塔吊维修保养方案
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔吊的维护与保养方法
塔吊的维护与保养方法塔吊是一种常见的大型起重设备，它在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，正确的维护与保养方法十分必要。
本文将介绍塔吊的维护与保养方法，帮助读者更好地了解如何正确处理塔吊的日常维护工作。
一、日常维护1. 定期检查：定期检查塔吊的各项部件是否正常运行，并注意观察是否有松动、磨损或漏油等现象。
特别要注意检查塔吊的电气系统、润滑系统和控制系统等重要部件的工作情况，确保其正常运行。
2. 清洁保养：定期对塔吊进行清洁保养，清除塔吊表面的灰尘、油脂等杂物，防止其对塔吊的运行产生负面影响。
同时，对润滑部件进行适当清洗和润滑，确保塔吊的润滑工作正常进行。
3. 维护记录：建立塔吊的维护记录，详细记录每次维护的日期、内容和所使用的材料等信息。
这样可以及时了解塔吊的维护情况，对于长期的维护保养也提供了重要的参考依据。
二、定期维护1. 润滑维护：定期对塔吊的润滑部件进行维护，确保其润滑工作正常进行。
这包括清洗润滑点，更换润滑油脂，并根据使用情况适当调整润滑周期。
2. 紧固维护：定期检查和紧固塔吊的紧固件，包括螺栓、螺母等，防止因松动而引发意外事故。
需要注意的是，在紧固过程中要注意力度，不要过紧或过松。
3. 电气维护：定期检查塔吊的电气系统，包括电缆、电机等，确保其正常工作。
特别要注意检查电气线路是否有老化、磨损等情况，并及时更换损坏的部件。
三、季节性维护1. 受环境影响较大，塔吊在不同季节的维护需求也有所不同。
在寒冷的冬季，应注意防冻措施的加强，定期检查塔吊冷却系统的工作情况，并进行排气和填充抗冻液。
2. 在高温的夏季，要注意防止塔吊因过热而失效。
定期检查塔吊的散热系统，清除附着在散热器上的尘垢，并及时添加冷却液。
四、特殊情况维护1. 塔吊长时间闲置时，也需要进行特殊情况下的维护。
首先，要对塔吊进行全面的检查，确保各项部件没有受到损坏。
其次，要注意对润滑部件进行充分润滑，以防止因长时间运转不良而引发故障。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔吊维保方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、塔式起重机平安使用条件 (3)四、维保作业人员的平安操作要求 (3)五、塔式起重机使用的主要考前须知 (4)六、塔式起重机维保管理小组的建立和各自职责要求 (5)七、塔式起重机定期检查、维保的主要内容和要求 (5)塔式起重机维护保养方案一、编制依据1．【施工现场机械设备检查技术规程】2．【建筑起重机械强制维护保养方法】3.【XX市住房和城乡建立委员会关于加强建筑起重机械安装、顶升、拆卸和维护保养管理工作的通知】(穗建质〔2021〕1551号)二、工程概况建立单位：中国联合网络通信XX市分公司设计单位：XX省电信规划XX勘察单位：XX有色工程勘察XX监理单位：XX建筑工程监理施工单位：XX宏昌建立工程塔机安装单位：XX鼎安建筑设备租赁塔机维保单位：XX鼎安建筑设备租赁本工程为2021年中国联通XXXX白云通信机房新建工程，总建筑面积为16011.8m2，建筑高度为35m，相对标高±0.00等于绝对标高25.600m，地上7层，半地下层。
本工程为框架剪力墙构造，建筑、构造设计使用年限为50年，构造平安等级为一级，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为一级。
根据工程的特性，选用一台QTZ80型自升式起重机为该工程的垂直运输和水平运输效劳，方案安装高度为45m〔从塔吊根底顶面起算，屋顶到塔臂5～10米〕,臂长60m，塔机均由金属构造、工作机构、液压顶升系统、电气控制系统以及平安保护装置等组成,塔吊具体安装位置为祥见总平面布置图。
1)本机独立高度45m；2)QTZ80型最大工作臂长60m，最大起重量为6t额定起重力矩800KN·m；3)塔机均采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑高度变化而升降；4)塔机设有起升高度限位器，小车变幅限位器力矩。
三、塔式起重机平安使用条件塔式起重机在安装前必须办理产权备案、安装告知，使用前必须经有资质的检测机构检测合格和办理使用登记手续后，方可投入使用。
塔吊维修、保养制度模版(三篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。
第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔吊维修保养制度
塔吊维修保养制度塔吊是一种用于进行建筑施工的重型起重设备，具有起重能力大、施工范围广、作业高效等优点。
为了确保塔吊的正常运转和作业安全，需要建立一套完善的维修保养制度。
本文将从维修保养计划、日常保养、定期检查和故障处理四个方面进行探讨。
一、维修保养计划为确保塔吊的运行正常和安全，应建立年度维修保养计划，并根据实际情况进行调整。
维修保养计划应包括日常保养和定期检查两部分内容，确保对塔吊的各项技术指标进行全面检查和维修保养。
二、日常保养1.塔吊操作工人需要进行日常保养工作，包括对塔吊的各个部位进行清洁、润滑和紧固。
工人应定期进行清洁，清除泥沙、灰尘和杂物等，保证设备干净整洁。
2.对塔吊的关键部位进行润滑，如回转机构、起升机构等。
使用专业的润滑剂，按照要求进行润滑，防止设备因润滑不足而出现磨损和故障。
3.对塔吊的紧固件进行定期检查，确保紧固件无松动或错位现象。
如有发现松动现象，应及时进行紧固处理。
三、定期检查1.定期检查应由专业的维修人员进行，检查塔吊的各项技术指标是否符合规定。
主要包括塔吊结构的稳定性、电气系统的工作情况、安全限位装置的有效性等。
2.检查并清洁塔吊的传感器、传动装置和工作屏幕等部位，确保设备的正常运行和工作效果。
3.定期检查并校正塔吊的水平度和垂直度，确保设备的稳定性和安全性。
四、故障处理1.维修人员应及时处理塔吊的故障，防止故障扩大导致设备停机和事故发生。
在发生故障时，应立即停机并切断电源，然后进行故障的排查和修复。
2.故障处理的方法应根据实际情况来确定，可以进行调试、更换零部件或重新校准设备。
在进行故障处理时，应注意安全防护措施，确保维修过程的安全性。
总结塔吊维修保养制度的建立能够有效地确保塔吊的正常运转和安全作业，减少故障和事故的发生。
通过制定维修保养计划、进行日常保养、定期检查和及时处理故障，能够有效地延长塔吊的使用寿命，并保证施工的高效进行。
因此，建筑施工单位应高度重视塔吊的维修保养工作，并根据实际情况进行相应的制度和操作安排，以确保塔吊的安全和可靠运行。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔吊维护保养方法
塔吊维护保养方法
一、塔吊安装后维护保养
1、定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。
2、如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
3、日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。
4、定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接，认真做好记录。
5、塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
6、严禁机械带病运转和超负载运转。
7、做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。
8、塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
二、塔吊拆卸后维护保养
1、所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。
能使用的钢丝绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。
2、凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。
塔吊维护保养方法
塔吊维护保养方法一、起重机维护保养1、传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
2、各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5～1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。
3、减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
4、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。
如超过GB5144-94规定，必须立即换新。
5、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。
6、经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。
所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。
7、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
8、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
9、液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。
溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。
检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。
油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。
总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。
然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
10、检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。
金属结构进行调查和补强、涂漆。
小修（起重机工作1000小时后进行）；中修（起重机工作4000小时后进行）；大修（起重机工作8000小时后进行）。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度（5篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工：1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定；8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。
2024年塔式起重机的日常维护保养(三篇)
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1．交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有：①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有：(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
塔式起重机的日常维护保养
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机是一种用于在建筑工地中提升重物的重要设备，为了确保其安全可靠地运行，日常的维护保养工作至关重要。
以下是塔式起重机日常维护保养的一些建议。
1、定期检查起重机的润滑系统。
起重机的各个关键部位都需进行润滑以减少磨损和摩擦，预防故障的发生。
应定期检查润滑油的油位，并根据需要更换油品。
2、定期检查起重机的钢丝绳和钢索。
起重机的钢丝绳和钢索是承载重物的重要组成部分，应定期检查其是否有磨损、断丝或明显的拉伸。
若发现任何问题，应及时更换。
3、保持起重机的外观清洁。
起重机常常会暴露在室外环境中，容易积累灰尘、油脂和其他杂物，影响其运行和外观。
应定期清洗起重机的外部表面，并确保其整洁。
4、检查起重机的电气系统。
起重机的电气系统负责控制其各个部件的操作，在日常维护保养中，应检查电气系统的线路、接线端子等是否正常，如有发现异常应及时修复。
5、定期检查起重机的安全装置。
起重机的安全装置是防止事故发生的重要保障，在日常维护保养中，应定期检查各个安全装置的功能是否正常，如制动装置、限位器、重载保护装置等。
6、定期检查起重机的液压系统。
起重机的液压系统用于控制其各个部件的升降和移动，在日常维护保养中，应检查液压系统的压力、油位和工作状态，如有需要应及时更换油品或维修。
7、保养起重机的回转系统。
起重机的回转系统负责实现起重机的旋转功能，在日常维护保养中，应定期检查回转机构的润滑情况、齿轮的磨损和偏心等，确保其正常运行。
8、维护起重机的防风装置。
起重机常常会受到风力的影响，在日常维护保养中，应检查防风装置的可靠性，如风速超过限定范围，应及时采取措施保护起重机的安全。
9、定期对起重机进行梳理和防锈处理。
起重机在使用过程中可能会积累灰尘、油脂和水分，容易导致金属表面生锈，因此应定期对起重机进行梳理和防锈处理，以延长其使用寿命。
10、对起重机进行定期的全面检查和整改。
除了以上的日常维护保养措施，还应定期对起重机进行全面检查和整改，发现并解决潜在问题，确保其安全可靠地运行。
塔吊保养及维修方案
塔吊保养及维修方案塔吊的保养及维修1、塔吊保养1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。
1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。
1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。
1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。
2、塔吊的维修2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。
2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。
2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。
2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。
塔机的操作维护1、机操职员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关职员未经许可不得攀爬塔机。
2、塔机的正常事情气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间事情时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机该当经常检查、维护、保养，传动部件应有充足的润滑油，对易损件应经常检查、修理或更换，对毗连螺栓，出格是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
塔吊的维护保养及其方法
塔吊的维护保养及其方法近年来，建筑工地上塔吊使用越来越频繁，成为现代建筑必不可少的施工设备。
然而，塔吊等大型机械设备需要长期运转，受季节气候和使用频率的影响，出现故障的概率也随之增加。
因此，正确的维护保养措施显得尤为重要。
本文将深入探讨塔吊的维护保养及其方法。
一、日常保养1、清洁和润滑塔吊的各部位，尤其是液压管路、国家电网报警、油泵、齿轮箱、缆绳等易受损部位，需要定期清洗和检查。
同时，在清洁过程中，应涂抹专用润滑油，以减少器件磨损及故障的发生。
2、状态监测使用过程中，需要注意塔吊的各状态，如液压油温度、工作状态、电气设备电压变化、塔吊重心是否不平衡等，定期检查以上状态，及时发现问题，避免因小失大。
3、检查验收每次使用前，对塔吊进行全面检查，确保各部件的正常运作，塔吊的复杂性必须要求验收人员全方位的检查。
特别是在连接点、伸缩缸和滑动块等易损部位，要特别检查周围的状态。
对于有问题的部分，必须及时更换或修理。
二、季节性维护1、春季维护春季气候多变，需要对塔吊进行清洗消毒，以避免因受潮引起的设备报废风险，同时检查各管路是否密封、膨胀缝的情况等。
此外，春季为塔吊开启的时刻，要完全确认设备的状态，避免使用中出现意外。
2、夏季维护夏季气温高，特别是在高温环境下使用塔吊，容易引起液压油温度升高，导致设备故障的发生。
因此，需要对塔吊进行清洗和润滑，同时注重液压油的更换和加注，确保设备的正常运作。
3、秋季维护秋季气候干燥，容易导致电气设备损坏。
因此，需要进行维护检查和除尘清洗，特别要注意对电路进行检测，避免电气设备遭到不必要的伤害。
4、冬季维护冬季天气寒冷，容易引起塔吊开启时的爆炸、电气故障等。
在使用前，需要进行物资储备、设备检查等工作，以确保在低温环境下的正常使用。
三、维护保养的一些注意事项1、避免“小毛病”转为“大问题”在平时的使用过程中，注意观察塔吊的各状态变化。
一旦发现异常，及时调整，以避免由“小毛病”变为“大问题”。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机维护保养制度塔式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口装卸等领域。
由于其特殊的结构和工作环境，需要定期进行维护保养，以确保其安全可靠的运行。
本文将针对塔式起重机的维护保养制度进行详细介绍。
一、设备外观维护1.检查设备外部是否有明显的锈蚀、变形、破损等现象，对于有明显损坏的部位，应及时更换或修复。
2.检查塔身和臂架的连接部位是否牢固，如有松动现象，应及时进行紧固。
3.清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁。
二、润滑养护1.检查各润滑点的润滑情况，包括行走机构、起升机构、回转机构等。
必要时进行维护、加注润滑油。
2.定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
3.注意润滑油的品质，防止使用伪劣产品。
三、电气系统维护1.检查电气设备的接线是否牢固，有无电缆破损、接触不良等问题，保持电气系统的正常工作。
2.定期检查电动机的绝缘电阻，确保电机绝缘正常。
3.定期检查控制按钮、控制开关等电器元件，保持其灵敏、可靠。
四、安全装置维护1.定期检查限位器、过载保护器等安全装置的工作状况，确保其准确可靠。
2.检查安全绳、安全钩等安全装置的完好性，如有损坏应及时更换。
五、工作环境维护1.定期清洁设备周围的工作环境，清除积尘、杂物，确保设备正常运行。
2.定期清理地面油污，防止滑倒事故的发生。
3.对工作平台、操作室等设备进行清洁、消毒，保持良好的工作环境。
六、定期检修1.每年进行一次大修，对设备进行全面检查、修复和更换关键部件，确保设备的安全性、可靠性。
2.定期进行设备的小修，包括检查、调整和更换磨损的零部件，保持设备的良好工作状态。
七、安全培训1.操作人员要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法和维护保养知识，提高工作技能。
2.加强安全意识教育，提醒操作人员注意安全规范和操作规程，防止事故的发生。
综上所述，塔式起重机的维护保养制度包括设备外观维护、润滑养护、电气系统维护、安全装置维护、工作环境维护、定期检修和安全培训等方面。
塔式起重机维修保养专项方案
塔式起重机维修保养专项方案编制：审核：审批：×××××××有限公司二〇二二年十月目录一、起重机使用与管理 (1)A.工程简介概况 (1)B.一般规定 (1)C.使用前应注意事项： (2)D.起重机的操作。
(3)二、起重机维护与保养 (4)（A）金属结构件的维修与保养 (4)（B）钢丝绳及其保养 (5)（C）机械部分的保养和修理 (5)1.日常保养 (5)2.小修（塔机工作6个月以后进行） (6)3.中修（塔机工作1年以后进行） (6)4.大修（塔机工作3年以后进行） (6)5.其他主要部件的维护和保养 (7)三、人员管理 (8)一、起重机使用与管理A.工程简介概况B.一般规定1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。
2.起重机正常工作环境温度威-20℃~40℃。
3.起重机的最大安装高度为265m，工作时风速不大于20m/s级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s，安装时风速一般不大于13m/s。
4.安全操作距离不小于0.5m。
5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。
6.起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4Ω。
7.起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载实验后，方能进行吊装作业。
8.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。
9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按GB1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。
10.在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。
11.遇到台风、雷雨、大暴雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其他情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。
12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、为保证塔吊安全、正常的运行，特制订本工程塔吊维修保养方案。
二、金属结构件的维修与保养
1、严格执行起重机钢结构件报废标准。
2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损
等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
(1) 日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交
接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
(2) 当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失
灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
(3) 当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进
行详细检查，并作好记录。
3、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4、每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其
它污物。
三、钢丝绳及其维护保养
1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防
止与机械或其他杂物相摩擦。
2、塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，
以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予
以报废：
(1) 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d
长度内断丝数量超过10根。
(2) 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d
长度内断丝数量超过19根。
(3) 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。
(3) 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相
对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。
(4) 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、
钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
(5) 钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。
注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。
本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。
四、机械部分的保养和修理
1、日常保养
(1) 经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；
(2) 检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；
(3) 检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；
(4) 检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；
(5) 检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；
(6) 检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；
(7) 检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；
(8) 检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2、小修(塔机工作1000小时以后进行)
(1) 进行日常保养的各项工作；
(2) 拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；
(3) 清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；
(4) 检查和调整回转支承装置；
(5) 检查和调整制动器和安全装置；
(6) 检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更
改。
3、中修（塔机工作4000小时以后进行）
(1) 进行小修的各项工作；
(2) 修复或更改各联轴器的损坏件；
(3) 修复或更换制动瓦；
(4) 更换钢丝绳、滑轮等；
(5) 检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强
螺栓；
(6) 除锈、油漆。
4、大修（塔机工作8000小时以后进行）
(1) 进行小修和中修的各项工作；
(2) 修复或更换制动轮、制动器等；
(3) 修复或更换减速机总成；
(4) 修复或更换回转支承总成。
五、其它主要部件的维护和保养
1、制动器零件有下列情况之一的应予报废：
(1) 裂纹；
(2) 制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；
(3) 制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
(4) 弹簧出现塑性变形；
(5) 杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
(1) 用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
(2) 钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；
(3) 挂绳处断面磨损量超过原高的10%；
(4) 心轴磨损量超过其直径的5%；
(5) 开口度比原尺寸增加15%。
3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
(1) 裂纹和轮缘破损；
(2) 卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；
(3) 滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4、车轮有下列情况之一的应予报废：
(1) 裂纹；
(2) 车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
(3) 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应
及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
六、回转支承装置的维护保养
1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座
子）必须有足够的刚性，安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触
面必须清理干净。
2、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
4、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮
精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30% 。
5、齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
6、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第
一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和
防松。
8、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手
在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
9、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道
内添加润滑脂。
在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。