生产成本管理分析论文

河北嘉泰机动车公司生产成本管理的分析
作者：
专业：财务管理
指导老师：
摘要:在信息技术的不断进步、制造费用的不断增加以及国家劳动法的不断完善下，使企业的生产成本无论是从人力还是物力都大大的增加了。

对于企业来说，成本竞争是取胜的关键，当今由于成本管理不善倒闭的企业也越来越多，要想制定出一套科学完善的成本管理体系企业就必须从材料费用、人工费用等对生产成本进行科学全面的管理。

综上，本文以河北嘉泰公司生产成本管理存在的问题为例进行分析，并结合我所学的专业知识及查阅的相关资料对问题原因进行分析并提出建议。

关键词：生产成本管理,成本控制,分析（更换关键词）
Hebei jiatai automobile production cost management analysis
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Professional：Financial management
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Abstract: in information technology continues to advance, rising manufacturing costs, as well as under constant improvement of national labour laws, the enterprise's production costs both in terms of human and material resources have significantly increased. For businesses, cost-competitiveness is the key to winning today due to poor cost management failing companies more and more, to develop a scientific cost management system of the enterprise must be on production costs such as material costs, labour costs for scientific and comprehensive management. In conclusion, the Hebei jiatai company production costs, this paper to analyse problems in the management of, for example, and combined with the expertise and access to the relevant information to analyze the cause of the problem and make recommendations. Key words: production control, cost management, cost analysis
1.引言(引言部分增加文献综述）
河北嘉泰机动车公司是位于河北大城县的一家私营企业，实行独立核算自行核算盈亏。

近几年来，在全球金融危机及国际政治形势的影响以及通货膨胀带来的压力下，该公司的成本管理上出现了较大的问题，使公司利润下滑濒临倒闭。

后来发现大部分原因是企业内部管理问题。

机械制造业作为国民经济的基础行业，在社会地位上应该占有举足轻重的席位。

然而令人遗憾的是机械制造企业虽然数量众多，但真正能够成为“航母”的却寥寥无几，该行业多年来一直在低迷中徘徊，除了资金因素外，关键还是管理不到位，多数私营企业仅限于个体作坊生产模式，只是定货、投入生产、出货、交货四个环节的机械重复。

这些企业主大多只想着“少投入多产出”，在财务核算方面只知道以收入扣去支出算出利润，许多企业根本就没有“管理”这个概念。

1公司简介
河北嘉泰机动车公司，简称嘉泰公司，成立于2002年，位于中国河北廊坊市大城县东阜摩配市场，占地15000平方米，现有职工200人，研发人员10人，总资产3000万元，年营业额在1000万到2000万元人民币，是一家小型生产性私营企业。

该公司主要生产摩托车蓄电池，产品品质优良、规格齐全、价格便宜，畅销于大陆、东亚、东南亚、非洲国家和地区，与许多企业建立长期合作关系，具有良好的口碑。

公司主要生产设备情况如下表，具有月生产200000万台蓄电池的生产能力。

表1 公司主要生产设备情况
名称单数单价（元）金额（万元）
铸板机台30 14 420
涂板线条10 26 260
铅粉线条10 15 150
化成线条 5 7 35
配酸系统治21
环保系20
检测设备套 1 13 13
合计919
2公司生产成本管理现状
2.1制造工艺流程介绍
嘉泰公司生产的产品主要为铅酸蓄电池，铅酸蓄电池主要由极板、电解液、电池盒和电池盖三部分组成，大致整个生产流程分为三个步骤。

第一步：备料，俗话说“巧妇难为无米之炊”，公司生产的铅酸蓄电池，铅和硫酸以及塑料外壳为最重要的原材料，因此制造之前需要采购大量的1#铅锭、硫酸和塑料外壳。

第二步；生产制作过程，生产制造阶段包括正负极板的制造和铅酸蓄电池的装配，极板制造包括极板化成，极板化成比较容易控制成本；电池的装配中装配工艺要完成三个步骤；
第1步：将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内
第2步：铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池
第3步：汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可
第三步；包装出货
整个流程简化如下图；
图1 生产工艺流程图
2.2公司主要生产成本组成及管理现状
生产成本是指企业为生产活动和提供劳务发生的各项费用，从大的方面讲，生产成本主要包括直接材料、直接人工、制造费用以及其他费用。

企业生产成本管理的好坏直接影响企业生产经营的效果，简言之就是影响企业获利情况，因此成本管理是企业管理的核心，对于每个企业来说都至关重要。

但是各行各业的成本管
理情况各不相同，对于企业而言，直接材料占总生产成本比例较大，从以往数据分析，嘉泰公司生产成本比例具体如下；
图2 生产成本构成饼图
从饼状图可以看出，嘉泰公司直接材料占公司总成本的60%，已占总成本一半以上，嘉泰公司的成本管理也主要是从直接材料、直接人工、制造费用三方面进行管理的，具体的概况如下：
1．直接材料方面
在生产产品时，产品的主要材料是铅和硫酸以及塑料外壳。

在采购原材料时，都会有材料清单，清单上详细的记录材料的规格、型号、数量以及其他。

在车间生产需要领用时都采用传统的记录模式对应记录车间领用材料类型，数量，用途等，领用的数量和生产产品的数量成正比。

直接材料在成本上面的管理主要是采购部通过对比原材料供应商提供的材料质量以及价格做出最后的选择。

2.直接人工方面
嘉泰公司一共有铸板涂板车间（一车间）、铅粉及化成车间（二车间）以及包装车间（三车间）三个生产车间，平均每个车间60人，分早班和晚班最大的利用生产设备提供产量。

每个员工有与之相对应的车间，不同的车间有不同的工资计价方式。

一车间以计件分配工资，二车间和三车间以记时分配。

员工工资主要由以下两部分组成:
1.公司直接以货币支付给员工的工资、津贴、奖金以及其他补贴
2.工直接向有关部门支付的人身、失业、工伤保险等费用
在生产订单快速增加时，企业无法在短暂的时间内配备相应的劳动力，只有通过加班来满足生产需要，从而大大的增加了劳动力成本；相反，在市场要求不高时，公司又大量闲置劳动力，单位产品劳动力会相应的增加。

因此目前公司主要通过减少员工加班时间和减少对员工国家节假日时间的占用来减低人工成本。

3．制造费用方面
制造费用是企业除直接材料以及直接人工外其他一切计入产品成本的间接费用，主要包括:
○1间接人员工资，间接人员工资是指除直接生产工人外车间管理人员工资、间接辅助生产人员工资。

间接工资通过制造费用转入生产成本科目最后分配到产品中去。

○2间接材料费，接材料是指企业生产单位在生产过程中耗用的，但不能或无法规入某一特定产品的材料费用。

如机器的润滑油、修理备件等。

○3折旧费用，旧费折旧费是指固定资产在使用中由于损耗而转移到成本费用中的那部分价值。

○4低值易耗品，日常产品生产需用的螺丝刀、胶布、塑料带等费用。

○5其他制造费用，除上述费用外其他车间应负担零星支出，如水电及煤炭费，生产车间生产产品必须用的能源消耗，各车间电动机械设备每日需要耗费大量电费;铸板间融化铅板需大量煤炭费用;车间日常清理费用以及环保系统需大量用水。

车间办公费用，车间管理部门日常所需用的文具、通讯费用、报刊杂志订阅费用。

公司制造费用的开支主要由车间管理人员自行控制，自行预算车间所需生产用物资费用以及用人计划，将预算结果交上一级审核最后通过公司总经理签字确认再由财务部门发放资金。

在费用的分摊上，公司采用传统的方法将制造费用对应分配到对应的产品上面。

即先核算总的制造费用，再分配到各个车间再由车间细分到产品，即：
产品应分制造费用=待分配制造费用之和÷应分配产品数量
3生产成本管理存在的问题
各行各业都有不同的经营模式，不同经营模式下会出现不同的问题，每个企
业都有它独有的企业文化和背景，在常年的经营活动中形成独有的经营风格，伴随着的还有一些常年累计的经营管理问题。

俗话说“问题越多，发展空间越大”用在企业管理上就是指，只要及时发现存在的问题并及时解决问题，企业必将发展得更好。

企业生产成本管理存在的问题不是一成不变的，在复杂的外部经济环境以及企业自身存在的各种问题中，不同时期就会出现不同的问题，因此对于嘉泰公司生产成本管理存在的问题分析采用SWOT分析方法的思路对其外部存在的机遇与威胁以及企业自身优势劣势进行分析。

用人机料鱼骨图从人工、机器厂房、材料、机制方法存在的问题进行列举。

图3 生产成本管理问题鱼骨图
由鱼骨图所列具体如下：
3.1在人员方面的问题
人员的成本意识不强，员工个人素质参差不齐，大部分录用农民工，文化水平普遍不高，具有系统的专业的成本管理人才不多，在成本管理上受到知识面的约束；生产人员整体生产技能都不高，造成同一个岗位的技工生产时间差别较大；工人未得到合理的利用，在生产过程中，在劳动力的使用方面，管理人员不按实
际情况进行分配，造成人工浪费现象，并且产生了窝工现象；管理者对人员管理不善，部分工人工作不积极，效率很低；技能培训不够，很多新工人不熟悉生产进度、方法，导致工作效率低，相应的返工率也高。

而部分老工人由于工作强度大，疲惫容易引起工作懒散，加上还要带新工人，因而在工作上出现了人员超额分配；人员分配不均，技术熟练度不均，使生产受到一定程度的影响，导致人工费的增加；人员数量的控制不严格，造成了闲时人多，忙时人少的情况发生。

终上所述，这些原因都造成了人工费用的不断增加，大大的加大了企业生产成本。

3.2在方法和机制方面..
对于成本管理的过程通常分为事前、事中、事后三个阶段。

嘉泰公司在成本控制过程中缺乏全过程详细的控制与管理。

公司在生产之前没有对生产用人工用料情况进行详细的计划和预算，对费用的预算只是大概估算，缺乏专业的预算方案，导致企业预算费用与生产项目完成时产生的实际费用相差很大。

以嘉泰公司2013年6月生产项目预算为例子，具体如表，
表2 6月预算与实际费用差额表
项目预算金额实际发生额超支直接人工费4100000 4230000 130000
直接材料费24600000 25380000 780000
制造费用370000 415000 45000
其他费用26600 35800 9200 合计29096600 30060800 964200
从表中很清楚明了的看出，企业实际费用远远高于预算费用。

没有详细的在生产费用产生以前对可能影响成本因素的情况进行预防和准备。

事后的总结分析方面也不够重视，只是着重的计算了企业最终的盈利情况，没有对具体的成本费用等进行核算和调整。

在对员工的考核制度上，公司只考核车间管理人员，不考核车间直接生产人员，没有建立全面成本激励机制。

3,3在机器设备上
机械设备费包括各种机械设备的购买费、租赁费、维修费等等，在生产成本中也占了一定的比例，而嘉泰公司在机械设备的利用上不合理，主要表现在机械
设备的使用效率低，机器设备老化以及使用不当、未及时的进行机械的清理保洁工作等造成企业机械设备维修费用增加。

在当今社会，信息技术越来越发达，带动了制作技术的不推陈出新，同时也带动了各种各样机械设备的更新换代。

由于嘉泰公司是一家小型私营企业，受资金限制不能购买最新技术的生产设备，许多现有设备都已老化需要经常维修，修缮费用逐年递增，并且受行业影响，企业的订单量时高时低，订单量低时部分设备处闲置状态，利用率低，从而加大了成本费用。

图４企业2010年到2013年机器设备维修费用（元）条形图
3．4 材料半成品方面
材料的采购价格高，由于嘉泰公司许多都是小批量的订单，只能小批量采购材料，而在采购原材料时都是大排量购进价格偏低，量大从优原则，直接材料进价高直接导致了生产成本增加；嘉泰公司生产蓄电池所需的材料数量和种类都较多，采购地点分布广，没有长期合作的供应商，采购人员也是临时指定的，增加了材料采购的难度；材料采购入库后实际领用时也很随意，领用时大手大脚，毫无限制，材料的浪费随处可见，对于未用完的剩余材料未及时的进行回收，导致材料损失严重；材料备用量也不足，遇到急单时经常出现缺料情况，临时进行采购往往都是高价购进材料，又增加了材料成本。

疏于对半成品的管理，半成品入库时都是各车间负责人对仓库进行报数，仓库接收时也没有对数量经常详细盘点，平时也没有定时定人定点的对仓库半成品
进行盘点；仓库数据都是手工记录，缺乏计算机记录等先进的仪器；下班没有对仓库派专人看护，许多内部员工和外部人员钻仓库管理的空子从工厂盗用半成品去自用或者销售。

以上都造成了半成品入库和实际数量不符，增加了半成品成本。

4生产成本管理问题的分析
4.1企业内部因素
4.1.1企业管理人员任用不合理
嘉泰公司作为已经开办多年的一个小型的私营企业，虽然有对于成本管理的意识，但是在具体管理中却从未得到重视。

企业许多管理者都是企业最终管理者的亲属，对于管理人员的任用极为不合理，企业负责人误以为把“自家人”放在管理的重要位置上比把位置交给“外人”更可靠，殊不知这是个大大的决策错误，首先,由于和企业最终管理者的关系，亲属管理人员不为职业竞争操心，不担心被老板炒掉，由此对于自己负责的部门漫不经心，整体当一天和尚撞一天钟，完全没有起到管理者应有的责任。

其次，这些亲属管理人员文化普遍偏低，缺乏专业的成本管理知识。

最后，由于关系原因，许多员工不能准确客观的反馈信息给管理者，部分员工还抱着不要得罪这些管理者的心态，使企业成本不能有效的优化管理。

4.1.2管理方法制度不健全
在对员工的考核制度上，公司只考核车间管理人员，不考核车间直接生产人员，没有建立全面成本激励机制，没有建立对所有员工的绩效、工资挂钩的责任体制；对于做的好的生产人员没有相应的奖励，对于犯错的生产人员也没有相应的惩罚，导致车间管理人员窝火，生产人员态度散漫，成本控制缺乏约束。

车间管理者是生产任务的组织者，生产人员是生产任务的完成者，车间管理者的业绩取决于生产人员的工作效率和效果，他们的目标是统一的，他们在行动中扮演的角色犹如人体的左右手，需要团结协作。

因此，直接生产人员既有获取收入的权利，又应承担一定的责任，如果只考核车间，不考核生产班组和一线操作人员，必然形成车间管理人员着急上火，生产人员无动于衷的尴尬局面，犹如只用左手干活，闲着右手一般，最终只会造成生产进度的耽误增加加班费用。

4.2外部因素
4.2.1人工费用上涨
市场因素的变动是引起人工成本变动的因素之一，当前，社会各种物质费用的上涨推动了人工成本，并且每年年末许多员工辞职令谋高薪工作，为了留住技术娴熟的员工公司也只能采用加工资的方法，目前企业的工人工资部分采用以“天”计算，部分以计件方式计算工资，管理人员采用的是月薪加奖金制，均为每月结算一次。

以2011年到2013年员工工资作对比，其中铸板工、修板工、涂板工是计件工资，三个生产阶段前后衔接，只有铸板工铸出铅板后面的人员才能相应完成，实际生产情况大致相同，平均以每个工人每日完成500片铅板计算，计件工资情况如下表:
表3 计件工资变化表
年铸板工（元/片）修板工（元/片）涂板工（元/片）
2011 0.15 0.14 0.14
2012 0.18 0.17 0.16
2013 0.24 0.22 0.21
计算得三个工种日工资
表5 计件工资日工资变化表
年铸板工日工资修板工日工资涂板工日工资单位
2011 75 70 70 元
2012 90 85 80 元
2013 120 110 105 元
图5 日工资变化柱状图
为了更直观的看出人工费用的增加对企业生产成本的影响，以差额计算的方式对2012年和2013年工资作日工资差额计算对比；
表6 2012与2013年每个员工工资对比表名称2012日工资（元）2013日工资（元）差额（元）
铸板工90 120 30
修板工85 110 25
涂板工80 105 25
和膏工60 80 20
配酸工70 85 15
校验工60 70 10
包装工50 65 15
管理人员130（平均）150pj 20
合计- - 160
由表知，每日工资差额为240，公司生产工人已经车间管理人员大约180人，每日总差额即为；28800元=160×180，每月差额大约为：86400元=28800×30 大大的加重了生产成本。

5对嘉泰公司有效进行成本管理的对策及建议
5.1建立完善的生产成本管理体制
5.1.1营造一个健康的发展的人力资源环境
人力是企业生存的根本，就如人的心脏一样起着关键的作用，两者相依相存，
企业靠员工完成生产任务获取利润，而员工靠付出劳动获取薪酬。

任人唯亲而非任人唯贤使企业流失许多优秀的人才，滋生各种不正之风，各种制度如同虚设.这些都严重制约了企业的发展。

因此，企业首先必须建立一支健康的领导班子队伍，应该放下血缘、亲缘关系，建立全面科学的评估指标体系，在公正、公平、公开的原则下，从德、能、勤、绩各方面考核每个员工，约束员工的行为，调动员工的工作热情，从而提高生产效率，降低生产成本。

其次，应该加强员工生产技能的培训，职工在进入企业工作时，企业应该为其提供钻研技术、提高技能的机会，不能只是让老员工带新人。

企业员工通过不断的培训，技能就会有新的提高，员工在生产中的操作就会得到了进一步规范，工作效率也进一步提高，企业生产设备就能发挥出了最大的功效，各流程的衔接也会更加流畅，从而使生产成本得到了节约。

5.1.2建立完善的绩效考核制度
建立一套与企业模式相适应的激励体制,对全体员工都赏罚分明，对于生产中成本控制的实施有显著效果的员工和部门进行不同程度的奖励，对于不按成本管理计划进行实施的人进行惩罚，以此来调动全体员工在工作上的积极性，逐步加强全员成本节约意识。

5.2配备人员设置专门的预算部门
预算部门职责；
1．随时了解企业所需原材料市场价格。

2．根据企业生产工艺计算产品材料和人工消耗。

3．对生产车间反馈的生产产品实际耗用费用进行分析。

4．把预算部门预算方案和实际费用耗用情况进行分析并作出调整。

5．对调整后的数据结合市场情况进行分析，得出最后的材料采购预算方案。

预算岗位应本着一岗多人的原则配备人员，通过多人参与好中择优的集体评定方式确定定额标准以防止个人主观臆断出现偏差，必须具备一定的机械视图能力和文化水平，熟悉各工序的生产过程，最好有过生产一线的操作经历。

1正确地编制成本预算，可为企业预算期成本管理工作指明奋斗目标，并为进行成本管理提供直接依据；而且，成本预算还能动员和组织全体职工精打细算、
1机械制造企业成本管理体制的现状分析
挖掘潜力，控制成本耗费，促使企业有效地利用人力、物力、财力努力改善经营管理，以尽可能少的劳动耗费获得较好的经济效益。

同时，成本预算还可作为物业管理企业经营业绩的考评标准2。

5.3适当购置一些新的生产设备并合理利用新旧设备
设备维修费用不可小觑，日积月累积少成多，极大程度上也增加了生产费用。

企业除了定期对生产设备进行点检和维护，以减少设备大修理产生的费用以及修理期间停工带来损失外，应当适合的购置一些新的设备。

企业目前的设备有些已经老化严重，只是靠日常保养和维修始终不是长远之计，并且老化的设备不仅会增加生产设备更会降低企业竞争力。

因此企业不能只是看到设备的购进会有较大的支出，要从长远考虑，新的技术最终也都会取代旧的技术。

而购置一些新的先进的生产设备不仅仅可以提高生产效率，也提高了产品的生产质量，对购进的新设备，企业应该总结以往的教训，安排熟练的设备操作人员使用，这样可以防止因操作的不熟练而减少了机械设备的效率。

把最好的操作人员安排在最重要的位置，提高工作效率。

5．4加强材料物资的管理
由企业生产成本费构成饼状图可知，企业直接材料费用占总生产成本的60%，材料的管理对于企业相当重要。

因此，企业应当加强对材料的管理。

首先，采购部门应该按照预算部门给出的采购方案进行原材料的采购，使材料的采购费用在预算范围内，对于原材料要有一定的储备量，防止有急单时材料不足；严格监管材料采购、运输、入库验收、使用等情况：对于各种废旧材料应被有效的利用；合理的堆放材料并对材料进行分类；购买材料时，应选择比对结果最佳的厂家进行购货；对所有厂家提供的详细资料进行对比、分析，找出价格较优、质量较好、厂址较近的厂家进行长期合作。

企业必须对仓库派专人进行全天的看护，防止材料以及产品的丢失，减少损失。

实行限额领料制度，限额领料制度是一种对领用材料进行控制的制度，它在一定程度上控制了材料费用的增加。

若实际领用的材料在预算成本范围内，则按实际情况进行领料；若实际领用的材料超出了计划的预算成本，企业应派监督人员到生产现场进行调查，查找超额的原因，并及时的进行纠正。

若人为原因造成
2全面预算管理在集团管控中的作用．中金在线网
的超额领料，应进行惩罚，并且编制限额和实际领用情况表更科学的对材料进行管理。

限额和实际领用情况表
项目材料限额实际领用限额和实际差情况说明
部门1
部门2
结束语
通过对嘉泰机动车配件公司生产成本管理问题的简单分析，得出该公司目前存在的问题是人员配备不合理；材料管理不科学:机器设备老化严重；管理机制方法不完全；对成本缺乏全过程的管理；针对这些问题，我提出了四点建议，希望能够帮助该公司改善目前公司生产成本管理存在的问题，减少生产成本，增加企业竞争力。

在论文的写作过程中，也提高了我的分析问题，解决问题的能力，使我进一步加深了对企业成本管理的认识，对即将步入工作岗位有很大的帮助。