侧板弧形条孔冲模设计
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一
如 图 １所 示零 件 是 联 合 收 割 机 上 的侧 板 零 件 ， 材
５ ２ ７．９ｘｌ ２ｘ ｉ ７． ８ ｓｎ ５
一
料 为 Ｑ ３ ， 度 为 １ ｍ 上 有 一个 弧 形 条孔 ， ２５ 厚 ． ｍ， ５ 该条 孔 无 法用 其它 模具 代 冲 ， 了保证 零 件 的质量 ， 高 生产 为 提
一
５ 使 用效 果
该 模 具结 构 简 单 ， 用 方 便 ， 使 改变 定 位 板 的 位置 ， 可 以改 变条 孔 的冲孔 位 置 ， 长期 使 用 ， 经 生产 的零件 均
符合 图纸 要求 。
可 以求 出 Ｒ１２ ｍ 及 Ｒ ３ ｒ ８ｍ １８ｎ ｍ两 段 圆弧相 对 于其
模 具 只有一 个 冲孔工 序 ， 模具 结 构确 定 为顺 置式 ，
图 １ 侧 板
结构 较简 单 ， 具 由上下 两部 分组 成 ， 模 上部 分 由导 套 ２ 、 模 柄 ８ 凸模 １ 、 模 板 １ 、 皮 １ 、 料 板 １ 、 ０上 ２橡 ３卸 ４等 组 成； 下模 部分 由导柱 １ 定位 板 ３ 定位 板垫块 ４ 活 动定 、 、 、 位块 ５ 凹模 １ 、 、 ７ 凹模 垫板 ｌ 、 ８ 下模 板 １ ９等组成 。模 具
１． 模 板 ２ 上
１ ． 皮 １ ． 料 板 ３ 橡 ４卸
１． ８凹模 垫 板
１． 模 板 ９下
２ 模具压 力 中心 的确定 该零 件 上 的弧形 条孔 在 左右 方 向是对 称 的 ，而 在
按 凸模配 作 ， 边 间隙为 ０３ 单 ．ｍｍ。
凹 模垫 板 ，材 料 ４ ５钢 ，为 方便 加 工 ，孔 设 计 为
＝
＝１ ７ ５ ＋ ３ ．９
１ ９．３ ５ ５ ｍｍ
该 压 力 中心 与 ０点 的 差 为 １０ １９５ ＝ ． ｍｍ， ６ — ５ ．３ ０４ ３
由于弧形 条孔 的压力 中心与 ０点 的偏 差很 小 ，所 以以
Ｏ点 作 为弧形 条孔 压力 中心 的设计 依据 。
３ 模 具 结构设 计
图 ２ 侧 板 弧 形 条孔 冲模 １ 柱 ． 导 ２导 套 ． ３定 位板 ． ４定 位板 垫 块 ． ８ 柄 ． 模 １． Ｏ凸模 ５活 动定 位 块 、 １ ． 料 螺钉 １ 卸
１． ７凹模
导柱 、 导套 材料 Ｔ ０ １Ａ热 处理 ＨＲ ５ ￣ ２ Ｃ８６ 。
６９１． ， 、５螺钉
７１． 销 、６圆柱
凸模 材料 Ｔ ０ 热 处理 ＨＲ ５ ～ ０ 高 ４ ｍ １ Ａ， Ｃ ６ ６ ， ５ ｍ。 凹模 材料 Ｔ ０ １ Ａ，热处 理 Ｈ Ｃ ８ ６ ，刃 口高 度为 Ｒ ５￣２
１ｍ 总高 ４ ｍ 单 边 间隙为 ０Ｉ ０１ ｍ ２ ｍ， ０ ｍ， ．￣ ． ｍ。 ２ 卸 料板 ， 料 ４ 材 ５钢 ， １ ｍｍ， 厚 ５ 热处 理 ＨＲ ４ — ５ Ｃ０４ ，
Ｒ４ ２ ｍｍ的直 条孔 ， 度 为 ２ ｍｍ。 厚 ２
上 下方 向 ， 由于 圆弧 半径 的不 同 ， 然使 两段 弧长 的压 必
力 中心有 一 定 的偏 移 ， 计算 来 确定 压力 中心 的位置 。 需 根据 弧线 压力 中心 的计 算公 式 ：
５７２９ ． ￣Ｒｘ ｉ ｅ ｓｎ ｔ ｙ — — 一
１ ４ １ ５ １ ６ １ ７
ｌ ８
工作 时 ，由定 位 板 ３和 活动定 位块 ５在 两 个方 向将 材 料定 位 ， 活动 定位 块 ５可 以前 后移 动 ， 位板 ３可 以左 定 右移 动 （ 钉孔 均为条 孔 ） 螺 。
４ 模 具 主要零 件设计
１ ９
上模 板 、 下模 板材 料 ｝ｒｏ ｒ２ ０时效 处理 。
维普资讯
《 具制 造》 ２０ ．ｏ７总 ２ 模 ０１ ． Ｎ ８
１ ７
侧 板 弧 形 条 子 冲 模 设 计 Ｌ
汉 中收 获 机 械 总 厂 （ 西 汉 中 陕 １ 引言 ７３０ ） ２ ０ ０ 楚念 良
圆心 的重心ｙ 由此可定 ｙ ， 总
效率， 设计 一 套侧 板弧形 条孔 冲 模 （ 图 ２ 。 见 ）
８ １５ ＝ ．
ｙ ２ ｍ８ — — —
一
＝ ８ ． ｍｍ ４ １ １ ６
５ ． ９ ３８ ｓｎ ５ ７ ２ ｘ１ ｘ ｉ ７．
一
Ｙ ｓ ｍ３ — — —
ห้องสมุดไป่ตู้
＝ ３ ．９ １ ７ ５ ｍｍ
Ｙ ｍ
如 图 １所 示零 件 是 联 合 收 割 机 上 的侧 板 零 件 ， 材
５ ２ ７．９ｘｌ ２ｘ ｉ ７． ８ ｓｎ ５
一
料 为 Ｑ ３ ， 度 为 １ ｍ 上 有 一个 弧 形 条孔 ， ２５ 厚 ． ｍ， ５ 该条 孔 无 法用 其它 模具 代 冲 ， 了保证 零 件 的质量 ， 高 生产 为 提
一
５ 使 用效 果
该 模 具结 构 简 单 ， 用 方 便 ， 使 改变 定 位 板 的 位置 ， 可 以改 变条 孔 的冲孔 位 置 ， 长期 使 用 ， 经 生产 的零件 均
符合 图纸 要求 。
可 以求 出 Ｒ１２ ｍ 及 Ｒ ３ ｒ ８ｍ １８ｎ ｍ两 段 圆弧相 对 于其
模 具 只有一 个 冲孔工 序 ， 模具 结 构确 定 为顺 置式 ，
图 １ 侧 板
结构 较简 单 ， 具 由上下 两部 分组 成 ， 模 上部 分 由导 套 ２ 、 模 柄 ８ 凸模 １ 、 模 板 １ 、 皮 １ 、 料 板 １ 、 ０上 ２橡 ３卸 ４等 组 成； 下模 部分 由导柱 １ 定位 板 ３ 定位 板垫块 ４ 活 动定 、 、 、 位块 ５ 凹模 １ 、 、 ７ 凹模 垫板 ｌ 、 ８ 下模 板 １ ９等组成 。模 具
１． 模 板 ２ 上
１ ． 皮 １ ． 料 板 ３ 橡 ４卸
１． ８凹模 垫 板
１． 模 板 ９下
２ 模具压 力 中心 的确定 该零 件 上 的弧形 条孔 在 左右 方 向是对 称 的 ，而 在
按 凸模配 作 ， 边 间隙为 ０３ 单 ．ｍｍ。
凹 模垫 板 ，材 料 ４ ５钢 ，为 方便 加 工 ，孔 设 计 为
＝
＝１ ７ ５ ＋ ３ ．９
１ ９．３ ５ ５ ｍｍ
该 压 力 中心 与 ０点 的 差 为 １０ １９５ ＝ ． ｍｍ， ６ — ５ ．３ ０４ ３
由于弧形 条孔 的压力 中心与 ０点 的偏 差很 小 ，所 以以
Ｏ点 作 为弧形 条孔 压力 中心 的设计 依据 。
３ 模 具 结构设 计
图 ２ 侧 板 弧 形 条孔 冲模 １ 柱 ． 导 ２导 套 ． ３定 位板 ． ４定 位板 垫 块 ． ８ 柄 ． 模 １． Ｏ凸模 ５活 动定 位 块 、 １ ． 料 螺钉 １ 卸
１． ７凹模
导柱 、 导套 材料 Ｔ ０ １Ａ热 处理 ＨＲ ５ ￣ ２ Ｃ８６ 。
６９１． ， 、５螺钉
７１． 销 、６圆柱
凸模 材料 Ｔ ０ 热 处理 ＨＲ ５ ～ ０ 高 ４ ｍ １ Ａ， Ｃ ６ ６ ， ５ ｍ。 凹模 材料 Ｔ ０ １ Ａ，热处 理 Ｈ Ｃ ８ ６ ，刃 口高 度为 Ｒ ５￣２
１ｍ 总高 ４ ｍ 单 边 间隙为 ０Ｉ ０１ ｍ ２ ｍ， ０ ｍ， ．￣ ． ｍ。 ２ 卸 料板 ， 料 ４ 材 ５钢 ， １ ｍｍ， 厚 ５ 热处 理 ＨＲ ４ — ５ Ｃ０４ ，
Ｒ４ ２ ｍｍ的直 条孔 ， 度 为 ２ ｍｍ。 厚 ２
上 下方 向 ， 由于 圆弧 半径 的不 同 ， 然使 两段 弧长 的压 必
力 中心有 一 定 的偏 移 ， 计算 来 确定 压力 中心 的位置 。 需 根据 弧线 压力 中心 的计 算公 式 ：
５７２９ ． ￣Ｒｘ ｉ ｅ ｓｎ ｔ ｙ — — 一
１ ４ １ ５ １ ６ １ ７
ｌ ８
工作 时 ，由定 位 板 ３和 活动定 位块 ５在 两 个方 向将 材 料定 位 ， 活动 定位 块 ５可 以前 后移 动 ， 位板 ３可 以左 定 右移 动 （ 钉孔 均为条 孔 ） 螺 。
４ 模 具 主要零 件设计
１ ９
上模 板 、 下模 板材 料 ｝ｒｏ ｒ２ ０时效 处理 。
维普资讯
《 具制 造》 ２０ ．ｏ７总 ２ 模 ０１ ． Ｎ ８
１ ７
侧 板 弧 形 条 子 冲 模 设 计 Ｌ
汉 中收 获 机 械 总 厂 （ 西 汉 中 陕 １ 引言 ７３０ ） ２ ０ ０ 楚念 良
圆心 的重心ｙ 由此可定 ｙ ， 总
效率， 设计 一 套侧 板弧形 条孔 冲 模 （ 图 ２ 。 见 ）
８ １５ ＝ ．
ｙ ２ ｍ８ — — —
一
＝ ８ ． ｍｍ ４ １ １ ６
５ ． ９ ３８ ｓｎ ５ ７ ２ ｘ１ ｘ ｉ ７．
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Ｙ ｓ ｍ３ — — —
ห้องสมุดไป่ตู้
＝ ３ ．９ １ ７ ５ ｍｍ
Ｙ ｍ