硫化鞋制鞋工序

硫化鞋制鞋工序
一双普通的布胶鞋，要经过近百道工序，才能制作完成，最终与顾客见面，这还不包括市场调研和技术开发等环节。

如果你有兴趣想知道具体工序，那我就在此简单描述一下，大家若有不同的见地,希望指正和交流！
当工厂要投产一个产品,首先要订购坯布，之后拉到印染厂，染出需要的颜色，而染色过程中，需要伸布，漂洗，过浆,上色，烘干,固色,打包等工序.需要的布料包括：面布,里布，中底布等等，要到不同的厂家采购.同时要到市场和厂家采购辅料，比如：线，松紧布，织带，鞋眼,鞋带等等。

布胶鞋涉及的化工材料更多,天然橡胶,钛白粉,汽油等大约几十种原料。

经炼胶车间破胶,调色,混炼等工艺，炼成胶片，等待成型时使用。

在帮面材料到厂前,要制作帮刀，大底模具,围条滚筒,制版等。

材料到厂后，要先检验是否达标,之后入库。

下料车间领料后，给面布，里布刮胶上浆，然后合布，之后伸布挺放一天,才能下料。

下完料后，要验片，划线定位，盖号，配色配双，点数，印刷.
制帮车间领料后,按工序分到各班组，流水作业：上前帮围子沿条，钉前帮围子，钉里布，钉压条，上前帮沿条，后帮对缝，钉碗口，钉压条，贴后帮里踝布,钉压条，上后帮沿条，钉扳帮条，钉后跟条，上后跟沿条，钉包跟,打鞋眼,上鞋舌，上头，检验成品帮。

成型车间领取胶料，胶浆，鞋帮后,先压制大底和围条。

然后刷扳帮胶,套楦，刷中底，烘干，定位，扳前帮，扳中帮，扳后帮,修整,削
褶，刷围条和包头胶糊，烘干，上内胶条,上前包头，上后包头，压米线，上围条，压合，压米线，检验，修补，挂楦车，进硫化灌高温硫化,脱楦,验鞋，配双，塞纸，装盒,装箱，打包带，入库，出售。

现今布胶鞋，纯属手工操作,用人多,工序繁琐，但产品价格低廉，这也是国外客户喜欢到中国下订单的原因。