空预器水冲洗 - 360文档中心

空预器清洗技术要求

空预器清洗技术要求
关于空预器（空气预热器）的清洗技术要求，以下是一些关键点摘要：
1. 设备配备与施工同步性：
- 在实施300MW等级机组空预器在线清洗作业时，投标方需要自备至少两台在线高压冲洗设备，能够同时对两台空预器进行冲洗施工，确保高效并行作业。

2. 安全文明施工：
- 施工单位应对整个清洗过程的安全负全责，包括但不限于安全文明施工、遵守相关施工规范，对任何由于自身原因引发的安全事故承担责任。

3. 清洗效果验收标准：
- 清洗完成后，空预器的性能指标应有显著改善：
- 空预器烟气侧的差压应降低到1.5KPa以下，或者至少比清洗前的基础值下降1KPa；
- 清洗后要确保传热效果得到明显提升，使得机组能够顺利带满负荷运行。

4. 监控参数与数据记录：
- 清洗过程中以及清洗后，必须密切关注并记录一系列运行参数，包括但不限于：
- 空预器运行电流；
- 烟气侧和空气侧的压差；
- 炉膛压力；
- 排烟温度；
- 送风机和引风机电流；
- 高压水冲洗的时间、压力等。

5. 冲洗步骤与注意事项：
- 清洗前应做好充分准备，如进行短时间的试验性冲洗来验证其对机组无害；
- 冬季冲洗后要注意排除管道积水以防冻结；
- 冲洗期间，需确保空预器底部设置防护措施，避免底部疏水排灰时伤人；
- 维护好高压水系统的清洁度，定期清洗或更换过滤器滤芯，维护高压水泵和调压阀等设备。

6. 清洗方式多样性：
- 可采用高压水冲洗，也可以采取压缩空气为介质的泄压爆发释放技术和声波吹灰器等方式进行清灰。

空预器高压水冲洗施工方案

空预器高压水冲洗施工方案一、施工准备工具与材料准备：确保拥有足够数量的高压水枪、水管、接头、防护眼镜、手套等必要的冲洗工具和个人防护用品。

同时，准备好冲洗用水并确保水源充足。

现场勘查：对施工区域进行勘查，了解空预器的结构特点、冲洗难点，并确定冲洗的最佳路径和操作空间。

人员培训：对参与冲洗作业的人员进行必要的安全操作培训，确保他们熟悉高压水冲洗的流程和注意事项。

二、安全风险辨识高压水伤害：冲洗时水压力较高，需穿戴好防护眼镜和手套，避免水流直接冲击皮肤和眼睛。

电源安全：确保冲洗现场电源线路安全可靠，避免水源接触带电部分。

设备保护：冲洗过程中要注意保护空预器和其他设备，避免水流直接冲击设备的敏感部位。

三、高压水冲洗步骤连接高压水枪和水管，确保连接紧密不漏水。

开启水源和高压水泵，调整水压至适当大小。

从空预器的上部开始，由上至下逐块进行冲洗，确保每块区域都得到彻底冲洗。

对于难以冲洗的部位，可采用多角度冲洗或使用刷子辅助清洁。

冲洗完毕后，关闭水源和高压水泵，拆除冲洗工具。

四、冲洗后处理清理现场：冲洗完成后，及时清理现场，确保没有遗留的工具和垃圾。

设备检查：对空预器进行全面检查，确保冲洗过程中没有造成设备损坏或漏水现象。

五、质量检查与验收外观检查：检查冲洗后的空预器表面是否干净整洁，无残留污垢。

功能测试：测试空预器的各项功能是否正常，确保冲洗过程没有对设备性能造成影响。

验收记录：对冲洗过程和结果进行记录，包括冲洗时间、人员、使用的设备等信息，并存档备查。

六、施工总结与反馈经验总结：对整个冲洗过程进行总结，分析冲洗效果和存在的问题，提出改进措施。

反馈意见：收集参与冲洗作业人员的反馈意见，了解他们在冲洗过程中的体验和感受，以便进一步优化施工方案。

以上即为空预器高压水冲洗施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保冲洗质量和安全。

同时，要加强与施工人员的沟通，及时解决问题，确保施工顺利进行。

锅炉空预器堵塞怎么解决

锅炉空预器堵塞怎么解决
1、机械清理：使用钢丝刷或高压水枪清除空预器内的积灰和结焦物等堵塞物。

2、化学清洗：使用专门的清洗剂和溶剂，配合清洗设备进行清洗，以更彻底地清除空预器内的腐蚀物和结焦物。

3、热能清洗：利用高温过热蒸汽或者热水进行清洗，可以较好地溶解结焦物和积灰，适合于空气预热器规模较大的情况。

4、水冲击清洗：利用水泵产生的高压水流进行冲洗，可以有效地清除空预器内的堵塞物。

平时加强空气预热器的维护和保养，定期进行吹灰、冲洗、检查和维修，保持设备的良好状态。

需要注意的是，不同的堵塞原因和情况可能需要采取不同的解决方法。

因此，在实际操作中，需要根据具体情况制定相应的解决方案。

同时，操作人员需要严格遵守操作规程，避免违规操作，确保设备和人员的安全。

热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案

热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案热电厂锅炉空预器是净化锅炉燃烧空气的主要设备之一，长时间使用后会积累大量灰尘和污垢，降低了热传导效率，加大了锅炉能耗，严重的话还会影响到锅炉正常运行。

因此，进行定期的高压水清洗工作是非常重要的。

下面是热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案：一、清洗准备1.制定清洗计划：根据锅炉运行情况和实际需要，制定清洗计划，明确清洗频次和内容。

建议每年至少进行一次清洗，可以根据煤质、锅炉出口烟温等情况适当增加频次。

2.准备清洗工具：清洗工具主要包括高压水枪、喷头、软管、扫帚等。

确保清洗工具的完好无损，以免对设备造成二次污染。

二、清洗步骤1.预先处理：在空预器清洗前，先关闭锅炉排污阀，确保锅炉内燃烧室无残余燃烧物质和杂物。

2.安全措施：清洗过程中应注意安全操作，穿戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，确保人员安全。

3.高压水清洗：使用高压水枪对空预器进行清洗。

首先，将高压水枪的喷头对准空预器上的污垢区域，逐个进行清洗。

清洗时，要保持适宜的水压和喷射角度，既要充分清洗污垢，又要避免对设备造成损害。

清洗时可采用多次水射击的方式，逐渐将污垢冲洗掉。

4.喷水清洗：清洗完毕后，使用软管对整个空预器进行喷水冲洗，以将残留的污垢和灰尘冲洗干净。

冲洗时，注意将水喷洒到所有角落，确保彻底清洗干净。

5.清理残渣：将清洗过程中产生的残渣和污垢进行清理，以免对设备和环境造成污染。

可以使用扫帚等工具将残渣清理干净，并妥善处理。

三、清洗后的检查1.外观检查：清洗完毕后，对空预器进行外观检查，确保无残留污垢和损坏。

如发现异常情况，应及时进行处理或修复。

2.运行试验：清洗完成后，进行运行试验，观察锅炉运行情况，如发现温度异常、烟气颜色变化等问题，应及时排查。

四、清洗记录和分析1.清洗记录：每次进行空预器清洗时，应制作清洗记录，记录清洗的日期、清洗工具、清洗时间、清洗人员等信息，以备后续参考。

2.清洗分析：根据清洗记录和锅炉运行情况，分析清洗效果如何，评估清洗频次是否合理，并根据需要进行调整和改进。

空气预热器在线水冲洗效果及经济性分析

两次停炉冲洗的效果均没有２００５年２月在线冲洗效果好。（０４年３月和２０２００４年９月停炉冲洗后烟气
、
二次风温度均有明显提高。空预器在线冲洗运行
参数见表１。
表１空预器在线冲洗运行参数比较表
综上所述，空预器在线冲洗与停炉冲洗效果相同。
１６Ｂ一次风机电流／０Ａ
１０Ｂ送风机电流／９Ａ
空预器冲洗后，风机电流下降４Ａ／，送台引风机
电流下降６台，年可节约电量约７４５０ｋ・，Ａ／每２０Ｗｈ可增加收益约２．１７万元；按停机一次冲洗时间（３天）
因素，尤其影响到送、引风机的运行安全。因机组经常
高负荷长期运行，虑对空预器进行在线水冲洗，考以降低空预器的烟风阻力。
２冲洗效果及经济性分析冲洗前烟风道改造
２００５年２月５日～２月８日进行了空预器在线水为进行空预器在线冲洗，预器应和烟风系统有空效隔离。烟道设计时虽然考虑了空预器在线冲洗隔离要求，如烟气出口挡板布置在空预器灰斗之后，口烟出道联络母管之前，口烟道有上升段（出防止冲洗水向电除尘器溢水）这些设计不能完全满足在线冲洗的要，求，进行的改造有：１在灰斗附近适当位置增装一新（）只人孔门，以观察空预器出口挡板严密性和冲洗效果。冲洗，６０Ｍｗ负荷时，相同二次风量下，在０在在线冲洗后的送风机电动机运行电流比在线冲洗前小４Ａ以上。在相同的总风量下，线冲洗后引风机电动机运在行电流比在线冲洗前小６Ａ左右。一次风机电动机的运行电流，在空预器在线冲洗前后没有明显变化，可这能是进入空预器的一次风量相对较少的缘故。在线冲洗后的烟气差压比在线冲洗前小６０Ｐ０ａ

空预器在线水冲洗注意事项

空预器在线水冲洗注意事项
1.空预器在线水冲洗开始前，各级有关值班员应学习技术措施，并在签字栏签字。

2.启动高压冲洗泵前，副值长应通知除尘值班员，按技术措施要求记录相关参数。

3.机长负责按照技术措施要求，记录相关参数。

4.当负荷低于230MW且排烟温度平均值低于120℃，应暂停冲洗。

5.暂停冲洗时，停止高压泵运行，并关闭入口临时水管道供水门。

6.负荷再次达到270MW以上，方可开始再次冲洗。

7.冲洗过程中，检修专人负责疏通空预器灰斗放水管道，运行值班员应每小时检查一次排水情况，防止堵塞造成烟气湿度增加。

8.保持非冲洗侧空预器正常蒸汽吹灰运行。

9.遇有其他异常，及时与发电部专业联系。

发电部
2014.10.13。

空预器在线水冲洗方法、危险点及措施

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ＣｈｉｎａＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｚｉｅｓ
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空预器在线水冲洗方法、危险点及措施
詹恒方（黑龙江华电齐齐哈００）
摘要：脱硝系统投运后，由于硫酸氢氨堵塞空预器，造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，必须对空预器进行在线水冲洗。经过多次冲洗，积累了经验。本文阐述了冲洗过程，分析了危险点及采取的措施。关键词：空预器；堵塞；在线；水冲洗中图分类号：ＴＫ２２３文献标识码：Ａ西柏坡发电有限责任公司３３０ＭＷ门，同时在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污（Ｂ＆ｗＢ）有限公司生产的Ｂ＆ｗＢ一情况。１０２５／１８．３一Ｍ型锅炉，预热器为２９ＶＩ（Ｔ）（２）切换管路阀门至合适位置１６７６（１７７８）ＭＯＤ型（中１０．３３ｍ）容关闭高压水管路中通往１号机组的阀克式三分仓空气预热器，原设计为上海门，打开通往２号机组的阀门和通往２号机锅炉厂产品，后由豪顿华进行了密封改Ａ侧的阀门，关闭通往２号机Ｂ侧的阀门关造。每台炉配２台空气预热器。闭。还要关闭Ａ侧底部蒸汽进口管道上的自脱硝投运以来，空预器压差偏阀门，防止高压水冲洗时将蒸汽带入。大，高负荷时达到２．５ｋＰａ以上，吹灰器投３启动高压水泵运后效果不明显，经过与豪顿华公司协高压水泵可远方或就地操作，以下商，同意进行空预器在线冲洗，现已对我仅以就地操作为例。在就地控制柜上启动公司多台机进行了多次冲洗，积累了一定高压水泵（１号和２号机组共用１台高压水的经验。下面对冲洗过程进行阐述，对危泵），就地控制柜带有逻辑控制功能，在险点控制进行分析。程控作用下，水泵启动４０ｓ一６０ｓ后气动卸１冲洗过程荷阀自动关闭，然后人工调节带有红色手（１）空预器在线冲洗由生产部锅炉柄的调压阀，将水泵缓慢升压至２０ＭＰａ。专工主持，锅炉车间负责，豪顿华工程有４启动吹灰器高压水在线吹扫限公司提供技术支持；冲洗过程由发电部吹灰器可远方或就地操作，以下仅负责。以就地操作为例。 ’ （２）保持机组冲洗时负￣．８０ＭＷ，在吹灰器就地控制箱上将密封风最低不能低于２６０ＭＷ。机停止，选择 “ 高压水在线吹扫”并启（３）检查高压水管路上的阀门、法动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在兰、接头的严密性。程控作用下，吹灰器先连续前进至最前（４）将高压水泵入口两只过滤器的端，然后按步退１０ｍｍ停留５２ｓ（转子转动滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀圈）的方式循环吹扫，直至退到最后端门，对进水管道进行排污冲洗。执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用（５）将高压管路上过滤器的滤芯拆时约８２．５ａｒｉｎ。下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进５停止高压水泵行冲洗。在就地控制柜上停止高压水泵，在（６）检查高压水泵电机和就地控制程控作用下，气动卸荷阀先打开，延时１２０ｓ后电机停止。恢复管路阀门至合适位柜绝缘合格并送电。（７）确保高压水泵水源压力达到置，关闭高压水管路中通往２号机组的阀３－８ｂａｒ，气动卸荷阀仪表气源稳定。门和通往Ａ侧空预器的阀门。打开底部吹（８）吹灰器控制柜上电后，空枪走灰器蒸汽进口管道上的阀门，接通蒸汽吹行一遍，确保走行过程正确无误。灰通道。关闭烟道排污系统的阀门，重复（９）保证吹灰器操作人员和高压水上述流程，对Ｂ侧空预器进行冲洗。泵操作人员之间联络的畅通。６注意事项２冲洗流程（１）为确保高压水在线冲洗不对机两台空预器的高压水冲洗不能同时组产生有害影响，可先短时间地进行试验进行，应逐台冲洗。以下流程以Ａ侧冲洗性冲洗，在检查机组运行情况正常后。再为例，Ｂ侧与此相同。逐步延长试验时间。（１）疏通烟道排污口（２）在冲洗中及冲洗后，观察空由于我公司空预器烟道下方没有设预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟置灰斗和排灰管，冲洗过程中产生的灰温度、烟道排污情况及除尘器运行是否浆将无法排出，应在冲洗前采取排污措正常。观察和记录高压水冲洗时间、压施。在烟道下方正对吹灰器的位置左、力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和右各装设一根ＤＮ２５０的排灰管，并安装阀空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛

炉空预器高压水清洗技术规范书

炉空预器高压水清洗技术规范书一、总则1、为了乙方工作顺利进行，甲方应积极做好配合工作，及时为乙方提供图纸和有关技术资料。

2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。

3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。

4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为，对乙方违章工作有停工权、处罚权。

5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容，对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。

6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修，并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。

对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。

7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。

8、甲方负责提供水源、电源及施工场地；乙方现场用水、用电填用水、用电申请单，安装电表并计数，不能乱拉乱接，现场用电应有漏电保护开关；施工结束后统计用电量，乙方负担施工用电。

9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施，现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”，保证工程施工现场的人身和设备的安全，对乙方工作人员的人身安全负责，并接受有关考核。

由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用，由乙方完全承担责任。

10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求，同时做好现场文明施工，并设立安全警示牌。

11、乙方应在施工场设置施工指挥部，及时调整施工进度。

12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。

13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。

14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。

15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题，及时通报甲方，不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。

16、检修过程中，乙方自觉接受甲方过程控制的管理，按甲方的要求提交各项签证，记录及质量验收单证。

#2炉空预器离线冲洗三措两案 2020.03

**公司#*炉空预器离线高压水冲洗三措两案批准：审核：编写：时间：20**年**月目录一、项目概况 (3)二、施工方案 (3)三、组织措施 (4)（一）组织架构 (4)（二）职责 (5)四、技术措施 (5)（一）施工前准备工作及要求 (5)（二）施工工艺及验收标准 (5)五、安全措施 (7)六、环境保护方案 (8)一、项目概况（一）本方案适用于***公司#1炉空预器水冲洗项目工作要求。

（二）本工程由北京中天诚威电力科技发展有限公司负责提供设计、施工工艺方案，自行准备所有施工设备，自行准备所有安全保障材料设施、保证文明施工和劳动保护的措施及用具，在承诺的工期内完成工作内容。

（三）施工人数5人，管理人员2人，共计7人。

二、施工方案1.打开冷、热端人孔门，首先检查受热面无损坏现象。

2.在锅炉Ａ、Ｂ空气预热器冷端下部的支撑支架上搭设脚手架，并铺设架板，方便冲洗过程中冲洗人员来回行走。

3.冲洗前先疏通空预器下部灰斗下的管道，保障管道流水通畅。

4.高压冲洗之前，首先用大量消防水冲洗热端蓄热元件上的积灰，保证浮灰全部闷湿。

冲洗空气预热器用高压水枪从冷端向热端逐一冲洗的方法,也就是自下向上冲洗，逐一旋转蓄热元件直到冲洗干净为止,并自行检查冲洗后的透光程度，冲洗的同时用消防水从热端向冷端冲洗。

5.冲洗过程通过高压喷嘴，将高压水以40-80MPa的压力喷出一股能高速集中的水流，连续不断地冲洗空预器受热面上，从而使垢质脱落，达到清洗的目的。

6.清洗过程中应保证冲洗压力在40-80MPa。

达到最佳的清洗效果。

7.空预器表面大致清洗完成后，采用1-1.5mm喷头从下往上逐片进行地毯式清洗，保证彻底清洗蓄热片上的积灰附着物，透光率大于95%以上。

8.空预器冲洗过程中，要派专人在空预器下部的灰斗处进行观察，防止冲洗过程中下水不畅，对空预器下部灰斗造成损坏。

9.冲洗后蓄热元件内部无杂物、灰垢见金属本色。

达到表面干净，无附着物，所有元件通透、透光。

空预器高压水冲洗施工方案

空预器高压水冲洗施工方案1. 引言空调系统是住宅和商业建筑中常用的设备之一。

随着使用时间的增加，空调系统的过滤器和冷凝器会积累灰尘、污垢和其他污染物，这些污染物会引起空调系统的性能下降和空气质量问题。

因此，定期进行清洁和维护是确保空调系统正常运行的重要环节。

本文档描述了一种使用高压水进行空调系统清洗的施工方案。

2. 准备工作在进行空调系统清洗之前，需要进行一些准备工作。

2.1 材料和设备•高压水枪•清洗剂•干净的布或刷子•水桶•清洗剂喷雾器2.2 安全措施在准备工作的过程中，需要注意以下安全措施：•确保工作区域安全，包括电源断开、地面平整等。

•戴上防护手套和护目镜，以防止清洗剂和水溅入眼睛或皮肤。

•确保高压水枪的操作合理，避免对自己和他人造成伤害。

3. 施工步骤以下是使用高压水进行空调系统清洗的施工步骤：3.1 关闭和拆卸在开始清洗之前，确保空调系统的电源已关闭，并拆卸所有易拆卸的部件，如过滤器和冷凝器。

3.2 准备清洁溶液根据清洗剂的使用说明，将适量的清洗剂溶解在水中，以制备清洁溶液。

如果需要，可以使用清洗剂喷雾器将清洁溶液均匀地喷洒在需要清洗的部位上。

3.3 使用高压水枪清洗使用高压水枪对空调系统各个部位进行清洗。

可以从顶部开始，逐渐向下清洗。

切记保持高压水喷射方向与零件表面垂直，并确保清洗达到彻底的效果。

在清洗过程中，需要特别注意冷凝器和过滤器等易受灰尘和污垢影响的部位。

3.4 用布或刷子擦拭使用干净的布或刷子，对清洗后的部位进行擦拭。

确保彻底清除余留在零件表面的水和清洗剂。

3.5 安装和恢复在清洗完成后，重新安装已拆卸的部件，并确保所有连接牢固。

恢复空调系统的电源，并进行功能测试，以确保一切正常。

4. 注意事项在进行空调系统高压水冲洗施工时，需要注意以下事项：•避免高压水喷射到电源和电线上，以避免触电风险。

•避免高压水喷射到温度敏感的部位，以防止零件受损。

•在清洗过程中，不要使用过多的清洁溶液，以免对环境造成污染。

空预器堵灰原因及在线高压水冲洗效果分析

空预器堵灰原因及在线高压水冲洗效果分析摘要：空预器堵灰对其运转有着非常消极的影响，因此，要分析其堵灰原因，并结合实际情况，提出在线高压冲洗，分析其冲洗效果，对促进机器正常运转有十分重要的作用。

关键词：空预器；堵灰；在线高压；水冲洗一、前言空预器在运行过程中，由于受到多种因素的影响，会造成空预器堵灰的问题，这种问题一旦出现，不仅仅影响机器运转效率，更会危害机械运转安全。

因此，加强对空预器堵灰原因分析，并探究冲洗效果具有积极意义。

二、空预器堵灰原因（一）锅炉燃煤特性偏离设计值太大但由于目前燃煤供应相对紧张且受价格，锅炉炉膛结焦等各种因素的影响，锅炉燃煤实际不能按照设计煤种运行，经常出现较大偏差，致使相同负荷下锅炉燃煤量大幅增加，灰分也大量增加。

（二）煤质含硫量大实际燃烧的煤种的含硫量远远超过设计煤种的含硫量，煤中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂（积灰中的Fe2O3）的作用下进一步氧化生成三氧化硫与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高，当燃料中含硫量越高、过剩空气系数越大，烟气中SO3含量越高，露点也越升高。

由于空预器中空气的温度较低，烟气温度不高，壁温常低于烟气露点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，烟气中的灰、沙粒便容易粘在空气预热器的受热面上形成积灰，在燃烧托浪岗煤时更为突出，表现为空预器前后差压增大，进一步发展就会造成空预器堵灰。

再者氨逃逸率一直大于10ppb，容易形成鼻涕形状的硫酸氢铵，硫酸氢铵的熔点 147℃，主要沉积在烟气温区：230-150℃，有气态→液态→固态转化，所以按温度梯度的分布，硫酸氢铵通常沉积在预热器中间部位传热原件上，在液态向固态转换时吸附灰分，直接沉积在空预器的传热元件上，长期运行会造成空预器堵塞。

（三）省煤器灰斗输灰不通畅一号炉省煤器输灰管路均由于煤质差磨损非常严重，灰分大使得输灰更加困难，输灰管线有时堵塞，形成恶性循环，加剧了空预器堵灰。

空预器在线水冲洗方案

空预器在线水冲洗方案随着环境温度的降低，空预器换热元件堵塞加剧，压差呈现逐渐升高的趋势。

为保证机组安全稳定运行，计划空预器压差升至3.8KPa 时，采取空预器在线水冲洗方式，降低空预器压差，特制定本方案。

一、组织机构组长：副组长：成员：二、冲洗前准备工作1、空预器冲洗时机组负荷：负荷控制在210-350MW 之间，并保持保持稳定。

2、检查空预器运行正常，电流稳定，就地无异音，蒸汽吹灰系统已经全部停止并在手动位。

3、将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压在监视画面上做专门曲线，重点监视。

4、确认操作工作、通讯工具已经准备好。

5、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。

将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗。

更换高压水泵润滑油，清理冲洗水泵调压阀，更换冷端高压水枪接口处软管，连接调压阀排水管道至排污沟。

6、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。

7、确保清洗操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。

8、检查高压水泵组及管道、压力表等无泄漏，各压力表、压力开关信号正常。

9、A、B空预器冷端壳体开孔（30*45cm），搭设操作平台，冲洗设备固定在平台上。

三、冲洗操作步骤1、冲洗原则：每次冲洗时第一个冲洗周期，启动高压水枪后应观察空预器电流、出口烟温变化情况，分段逐步加压（15、20、25MPa各维持约10分钟，待电流和烟温平稳后再次加压），防止大流量冲洗水进入导致空预器运行异常。

两台空预器冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。

2、开始冲洗时从换热元件靠中心处逐步往外进行冲洗，根据空预器转速和高压水枪的穿透力来控制冲洗时间和冲洗车拉动距离，冲洗时由里往外推进每次 2.0cm 左右，每次停留时间至少50s（转子转动一圈），适当调整各部位的冲洗时间，执行完一个清洗流程后循环往复。

3、冲洗时冲洗车垂直往上仰洗，把冷端、中温端附着垢质进行清除、疏通；堵塞的灰垢经高压水穿透后随烟气蒸发，从而使冷端、中温端段疏通，达到清洗目的。

电厂空气预热器的清洗流程

电厂空气预热器的清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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锅炉空气预热器在线水冲洗技术应用

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６１．
箜丝鲞笠
２１００年６月
湖北电力
Ｖ． № ｏ３３１４
空预器在正常条件下运行且定期吹灰，无需则
进行水洗。当定期吹灰无法除去换热元件的积灰而保持换热元件的洁净，应分析原因。则当空预器的
［收稿日期］２１－４０００－１０［作者简介］傅勇强（９４一）男，１７，广东郁南人，工程师。
ａｈｃｏｇｎｈｅｏｎｏｃｕｒｄａｈｅａｒｐｒｈａｅｗｈｃｅｉｕｌｆｅｔｄｔｅｓｆｐｒｔｏｆｇｎｒ — ｓｌｇｉｇｐｎｍｅｉｎｏｃｒｅｔｔｉｅｅｔｒ，ｉｈｓｒｏｓｙａｆｃｅｈａｅｏｅａｉｎｏｅｅａｔｎｎｔｉｒｅｏａｏｄｄｗｎｉｅａｄｒｄｅｔｅｃｓｆｒｎｉｇｔｅｏｌｎｓｎｅｈｏｏｙｆｒａｒｐｅｉｇｕｉｓ，ｎｏｄｒｔｖｉｏｔｎｅｕｃｈｏｔｏｕｎｎｈｎｉｅｗａｈｉｇｔｃｎｌｇｏｉｒ・ｍｈｅｔｒｗａｅｅｏｅｗｈｃｎａｃｄｔｅｓｆｔｆｏｅａｉｎ．ａｅｓｄｖｌｐｄ，ｉｈｅｈｎｅｈａｅｙｏｐｒｔｏ

热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案

热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案一、依据及引用标准1、《电力建设施工及验收技术规范》（DL5011-92）2、《火电施工质量检验及评定标准》(1998年)3、厂家图纸4、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）（第一部分：火力发电厂）5、本工程安装施工组织总设计6、Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）7、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006版）二、工程概述：锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象，大量的污垢杂质,沿着烟道引起尾部受热面表面结渣,这就必然会使锅炉蒸汽生产量和安全可靠性降低。

同时，换热器管束积灰结焦都会严重影响锅炉运行效果，从而增加能耗，给企业带来损失，我公司根据现场实际查看，结合该设备实际情况，特编制高压水射流清洗施工方案。

工作地点： **能源有限公司热电厂工作内容：#1炉空预器清洗工程施工方案开竣工时间：2017年7 月11 日～2017年7 月20 日安全目标：（1）、不发生未遂和异常；（2）、控制未遂和异常，不发生轻伤；（3）、不发生现场安全措施不到位现象；（4）、不发生现场施工人员违章行为；（5）、不发生违反《电业安全工作规程》及其他规程的违章。

三、组织措施（一）施工人员配备与人员资格(二）施工人员责任1、工作负责人：负责正确安全地组织工作、协调、管理；检查工作票所列安全措施是否正确完备，必要时予以补充，工作前主持召开班前会，向工作班全体成员介绍工作内容、宣读此施工“三措”，并根据工作内容和施工现场情况讲解“三措”计划、“工作票”的各项要求，布置当天工作任务，交代安全注意事项，并确认每一个工作班成员都已知晓；督促、监护工作班成员遵守各项安全作业规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施及现场纪律；负责施工工程质量、工程进度；编制“施工三措”，填写电气工作票；负责现场材料的合理利用，工作班成员组合使用；收工后及时召开班后会，总结当天工作情况。

空预器在线高压水冲洗操作及注意事项

空预器在线高压水冲洗操作及注意事项Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT空预器在线高压水冲洗操作及注意事项一、安全措施1.严格执行电厂运行规程和有关安全、健康规范，尤其注意高压设备、电气元件、转动部件及有害气体等造成的伤害。

2.仔细阅读吹灰器和高压水泵资料手册，保证人身和设备安全。

二、在线冲洗前的准备工作：1、机组空预器冲洗负荷：负荷控制在280-350MW之间某个负荷保持稳定，时间预计持续10小时；2、冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中A、B磨运行并保持高热值煤种（低位发热量大于5000kcal/kg、干燥无灰基挥发份大于20%）；3、检查确认空预器辅助电机侧盘车系统正常，设备部同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备；4、炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统在停止，冷端蒸汽吹灰器进汽阀检修人员已经手动解开；5、检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常；6、检查空预器运行正常，电流稳定在21-25A，就地检查无异音，蒸汽吹灰系统已经全部停止并在手动位；7、将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视；8、确认操作工作、通讯工具已经准备好；9、运行人员做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸等RB动作、锅炉MFT动作的事故预想，发电部、设备部各专业、维护部人员到位。

10、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。

将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗。

更换高压水泵润滑油，清理冲洗水泵调压阀，更换冷端高压水枪接口处软管，连接调压阀排水管道至排污沟；11、冲洗前打开空预器下部灰斗排灰手动门，疏通排灰管道，疏通后连接至零米的临时管道；12、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电；13、确保高压水泵水源（工业水）压力达到~，气动卸荷阀仪表气源稳定；14、保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。

锅炉空预器清洗方案

锅炉空预器清洗方案一、清洗前准备工作1.1确定清洗时间：根据锅炉使用情况，选择在停用或者低负荷期间进行清洗，避免影响生产。

1.2制定清洗计划：根据空预器的型号、结构和污染程度，制定清洗计划，明确清洗的内容、方法和时间。

1.3准备所需材料和工具：准备清洗所需的溶剂、清洗剂、刷子、高压水枪等工具和设备。

二、清洗方法2.1清除积尘：用刷子或者高压水枪对空预器进行清洗，将积尘清除。

可先用干刷子刷去表面大部分灰尘，再用水枪冲洗，以确保确保彻底清除积尘。

2.2清洗脏污：将清洗剂喷洒在污染较严重的区域，并用刷子进行搓洗，或者利用高压水枪冲刷。

清洗剂的选择应具有良好的去污性能，避免对空预器材料造成损害。

2.3切勿使用腐蚀性溶剂：在清洗过程中，切勿使用腐蚀性或者有毒的溶剂，以免造成环境污染和人员伤害。

2.4清洗做防腐处理：在清洗后，可以对空预器表面进行一定的防腐处理，延长其使用寿命。

常用的防腐方法有喷涂防腐漆、涂抹防腐膏等。

三、清洗后的检查和维护3.1清洗后检查：清洗完毕后，需要对空预器进行检查，确保清洗效果符合要求。

检查内容包括清洗程度是否达标、清洗剂是否完全清除、是否存在破损或腐蚀等。

3.2定期维护：清洗完成后，应建立定期的维护制度，定期对空预器进行检查和清洗，确保其正常运行。

维护内容包括定期清除杂质、定期更换滤芯、定期检查防腐涂层等。

3.3清洗记录：在清洗过程中，应及时记录清洗信息，包括清洗时间、清洗方法、清洗剂的使用情况等。

便于后续的维护和管理工作。

四、注意事项4.1安全第一：在清洗过程中，要注意安全，穿戴好防护装备，避免受伤。

4.2选择适当的清洗剂：根据空预器的材料和污染程度，选择合适的清洗剂，确保清洗效果和材料的安全。

4.3严禁带电清洗：在清洗过程中，应确保停电，并切断锅炉的供水系统，防止发生漏电和冲击事故。

4.4定期清洗：锅炉空预器应定期清洗，以保持其高效工作状态。

根据实际情况，制定定期清洗计划。

综上所述，锅炉空预器清洗方案主要包括清洗前的准备工作、清洗方法、清洗后的检查和维护以及注意事项。

空预器在线水冲洗注意事项

空预器在线水冲洗注意事项为防止空预器高压水冲洗伤人，加强现场安全管理，特做以下要求：1.压力调整1.1压力调整时要同时注意两个参数：一是电流不超过220A；二是出口水压不超过 65MPa，两个参数任何一个达到要求的上限即停止压力上调，特别星电流高于正常值后要及时清理滤网。

1.2电机启动后，15 秒内严禁向上调整压力。

13.电气堵转保护设定防止过载保护动作。

2.冲洗区域隔离2.1冲洗区域使用硬隔离或安全围栏隔离，外侧悬挂“严禁入内”警示牌，安全栏用扎带绑扎，以防人员随意进入。

2.2 隔离区域尽量大点范围，防止隔离区域不足造成高压水伤人。

3.高压水管固定3.1 高压水管接头处一律用胶皮做防护，以防接头脱开或漏水伤人。

3.2接头两侧一律在格栅、管道上固定牢固，以防接头脱开软管甩动高压水伤人。

3.3 尽量避免接头、悬空，如必须悬空接头处一律用胶皮作防护，接头两侧用布包裹再用铁丝连接缠绕，以防接头脱开甩向地面造成高压水伤人。

3.4 软管悬空受力点固定，一定要妥善用耐磨胶皮包裹高压软管，并尽量让悬挂点不受力：具体的做法是用绳索在受力点下方进行绑扎悬挂，以减少悬挂点受力，防止受力点软管磨损。

3.5 冲洗水泵出口接头固定，接头处用铁丝固定，固定方向一定要按脱开方向进行绑扎。

3.5在格栅板上的冲洗管，每隔2米用扎带绑扎固定。

4.首次冲洗检查4.1首次上水前对接头进行一次紧固检查，确保接头连接完好。

4.2 首次上水前必须经现场验收方可投运。

4.3上水前人员全部撤离，启泵至压力正常后远观所有接头无漏点，再近处检查，确定按头无漏点。

5.冲洗人员站位要求5.1 值守人员站位尽量远离高压水管，调整冲洗位置后立即离开；5.2 人员值守站位处即可急停按钮安装处，具体位置与电气人员商量后确定。