卷板机钻模的多种形式及其特征

卷板机钻模的多种形式及其特征
翻滚转动式钻模主要用于加工小规模作件不一样外表上的孔，图3-74所示为加工一个套类零
件12个螺丝扣底孔所用的翻滚转动式钻模。

作件以端面M和内孔+30H8作别在夹具定位件2上的限位面M’和43096圆柱销上卓估阻倒小白由暗田削白耳n执圈3、螺杆4和手轮5对作件压紧，翻滚转动六次加工圆周上的6个径向孔，而后将钻模翻滚转动为轴线竖直上进，即可加工
端面上的6个孔。

翻滚转动式钻模适合使用于夹具与作件总品质半大于lOkg、作件上钻制的孔径小于+8～
410mm、加工精密度要求不高的场合。

2、卷板机固定式钻模
固定式钻模’在运用的过程中，钻模在机床上的位置是固定不动的。

这类钻模加工精密
度较高’主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔，或在摇臂钻床上加工平行孔系。

468H7孔与两端面已经加工完。

本工序需加工，512孔’要求OImmⅣ面为15mm±o．13- 72a副68H7孔轴线的铅直度从差为0.05mm’霎_度公差为0.1mm。

据此，认为合适而使用了如
图3—72a所示的固定式钻模来加办公件。

加工时选定以端面N和+68H7内圆外表为定位基面，
作别在定位法兰4+68h6短外圆柱面和端面N’上位，限止了作件5个自由度。

作件安装后扳动
手柄8借助圆不公正凸轮9的效用，经过拉杆3转动张嘴垫圈2夹紧作件。

反方向搬移手柄8，
拉杆3在弹簧10的效用下松开作件。

为饵零件本工序的加工要求，在制订零件加工工艺规程
和预设夹具时，采取以下处理办法：三辊卷板机
1）孔+12H8（+g’o．s）的尺寸精密度与外表光洁度以钻、扩、铰工艺办法和一定精密
度等纫铰刀保障。

2）孔的位置尺寸15mm±0.Imm由夹具上定位法兰4的限位端面N’至快换钻套5雕心线之间距离尺寸15mm±0.025mm保障；
3）对称度公差0.Imm和铅直度公差0.05mm由夹具的相应制作精密度保障（见夹具匿相应
的技术要求）。

3．卷板机掉转式转模
加工同一圆周上的平行孔系、同一剖面内径向孔系或同一直线上的等距孔系时，钴桴府沿詈t;摩鼙罾-特右同拷吉锛席奖詈的钻槿称为掉转式钻樽．
卧轴掉转式钻模的结构，用来加办公件上三个径向均布孔。

在转盘6的圆周上有三个径向均布的钻套孔，其端面上有三个对应的分度锥孔。

钻孔前，对定销2在弹簧力的效用下插进去分度锥孔中，反手柄5，螺套4经过锁紧螺丝帽使转盘6锁紧在夹具体上。

钻孔后，正出手柄5将转盘松开，同时螺套4上的端面凸轮将对定销拔出，施行分度，直到对定销从新插进去第二个锥孔，而后锁紧施行第二个孔的加工。

4、卷板机滑柱式钻模
滑柱式钻模是带有上升下降钻模型板的通用可调夹具，如图3-76所示。

钻模型板4上除可安装钻套外，还装有可以在夹具体3的孔内上下移动的滑柱1及齿条滑t2，借助于齿条的上下移动，可对安装在底座平台上的作件施行夹紧或松开。