上下水道施工方案

1.工程概况
***变电站站区上下水道含括：给水管道、污水管道、雨水管道和事故
排油管道。

管沟回填不允许含有直径大于100mm的砖头、石块及冻土块。

管道安装完毕后，应做水压试验或灌水试验。

2.编制依据
（1）***变电站《站区给排水设备安装施工图纸》及图纸会检纪要。

（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（3）《110kV— 1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 18—2008）
3.施工布署
（1）施工现场组织机构
本工程是由水电施工队负责施工，各业务人员配置齐全，与甲方、监理管理部门业务对口。

水电专业安装队下设三个施工班组。

（2）施工技术准备
1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，领会设计意图,
明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。

2）测量人员应先将管沟中心线及沟边线放出，经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。

（3）施工劳动力计划
本工程专业性较强，在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。

施工
采用流水段作业，安装队土方组侧重于挖填沟槽土方及沟底土方清理；安
装队二组侧重于管道基础及非金属管道安装；水电队统一协调调配三组劳
动力，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性，合理充分地利用施工管段的作业面，争取时间，加快速度。

为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。

主要劳动力需用量见下表：
主要工种劳动力需用计划表
(4)施工机具配备
根据施工生产需要，主要施工机具配备见下表，机具进场前要进行全
面检修，保证机械设备的良好运行。

主要施工机具一览表
(5)材料准备与供应
根据工期要求科学、合理排出施工进度计划，并据此组织材料进场，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和贮存。

4.施工方法和质量控制
4.1测量放线
4.1.1测量
（1）找出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点临时水准点距沟边大于10m。

（2）测定出管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。

（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核无误后方可使用，并经常校核。

4.1.2放线
（1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。

（2）根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。

（3）测定出各类检查井，阀门井等附属构筑物的位置。

（4）在井中心设水平桩，以便控制管沟坡度，对水平桩要注意保护和复测。

（5）挖至沟底时，在沟底补钉临时桩，以便控制标高，防止多挖而破坏土层。

4.2沟槽开挖
（1）管沟槽底开挖宽度按下式计算：
B=D 1+2b
B ——管道沟槽底部的开挖宽度
管道外径
b 管道一侧的工作面宽度(可按下表采用)
管道一侧的工作面宽度
(2)管道沟槽开挖深度
上水H=h i-h 2+0.5D i+h
下水H=h i-h 3+ 8 +h
H ――沟槽开挖深度
h i 地面标咼
h 2 ---------- 上水管道管中心设计标高
D i ----------- 管道外径
h ――垫层厚度
h 3――下水管道管内底标高
8——下水管道壁厚
(3)管道沟槽放坡系数为1: 1.25
(4)在并列管道并沟开挖沟槽时，因沟槽开挖较宽，采用机械开挖。

开挖深度按最浅管沟深度控制，确保槽底土层结构不被破坏，其他管道沟进行人工开挖。

(5)管沟的临边防护，在管沟宽度超过4米，沟深超过2米的沟槽两侧采用
钢质的临时围栏围护，围护时要考虑出土和运土空间。

（6）沟底要求为自然土层，如果为松散的回填土或块石时，要进行夯实或填土处理。

（7）沟槽验槽合格后，即可开挖工作坑，管沟铺设200mn砂垫层。

（8）根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。

（9）在沟槽内管道不能及时施工完毕回填时，要收集天气预报，做好施工排水。

在沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水，集水坑设在管段标高最低处，采用人工抽水，保证在下道工序进行前将水排除。

4.3室外给水附属设备（阀门）安装
检查准备安装的阀门是否灵活严密，是否符合设计的型号、规格，止回阀还应注意安装方向；阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。

在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。

4.4管道安装
按施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可在预留管口处灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

4.5排水附属物施工
（1）井底基础与管道基础同时浇灌。

（2）井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部顺接。

（3）在井室砌筑的同时安装爬梯，检查井接入管的管口与井内壁平齐, 井壁收口时每层收进不大于30mm
（4）井内壁采用水泥砂浆抹面，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实。

（5）井外壁按照设计要求进行抹灰。

4.6管道水压试验及闭水试验
（1）对各类管道的压力试验值按设计要求进行。

（2）在管道水压试验、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设
计。

（3）管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶应设排气装置，将
管道内的气体排除。

（4）管道水压试验分段长度小于1000m水压试验时不准对管身接口进行敲
打或修补。

遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，水压升至试验压力后，保持恒
压10min,检查接口，管身有无漏水，10min内压力降不大于0.05MPa为试验合
格。

（5）管道闭水试验带井试验，试验时进行外观检查，不得有漏水现象。

实测渗水量小于允许渗水量为合格。

在管径大于700mm时，可按井段数量
抽验。

4.7管沟回填
（1）管道经验收合格后，方可进行回填。

（2）管沟回填时，以两侧相对同时用掺30%卒石的素土回填，水平方向均
匀摊铺，在两侧用木夯夯实，直至管顶0.5m以上，用平板夯机夯实，回填时，应
分层回填，分层夯实，每层厚度30cm
（3）沟底至管顶以上50cm范围内不得含有直径大于100mn!勺石块砖头, 回填土每层的压实遍数，应按要求的密实度现场试验确定。

5.施工质量及进度管理措施
（1）建立现场质保体系加强现场管理。

（2）及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。

（3）根据工程情况编制本工程的质量策划。

（4）现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。

（5）确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。

（6）现场设专职材料员，把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予进场，不准使用。

（7）制定出各项工程的细部处理措施，搞好所有分项的细部处理工作。

（8）狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

（9）做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作，在保证质量的基础上，确保工程进度。

（10）经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。

（11）及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。

（12）加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以“质量”、“工期” “安全”为主题的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。

6.施工安全危险源分析及安全管理措施
（1）建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。

（2）施工现场临时用电必须按《JGS46-2005技术规范》进行。

（3）做好井洞、沟边安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。

（4）在施工现场使用电前必须检查周围环境，防止火灾发生做好明火作业区的防火工作。

（5）定期（每周一次）向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣。

（6）定期（每月一次）进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

（7）针对该工程配合交叉面广，现场必须抓好防物体打击、防塌方、防触电措施。

（8）做到文明施工，及时清理现场，物料堆放整齐，安全通道畅通。

搞好与土建等施工单位的关系，共同做好安全防护设施。

7.文明施工及成品保护
（1）文明施工
1）建立现场文明施工保证体系，加强现场管理。

2）施工现场必须在醒目位置设施工标牌，施工现场的配电柜必须挂警示标志
牌，地埋电缆必须标出敷设位置及走向。

3）施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱开挖，乱接电线
4）各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。

5）随时清理建筑垃圾，做到工完场清，保持场貌整洁。

（2）产品保护
1）给水管、排水管、管件、阀门、水泵接合器、井盖运放要避免碰撞损伤。

2）各种阀门井要及时砌好，以保证管件安装后不要损坏。

3）地下管回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周
围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上时在不损坏
管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

在管道安装过程中，及时对管口进行临时封堵，以免污物进入管道。