厂房楼盖装配式复合箱施工工序

厂房楼盖装配式复合箱施工工序
一、施工工艺流程
１．搭设满堂脚手架——支设模板——弹位置线——底模板上浇密封条——底盒钢筋弯起——摆放叠合箱底盒——肋梁位置绑扎钢筋——在底盒企口上抹聚合水泥砂浆——底盒外伸筋与肋梁主筋锚固——安放叠合箱框——侧框上边缘抹懷合水泥砂浆、电器管盒安装——叠合箱上盒安装就位——叠合箱拉接筋与肋梁纵筋连接——疊合箱到壁喷水——浇注混凝土——养护——拆模。

二、操作要点
１．底模板支设：底模板用１２ｍｍ竹胶板支设满堂模板。

２．楼盖跨度大，根据设计要求按短跨１／４００起拱。

３．在底模上弹好叠合箱的位置线。

４．将底盒外伸钢筋弯起。

（可稍成钝角以便摆放底盒）。

５．在底模上，合箱底盒的下面对应底盒周边位置，用聚合物水泥砂浆浇出密封条，水泥浆内掺人建筑胶、缓凝剂或发泡剂，封条的高度不宜小于６ｍｍ。

６．浇完密封条后应立即摆放叠合箱底盒，并用橡皮锤振击底盒中心，振到底盒下面与模板之间无缝隙为止，以保证密封条压实于底盒与模板之间．防止叠合箱底盒于模板之间漏浆。

底盒之间的间距按设计要求的肋梁宽度确定，正确摆放位置。

７．将相邻底盒的外陣钢筋相互连接。

８．在肋梁位置绑扎钢筋笼，肋梁上下钢筋优先采用机械连接
接长。

接头位置为：顶筋在跨中１／３范围以内，底筋在支座范围以内。

９．按要求将底盒外伸钢筋与肋梁主筋锚接牢固。

１０．肋梁主筋及箍筋下料前一定要确定图纸对混凝土保护层的要
求。

１１．肋梁箍筋弯折半施工，以防移，箍筋折弯半径过大，主筋靠得太近，易导致混凝土浇注困难。

１２．用建筑胶掺和水泥净浆（聚合水泥浆）抹在底盒企口上，并立即将叠合箱的例框安放就位并挤实、然后加固叠合箱例壁。

在叠合箱侧壁内侧附加垫块，用铁丝将附加垫块和叠合箱俐壁固定在肋梁钢筋上。

叠合箱壁应有至少２个连接点固定，垫块不能太小，以防止侧壁被垫块冲切破坏。

１３．电线盒、接线盒安装．预埋电线管可檳穿叠合箱壁；０在叠合箱底板上安装、固定线盒。

先在叠合箱底板上开洞口，洞囗尺寸要与接线盒相吻合。

安装接线盒后，填８“厚聚合砂浆，固定接线盒。

１４．在框的上边缘抹聚合水泥浆后，立即将疊合箱上盒安置就
位，将叠合箱上盒外伸的拉接筋与肋梁纵筋按图纸构造方式连接牢固。

１５．对已经就位的叠合箱儕氅进行喷水，以防正现浇混凝
土失水。

１６．用小直径振捣棒振捣混凝土，严禁振捣棒直接贴在叠合箱侧壁上振捣。

１７．对混凝土进行养护，当混凝土强度达到时方可拆除底模支撑。