《仓管员培训教程》课件-2024鲜版

《仓管员培训教程》课件
目录CONTENCT •仓库管理基本概念与职责•货物入库管理
•货物在库管理
•货物出库管理
•仓库安全管理
•仓库信息化管理
01
仓库管理基本概念与职责
01 02 03 04 05仓库定义
仓库是储存和保管物资的场所，是物流系统中的重要节点，具有储存、保管、分拣、配送等多种功能。

储存功能
提供物资储存的空间和时间，确保物资安全、完整。

保管功能
对储存物资进行科学管理，防止物资损坏、变质或丢失。

分拣功能
根据客户需求，对储存物资进行分拣、配货。

配送功能
将分拣好的物资按时、按量送达客户指定地点。

仓库定义及功能
仓管员角色与职责
仓管员角色
仓管员是仓库管理的核心人员，负责仓库物资的入库、出库、盘点、安全等管理工作。

入库管理
负责物资的接收、验收、
入库等工作，确保物资数
量准确、质量合格。

出库管理
根据客户需求和出库指令，
组织物资的拣选、复核、
装车和发运。

盘点管理
定期对仓库物资进行盘点，
确保账物相符，及时发现
并处理盘盈盘亏问题。

安全管理
负责仓库的安全防范工作，
确保仓库物资的安全和完
整。

01
02
03
04
仓库管理制度
入库流程
出库流程
盘点流程
仓库管理制度及流程
接收出库指令→拣选物资→复核物资→装车发运→办理出库手续。

接收物资→验收物资→办理入库手续→将物资放置到指定位置。

仓库管理制度是规范仓库管理行为、提高仓库管理水平的重要保障，包括入库管理制度、出库管理制度、盘点管理制度等。

制定盘点计划→组织盘点人员→进行实地盘点→核对盘点结果→处理盘盈盘亏问题。

02
货物入库管理
货物验收标准及流程
验收标准
根据采购合同、订单或收货通知单等文件，核对货物的品名、规格、
数量、质量等信息，确保与合同或订单一致。

同时，检查货物的外
观、包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况。

验收流程
接收货物后，首先进行初步检查，核对货物的基本信息。

然后，进
行详细验收，包括质量检查、数量清点等。

最后，将验收结果记录
在验收单上，并签字确认。

入库信息记录与传递
信息记录
在入库过程中，需要详细记录货物的入库时间、数量、批次、存放位置等信息。

这些信息将作为库存管理的基础数据，为后续的出库、盘点等操作提供依据。

信息传递
入库信息需要及时传递给相关部门和人员，以便他们了解库存情况，做出相应的决策。

信息传递可以通过企业内部管理系统、电子邮件、短信等方式进行。

异常情况处理
货物损坏
01
在入库过程中发现货物损坏时，应立即停止收货，并及时通知采购部门
或供应商进行处理。

同时，对损坏的货物进行拍照留证，以便后续索赔。

数量不符
02
当实际收货数量与订单或合同数量不符时，应立即停止收货并通知采购
部门或供应商进行核实。

在核实清楚前，不得将货物入库。

质量问题
03
如发现货物存在质量问题，应立即停止收货并通知质量部门进行检查。

根据质量部门的检查结果，决定是否接受该批货物。

如不接受，则通知
采购部门或供应商进行退货处理。

03
货物在库管理
货物分类与标识方法
货物分类
按照货物的性质、特点、数量、重量等因素进行合理的分类，以便于存储和查找。

标识方法
采用统一的标识符号或标签，对货物进行明确的标识，包括品名、规格、数量、质量等信息。

货物编码
对货物进行编码管理，建立货物档案，方便查询和追踪。

80%
80%
100%
盘点流程及注意事项
制定盘点计划，确定盘点时间和人员，进行实地盘点，记录盘点结果，处理盘点差异。

确保盘点准确性，及时处理盘点差异，保持盘点记录清晰完整，定期进行复盘。

采用循环盘点、定期盘点或抽样盘点等方法，根据实际情况选择适合的盘点方式。

盘点流程
注意事项
盘点方法
ABC 分类法
安全库存设定
库存周转率
呆滞品处理
库存控制策略
根据货物的价值、重要性等因素将货物分为A 、B 、C 三类，针对不同类别采取不同的管理措施。

根据历史数据和市场预测设定安全库存水平，确保库存量在合理范围内波动。

通过计算库存周转率来评估库存管理效率，及时采取措施提高库存周转率。

定期清理呆滞品，采取降价销售、报废等措施减
少库存积压。

04
货物出库管理
出库计划制定与执行
根据销售订单和生产计划，制定详细的出库计划，包括货物名称、规格、数量、出库时间等。

对出库货物进行分类、分批、配货，确保货物准确、及时地送达指定地点。

严格执行出库计划，确保出库流程顺畅、高效，避免出现延误、错发等问题。

0102
03
在货物出库前，认真核对出库单上的信息，包括货物名
称、规格、数量等是否与实物相符。

确认无误后，及时将出库信息录入仓储管理系统，并生
成相应的出库单据。

将出库单据传递给相关部门和人员，确保信息的准确性
和及时性。

出库信息核对与传递
在出库过程中遇到异常情况，如货物损坏、数量不符等，应立即停止出库并报告上级管理人员。

对异常情况进行详细记录，并
拍照或录像留证，以便后续处
理和追溯。

根据公司规定和流程，对异常
情况进行及时处理和解决，确
保出库工作的顺利进行。

异常情况处理
05
仓库安全管理
防火设施配置防火分区与隔离防盗门窗与监控出入库管理
防火防盗措施
仓库内应配置足够的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、烟雾报警器等，并定期检查其有效性。

仓库应安装防盗门窗、报警器和监控摄像头，确保货物安全。

对仓库进行合理分区，将易燃、易爆物品隔离存放，并设置防火墙、防火门等设施。

严格执行出入库管理制度，对进出仓库的人员和车辆进行登记和
检查。

按照危险品的性质和特点进行分类存放，避
免混放和相互反应。

危险品分类存放
对危险品进行明确标识和警示，提醒人员注意安全。

危险品标识与警示
制定危险品操作规范，对操作人员进行培训
和考核，确保操作安全。

危险品操作规范
制定危险品事故应急预案，明确应急处理流程和措施。

危险品事故应急处理
危险品管理规范
根据仓库实际情况，制定针对性的应急预案，包括火灾、盗窃、危险品泄漏等事故的应急处理。

应急预案制定
应急演练计划
演练总结与改进
与相关部门协作
制定应急演练计划，定期组织人员进行演练，提高应急处置能力。

对演练进行总结和评估，针对存在的问题进行改进和优化，提高预案的实用性和可操作性。

与当地消防、公安等部门建立联系，确保在发生紧急情况时能够及时请求援助和支持。

应急预案制定与演练
06
仓库信息化管理
信息化系统介绍及应用
仓库管理系统（WMS）
介绍WMS的基本功能，如入库、出
库、库存管理、订单处理等，以及其
在提高仓库效率和准确性方面的作用。

条形码和RFID技术
阐述条形码和RFID技术在仓库管理中
的应用，包括快速识别、追踪和定位
货物，提高工作效率。

自动化设备和机器人
探讨自动化设备和机器人在仓库中的应用，如自动化货架、搬运机器人等，以及它们在提高仓库自动化水平和降低成本方面的作用。

数据采集方法
数据分析与可视化
实时监控与预警
数据采集、分析和报告
阐述数据分析的方法和工具，如数据报表、图表等，以及如何将数据转化为有价值的信息，帮助管理者做出决策。

探讨实时监控和预警系统的建立和应用，如库存量监控、货物追踪等，以及它们在提高仓库安全性和效率方面的作用。

介绍数据采集的方法和工具，如手持终端、扫描枪等，以及
数据采集在仓库管理中的重要性。

通过信息化手段，实现仓库管理的自动化和智能化，减少人工干预和错误，提高工作效率。

提高工作效率
通过数据分析，了解货物存储和流动情况，优化库位布局和资源配置，降低运营成本。

优化资源配置
通过信息化系统，实现订单的快速处理和货物的准确配送，提高客户满意度和服务质量。

提升服务质量通过实时监控和预警系统，确保货物的安全和完整，防止盗窃和损坏等安全事故的发生。

加强安全管理
信息化在仓库管理中的作用
THANK YOU
感谢聆听。