卧式带锯床安全技术操作规程

卧式带锯床安全技术操作规程
切割前的调整准备
卧式带锯床是一种用作切割工具的金属锯片，并用于切削金属材
料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割，
亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动采用涡轮箱变速，进给采用液压传动，工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后，切削前应对机床进行调整。

通过溢流阀将液
压系统压力调整为1.8-2.5Mpa（从压力表上观察）。

二、按工作大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离，
使之尽量靠近工件，使导向距离最小，以便保证良好的导向效果。

钳
锷张开距离一般比工作5-6mm即可，同时调整锯架回转轴端的行程碰
杆位置，提升锯架时，锯带应与工件适当分离一定距离（一般为30-
40mm）
三、根据技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯片，锯带齿型
应根据材料形状及材质进行选择，锯切实心料时宜采用大齿距的锯带，而切割型材及薄壁管则宜采用细齿；锯切强度和硬度较高的材料时宜
用细齿距，反之则采用粗齿；锯切效率要求高及切铝合金时，宜用粗齿；变齿距一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减少消除切削
时的振动与噪音，使切削更为平稳；锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素
较多的材料宜用细齿。

四、根据被切材料的材质，通过变速箱上的变速手柄选择适当的
切割速度。

五、根据不同的材质和工件形状，通过调速阀手柄选择适当的进
给速度。

六、根据下料长度，调整好定长装置的预杆位置并锁紧，通常，
推料器杆应在工件中心的上边缘推动。

七、将准备好的带锯条套到两锯轮上，并卡入导向轮及导向块中，然后通过力扳手和张紧螺钉上的方头张紧锯带，张紧力的大小一般定
为所欲为35-50Nm。

启动前检查
一、确认电源线是否完好。

二、确认锯床的启动不会影响周围的安全。

机床操作
一、将工件吊到工作台与料架上，通过料架上的手轮，使工件与
工作台面平行，然后通过进给手轮将工件移动到与定长装置的预紧杆
接触的位置。

二、按工作循环图所示，按顺序按下操作面板上的按钮，即可完
成切削循环。

三、切削过程中，根据切屑的形状和颜色可以判断切割速度和进
给速度是否合适，切削切屑为白色卷屑时较为合适；若切屑短而硬呈
兰色则速度低，进给量大；若切屑为薄的散状或粉状且呈白色则速度
过高，进给量小。

安全操作规程
一、操作员必须是接受过锯床操作专业培训的员工。

未经培训或
未仔细阅读了解此规范的员工，严禁操作锯床，违者记大过，造成后
果自负。

二、打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。

三、将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓
下降，注意控制下降速度，当锯片降到靠近锯料的位置时，调整手柄
以停止锯弓，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合适的下降位置，
打开切削液，开始锯料，锯料过程中注意锯弓下降速度，如快了，则
调慢些。

四、需要防止锯材表面受损，用纸板或木板垫之，锯料要放平、
夹紧，防止切口不垂直。

五、操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下；禁止
将身体的任何部位靠近锯弓20㎝的危险范围内。

六、操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，在切割夹紧材料之前，再次测量以确认切割尺寸是否正确。

七、操作员必须在机床配备安全保护装置的情况下工作，并经常
检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还
应在机床周围设置防护栅栏。

八、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时，调整带锯片的
可调保护罩，使其尽可能靠近工件。

机床运作时，不得打开各类防护罩。

九、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开
锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。

拆装锯条时须带防
护手套。

谨防扎伤或刺伤。

十、机床工作时，严禁身体任何部位接触运行中的带锯片进入加
工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

十一、严禁戴手套或穿宽松衣服操作和维护机床。

十二、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过
程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

十三、使用本机床时，应注意确保在切割时牢固支撑长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。

锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。

十四、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止意外接触事故。

十五、变速时必须先关闭机床。

十六、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整后拧
紧紧固手轮。

十七、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz，电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁
与可能引起电压波动和误操作的设备共用线路。

十八、机床必须接地良好、可靠。

十九、机床工作时发生事故，请按急停按钮。

二十、冷却液有损人体皮肤，清洁或排放时，操作员应注意保护。

冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。

加工时为防止冷
却液飞溅，可设置防护挡板。

二十一、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区内严
禁烟火，并采取相应的消防措施。

二十二、严禁切割粉状易燃易爆物品（如碳棒类），防止发生火
灾或爆炸。