薯片包装称重作业指导书

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3.杯、筒装薯条:采用电子称作业,将电子称放在平稳台面上,接上电源检查电子称正常并清洁,称重前由班长用相应的砝码对电子称进行检验,检查电子称是否准确。去皮清零后即可进行称重作业,各品项所称重量为标示净含量加上杯(筒)和酱料包重量,尽量让电子称稳定后才读数,称重首件由班长确认,电子称中有杂物或半成品碎屑时及时清理干净并重新清零,无异常时每隔半小时也应清零一次;(后附各品项毛重对照表)
80g
胶袋
8
88
88-90
薯丝
10g
胶袋
2
12+5g
17-18
20g
胶袋
3
23+5g
28-29
26g
胶袋
3
29+4g
33-34
盒装条
30g
光身袋
3
33
33-35
40g
光身袋
4
44
44-46
52g
光身袋
4
56
56-58
80g
光身袋
5
85
85-87
杯装条
15g
白杯+杯套
5
20
20-22
25g
白杯+杯套+酱包
20
45
45-47
罐装条
55g
纸罐+吸油纸+酱包
47
102
102-104
90g
纸罐+内托+酱包
54
144
144-146
120g
纸罐+吸油纸
66Байду номын сангаас
186
186-188
说明:未标明的产品或新产品称重要求如下:
1、最少毛重=净含量+包装物料重量;
2、称重要求范围:〔最少毛重〕~〔最少毛重+2g〕
薯片包装称重作业指导书
一、目的和范围
本规程明确了各品项包装过程定量包装时称重操作要求和称重范围。
二、职责
本文件由品管部组织建立和维护,生产部负责培训生产操作员工并具体执行;
品管部对文件执行力度、执行质量及执行的结果予以监控;
执行及其结果出现偏差时,品控员、现场管理人员应及时指正纠偏并记录,遇参数变更、材料变化、标准变化等需对文件纠正修改时,由品管部组织纠偏并记录。
四、质量要求
1、不允许出现负偏差;
2、严禁超重,每单包重量在“称重要求”规定范围内。
文件编号
XLR/MP-011
附表:各品项毛重对照表
产品名称、规格
包装物料
最少毛重(g)
(包装物料+净含量)
称重要求(g)
名称
重量(g)
薯片
20g
胶袋
5
25
25-27
30g
胶袋
5
35
35-37
45g
胶袋
7
52
52-54
三、操作要求
1.自动充气包装薯片:在电子称上直接按标示净含量设定数值,检验时每包毛重减去内包装袋重量即为净含量;(后附各品项毛重对照表,氮气重量忽略不计)
2.非充气包装薯片及盒装薯条内袋包装:采用电子称作业,将电子称放在平稳台面上,接上电源检查电子称正常并清洁,称重前由班长用相应的砝码对电子称进行检验,检查电子称是否准确。称盘中先放一块干净的毛巾用于称量时胶袋可直立放置,去皮清零后即可进行称重作业,各品项所称重量为标示净含量加上胶袋重量,尽量让电子称稳定后才读数,称重首件由班长确认正确,电子称中有杂物或半成品碎屑时及时清理干净并重新清零,无异常时每隔半小时也应清零一次;(后附各品项毛重对照表)
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