塑胶运动场建设方案

塑胶运动场工程建设方案
一、工程概况：
1、工程名称：塑胶运动场建设工程
2、施工地址：
3、建设单位：
二、施工方案书编制依据：
1、根据贵单位提供的场地使用要求；
2、现场实际情况及改造目的；
3、国家及本行业现行的有关法律、规范和标准。

三、系统建设目标
在满足基本使用要求和技术经济条件的情况下，经专业体有场地承建商建造后的场地应达到如下要求：
具有较好的运动性能、抗老化性能、装饰性能良好、合理的经济性
四、工艺、性能、厚度要求及造价预算（见下表）：
五、施工工艺图示
硅PU施工剖面图:
六、混凝土基础施工方案
（一)测量放线
（1)平面控制
a. 以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。

b. 以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位臵，反复用经纬仪与钢尺校正核实。

（2)高程控制
以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。

（二）跑道基层施工工艺
1.地基层
田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数，并根据开挖土方的深度和方量，确定使用人工或者机械来施工，确定使用推土机还是装载机施工。

在开始施工前，需计划开挖路线、开挖顺序、堆土区域、运土车辆的行车路线。

工程机械使用时，必须有专人来指挥，确保不发生机械伤人的事故。

不管是人工还是机械开挖，特别是装载车辆运土的时候，都有很大的灰尘，所以要注意经常洒水，防止土方起尘，避免伤害人体健康。

对于工程施工散落在道路的泥土，必须及时清理，保持清洁。

土方开挖时，要严格控制开挖的深度，避免因超挖而带来的回填。

超挖对基础造成了不必要扰动，也对基础的处理不利。

（1）原地基人工或机械挖土方：
田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土方—余土外运—整平场地—素土压实
（2）平整、压实场地：
人工或机械进行场地平整后，用10—12T轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。

2．水泥石粉稳定层
铺200mm厚水泥石粉稳定层，水泥掺量为6%。

在基层进行完平整、碾压后，就要开始铺设水泥石粉稳定层。

稳定层的厚度根据基层的平整度来确定，最薄处厚度不能少于40mm。

水泥掺量为6%。

石粉水泥的拌和一般都采用在现场进行，可以用混凝土搅拌机或人工搅拌。

开始搅拌是不能加太多水，防止水泥过早板结。

先进行干料搅拌，根据实际情况可以加少量水，搅拌均匀后，在加水搅拌，以手捏拌和料能成团而又不滴水为好。

水泥石粉搅拌时，要注意防尘。

用混凝土搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10—12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，表面平整坚实，无沙窝，无松散。

碾压水泥石粉稳定层时，排水沟边也必须用小型压路机来碾压。

注意的事项与基础碾压时相同。

稳定层需要2-3天的养护期，才能进行下道工序。

3、PVC防水薄膜层
基础层底部需铺塑胶薄膜或沥青油毡布作为隔水汽层,防止地下潮气上升影响塑胶面层,加强对面层采取的措施。

4、水泥混凝土层
a.浇筑150mm厚C25混凝土。

b.混凝土拌制：用砼搅拌机现场拌制或用商品混凝土
c.施工要求一次成形，浇筑时，先用φ50振动棒按间距50cm进行振捣，振动起浆后，再用滚振轴振捣，边振边
补平，约一小时左右，再用磨盘机提浆，并用人工压光一次。

d.浇筑混凝土技术要求
Ⅰ.混凝土坍落度控制：现场拌制或商品混凝土：8±2cm，泵送：12±2cm
Ⅱ.砼拌制时间：1-2分钟
Ⅲ.砼表面不准出现空鼓、空壳、起砂及积水现象，平整度要求3m直尺检测不超过±2mm。

Ⅳ.砼养护（保养期28天）
砼浇筑完毕后，在12小时内水的冲刷不致破坏砼表面质量即可开始浇水养护，对普通砼在常温下，浇水养护不少
于7天；掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的砼，浇水养护不少于14天；一般2-3小时浇水一次。

Ⅴ.伸缩缝的设臵L每隔16米设臵一条10-20mm宽的断缝，每8米设一条5mm宽的切缝。

e.注意事项
Ⅰ.砼浇筑不准出现漏振或不振现象。

Ⅱ.应采用分段跳块施工法进行作业。

Ⅲ.若设计用配筋砼，钢筋搭接长度不应小于30d。

Ⅳ.避免雨天浇筑砼。

Ⅴ.使用掺减水剂的砼，应注意及时清除表面浮浆，以免影响砼表面强度。

七、硅PU球场施工方案
面层施工工艺：
基础处理：
1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。

观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。

清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

2）填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。

在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。

如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。

防水密封底漆：
1）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。

施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。

2）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。

如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。

待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。

弹性层施工：
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，每一桶材料（25㎏）需加入250克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。

加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当
天用完。

2）弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。

施工时用齿耙或胶耙将料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。

涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

加强施工：
待弹性层材料干固后须及时施工稳定层材料，能确保两层材料结牢固。

稳定层材料的施工方法与弹性层相同（使用胶耙或带齿馒刀）。

干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，稳定层每一桶材料（25㎏）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。

加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。

面层施工：
面漆层为双组份水性材料，分三遍施工，施工配合比（单位：kg）
划线：
1）面漆层固化后即可划线。

划线漆材料为水性材料，其中A组份为固化剂，B组份为白色色浆，A组份：B组份=1：10（重量比），施工前需按比例混合搅拌均匀，加10%的水后才可使用。

2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

注意事项：
● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

● 下雨天不能施工，避免在烈日下或温度过高的情况下施工。

● 室内场地必须保证良好的通风效果。

● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

八、塑胶跑道施工方案
透气性塑胶跑道面层施工工艺
一、透气式塑胶跑道施工流程
二、透气式塑胶跑道材料简介
塑胶跑道材料共分为NR 黑胶粒、PU 专用胶水、EPDM 细粒、EPDM 细粉、PU 面漆和PU 划线漆，每一部分都关系着产品的质量。

本公司的跑道材料每一项均由公司自行研发、生产，品质均依ISO-9001国际品质认证严格执行，经国家体育用品质量监督检验中心检验局多次检验合格，可为用户提供最好的保证。

以下分别详述每一材料特性：
底胶：胶粘剂和稀释剂。

基层：材料为黑胶粒和PU 专用胶水。

面漆：双组份聚氨酯材料，A 料与B 料比例为1：1。

EPDM 粉、细粒：采用进口EPDM 橡胶混炼而成，特别根据EPDM 与聚氨酯间的接着力进行改善。

为适应多变的气候，特别委托华东理工大学对本产品进行了多次严格的测试检验。

PU 划线漆：进口划线漆具有接着力强、耐磨、防紫外线、不褪色、不黄变的优点。

三、施工工艺
1、准备工作
检查设备：对摊铺机、喷涂机等设备检查运行情况，对原料的包装等进行检查。

按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。

2、铺设
按配方要求，将各组份定量送到施工现场。

底胶：用胶粘剂和适量稀释剂用滚筒进行铺设。

搅拌：跑道材料按正确配比加入专用机械中充分搅拌均匀后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。

10mm跑道基层的铺设：基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平，然后采用铺装机进行机械铺装，机械铺装速度均匀、缓慢、中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝外要用工具割成45度斜角，以利修补。

3mm跑道面层的施工：橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中，再搅拌均匀。

跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。

3、划线
测量无误后采用进口划线漆划线，该划线漆具有抗磨损、接着力强、不变黄且明亮的优点。

混合型塑胶跑道施工工艺
一、混合型塑胶跑道施工流程
二、准备工作
检查设备：准备工具及检查原料的包装是否密封。

按原材料批号作小试验，观察实地铺设情况。

三、铺设
按配方要求，将各组份定量送到施工现场。

a. 基础密封：用滚筒将密封底漆均匀全覆盖打到基面上。

b. 搅拌： PU跑道材按正确配比加入专用机械中充分搅拌后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。

c. 9㎜跑道基层的铺设：用刮板将跑道基材刮平，并保证各部位符合设计要求。

d. 试水修补：基层硬化后试水，用记号笔对凹陷部分做出标识，水干后用基材进行修补。

e. 4㎜跑道面材的铺设：橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中，再搅拌均匀。

跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。

f. 铺设顺序：先里后外原则。

四、划线
a. 分道线及起跑前伸线的测量做点，采用精确度1/1000测距仪测量
b. 各点完成后再由测绘院进行复测
c. 复测无误后采用进口划线漆划线，该划线漆具有抗磨损接着力强，不变黄且明亮的优点。

九、方案编制时间：2014-10-13
建设方案。