旋输送机难免会出现闷料的现象？对于不了解这方面技术的人员来说，也是一个问题，下面就跟着看看如何处理这种现象，希望您有所收获。