成品油质量检验分析与安全

成品油质量检验分析与安全
内蒙古呼和浩特市 010010
摘要：在现代生活中，油品几乎与我们日常生活息息相关，随着社会的进步，对环境质量安全的影响，油品质量安全已经成为人们关注的焦点。

所以本文主要
由个人结合自身工作实际浅谈对油品质量检验分析的相关内容，主要是油品质量
安全的重要指标以及从事油品化验分析工作的安全事项。

关键词：成品油；质量；影响因素；检验；分析
1、成品油质量的影响因素
1.1轻质油成分的蒸发
轻质石油产品，特别是溶剂油与汽油，它们有着较轻的馏分和较低的沸点。

在所有的炼油贮存搬运过程中可能会不中断的挥发，如此诱发的结果是其数量缓
慢减少的同时，它们的质量也会发生不同程度上的变化。

其具体的影响因素主要
包含环境的温度及湿度、油料的温差、油料的蒸汽压及开罐的频率等。

1.2水蒸气的吸收
成品油每每蕴含C4~C12 脂肪烃与环烃类物质，并且含有少许的芳香烃和硫
化物。

油品的吸水能力和烃类对水的溶解度相关，其中芳香烃对水的溶解度有着
最大的影响。

在所有成品油的贮存搬运过程中，空气中的水蒸气会被油品中的烃
物质与硫化物吸取，它不单会消融掉稀释油品当中的低分子酸含量，并会使石油
产品的品质下降，还会对储存运输设备产生不良的影响。

如果水蒸气含有大量杂质，那么对石油质量的影响将更加严重。

1.3其他因素的影响
在全部炼油储存运输的过程中，还需要考虑到雨雪天气时预防措施缺少下
水分的污染，以及操作不正确产生的混油污染，对油品品质造成的影响。

2、油品质量检验
2.1外观检查
外观检查具有简单、易行、快速等特点。

外观检查周期短，一旦发现异常情
况则可及时采用化验分析，找出造成外观异常的原因。

不同油品外观检查的大致
情况如下：汽油、煤油、柴油：透明度，水分，机械杂质，色度。

润滑油：水分，透明度，乳化现象，机械杂质，色度，气味。

润滑脂：色度，光泽，气味，杂质，分油，乳化情况。

2.2主要质量指标与检验项目
为及时掌握油品质量的变化情况，各种油品进入油库时应进行质量验收与定
期检验。

验收分析的主要质量指标及检验项目如下：原油：水分，密度，凝固点。

汽油：馏程，硫含量，实际胶质。

柴油：馏程，冷滤点，闪点，色度。

煤油：馏程，闪点，色度，烟点。

溶剂油：馏程，外观，油渍。

内燃机油：外观，黏度，
黏度指数，色度，闪点。

润滑脂：滴点，针入度，腐蚀。

2.3常用检测方法
油品酸值测定法，适用于各种汽油、柴油、重油、航空汽油、车用乙醇汽油、专用煤油等油品。

馏程测定法，适用于测定发动机燃料溶剂油和轻质石油产品的
馏分组成。

油品闪点测定法（闭口杯法），适用于闭口杯在规定条件下加热到它
的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪点时的最低温度；开口杯法适用于测定深
色油品。

硫含量的测定法，适用于燃料中的活性硫化物或游离硫的测定。

水溶性
酸或碱的测定，适用于对石油产品的水溶性酸或碱评价。

油品水分测定法，测定
油中水的含量（贮运过程中油品的水分）。

凝点测定法，判断油品的流动度。

发
动机燃料实际胶质测定法，测定燃料蒸发时胶质的形成。

残炭测定法，测定油产
品经蒸发和热解后留下的残炭量。

2.4取样
取样是按照规定的方法从一定数量的整批油料中采取少量代表性试样的操作
过程。

在石油产品的检验中，不论是散装的还是桶装的，都是先从总量中取出一
定数量的试样，然后通过对试样的检验而确定整批石油产品合格与否。

所取试样
必须具有代表性，即所取试样能完全代表被取石油产品。

如果试样不具有代表性，即使化验方法多么先进，化验结果多么准确，也只能代表所取试样的性质，以此
来判断整批石油产品的性质，则会得出错误的结果，给生产和使用带来严重后果。

因此，取样是油料化验工作中的不可缺少的重要环节，是保证化验结果准确可靠
的先决条件。

为了保证化验结果的可靠性，必须严格按照规定方法正确取样。

试样按照石油产品性状的不同，分为液体石油产品试样、膏状石油产品试样、可溶性固体石油产品试样、粉末状试样和不溶性固体石油产品试样等。

我国石油
产品取样方法主要有GB/T4756-1998《石油液体手工取样法》、SH/T0229-1992（2004）《固体和半固体石油产品取样法》。

2.5注意仪器设备的质量
在进行检测之时仪器设备是进行检测的重要载体，方法标准之中的条件应该
通过仪器来保证，特别是汽油构成的检测、辛烷值、金属含量以及柴油十六烷值
的检测，而测定的准确性同仪器的精度之间密切相关。

所以，仪器应该在正常情
况下应用，使用权威部门或者是具有着证书的，在有效期内的标准油而的进行校正，因此，全部的计量器具需要在检定周期内，具有一定的可溯源性，对价位容
易发生漂移的仪器应该进行对比或者是期间核查，保证在有效期内处于正常的状
态中。

3、成品油检验过程中的安全主要注意事项
在检验研究的过程中，需要关注到如下几层面的内容。

3.1在对硫含量进行检验时，现阶段大部分检验单位主要是采取SH/T0689的
荧光灯法对硫含量进行检测。

在进行测定的同时，第一应该把紫外灯展开完全的
预热操作，其时间需维持在30分钟，从而能够防止由于紫外灯预热不良而造成
的稳定性缺乏，以此使得测定结果存在偏差。

3.2应该在裂解温度处于1000℃时，对气路系统进行检测，避免由于漏气而
导致实验人员的安全遭到威胁。

3.3如果进样积分比接近以至于超过积分范围时，需对进样速度进行合理的
调整；其不仅能够提高实验结果的准确性，还可保障人员的安全，如果积分曲线
处在平头峰状态，那么说明机器中存在积碳，此时需要对其展开相应的处理操作。

其次，在了解成品油低温流动性情况之后，需要对冷浴温度有所关注。

在进行实
验操作的同时，实验人员不可在油品低于预计凝点时取出试管，以此能够避免实
验结果的不准确。

3.4在装配试管温度计的过程中，需要对安装的稳定性进行关注，避免由于
温度计装配不合理而产生试管晃动的情况。

然后，在检测柴油闪点的过程中，需
关注到如下几点内容：
①在进行实验的同时，应该对升温速度加以控制，防止由于升温过快而造成
组合气处在爆炸状态之中，给检测结果带来不良的影响。

②必须在预期闪点前23摄氏度、正负5摄氏度时进行试闪，每升高一度试
闪一次。

③在放入油品的过程中，应该把油杯放在实验台上，进行缓慢的注油操作，
以此能够避免起泡而影响刻度线的观察。

对于试油的注入，需按照相关要求来展开，过量和不足都会给实验结果的合理性带来不良的影响。

④试样含水量大于0.05%时，需展开脱水操作，主要是由含水试样在加热的
过程中会由于水分气化而产生水雾，从而给试油点火带来不良的影响，所以需要
利用CACO3来进行脱水操作。

⑤成品油的博士实验可以全面的检查出油品内是否存在硫化氢与硫醇，在展
开该项实验的过程中，首先应该关注到博士试剂的透明度，如果存在浑浊应进行
相应的过滤操作；其次需要针对硫磺粉展开相应的干燥操作，对于其注入量需要
保持在35到40毫克间；另外还应该在除硫化氢操作之后展开博士试验，分析其
是否满足了相关的要求。

结束语
经由对成品油品质影响因素的分析，能够知道石油产品在生产、贮存搬运和销售等过程中，会受到原油的理化特质、石油产品的调和、混油污染、炼制工艺程序、自然环境以及天气等诸多因素的影响，所以在强化生产、储存运输等环节的质量管理与跟踪的同时，在适当的时机对石油产品的品质进行样本试验与质检，是非常关键的一个环节。

参考文献
[1]王玮昭 . 成品油质量的影响因素及质量检验探讨 [J]. 中国石油和化工标准与质量,2019,39(14):44-45.
[2]钱洪明 . 操作细节对成品油质量检测结果的影响 [J]. 石化技术,2018,25(05):321.。