基于LABVIEW的汽车后桥气密性自动检测系统设计

设计应用
图1　系统硬件构成
PLC通过与空气检漏仪LS-1866的控制I/O
连接对其进行控制，LABVIEW通过RS-232串口通信来读取空气检漏仪LS-1866的检测数据，并将数据处理结果通过RS-232串口通信传送给PLC，使PLC
行相应的动作。

2　系统软件设计
2.1　通信处理
要实现系统的自动检测功能，关键在于各设备之间数据的传输。

串口通信是一种在计算机与计算机之间或计算机与外围设备之间传送数据的常用方法
·
图2　VISA串口功能函数
图3　编写串口通信程序的一般流程
图4是本设计LABVIEW与台达PLC实现串口通
图5　PLC控制流程图
图4　PLC与LABVIEW串口通信程序
2.3　LABVIEW程序设计
本系统中，LABVIEW作为人机交互界面起着至
关重要的作用。

它不仅要采集空气检漏仪检测的数据
进行分析处理并显示在工控机上，还要保存这些数据，
以便后期工作人员查看。

图6是当前工件检测的数据
界面。

通过该界面可以设定最大、最小泄漏量，可以
显示泄漏量、测试压力及测试结果。

检测的泄漏量还
可以通过曲线显示，方便工作人员对数据进行比较分
是数据查询界面，可以查看历史检测数据，
同时能导出历史数据。

本文针对目前某汽车集团后桥油管气密性检测方
法的不足，设计了基于LABVIEW的气密性自动检测图6　实时监控界面
图7　数据查询界面
系统。

该系统以LABVIEW作为上位机，负责人机交互和对数据的采集、分析与存储；PLC作为主控制器，。