技师晋升方案参考

车间员工技能等级评定方
1、目的
为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动车间员工的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。

特制定本管理办法。

2、适用范围
公司拟针对车间工人进行技能等级评定。

工人技能等级类型共分为3级，分别为高级技工、中级技工、初级技工（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。

3、组织设置3.1技能评定委员会组长：总经理副组长：副总经理
成员：技术中心、车间、质检部、行政人事部。

3.2行政人事部从技能评定委员会中抽取至少5人组成评定小组，负责车间实际操作的评定工作。

4、相关部门职责
4.1行政人事部负责等级评定的受理及组织工作；
4.2技术中心负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；
4.3质检部、车间参与评分标准的制定及考核评分工作；4.4车间准备考核工具、物品材料。

5、技术等级设定
5.1基础条件
（1）基础资格条件：工龄累计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。

（2）在工作期间（每月）未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计3天以上的请事假等情形。

（3）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。

（4）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。

（5）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次
旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。

5.2技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工等三个职等，每个职等分为A、B、C三个职级，A级最高，C级最低，分别对应9个技术等级。

5.3技术等级是员工技能水平的体现分。

技术等级、定（晋）级时间间隔标准如下：
注：表中所列定（晋）级时间间隔标准：如某员工从1级向2级晋升至少需间隔3个月。

6、技能评定条件6.1初级技工具体要求如下：
（1）熟悉电烙铁的使用方法；
（2）能够独立的焊接非贴片式的电阻、电容等一般的电子元器件；（3）根据工艺指导书，能够独立完成对产品的组装、测试；（4）认识车间内设备、量具及相应功能；（5）了解公司各仪器设备的操作方法。

根据考试成绩，将其划分为A级、B级、C级三个等级，其详细定级标准见技能评定项
目及方法。

6.2中级技工在初级技工的基础之上，中级技工的具体要求如下：（1）能够独立的领取相关产品的原材料；
（2）熟悉各产品的生产工艺流程，对于组装过程中出现的一般性问题，能够独立解决；3）能够独立的焊接贴片式电阻、电容等电子元器件；（4）熟练掌握量具、材料及相应的功能；（5）熟悉公司各仪器设备的操作方法；
（6）熟练使用办公软件（如word、excel等）的基本功能。

根据考试成绩，将其划分为A级、B级、C级三个等级，其详细定级标准见技能评定项
目及方法。

6.3高级技工在中级技工的基础之上，高级技工的具体要求如下：（1）能够独立焊接单片机等较精密的电子元器件；
（2）理解公司各仪器设备的工作原理，如出现问题能够及时准确的查找原因。

（3）能够看懂电路原理图及电路板的布线情况；（4）根据电路图BOM表能够独立的焊接相关元器件；
（5）对于生产过程中出现的各种问题，能够独立及时的处理。

根据考试成绩，将其划分为A级、B级、C级三个等级，其详细定级标准见技能评定项目及方法。

7、技能评定项目及方法
7.1主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。

由技术中心拟定考试题库，行政人事部组织闭卷考试。

7.2操作技能考核的内容，由技术中心根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。

7.3理论知识考试和实际操作考核满分均为100分，两项均达到60分以上（含60分）者为合格，其中有一项达不到60分者为不合格。

7.4对于文化水平较低者，可采用口头提问的方式进行理论考试，技能评定委员会审核后代替理论考试的分数。

考核评定转化为理论考试分数对应表：
7.5理论知识与实际操作考核所占权重如下表：
级别初级工、中级工、高级工
理论考核
30%
车间技师绩效考核表
首席技师姓名：
考评人：考核期限：年
第一部分：首席技师KPI指标考核
KPI描述
权重(%)
总分数
指标分数
首席技师KPI绩效考核目标值
实际得分
1、全面负责车间所有设备的机械、电器维修工作，保证设备的正常运转。

506030
车间的机械、电气设备运转正常率达到车间规定值，无任何设备的重大故障。

2、指导与协调车间设备的安装、调试及维修工作，保证生产正常运作。

206012
维修工、电工对设备的安装、调试及维修工作顺利进行。

3、协助车间落实做好生产现场管理工作。

10606
车间生产现场管理得当，可视化、定制化工作落实到位，达到了生产现场的标准要求。

4、车间所有设备的安全生产管理工作。

5603
设备安全生产100%，无任何重大安全事故发生。

5、制定并实施生产设备的维修、技术改造。

5603
设备的维修、技术改造等计划安排合理、可行性高。

6、设备运转情况的数据收集与分析工作。

5603
设备运转情况的数据收集齐全，数据分析透彻，能够合理指导生产工作。

7、专项工作（QC、体系建设、对标管理、创优活动等）
5603积极开展车间的专项工作，在QC活动、体系建设、对标管理、创优活动等工作中表现突出。

第一部分考核得分。