铁路工程实务

铁路工程实务
第一章：铁路工程技术
一、铁路工程测量
1．施工测量目的：据施工需要将线路桥涵隧道轨道等的平面位置和高程按设要求以一定精度敷设地面，并在过程中进行测量，以衔接和控制各工序施工达设要求。

2．测量组织实施：人员组织、仪器设备组织（仪器校验完善、专人维护保养，仪器选用正确、标准选用得当）、周密规划精心组织安排（做到反复放样，注重步步校核、记录清楚完整，计算复核检算、严格执行规范，超限返工）、及时整理测量资料，做好技术总结。

3．仪器定期1年国家部门检定得合格证后使用。

4．仪器校正满足的几何条件：为防因管理不善而出现损坏，仪器须有专人保管，平时不用的仪器箱要上锁，对于常用仪器，使用中注意维护。

5．为减小或消除误差采取措施：尽量使前后视大致相等，经纬仪测角时用正倒镜观测取均值。

6．关键测量科目必须彻底换手测量，一般测量科目应实行同级换手测量。

彻底换手测量，须更换全部测量人员、仪器及计算资料。

同级换手测量，须更换观测和计算人员。

7．测量实行二级检查一级验收制，施工单位对测量实行过程检查和最终检查，前者由测量队（或班）检查人员承担，后者由质量管理机构负责实施。

验收工作由监理组织实施。

8．测量成果评定采用百分制，按缺陷扣分法和加权平均法得分。

9．严重缺陷：伪造成果、起算数据采用错误、施工控制网测设不合要求、施工控制网现场复测误差超限、计算程序采
用错误、仪器未经计量检定或
经检定不符要求。

重缺陷：控
制点点位选择不当、施工放样
时放样条件不具备、各项误差
有50%以上大于限差的1/2、
记录中的计算错误对结果影
响较大，上交资料不完整、仪
器检验项目不全，检验结果有
轻微不符规定、观测条件掌握
不严、其它严重的差、错、漏。

轻缺陷：记录字体潦草不规
整，数字或小数点错漏对结果
影响轻微，各项注记错漏，成
果装订编号错漏，记录的计算
错误对结果影响轻微，各种资
料整饰缺点。

10．路基测量方法：
（1）线路施工测量任务是在
地面上测设线路施工桩点平
面位置和高程。

线路施工桩点
主要是指标志线路中心位置
的中线桩和标志路基施工界
线的边桩。

（2）线路施工测量的内容为
线路复测、路基边坡的放样和
线路竣工测量。

（3）线路复测的内容包括中
线测量、基平测量、中平测量、
横断面测量。

复测的任务是检
验原有桩点的准确性，而不是
重新测设。

（4）路基边坡放样：修筑路
基前，在地面上标志路基的施
工界限桩，作为线路施工依据
的桩为边桩。

测设边桩的工
作，就是路基边坡的放样。

其
内容是测设路基的施工零点
和测设路基的边桩。

方法有断
面法、逐渐接近法。

（5）线路竣工测量任务是最
后确定线路中线位置作为铺
轨依据，并用以检查路基施工
宽度、标高等是否符设要求，
同时将中线里程和高程全线
贯通，消除断链和断高。

包括
中线测量、高程测量、横断面
测量。

11．桥涵测量方法：
（1）桥涵施工测量包括桥梁
控制测量、墩台定位及其轴线
测设、桥梁结构细部放样、变
形观测和竣工测量。

桥梁平面
控制测量目的是测定桥轴线
方向、长度，并为施工时墩、
台定位提供测量的基本控制
点，同时也可用于施工过程中
的水平位移监测。

桥梁高程控
制网是作为高程放样的依据，
也可作为施工过程中的沉降
观测高程标准。

（2）桥梁变形观测：包括墩
台沉降观测和墩台的水平位
移观测，必要时进行墩台的倾
斜和扭曲观测。

方法有：大地
控制测量法（主要手段）、特
殊测量法（倾斜测量和激光垂
直测量）、地面立体摄影测量
法。

后两者具有外业工作少，
容易实现连续监控和自动化
的优点。

（3）桥梁竣工测量内容
包括测定墩距、测量墩台各部
尺寸、测定支承垫石尺寸和位
置。

（4）涵洞施工测量：有涵
洞定位及轴线测设、施工放
样。

可用直线延伸法、偏角法
和极坐标法。

12．隧道测量方法：
（1）任务：保隧道挖时能按
规定精度正确贯通，并使各建
筑部位的位置和尺寸符设要
求，不侵入建筑限界，确保运
营安全。

（2）增加工作面的措施：
竖井、斜井、横洞。

（3）贯通误差：由于各项
测量中都存在误差，致相向开
挖中具有相同贯通里程的中
线点在空间不相重合，此两点
空间连接误差称贯通误差。

高
程误差对坡度有影响，而横向
误差对隧道的质量有影响。

（4）隧道测量包括洞外
控制测量、洞内外联系测量、
洞内控制测量、隧道洞内施工
测量、隧道施工中位移测量。

洞内外联系测量：在隧道挖
前，须据洞外控制测量结果，
测算洞口控制点坐标和高程，
同时按设要求计算洞内待定
点设计坐标和高程，并放样出
洞门内待定点点位。

隧道洞内
施工测量包括洞门施工放样、
洞内中线测量、腰线测设、掘
进方向和测设、开挖断面及结
构物的施工放样。

（5）隧道的位移测量：主
要解决围岩和结构物内部位
移变化和应变发展规律，以及
洞壁各点间相对位移变化。

包
括浅埋隧道地表下沉量的测
定和新奥法施工的变形测量。

浅埋隧道常位于软弱破碎岩
层，稳定性较差，在5-6级围
岩中，当覆盖厚度对于单线小
于20m，双线小于40m时，
往往出现拱部围岩受拉区连
通，会造成洞体稳定的主要威
胁，必须进行监测控制。

用精
密水准仪。

隧道变形观测是为
确定围岩稳定，掌握支护效果
而进行的，是对预先设计支护
参数的确认或修正依据。

是对
施工方法验证和改进的依据，
要贯穿于整个施工过程的工
作。

现场采用星形观测点，用
收敛仪观测。

（6）隧道竣工测量包括
隧道断面净空测量、中线高程
测量、控制中线基桩和永久水
准点测设。

要求提供隧道长度
表、净空表、隧道回填断面图、
水准点表、中桩表、断链表、
坡度表。

13．轨道测量方法：
（1）高铁测量平面控制网在
框架控制网(CP0)基础上分三
级：基础平面控制网，为勘测、
施工、运营维护提供坐标基
准；线路平面控制网，为勘测
和施工提供控制基准;轨道控
制网，为轨道铺设和运营维护
提供基准。

（2）轨道施工控制网方
法：A施工前按要求建立轨道
控制网CP3（用自由测站边角交会法施测，应在线下竣工，通过沉降变形评估后施测，在测前，对CP1CP2进行复测，用合格后的成果进行CP3测设，应附合于CP1CP2控制点上，每600m联测一个CP1\CP2点，自由测站至原控制点不大于300m，当CP2密度和位置不满足CP3要求时，应增设CP2控制点。

CP3应设置强制对中标志，标志加工件误差不大于0.05mm）。

B施工前对线下工程竣工测量成果进行评估，检查线路平纵断面是否满足轨道铺设要求。

必要时对线路平纵断面进行调整，满足铺轨要求。

C高铁施工应以轨道控制网为基准，进行轨道施工测量；D轨道铺设精度应满足设计轨道静态平顺允许偏差要求。

14．构筑物变形测量方法：（1）高铁在施工和运营间，应据设计文件要求对高铁及其附属建筑物进行变形测量。

（2）高铁变形测量的内容包括路基、涵洞、桥梁、隧道、车站以及道路两侧边坡和滑坡地段的垂直位移和水平位移的监测。

（3）在设计阶段，应对高铁变形测量的内容方法范围和监测频率进行规划和设计，监测实施前，应制定监测技术方案。

（4）变形监测工作应根据线下工程施工的开工时间进度以及工程需要适时开展，首次观没，宜获取监测体初始状态的观测数据。

（5）变形监测网可采用独立坐标和高程坐标系统，按工程需要的精度等级建立，并一次布网完成。

（6）变形测量点分为基准点、工作基点和变形观测点。

（7）高铁变形观测的精度等级应按照监测的中误差小于允许变形值的1/20-1/10的原则设计。

（8）基准点应建立或选择在变形影响范围以外的便于长期保存的稳定位置，宜选用
CP1CP2控制点以及线路水准
基点。

（9）采用仪器应进行检
校，在有效期内，观测前，对
所使用的仪器和设备进行检
验校正，并保留检验记录。

（10）每周期变形观测时，应
符合（采用相同的图形或观测
路线和观测方法、使用同一仪
器和设备、固定观测人员、固
定基准点和工作基点、在基本
相同的环境和观测条件下工
作）（11）变形监测频率应根
据监测目的，变形量大小和变
形速率因素进行设计。

15．变形控制点的选择原则：
每个独立的监测网应设置不
少于3个稳固可靠的基准点，
且基准点的间距不宜大于
1km。

工作基点应选择在比较
稳定的位置。

对观测条件或观
测项目较少的工程，可不设立
工作基点，在基准点上直接测
量变形观测点。

变形观测点应
设立在变形体上能反映特征
的位置，并与建筑物稳固地连
接在一起。

二、铁路工程材料
1．水泥：散装500t、袋装200t
一批进行强度、细度、安定性
和凝结时间等检验。

对超出厂
时间3月的，要进行复检。

检
验项目有：细度、标准稠度用
水量、凝结时间、安定性、胶
砂强度。

评定方法：合格及不
合格、废品三种。

废品：（凡
氧化镁含量、三氧化硫含量、
初凝时间、安定性）、不合格：
（凡细度、终凝时间不符标
准、或强度低于等级指标、矿
渣、火山灰、粉煤灰水泥的掺
合料超限、水泥包装名称和出
厂编号不全）。

2．外加剂：改善了新拌合硬
化砼性能，促进了砼新技术的
发展，提高了工业副产品在胶
凝材料系统中更多的应用，还
有助于节源和环保。

包括高性
能、高效、普通、引气减水剂，
泵送、早强、缓凝、引气剂。

3．矿物掺合料：掺入具有一
定细度和活性的用于改善新
拌合砼性能（特别是耐久性）
的产品。

耐久性根据结构设计
的使用年限、所处环境类别、
作用等级确定。

4．钢筋：钢筋60t，钢丝30t，
钢绞线30t。

项目：普通：外
观、极限抗拉强度、屈服强度、
伸长率、冷弯试验。

钢丝：外
观、拉力（含伸长率）、反复
弯曲试验、松弛性能。

钢绞线：
外观、拉力试验、包括整根据
的最大负载、屈服负载、伸长
率、松弛性能。

5．评定方法：普通：外观质
量（表面无裂纹、结疤、折叠、
凸块和其它缺陷的深度和高
度不大于允许偏差）。

评定有
极限抗拉、屈服、伸长率、冷
弯试验。

钢丝：外观（表面无
裂纹、小剌结损伤、氧化铁皮、
油渍、麻坑。

拉力（含伸长率）、
反复弯曲试验。

钢绞线：拉力
试验（包括最大、屈服负荷、
伸长率）。

6．吊环采用未经冷拉处理的
1级圆钢、余热处理钢不用于
桥梁，热处理钢不用于焊接和
点焊。

7．理论砼配比：配合比确定：
1、Fcu,0大于等于
Fcu,k+1.645。

2、水灰比根据
水泥、砂石质量由施工配制强
度确定，选取合适的单方用水
量及合适的砂率，以满足砼和
易性要求。

8．检测方法：无损检测条件：
缺乏同条件试件或数量不足，
试件质量无代表性，试件抗压
试验不符规定，对试验结果有
怀疑，因材料施工不良发生质
量问题。

9．方法包括：超声法（方便，
重复性好）、回弹法（方便，
离散性大）、超声回弹综合法
（减少因素对结果影响，精度
高）、钻芯法（直观准确、测
强度和厚度，操作复杂，有破
坏）、拔出法（直观准确、操
作复杂有破坏，离散性大）、
瞬态激振时域频域分析法（小
应变）（基桩、简便、快速精
确）、地质雷达法（大面积、
隧道初砌、快速、厚度、准确）。

10．砼质量因素：质量包括凝
结时间和和易性。

影响凝结时
间的是水泥品种和外加剂，影
响和易性的是流动性、粘聚
性、保水性和泌水性。

11．流动性因素是单方用水
量，粘聚性是含砂率（灰砂
比）。

保水性是水泥品种、用
量和细度。

泌水性是水泥品
种、用量和细度。

保水性好的
泌水量小。

12．砼质量的因素：强度取决
于水灰比，水灰比小，强度高。

水泥品种对水泥强度的发展
直接影响。

砼弹性模量受骨料
弹性模量影响最大，骨料弹性
模量大，砼弹性模量高。

砼的
徐变与干缩受水泥品种、水泥
用量影响。

强度越快，早期强
度越高，徐变越小，收缩与徐
变由水泥石收缩引起。

水泥量
越大，收缩与徐变越大。

抗渗
性由砼水灰比影响。

骨料级配
也影响抗渗性。

抗冻性因素是
水泥石中气孔含量与孔径分
布。

引入均匀细小气孔，可提
高抗体冻性。

抗硫酸侵蚀与水
泥品种有关。

13．强度评定等级：边长
100mm系数为0.95，200mm
为1.05。

方法有：标准差已知、
未知两种。

三、路基工程
1．路堑开挖方法：全断面（平
缓山地或平地下切短而浅,开
挖高度小于5m，用装载机自
卸运输车）、横向台阶（不大
于1:10横坡，深堑分层，高
度不大于5m，用挖掘机自卸
车）、逐层顺坡（土质路堑，
铲运、推土机施工，装卸距离
不大于1km）、纵向台阶（土
石质傍山路堑，钻爆、运输机械施工，既有线或较高时，分级挖，有安全措施，长时设马口，边坡高大于20m的软弱松散岩层，分级开挖、支挡、防护和坡脚预加固措施。

2．路堑施工前准备：复查施组可行性，核实调整土石方调运计划，现场清理，检查坡顶、面对危险面裂缝和其它不稳定情况妥善处理。

依据测量结果，加密桩橛，放设轮廓桩。

3．排水系统要求：先做路堑顶截排水，检查防止渗漏，如为土质或软弱夹层岩层时，天沟就及时铺砌或采取其它防渗漏措施。

开挖区排水系统通畅，永临排水设施相结合，与原系统相适应。

排出的水不危及路基及建筑物、道路及农田安全。

4．路堑开挖顺序：从上而下，禁掏底。

不稳定的要分层加固。

在岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定时，顺坡挖，采取减振措施，有挡墙段，缩短挖长或马口挖，临时支护。

5．施工方法:软石和强风化机械挖，坚硬石光面、深孔预裂爆破挖，禁洞室爆破。

6．路堑特殊处理：设计边坡基床土石各类或岩层构造与实际不符，因自然灾害危及堑底或边坡稳定，采用新的或特殊的方法，需改变边坡坡度，需增设或改变支挡，防护结构和排水设施。

7．特殊路堑施工要求：膨胀土：快速施工、及时封闭、分段完成。

宜在旱季，有支挡和防护时及时砌筑，或保留不小于0.5m保护层。

禁水进入，要及时排水，保证无水。

换填及时完成。

黄土：旱季施工，做好顶截排和地面排水，防止地表和地下水流入开挖区软化、浸泡边坡。

冻土：防止冻土融化，保持天然冻结状态。

减少对天然冻土的扰动，及时施作保温。

不使用爆破，或使
用松动爆破，分段开挖、保温
防护。

客专要求：挖至基床底
层时，天然土层静力触探比关
入阻力PS值应达设计要求
值，不达，则挖软弱层，换填
压实。

8．路堤：分地基、基床以下、
基床底层、基床表层。

9．地基处理：按设计要求，
选段压实工艺试验，确定工艺
参数，报监理确认后，大规模
施工。

如有泉眼坑穴或松软，
向设计监理反映。

10．填筑流程：三阶段、四区
段、八流程。

交接处重叠压实，
纵向搭接2m，纵向轮迹0.3m，
横向1m，上下接头错开3m。

准备、施工、整修阶段：填土、
整平、压实、检测区段，施工
测量、地基处理、分层填土，
摊铺整平、洒水晾晒，碾压密
实、检测签证、路基整修流程。

检测合格方填上层。

试验指标
有：压实系数Kh，地基系数
K30，相对密实度Dr，孔隙率
n，动态变形模量Evd，确态
变形模量Ev2
11．填筑施工要求：不混填，
同一填料，渗水土填在非渗水
土上时，非渗水土顶面两侧
4%排水坡，纵向分层填，整
平，厚度匀，表面平整，2%
坡。

不小于设计值，合格后其
上填筑，接头处预留2-3m台
阶。

低温时选级配良好渗水料
作填料。

当使用非渗水土时，
含水量低于塑限，禁雨天非渗
水土施工。

河滩滨河路堤在枯
水季施工，水库路堤在蓄水前
及低水位施工。

厚度根据高
度、填料种类、压实条件、地
基情况、施工季节及延续时间
等，考虑路堤的沉落量，与桥
台或两端纵坡顺接，适当留预
留量，完工面禁上其它机械。

12．过渡段要求：按设计要求
施工过渡段，优先安排软土地
基过渡段路堤的施工，基坑应
以砼回填或碎石回填，小机碾
压必须在合格验收后进行。

地
基处理按技术规范要求，级碎
符设计，分层压实，厚度不大
于30cm，最小不小于15cm，
摊铺厚度和遍数按工艺试验
参数控制，路拱面符设计，无
积水。

AB料符规范，级碎与
连接段的填层与堤及锥同施，
将两碾压面等分同填压实。

保
证结构物稳定，无损。

地基用
打入桩、挤密桩加固时，先打
桩再施结构物。

两侧按设计做
好纵横排水，防水从结合部渗
入路基。

（1）路桥：堤应与锥邻堤同
施，2m外大机砫，按一般要
求。

压不到及2m内小机压，
厚不大于20cm，遍数以试验
定。

（2）路涵：涵两端对称，与
邻堤同施。

涵顶两端大机能压
按一般，靠涵部位，平行于涵
横压。

不影稳，顶厚小于1m，
不采大机压。

小机太远时同
上。

（3）堤堑：施前整平面，压
实，挖除交接面松土，做台阶
状，大机能压同上，靠堑结合
处，沿边缘横压，小同施同上。

（4）堑隧：土质软岩及强风
岩堑与隧段，按设计设过渡
段，采用渐变厚度的砼或掺水
泥的级碎填。

13．基床填要求：顶设4%人
坡。

基床底应选AB或改良，
块石填应级配好粒径不大于
10cm，表层级碎，级砾和沥砼。

填同一般要求，并碎砾填，分
层不大于35cm，砂改土时
30cm，不小于10cm。

表层施
前做好备料，必须场拌，大施
前，据初选的摊销、碾机及试
产的填料做试验不小于100m.
检查基床底层尺寸，核压标。

按验收基床底层搅拌运输摊
铺碾压检测整修四区段和拌
合运输摊铺碾压检测试验、养
护整修六流程工艺施。

14．基床表沥砼：仅客专线设
置，施前备料，原材符规范，
必须场内拌合，大面积施前，
做试验100m.砼铺前有施组，
合理工期，不低于10度，雨
路潮不施。

矿料级配符设，配比设计用马
歇尔试验，三配比对比定矿料
级配及沥青量。

采机拌，间歇
式或连续式拌，配计算机系
统，不稳定时不采连续式。

沥
砼大吨位运输，不急刹、掉头、
匀驶，倒尽。

摊铺机摊平，分
两幅，热搭接，有30-60cm宽
接。

提30-60分钟预热用平板
100度。

缓匀连续施工。

压实
厚不大于10cm，配足压路机，
选组合方式及步骤以达效果。

沥砼接缝紧密平顺，接缝错
1m，横缝用斜、阶梯、平接
方式。

沥砼百厚不小于设计
值。

特殊基填：
15．软基：须完基处理后填，
施前做好填料选择，规划运路
线，编制计划。

道路合格料填，
底做排水，加固，满足重载要
求。

过渡段同步，正式施前，
选代表性段试验，进行加载时
沉降观测，确定加载速率。

进
行沉观，据数据控填速，沉观
点按设设置，沉观频次按设
办，如沉降快加频次。

若无设
规，按下控速：边桩水平位移
量5mm/d，堤中心10mm/d，
当超时停，待恢复再填。

用合
格料填，反压护道与堤同步
做。

按规留沉降量。

及时向设单供沉观资料。

16．改良土堤：按设改良土，拌合匀，掺石灰的土用场路两法，路拌时注意街接。

检测合格后下步施工。

17．膨胀堤：填料经设计确认，施前做排设，集中力量分段完成组施。

堤两侧及坡面排水在成型后快完。

水排于施范外。

18．盐渍堤：铲表盐土，做2%人坡，底按设铺毛细水隔断及垫层或反滤层。

19．黄土堤：对强湿、高压缩承载力差有缺陷基，按设处理再填。

将松散表层洒水压实至规密，两侧排水沟内坑圭松面整平压密，不积水。

黄土地基不渗水。

20．液化堤：结合设文处理核查，做试验。

21．浸水堤：选枯水节施，基处和护道汛前完，水下基处符设，填料类和条件符设，应降水位，用围堰疏干。

底回填及水下分层填压，厚30cm，含水率控在上限内，水下超出设水线0.5m按一般施工。

压质量符设，基床下浸水与不浸水分界高程+100mm，0。

22．沉降观测：按设计进行地基沉降、侧向位移动态观测，桩置于不受施影响的稳基内，定期复校，埋设位符设，稳，保护。

用二等几何水准测量。

软土及松软的路基工后沉降分析，满足下要求I级不大20cm，,II级30cm，路桥过渡段10cm，沉降速率5cm/年。

观测断面间距不超过100m。

23．地基处理：换填、抛石挤淤、填筑排水砂垫层、铺土工合成材料、加筋垫层，套管法施工砂桩、袋装砂井、塑料排水板、挤密砂桩、碎石桩、粉体喷射搅拌桩、浆体喷射搅拌桩、高压旋喷桩、水泥粉煤灰碎石桩、水泥砂浆桩、多向搅拌桩、强夯、重锤夯实、真空预压、堆载预压。

（1）换填：针对浅层局部软
松，按设清除软土，整平，按
规定填压。

（2）抛石挤淤：施
前抛深硬下卧层横坡探测定
方案，处地基中部向侧施，横
坡时自高向低。

石料选不风
化，不小30cm，允许20%小
片石，块径不小15cm。

抛出
50cm后铺小石块，重型压。

（3）填筑排水砂垫层：施前
做压实试验定参数，报监理。

砂料用中粗砂砾砂，不大5%，
不含草根树根垃圾。

洒水压实
达中密。

厚宽度符设。

（4）铺
土工加筋层：品种规格性能符
设，砂料用含泥量不大5%中
粗砂砾，不含尖石树根。

长幅
间搭接，宽不小0.3-0.5m。

上
下层接头错开0.5m。

前先整
平、压实底层，铺前理顺拉直
绷紧，无褶和破，做好锚头后
砂覆，不走车辆。

加筋层上填
土时，填两边后中，不挤压面
砂，使土材松弛，压时先轻机
碾3-4遍后重型压。

（5）套管
法：用振动或锤击打套管，下
端单向锁口防泥入，并排砾
料。

按设位径深量施工，平面
位+10mm，径和深不小设，垂
直度 1.5%。

顺线分段打，每
段不大100m.灌砂率符设，控
砂斗装砂量，拨管后检查，处
理。

拨管不可快，防破桩口，
少砂时补捣。

（6）袋装砂井：
施前清杂物，按设填垫层，排
水通。

材料性能符规设，砂袋
头露地不小0.5m，按井深留
2%增长量。

含泥量不大3%，
湿砂风烘干至松散，灌砂率不
大95%。

套管上端应共轮，免
磨损砂袋。

地面软时先铺0.3m
砂垫层。

顺线分段打100m。

按设位井深数施，井位偏
+10cm，深不小设。

装砂时防
扭磨断。

检查套管活门密封，
免管内进泥，当跟袋长0.5m
重补打。

拨管后清泥，免污垫
层。

一周后检查沉缩，及补砂。

（7）塑料排水板：施前清泥，
树根杂物。

打板不用振法或锤
击，板头露地不小0.5m。

排
水板技标符设，材料置干燥通
风遮盖。

地软时铺垫层0.3m，
顺线分段打100m。

严按设位
深数施，排水板不扭曲，滤膜
不破损污染。

接长时拆滤膜对
准芯板槽口，包也滤膜钉固，
搭长不小0.3m，禁浮搭。

排
水板应锚定在孔底，防跟袋。

（8）挤密砂桩：施前试验确
参数报监。

及时复合地基承载
力试验确设参。

用含泥量不大
3%中粗砂。

用单管法或双管
法施，做两根试桩，保证桩体
连续挤密均，桩长径不小设，
达紧密。

按设施工，桩位偏不
大于径的一半，允许-10cm，
1.5%。

从两侧向中推打或外向
内环打。

合格后填排水砂垫
层。

碎石桩：选段做试验确参报
监，桩体和顶排水层填料用碎
卵砾石等渗水料，径
20-50mm，含泥量不大5%，
不含土块和泥质石制桩分段
投料振实0.8-1m。

合格后铺碎
石垫层，重压。

（9）粉喷搅拌
桩：选段试验确参报监。

加固
料类和规格符设，有合格证，
不用潮结块变质加固料。

据地
基加固深度选钻机粉体发射
器设备，无计量装置的不用。

须按设位长数粉喷量搅拌长
度及试桩确参施工，桩位
+10cm，1.5%。

粉喷量不大于
室内配方8%，强度不低设。

一次成桩，续喷时重复喷至少
1m。

成桩后7天内用轻型动
力触探检桩，28天做无侧限
抗压强度试验。

（10）浆体喷
射搅拌桩：选段试验报监。

用
的固化剂和外加剂品种规格
性能符设。

现场取样做室内配
验，按设定用量水灰比和外加
剂用量。

要求灰土早期强度高
令期强度符设，灰浆流动好，
不离析。

按设位径长数施工，
桩位+10cm，桩径+2cm，垂
1.5%。

灰浆搅拌均，加筛过滤，
现制现用，不停久，搅拌机配
流量计，控灰浆用量。

桩后7
天内用轻型动力触探检桩，28
天做无侧限抗压强度试验。

（11）高压旋喷桩：施前选段
试验确参报监。

据地质孔径定
方法和机具。

据桩体强度和旋
喷参数现场取样室内做含水
量和配合比试验定浆液配方。

做试桩2-3根，确定工艺和参
数。

设位径长数施工，桩位
+5cm，垂1.5%。

按室内配方
不得改变，严格过滤，旋喷中
防浆沉淀，现制现用。

先射水
锤击振动方法成孔或钻孔后，
插管到孔底自下而上喷。

钻杆
匀速旋、提，保桩体连续均匀，
续喷时重复0.1m。

出现压力
骤降上升孔口冒浆超20%时，
查原因处理。

完后桩顶凹处水
泥浆填平。

成桩28天后检桩，
用开挖、钻芯、标准关入、荷
载试验。

（12）CFG桩：施前
选段试验确参报监。

试桩不小
2根。

用振动沉管浇筑或长螺
旋管内泵压混合料浇筑施工，
成桩后挖表土截桩，不得断桩
扩扰动桩间土。

垫层用静压
法，CFG桩数量布设形式间距
符设，每台班做试件，28天
检，并做单桩承戴力或复合地
基承载力试验。

（13）水泥砂
浆桩：施前选段确参报监。

试
桩不小2根。

钻机配多方位立
体钻头，在水平叶片上增加竖
向搅拌叶片全方位立体搅拌，
提高均匀和质量。

机设备性能
和工艺满足喷浆均匀、桩连续
完整性和加固尝试要求。

桩
位、垂直度和有效桩长符设要
求。

（14）多向搅拌桩：钻机
就位正确，孔位偏不大50cm，
垂直度差不大1%。

检查设备
和管路，性能满足要求，管路
密封好，管畅通。

浆液按设配
比，搅拌时间达要求，应连续
搅动防离析，保桩质量，每根。