装载机保养规程
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行业资料:________ 装载机保养规程
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日期:______年_____月_____日
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装载机保养规程
1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;
2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;
3、检查轮胎气压及损坏情况;
4、检查仪表和灯光;
5、各铰接点压注黄油。
二、每50小时
1、检查紧固前后传动轴螺栓;
2、检查变速箱油位;
3、检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量;
4、检查油门操纵、变速操纵系统;
三、每100小时
1、更换变速箱油(之后每600小时更换),清洗油底壳滤网;
2、更换发动机机油(之后每600小时更换);
3、检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;
4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;
5、检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每200小时
1、检查前后桥油位;
2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯);
3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器;
4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa;
5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;
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6、检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时
1、更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换);
2、清洗柴油箱的吸油滤网;
3、清除水箱、散热器表面的污染物;
4、更换发动机机油,更换机油、柴油油滤清器;
5、更换变速箱油和油滤清器;
6、检查发动机气门间隙。
六、每1200小时
1、更换液压油、清洗或更换滤油器,清洗油箱;
2、检查发动机的运转情况;
3、检查液压系统工作情况;
4、检查转向系统性能;
5、检查制动系统性能,更换刹车油。
七、每2400小时
1、按发动机的说明书对发动机进行检修;
2、对变速箱、变矩器进行解体检查;
3、对前后桥进行解体检查;
4、检查整机各部位焊缝。
装载机制动系统故障处理方法
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随着公路工程建设的迅猛发展及养护机械化程度的逐渐提高,越来越多的施工单位和一引起以出租为目的的个体购置了各类土石方机械,其中尤以装载机最为普遍。
正确了解这些设备的制动系统结构特点,掌握常见故障的排除方法,可以确保设备的正常使用。
此处以轮式工程机械广泛采用的钳盘式制动系统为例,说明其常见故障的现象及其排除方法。
1、气压表压力上升缓慢
主要原因:(a)管路漏气;
(b)气泵工作不正常;
(c)单向阀锈蚀、卡滞;
(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。
将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。
若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。
最后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足,疲软
主要原因:(a)制动器漏油;
(b)制动油路中有空气;
(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污;
(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;
(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。
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3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;
(b)分泵活塞卡滞不能工作。
静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。
4、制动发卡
故障现象:装载机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘发热。
主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;
(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。
5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。
产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。
(b)加力泵活塞杆长度过大。
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