保温装饰一体板干挂施工方案

保温一体板干挂施工方案之南宫帮珍创作
一、保温装饰一体板施工
1.0.1 为保证保温装饰一体板的施工质量, 做到技术先进、经济合理、装饰美观、平安可靠, 特制定本规程, 作为装饰设计和施工验收的依据.
1.0.2 本规程使用与高寒地域个严寒地域个夏热冬冷地域和夏热冬暖地域新、改建的公共建筑和民用建筑的工程设计.
1.0.3 本规程适用于采纳保温装饰一体板作为内外墙保温隔热装饰资料, 采纳点粘法施工工程的设计、施工及验收.
1.0.4 采纳保温装饰一体板的工程设计、施工及验收, 除应符合本规程外, 还应符合国家、行业和处所标准中有关强制性条文的规定.
2.0.1施工作业人员应经过专业施工技术培训后, 才华上岗把持.
2.0.2根据施工要求和建筑物的特点, 对保温节能装饰系统, 在施工前要做需要的设计及建筑技术处置
2.0.
3.在施工保温节能装饰系统的过程中, 必需严格按技术要求进行, 专用粘接剂和辅料, 必需配套使用.
2.0.4每道工序必需验收合格后, 方可进入下道工序施工.
3.0.1 墙面装饰工程中采纳的板材, 为保温装饰一体板, 板材性
能应符合标准.
3.0.2 找平层应采纳具有抗渗性的资料, 其性能应符合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要求.
3.0.3保温节能装饰系统采纳的粘接资料的粘接强度应符合JG149《膨胀聚苯薄灰外墙保温系统》第5.2节粘接剂的性能指标.
3.0.4 勾缝资料应采纳具有抗渗性和抗老化性的密封胶, 其性能应符合JG485《弹性密封剂标准》.
3.0.5 采纳保温装饰一体板的工程中保温层厚度的选择, 应根据分歧气候区, 按《民用建筑热工程设计规范》中规定的设计热阻值进行计算后确定.
4.0.1 适用范围
A）保温装饰一体板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等资料构成的砌体结构的外墙保温工程；
B）抗震设防烈度≤9度的地域
C）新建、扩建、改建和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙；
D）本系统适用于多层及高层建筑.
4.0.2 采纳保温装饰一体板的工程应进行专项设计, 对以下内容提出明确要求：
A）保温装饰一体板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能. B）找平层、结合粘接层、勾缝等所有资料的技术性能.
C）基层处置.
D）保温装饰一体板的最年夜装置尺寸为1200×810mm
4.0.3 对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等面凹凸部位, 应采纳防水和排水构造.
4.0.4 墙面阴阳角处作异形板施工时, 纵向和横向的轮廓线在折角或包圆时尺寸应年夜小一致.
5.施工方法
施工准备绘制施年夜样样图, 根据建筑设计图纸所提供的保温板材分块、规划、颜色品种及搭配、概况加工形式、线角处置方案, 并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制保温板材样图.1）年夜样图中包括以下内容：保温板材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位, 并用特殊记号注明；保温板材编号、加工数量及余量；保温板材制品的呵护方法.2）基体的检验和处置保温板材干挂施工前, 必需对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和需要的处置, 以保证装饰工程施工质量符合要求.其主要内容包括以下几点：几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合保温板材施工样图, 认真核实结构的实际偏差.墙面检查其垂直、平整情况, 偏差较年夜时采用剔凿、修补；在装置保温板材前, 根据设计要求在基体上设置φ12膨胀螺栓.3）作业条件的落实资料、机具、电源等齐备；墙面弹好50cm水平控制线, 柱子弹好立面的中心线；保温板材进场, 必需寄存室内, 下垫方木.根据加工单、施年夜样图核对保温板材的数量、规格, 并预铺、配花、编
号, 以备正式装置时顺序取用.4）保温板材的检验保温板材进场拆包后, 挑出破碎、变色、局部和缺棱失落角者另行堆放；对符合外观要求的进行边角垂直丈量、平整度检验、概况起泡和喷涂不均匀缺陷检查.
干挂保温板材 1.施工工艺流程 2.主要施工工艺说明（1）弹线定位1）据保温板材分格年夜样图和土建单元给出的标高点、进出位线及轴线位置, 采纳重锤、钢丝线、丈量器具及水平仪等工具在主体上定出保温板材平面、立柱、分格及转角等基准线, 并用经纬仪进行调整、复测. 2）保温板材分格轴线的丈量放线应与主体结构丈量放线配合, 水平标高要逐层从空中向上引, 以免误差累积.误差年夜于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后, 适当调整幕墙的轴线, 使其符合保温板材的构造需要. 3）对高层建筑的丈量应在风力不年夜于四级的情况下进行, 丈量在每天按时进行. 4）在丈量放线的同时, 应对预埋件的位置偏差进行检验、定位.其上下左右偏差不应超越30㎜.（2）预埋件施工由于主体结构已完成.但保温板材与主体连接的预埋件未做, 需要后补埋件的制作、装置.埋件采纳穿透外伸楼板的做法, 螺杆距混凝土边缘应≥50㎜, 螺母与螺杆应点焊, 防止松脱, 点焊后防腐处置.（3）立柱装置1）将立柱先与连接支座固连, 然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接, 并进行调整和固定, 先点焊, 后满焊, 焊脚高为4～5㎜.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到保温板材的干挂质量, 所以应
严格控制竖向龙骨的装置质量. 2）装置横龙骨, 横龙骨装置要严格控制水平度.因水平度直接影响保温板材横缝的质量, 水平公差应控制在±1㎜内.调整好后满焊.（4）避雷施工在装置立柱的同时, 应按设计要求进行防雷体系的可靠连接.均压环应与主体结构避雷系统相连接.此工程主体已预留避雷扁钢, 保温板材钢框通过扁钢与预留扁钢焊接, 焊缝长度不小于75㎜.所有避雷资料均应浸镀锌.接地电阻值应不小于10Ω.避雷体系装置完毕后及时提交验收.（5）防腐处置钢框焊接后, 焊接后均涂防锈漆两遍.（6）隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的装置. 2）检查钢框之间的连接形式及焊接质理. 3）防雷接地装置. 4）防腐处置.（7）保温板材装置施工1）保温板材进场后, 应严格按规范要求检验, 包括色差挑选.
2）保温板材装置前应用细钢丝拉好控制线, 保证装置精度.（8）密封胶施工1）注胶前应在保温板材四周粘好呵护胶带, 防止保温板材受污染. 2）胶厚应为6～8㎜厚, 胶概况平滑美观、无褶皱.（9）保温板材概况清理.保温板材装置完, 应检查、修补、清理一遍, 拆架子时应注意制品呵护.
1.1施工流程现场复核——基底处置——丈量定位放线——打膨胀螺栓——固定埋板——主次龙骨焊接——装置保温板材——调整挂件并紧固挂件——密封硅胶——清洁保温板材——制品呵护
2.2 施工方法及要点说明2.2.1装置的准备1、深化设计图纸（1）根据二次装修的设计图纸, 项目部进一步深化干挂
保温板材部份的设计.（2）根据现场轴线、标高, 经实测丈量, 定线和铺设方向.（3）依照设计确定（或认可）的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图.（4）在图纸上按块进行编码.2、验收主要内容：（1）设计装置图, 对验收合格的保温板材进行装置编码.（2）验收主要内容：A.进行数量清点核对, 确保编码的保温板材足够用于同一空间墙面.B.保证同一墙面、同一空间, 无色差及年夜于有关标准的色斑、色线.C.板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求, 公差符合有关标准, 长宽度公差为+1.0mm以内.D.检查板材的保温板材质量、平整度以及概况有无破损、污染变色、气泡、喷涂不均等不符合规定现象.E.对符合标准之板材进行装置编码, 用编码纸将编好的贴在保温板材正面与上角, 按施工时间要求, 由搬运组运到装置位置.F.板材四周框边贴上美纹纸, 宽30mm, 侧边紧贴5mm宽, 转入面板25mm, 以确保打胶封缝时符合标准.3、辅助资料准备（1）角钢件采纳热浸镀锌处置.（2）锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条.注：所有辅助资料, 按规范验收入库.4、机械和工具准备（同上）5、作业条件准备 2.2.2 干挂装置的基面处置1、清理基面, 将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净.2、以实地轴线、标高, 按排列绘出图纸.3、骨架采纳角钢用不锈钢膨胀螺栓固定在墙上.固定好后, 由监理单元、主、政府质检部份进行验收, 同时对墙上各专业预埋进行验收, 并做好隐蔽资料记录.2.2.3 干挂装置具体把持1、校核保温板材规格和尺寸,
以及加工种类和要加工的边和线, 进行加工.2、进行对号入座装置, 第一行开始装置, 首先应进行预挂工作, 保证墙面的整体效果.第一行就位, 依照基面与所弹的线, 校准垂直位置.3、自第二行开始保温板材, 装上挂件, 逐块逐行自上至下安完为止；各行连接挂件必需自行挑装, 不能迭装, 防止上下荷载传递
五、质量要求
5.0.1 保温装饰一体板装饰工程的质量验收应符合GB50210—《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于装饰面板装置验收的标准.
5.0.2 施工工艺和质量检测文件应包括：
A）保温装饰一体板工程的设计文件、设计变更文件、洽谈记录等. B）保温装饰一体板的产物合格证、检验陈说、产物说明书.
C）墙面板粘结剂检验陈说
D）保温装饰一体板施工技术交底文件.
E）保温装饰一体板施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工序进度文件.
5.0.4 保温装饰一体板施工工艺文件中的复印和抄件, 应注明原件寄存单元, 签注复印或抄件人姓名并加盖单元公章.
5.0.5 保温装饰一体板装置允许偏差及检验方法见下表：
装置尺寸允许偏差及检验方法（GB50210—）
5.0.6 工程实物的观感检查应符合下列要求：
A）保温装饰一体板的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合要求.
B）保温装饰一体板必需粘贴牢靠, 可靠.
C）保温装饰一体板应平整、洁净、无歪斜和裂缝.
D）保温装饰一体板概况的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处. E）接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实.。