烟草制丝设备第5部分例保技术标准

每天 每天 每周五
松包机
松包机内外侧边板及链罩外部、底带、出口耙钉及落料口内部、支架、脚巴掌及电缆 桥架 拖底带、擦内边板、耙钉、清除毛刷上的杂物
每天 每周
超回（润叶）滚 筒
清洗滚筒内部、排汽罩及筛网、滚筒托轮及轴承座、滚筒及支架、横档表面、滚筒前 后风罩外部滤网、滚筒下的水、电、汽路 滚筒上方风管及机座表面
档上的灰尘 铲烘梗丝机内部边板、底板上的烟垢，通气孔
每周
清除流化床内部积灰，擦流化床外观
每天
清除底板上通气孔中的沫、烟丝或其它杂物
每周
流化床
清扫、吹输送带上的烟叶、烟灰及积灰盒上积灰，擦输送带外侧边板、接灰盒底部， 支架、地脚及操作台 拖输送带及擦内侧边板，清除输送带托滚上的积垢，拖接灰盒
每天 每周
每天 每周
1
Q/HTG.J06.02.5—2008
表 1（续）
设备 类型
保养内容
喂料机底带及外侧边板、清除喂料机耙钉上的烟叶、烟沫，陡角带外侧边板、外侧边
喂料机
板上的电控板、电缆桥架及链罩表面、有机玻璃、横档、支架及地脚 陡角带内侧边板、落料口、擦死角、输送带托滚表面积垢
保养 周期 每天
每周
电子称
3 技术要求
制丝设备定例行维护保养的技术要求见表1。 表1 制丝设备定例行维护保养的技术要求
设备 类型
保养内容
保养 周期
烟包输送道、支架、机器人、输送带及物流输送道、轴承座、有机玻璃、电控柜表面、 每天
机器人
电缆桥架及装箱操作台 拖输送带、清理输送带托滚表面积垢
每周
分片机
光电开关头部、有机玻璃、棍子输送机上的积垢、电控面板、地脚及外观 分片机刀架顶部吹灰、擦横档、排链及支架、轨道
每天 每周 每天
加丝机
拆边板、后盖，清除内部积灰和污垢 吹设备内部积灰，将滤网取出并清除表面积灰，擦外观
每周五 每天
热交换器
拆除尘盖，清除管道内积灰 吹、擦电机、风管及其它设备各部表面的积灰
每周五 每天
除尘房 其它
烟叶、烟沫（灰）及其它杂物、垃圾处理，待检桶摆放在指定位置，清除桶表面积灰 和污垢 休息室卫生、工具及物品摆放、工具桶的清洁
链罩内部齿轮表面、轴承座及链罩内壁
每天
每天 每月
设备传动部件 外链罩 储丝房
喂料机陡角带 储丝房地沟
每月 每月
3
Q/HTG.J06.02.5—2008
表 1（续）
设备 类型
保养内容
1、 生产过程中（早班开机 1 小时后）
保养 周期 每班
对设备外部溢出的污迹进行即时清洁，对设备外部及地面漏出的烟灰烟沫即时清扫。
每天 每周
加料滚筒内部出口端及滚筒出口两条振槽内部进行清扫保养
每班
加香、加料机
清洗滚筒内部、加料过滤器、废汽风机叶轮、蜗壳及筛网，清洗加料罐内部，滚筒托 轮及轴承座，滚筒及支架、横档表面，滚筒下的水、电、汽路 清理内部积垢、擦内侧、死角上的积灰
每天 每周
压梗机
压梗振槽内部清扫干净，无废料； 清除表面积垢，擦电机、振槽内外侧边板上的污垢，擦下方支架、横档及脚巴掌上的 污迹 打开前后重锤处门盖，将滚筒刮刀取出，清理滚筒四周的硬残留物，电机、机座及机 体外部
每天 每周五
真空回潮机
机箱外部、顶部及管道（水、电、汽管、风管）表面、电机、机座及轴承座表面、液 压管路、电磁阀及不锈钢罩壳、半空管道表面及操作台 真空回潮机排水沟
每天 每周五
物流跑道 翻箱机
横档及死角、轴承座、链传动两侧及外部、支架、地脚、周围的电控箱、电控面板及 电缆桥架表面 翻箱机内外侧边板、叉臂表面、接水盘、托滚和横档表面及死角、电机、机座及液压 缸、接水盘下地脚、地面污垢及地漏 采取保护措施后，擦翻箱机叉臂座底面及机座表面
每班 每天
每周五
2
设备 类型
烘梗丝机
Q/HTG.J06.02.5—2008
表 1（续）
保养内容
保养 周期
入口加湿隧道内部、烘梗进出口振槽内部进行铲扫保养，铲扫干净，无废料。对加湿 每班
隧道进出口吸风罩内部进行清扫干净、无废料；
清除烘梗丝机内部积灰和污垢，使用压缩空气清理通气孔，擦烘丝机顶部、外观及横 每天
每天 每周 每天
每天
每周 每天 每周 每班
加湿隧道
铲、刮和用钢丝刷清洁槽体内的污垢，打开蒸汽及水截止阀，利用设备上的清洗按钮 主动清洗槽体两次，打开清洁水脉冲阀，检查槽体蒸汽孔是否堵塞，并用通针将堵塞 的蒸汽孔疏通，擦槽体门两侧边及设备各部，支架、横档及地脚，将清洗过滤后的废 物清理出车间 拆、装不锈钢边板，清除内侧横档、死角上的污垢
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Q/HTG.J06.02.5—2008
制丝设备 第 5 部分：例保技术标准
1 范围
本标准规定了红塔烟草（集团）有限责任公司（以下简称集团）制丝设备例行维护的项目、要求。 本标准适用于集团制丝设备例行维护保养。
2 术语和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ义
下列术语和定义适用于本标准。 2.1
例行维护保养 指针对设备进行的班前清洁、擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。
输送带类
清除振槽、振筛内部烟叶、烟沫，擦振槽外侧边板、支架、横档、摇臂、活门控制系 统、导流板、电控面板 振槽内侧边板、底部、偏心轴承传动系统，电机及电机座，振筛孔、传动架
每天 每周
振槽、振筛类 储丝、储梗柜
清除横跑车输送带、 落料口及接灰 盘上的积灰， 清除直跑车输 送带、毛刷（ 杂物）、 下侧横档、电机盒上的积灰，清除空柜内、柜两侧边板、柜头耙钉、毛刷上的杂物和 积灰及电控板上的积灰，清除进柜输送带、折边、接灰盘上的积灰，擦横跑车、输送 带、柜头、柜尾、传动电机、轴承座及操作台上的灰尘 清除横跑车、进柜输送带托滚上的积垢，拖输送带及擦带两侧边板，清除直跑车毛刷、 输送带托滚上积垢，擦柜头耙钉、毛刷、两侧边板及视窗上的积垢，使用高空车或叉 车擦部分高处作业的外侧横档、落料口 清除加丝机内、外部积灰，擦加丝机外部及吸丝管道表面
电子称内部、输送带及两侧的内外边板、落料口内外部边板及毛刷、上部防护罩、外 部罩壳、内部横档、支架及脚巴掌、链罩外部 落料口内部边板、毛刷及输送带表面的积垢
每天 每周
异物剔除机 切丝机 切梗机
切丝、切梗机 烘丝机
扫描区内的烟沫、烟灰麻丝及其它杂物，机箱表面、有机玻璃及操作台、电控柜、电 缆桥架及电控面板、支架、横档及脚巴掌 振槽两侧边板表面积垢，高速带滚筒表面积烟叶、烟沫，清除输送带表面污垢、擦设 备内侧死角 清理机体各部灰尘及废料、清理墙板烟垢和排链烟沫污垢、加甘油，清理刀鼓及罩内 各部灰尘、杂物，清理电机、液压泵、油箱及内侧烟灰、污垢，清理干净砂轮磨削接 灰盒内灰尘 清理机体各部灰尘及废料、清理墙板烟垢和排链烟沫污垢、加甘油，清理刀鼓及罩内 各部灰尘、杂物，清理电机、液压泵、油箱及内侧烟灰、污垢，清理干净砂轮磨削接 灰盒内灰尘 清除下排链刮刀及出口处集尘器内灰尘及废料、拆罩壳、清除内部积灰和污垢、清洗 排链 滚筒及支架、横档表面、滚筒托轮及轴承座、滚筒前后风罩及外部滤网表面、滚筒下 的水、电、汽路，支架、横档及地脚 清除滚筒内部杂物、烟沫和烟灰、擦滚筒上方风管、拆链罩、擦滚筒传动电机、齿轮 表面及链罩内部污垢 加湿隧道内部、出口振槽、进出口吸风罩内铲扫干净、进出口吸风罩内清扫干净；
其他设备
2、 生产结束后 —— 对各运输带两侧蒙边上积烟叶烟丝进行清扫； —— 对运输带托盘内灰沫进行清扫，要求设备外部整洁干净，柜头、带子、振 槽、喂料机内无剩余物料； —— 对滚筒类设备出口振槽吸风罩过虑筛盘、进口吸风罩抽废汽过滤筛盘进行 清扫保养；
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Q/HTG
红塔烟草(集团)有限责任公司企业标准
Q/HTG.J06. 02.5—2008
制丝设备 第 5 部分：例保技术标准
2008-11-25 发布
2008-12-01 实施
红塔烟草（集团）有限责任公司 发布
Q/HTG.J06.02.5—2008
前言
《制丝设备技术标准》分为七个部分： ——第1部分：完好技术标准； ——第2部分：润滑技术标准； ——第3部分：中(项)修技术标准； ——第4部分：定期保养技术标准； ——第5部分：例保技术标准； ——第6部分：检查技术标准； ——第7部分：操作技术标准。 本部分为制丝设备技术标准的第5部分。 本标准由红塔烟草（集团）有限责任公司提出。 本标准由红塔烟草（集团）有限责任公司装备技术部归口。 本标准起草部门：玉溪卷烟厂。 本标准主要起草人：王天明、王传飞、唐银莲、王俊、刘兴红、赵云波、杨森祥、王忠、杨成波、 李向东、马云参、夏开元。