主蒸汽管道验收记录

2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道支吊架安装
序号
检查项目
质量标准
检查结果
管部安装
固定支架
生根牢固,并与管子结合稳固,材质符合设计规定
符合要求
弹簧支〔吊〕架
安装正确,预压缩高度符合设计,热位移时弹簧自如,没有卡涩现象
符合要求
滑动支架
位置正确,热位移偏差符合设计规定,管道能自由膨胀,滑动面接触良好,无卡涩现象
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道安装前施工准备
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
管材
钢号、规格
符合设计规定
符合要求
技术条件
下列项目符合国家技术标准规定:
1.化学成份﹔2.机械性能﹔3.冲击韧性﹔
符合要求
表面质量
外观检查不得有裂纹,缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,锈蚀或凹坑不得超过壁厚负公差
符合要求
传动装置
活动接头转动须灵活,传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°,且不得影响热位移
符合要求
电驱动装置
和阀门连接配合良好,无卡涩现象,规格、型号符合设计要求
符合要求
7
管道
冷拉
冷拉位置
符合设计要求
符合要求
冷拉值
符合设计要求,并做好记录
符合要求
8
补偿器
安装
补偿器
л形补偿器的两臂应平行,不应扭曲,外圆弧均匀,水平安装时应与管道坡向一致
开闭灵活,指示正确
符合要求
备
注
施工班组
年月日
质量员
年月日
工 地
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道安装〔表一〕
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
坐标及标高检查
坡向、坡度
符合设计规定
符合要求
管道标高偏差
±15mm
符合要求
符合要求
根部
焊接牢固,工艺美观
符合要求
备
注
施工班组
年月日
工地
年月日
质量员
年月日
监理单位
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道支吊架配制
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
管
部
配
制
拉杆
平直,无弯曲,焊接牢固
符合要求
螺纹
无断齿、毛刺、伤痕等缺陷,与螺母配合良好,
符合要求
管道安装
管道布置走向合理,不影响运行通道和其他设备的操作,有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施
符合要求
坡皎
不小于2‰的倾斜度
符合要求
阀门安装
安装牢固,位置便于操作和维修
符合要求
漏斗
排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,管子未端应稍高出漏斗面,漏斗排水管的管径应大于来水管
符合要求
支吊架间距
符合《规范》管道篇第111条规定
符合要求
支架
固定支架牢固可靠,导向支架接触良好,无卡涩现象,膨胀自由
符合要求
2
冲洗检查
连续量词更换靶板，靶板冲击斑痕不大于0.8mm，且不多于8点
符合要求
3
冲诜后检查及恢复
对可能留存脏污杂物的部位应人工进行清除,并办理正式签证
符合要求
，备
注
施工班组
年月日
质量员
年月日
工地
年月日
符合要求
2
管道附件
〔异经管,三通,
法兰,弯头等〕
规格尺寸
符合设计规定
符合要求
钢号
符合设计规定
符合要求
化学成分
符合《国标》要求
符合要求
机械性能
符合《国标》要求
符合要求
表面质量
不得有重皮、裂纹等缺隐。
符合要求
3
阀门
规格、型号
符合设计规定
符合要求
填料
符合设计要求,填装方法正确
符合要求
阀杆
无锈蚀
符合要求
使用性能
符合要求
滑动板
滑动面光滑无毛刺,互相平行、吻合
符合要求
导向板
和底板垂直,每对导向板相互平行,间距符合设计规定
符合要求
抱箍
支座及垫板圆弧段平滑吻合,无凹凸现象,弯曲半经正确
符合要求
吊杆孔径偏差
<3mm
符合要求
2
弹
簧
检
查
规格型号
符合设计规定
符合要求
表面质量
无裂纹、折叠、分层等缺陷
符合要求
全压缩变形试验
符合出厂合格证﹔无证件时按“管道篇”DJ56-79笫58条第一节检查
符合要求
外形尺寸,悬臂长度偏差
±10mm
平直度偏差
≤3mm‰
符合要求
预拉伸偏华
±10mm
符合要求
9
流量
喷嘴
安装
流量孔板安装
符合《验标》热控篇
符合要求
孔板前后管霞配制
符合设计要求
符合要求
进出口管段内径检查
符合《验标》热控篇
符合要求
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
符合要求
工作载荷压缩试验
符合出厂合格证﹔无证件时按“管道篇”DJ56-79笫58条第二节检查
符合要求
3
根部配制
材质、型号
符合设计要求
符合要求
型式、加工尺寸
符合设计要求
符合要求
结构焊接
符合《验标》焊接篇
符合要求
备
注
施工班组
年月日
工地
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
>50mm
符合要求
焊缝检查
符合《验标》焊接篇
符合要求
4
管道焊缝无损检查
无损探伤
符合《验标》焊接篇
符合要求
探伤数量
符合《验标》焊接篇
符合要求
5
焊缝超声波探伤打麽要求
焊口两边清除油、漆、垢、铁锈,直至出现金属光泽,达到探伤要求〔焊缝两侧各打磨150mm左右〕
符合要求
6
阀门
安装
阀门安装
内部清洁,位置方向正确,与管道中心线垂直
对接管内壁检查
清洁无杂物
符合要求
坡口表面检查
在距管口不小于20mm长的范围内应无油、漆、锈、毛制等杂物,且表面无裂纹、夹层等缺陷
符合要求
3
管道焊
缝检查
焊缝与管弯曲点距离
>管子外径,且>100mm
符合要求
直管道两焊缝的间距
>管子外径,且>100mm
符合要求
焊缝与支吊架边缘的间距
>50mm
符合要求
焊缝与开孔的间距
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道安装〔表二〕
序号
检查项目
质量标准
检查结果
10
煨弯
检查
表面质量
无裂纹、分层、过烧等缺陷,管子表面不得有划痕,凹坑等局部缺陷,内部清扫干净
符合要求
角度偏差
≤1.5mm‰,且≤±5mm
符合要求
11
疏放
水管
道安
装
接管座
材质、规格符合设计要求和规范规定
符合要求
管孔
避开焊缝,孔径应与接管座一致
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道疏放水管安装
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
接管座
材质、规格符合设计要求和规范规定
符合要求
2
管孔
避开焊缝,孔径应与接管座一致
符合要求
3
管道安装
管道布置走向合理,不影响运行通道和其他设备的操作,有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施
符合要求
4
坡皎
水平管道弯曲度
1.5‰且≤20mm
符合要求
主管垂直度
2‰且≤15mm
符合要求
交叉管外壁或保温层间距允许偏差
±10mm
符合要求
2
坡口加工及对口
对接口平直度
<2mm
符合要求
坡口型式
管子、附件的坡口型式符合设计要求和规范规定
符合要求
坡口角度偏差
±2°
符合要求
内壁错边量
≤1mm
符合要求
外壁错边量
≤4mm
符合要求
不小于2‰的倾斜度
符合要求
5
阀门安装
安装牢固,位置便于操作和维修
符合要求
6
漏斗
排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,管子未端应稍高出漏斗面,漏斗排水管的管径应大于来水管
符合要求
7
支吊架间距
符合《规范》管道篇第111条规定
符合要求
8
根部
焊接牢固,工艺美观
符合要求
备
注
施工班组
年月日
工地
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道电动门配合调整
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
减速器
转动灵活,无卡涩现象
符合要求
2
操作切换机构
切换良如,无卡涩现象
符合要求
3
行程控制机构
动作灵活,开关可靠
符合要求
4
转距限制机构
保护动作正确、可靠
符合要求
符合要求
导向支架
支座与导向板两边间隙均匀,滑动面接触良好,无卡涩现象
符合要求
吊架
拉杆无弯曲,螺纹应完整,吊环焊接牢固,吊耳应灵活
符合要求
2
根部安装
生根位置、型式
符合设计要求
符合要求
结构焊接
符合《验标》焊接篇
符合要求
备
注
施工班组
年月日
质量员
年月日
工地
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
建设单位
江阴澄星热电有限公司
5
开度指示机构
指示位置正确
符合要求
备
注
施工班组
年月日
工地
年月日
江阴澄星热电工程
安装验 收记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ建设单位
江阴澄星热电有限公司
分部分项
2#主蒸汽管道
单位工程
高压管道安装
分段工程
主蒸汽管道吹洗临时管安装
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
清洗临时管安装
临时吹洗管道
焊接安装应符合要求，排汽口出口应有向上的仰角，排汽管径应等于或大于被吹洗管内径