J4000操作说明

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

J4000操作说明
在检查电源等稳定给定的条件下,分别给两边电源板送点,开电脑,打开主界面:
1、开机顺序:
等各方就位后,开启沥青循环泵,无问题后,先开空压机,等气压上来后,长鸣三声喇叭—引风机(使风门位置最小,接触下极限)--回收粉提—布袋螺旋—搅拌锅—进锅螺旋—吸尘风机—振动筛—热料提升机—粗粉螺旋—干燥筒—斜皮带;分别打开楼梯上所有门子气缸,使小车手动自动运行一边(开启冷却风机及料仓空压机),确保无误后,打开风门17%左右后点火,等火点着后,开启集料皮带和6个环形皮带,上料后加火,使温度到所需温度。

2、J4000界面操作说明
RM搅拌设备上位操作部分是在基于FameView组态软件的基础上自主开发的操作系统,用于控制沥青搅拌设备,其主画面如下:
主界面能够显示整个搅拌设备的运行状态,主界面分为如下几部分:1冷配部分,2燃烧器部分,3除尘部分,4楼体称量搅拌部分,5成品料仓部分,6添加剂部分,7沥青罐部分,8常用按钮部分。

点击后即可进入下一级界面
2.1、冷配部分
主界面能显示6个配料斗的运行状态,。

在每个冷配斗上能够显示变频器的给料量(以%的形式显示),以及变频器的实时反馈量,而且有对于每一个冷配斗的总量调节,无料时还会显示无料报警。

点击此部分后进入下一级界面如下,此部分包括每一个料斗的启动和停止,电极启动后转动形式表示,对应每一个配料斗有按%形式输入产
量的输入框,可调整每一个配料斗的给定。

对于1、2号仓显示振动器1、2操作的按钮并且在界面上有振动提示。

此外点击返回按钮可以返回到上一级界面。

点击级配参数和产量标定,进入下面菜单,分别设置转速
和标定皮带产量。

2.2、 燃烧器部分:
界面上显示干燥筒的运行,火焰的大小,燃烧器的风门位置,石料的温度,当燃烧器处于手动控制时还有火焰增大和减小的按钮。

点击后进入下一级界面,如下图:
此界面可以进行温度的显示、设定,燃烧器控制方式的选择(手
动/自动),紧急点火,燃烧器复位,。

在此界面可以对燃烧器
进行操作,包括自动点火和紧急点火以及燃烧器停止(复位)。

点击界面返回按钮可以返回到主界面。

2.3、除尘系统:
主界面有引风机运行、电流显示、布袋温度、负压显示、风门位置显示(%的形式),布带反吹的运行指示,罗茨风机,
布袋螺旋,转阀以及一,二级螺旋的运行状态指示。

如下图
点击画面后进入,内部有引风机的启动、停止、风门推杆电机手/自动、点击手动后有手动的加和减(+,-),除尘部分有:引风机开、关闭;罗茨风机开、关闭;回收粉送粉螺旋开、关闭;粗粉螺旋开、关闭;布袋螺旋开、关闭;反吹电机开和关闭按钮。

此外还有负压及布袋温度的设定输入框。

在此界面可以对除尘部分进行操作,点击返回按钮即可返回上级界面。

2.4、称量搅拌部分:
此部分是主界面的重要部分。

有新粉,回收粉,石料,连续式料位的显示,热料仓1的温度显示。

点击后进入下级界面,在手动状态下点击粉料称量斗,石料称量斗,沥青称量斗上方的按钮,可打开粉料称量斗门,石料称量斗门,沥青称量斗门,点击粉料罐(新粉,回收粉)即可出现粉料清吹及回收粉放料节拍器运行。

手/自动称量按钮、选择手动后在界面有手动称量每一种成分的按钮。

可以进行手动称量。

此外还有每一种材料称的清零按钮。

此外还有搅拌锅门开/关,环保锅门开/关的按钮。

可以对搅拌锅门和环保锅门进行开关操作在搅拌锅处显示搅拌锅电机电流以及系统其他参数。

如图:
2.5成品料仓部分:
主界面有废仓,仓1,仓2,仓3。

点击此部分后进入下一级界面,分别有小车上、小车下、小车停止、选择废仓、料仓1、料仓2、料仓3、放料时间设定、料车手/自动、小车自动启动、冷却风扇启动和停止以及料仓门加热的开关选择,手/自动按钮可以进行手自动转换,而且选择状态的字变为红色,成品料仓仓门打开后在主界面上绿色显示。

仓满后会有红色显示。

点击返回
按钮可以回到主界面
对料仓部分的所有操作在此界面中进行。

2.6、沥青罐部分:
主界面三个沥青罐,。

点击后击出现沥清泵正传,停止,反转。

可以对沥青泵进行操作。

2.7、常用按钮:
在主界面上有,自动启动/停止,称量启动/暂停/停止。

电机启动,电机启动的手自动选择空压机启动/停止并且有压力显
示,报警,报警后字体变为红色,点击后显示中文提示。

电机启动:点击手动后出现以下按钮:吸尘风机、振动筛,进
锅螺旋,搅拌锅,热提、干燥筒、斜皮带、集料皮带停止/启动,
此外还有电机解锁和锁定开关如下图:
报警菜单如下图:系统提供中文及中文语音报警
2.8称量监控界面:(利用一台监视器如图)
主界面能够以银色圆柱形状显示整个称量料量的动态过程,以坐标的形式描述。

对石料来说横坐标依次为石料1-6号料的设定值以黑色的横线表示,纵坐标以黄色矩形为实际称量值;粉料
有新粉与回收粉;沥青,同石料。

同时可有添加剂。

此界面包括整个搅拌设备称量系统,其中包括配方的输入,任务准备,打印报表.如下图
配方内容包括:配方号,用户名,每锅拌量,以百分比形式给出的各种材料的设定值,以及石料1——6的小门值及飞料值。

参数设置拌合时间,放石料时间,放沥青延时时间,放粉料延时时间,放沥青结束时间,放添加剂时间,放成品时间。

2.9、用户报表界面:
报表部分包括实时打印报表,日报表,以及按时间段选择的历史报表。

报表内容:每一次搅拌的材料的实际值,每一锅的总
量,每一锅的温度,每一锅的时间。

此外还设有每一种材料按月
及年的生产总量。

如下图:
用户可以自由选择报表的打印类型,也可以以excel的形式将报表拷贝出来。

此外系统还提供实时打印功能,只要用户将报表选为实时打印即可。

另外系统还提供了各种材料的用量,并且以坐标的形式表现出来以方便用户分析材料及配合比。

如下图:
此外,界面还有偏差设定按钮,点击如下图:
在偏差打开前提下,如果某一种料实际称量超出设定值±偏差设定值范围,就会弹出窗口并且语音报警这种料偏差过大,同时称量过程暂停,如果选择确认,继续称量,如果选择放弃,则称量中断,手动处理未进行完的搅拌过程。

相关文档
最新文档